本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种制冰部件及包含该制冰部件的制冰机。
背景技术：
为扩展制冰机的制冰功能，制冰部件应运而生。制冰部件包括制冰本体及制冰件，在制冰件内预先盛放清水，再将制冰件装配于制冷本体内，而后将制冷本体放置于制冰机的制冷室内，并在冷媒反复循环的条件下，制冰件内的水可冷冻形成冰块。而后，手动将制冰件内的冰块取下便可完成整个制冰过程。然而，现有的制冰部件在使用的过程中操作较为麻烦，使用不方便。
技术实现要素：
基于此，有必要针对上述问题，提供一种使用方便的制冰部件及包含该制冰部件的制冰机。
一种制冰部件，包括：
制冰本体，中空形成制冰腔；
制冰件，设于所述制冰腔内，所述制冰件具有与所述制冰本体平行设置的初始状态及相对所述制冰本体绕所述制冰件的旋转轴线进行双向旋转的取冰状态，所述旋转轴线与所述制冰本体的侧壁相交；以及
复位件，设于所述制冰腔内，并与所述制冰本体及所述制冰件连接，所述复位件用于在所述制冰件旋转时为所述制冰件提供一与所述制冰件的旋转方向相反的扭转力，以使所述制冰件从所述取冰状态切换至所述初始状态。
在其中一实施例中，所述制冰件具有相对的操作部及复位部，所述制冰腔的内壁开设有第一装配部及第二装配部，所述操作部穿设于所述第一装配部，所述复位部穿设于所述第二装配部，且所述操作部旋转，可带动所述复位部同向旋转。
在其中一实施例中，还包括旋钮，所述旋钮与所述操作部连接。
在其中一实施例中，所述复位件包括至少两个子复位件，每个所述子复位件均为扭簧，至少两个所述子复位件套设于所述复位部，且每个所述子复位件的两端分别与所述制冰件及所述制冰本体连接，并分别用于在所述制冰件顺时针旋转及逆时针旋转时提供扭转力。
在其中一实施例中，还包括可拆卸地连接于所述制冰本体底部的储冰件，所述制冰本体的底部开设有出冰口，所述储冰件中空形成储冰腔，且所述储冰件朝向所述出冰口的一侧开设有连通所述出冰口及所述储冰腔的储冰口。
在其中一实施例中，所述制冰本体的侧壁形成有连通所述出冰口及所述制冰腔的避位缺口，所述出冰口的边缘向内弯折形成沿所述出冰口的周向延伸的翻边，所述储冰口的边缘形成有挂边，所述挂边钩挂于所述翻边，且可滑动地穿设于所述避位缺口。
在其中一实施例中，所述制冰腔的内壁突起形成压边，所述压边与所述翻边分布于所述挂边相对的两侧。
在其中一实施例中，还包括减震件，所述减震件至少覆设于所述储冰腔朝向所述储冰口的底壁。
在其中一实施例中，还包括挂架，所述挂架的外周形成有用于安装的安装部，所述挂架中空形成收容腔，所述制冰本体收容于所述收容腔内。
在其中一实施例中，所述挂架的侧壁开设有与所述收容腔连通的安装口，所述收容腔的内壁突起形成安装边，所述制冰本体的外周形成有勾边，所述勾边钩挂于所述安装边，且可滑动地穿设于所述安装口。
在其中一实施例中，所述挂架的侧壁向内凹陷形成用于承托所述制冰本体的承托台。
一种制冰机，包括：
箱体，中空形成制冷室；及
如上述制冰部件，所述制冰部件可拆卸地收容于所述制冷室内。上述制冰部件及包含该制冰部件的制冰机，通过手动操作制冰件旋转，可将制冰件内的冰块取下，进而，释放手部外力，在复位件的作用下，制冰件可恢复至初始状态，以便于下一次在制冰件内注水制冰。而制冰件相对制冰本体可双向旋转，因此，在从初始状态转换至取冰状态的过程中，用户可根据手部的操作习惯沿顺时针或者逆时针方向旋转制冰件，以将冰块取下。由此可见，综合复位件及制冰件双向旋转的功能，使得制冰件及包含该制冰部件的制冰机具有使用方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中制冰部件收容于制冰机的制冷室顶壁配合的示意图；
图2为本实用新型一实施例中制冰部件的整体结构示意图；
图3为图2所示的制冰部件的爆炸图；
图4为图2所示的制冰部件的剖视图；
图5为图2所示的制冰部件中去掉挂架的结构示意图；
图6为图2所示的制冰部件中去掉挂架及制冰盖的结构示意图；
图7为图2所示的制冰部件中多个复位件、多个旋钮与多个制冰件配合的结构示意图；
图8为图7所示的制冰部件中单个复位件、单个旋钮与单个制冰件配合的爆炸示意图；
图9为图8所示的制冰部件中单个子复位件、单个旋钮与单个制冰件配合的结构示意图；
图10为图2所示的制冰部件中储冰件的结构示意图；
图11为图2所示的制冰部件中挂架的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，本实用新型提供一种制冰机10，其包括箱体110及制冰部件120。箱体110中空形成制冷室111，制冰部件120内盛放有清水，制冰部件120可拆卸地收容于制冷室111内，并在冷媒反复循环的条件下进行制冰。
请一并参阅图2、图3及图4，制冰部件120包括制冰本体121、制冰件122及复位件123。制冰本体121为制冰件122及复位件123提供支撑基础，制冰件122及复位件123收容于制冰本体121内，制冰件122用于盛放制冰用的清水，并在清水冷冻形成冰块后可执行取冰操作，复位件123用于实现制冰件122的自动复位。
请一并参阅图6，制冰本体121中空形成制冰腔1212。制冰件122设于制冰腔1212内，制冰件122具有与制冰本体121平行设置的初始状态及相对制冰本体121绕制冰件122的旋转轴线进行双向旋转的取冰状态，旋转轴线与制冰本体121的侧壁相交。具体地，处于初始状态时，制冰本体121及制冰片均为水平设置，制冰件122的旋转轴线亦沿水平方向延伸，制冰件122的表面凹陷形成多个可用于盛放清水的制冰槽1221，制冰槽1221的槽口朝上(本实用新型中提及的水平、竖直、底、顶、上、下等方位均以图1中制冰部件120水平放置时的状态作为参考)，以防止清水流泄至制冰件122外。在冷媒的循环流动下，一段时间后，制冰槽1221内的清水冷冻结冰。而后，手动操作制冰件122相对制冰本体121旋转，制冰槽1221的槽口逐渐向下倾斜，使得制冰槽1221内的冰块可在重力的作用下从制冰件122内脱落，以完成制冰及取冰。在本申请中，通过设置制冰件122绕自身的旋转轴线进行双向旋转(顺势针旋转及逆时针旋转)，使得用户可根据手部的操作习惯操作制冰件122转动，以方便将冰块取下。例如，习惯右手的用户可使用右手操作制冰件122顺时针旋转，习惯左手的用户可使用左手操作制冰件122逆时针旋转。复位件123设于制冰腔1212内，并与制冰本体121及制冰件122连接，复位件123用于在制冰件122旋转时为制冰件122提供一与制冰件122的旋转方向相反的扭转力，以使制冰件122从取冰状态切换至初始状态。当取冰完毕，释放手部外力，在复位件123的作用下，无需人工再次操作制冰件122反向旋转，制冰件122便可自动回复至初始状态，且制冰槽1221的槽口朝上，以便于下一次在制冰槽1221内注水制冰。由此可见，综合复位件123的复位功能及制冰件122双向旋转的功能，使得制冰件122及包含该制冰部件120的制冰机10具有使用方便的特点。
可选地，制冰本体121可以为长方体形、圆筒形、不规则的棱柱形。在本具体实施例中，制冰本体121为长方体形。制冰本体121的顶部开设有与制冰腔1212连通的开口1213，制冰件122及复位件123均可从开口1213处装入至制冰腔1212内。
可选地，制冰件122为轴对称图形，制冰件122的旋转轴线即为制冰件122的中心轴线。
请一并参阅图5，在一些实施例中，制冰部件120还包括制冰盖124，制冰盖124可拆卸地覆设于开口1213处，以防止外部物品从开口1213处进入至制冰腔1212内并与清水接触而导致清水受到污染。
在一些实施例中，制冰本体121两端的开口1213边缘突出于制冰本体121两侧的开口1213边缘。制冰盖124包括主板1241及相对主板1241沿朝向开口1213的方向弯折的侧板1243，主板1241为长方形，侧板1243连接于主板1241相对的两侧，且主板1241及侧板1243均沿制冰本体121的长度方向延伸。制冰盖124装配于制冰本体121上时，位于主板1241两侧的侧板1243抵接于制冰本体121两端的开口1213边缘之间，两端的开口1213边缘可对制冰盖124进行限位，以防止制冰盖124掉落，主板1241覆盖于整个开口1213的上方，以对开口1213进行封闭。
进一步地，在一些实施例中，位于制冰本体121相同一端且位于制冰本体121相对两侧的开口1213边缘凹陷形成限位槽1214，位于主板1241两侧的侧板1243突起形成限位凸起(图中未示)，且限位凸起与制冰本体121两侧的限位槽1214一一对应并相嵌合，可进一步提升制冰盖124与制冰本体121安装的牢靠性。
需要说明的是，在其他一些实施例中，限位槽1214为多个，多个限位槽1214沿开口1213的周向间隔设置，限位凸起亦为多个，并与多个限位槽1214一一对应。
可选地，制冰件122可以为一个或者多个，若制冰件122为多个，则多个制冰件122沿制冰本体121的宽度方向间隔设置，每个制冰件122沿制冰本体121的长度方向延伸至制冰本体121的两端。
在一些实施例中，制冰件122具有相对的操作部1222及复位部1223，制冰腔1212的内壁开设有第一装配部12181及第二装配部12182，操作部1222配接于第一装配部12181，复位部1223配接于第二装配部12182，且操作部1222旋转，可带动复位部1223同向旋转。
具体地，第一装配部12181及第二装配部12182可以均为通孔结构，操作部1222穿设于第一装配部12181，复位部1223穿设于第二装配部12182，制冰件122还包括长方形的主体1224，主体1224沿制冰本体121的长度方向延伸，操作部1222及复位部1223分别设置于主体1224相对的两端，制冰件122的旋转轴线沿制冰本体121的长度方向延伸，并与制冰本体121相对的两个侧壁相交。主体1224的表面凹陷形成多个制冰槽1221。第一装配部12181及第二装配部12182分布于制冰本体121相对的两端，并分别与操作部1222及复位部1223一一对应。用户从第一装配部12181处操作操作部1222绕制冰件122的旋转轴线顺时针或者逆时针的方向旋转，可带动主体1224及复位部1223同步旋转，使得制冰本体121内的冰块逐渐倾斜向下，在重力的作用下，冰块可从制冰件122内掉落，以实现快速取冰。
可选地，操作部1222及复位部1223可以为沿制冰本体121的长度方向延伸的圆柱状结构，或者，也可以为长条状结构等等。
请一并参阅图7、图8及图9，在一些实施例中，制冰部件120还包括旋钮125，旋钮125与操作部1222连接。
旋钮125与操作部1222连接，操作旋钮125旋转，可驱动操作部1222、主体1224及复位部1223同步旋转。通过设置旋钮125，可方便用户操作制冰件122旋转，使得制冰件122具有使用方便的特点。
可选地，第一装配部12181为通孔结构时，旋钮125可穿设于第一装配部12181内，也可突出于制冰本体121的外壁。
在一些实施例中，操作部1222为长方体形状，并沿制冰本体121的宽度方向延伸，旋钮125朝向操作部1222的表面开设有沿制冰本体121的宽度方向延伸的容置槽1252，操作部1222卡持于容置槽1252内，可实现操作部1222与旋钮125的可拆卸连接。此种方式简单易行，便于旋钮125与操作部1222进行装卸。
进一步地，在一些实施例中，操作部1222的表面设有卡合结构1225，容置槽1252的槽壁形成有扣合结构1254，卡合结构1225与扣合结构1254相扣合，以加强操作部1222与旋钮125安装的可靠性，防止旋钮125与操作部1222分离。
可选地，卡合结构1225为卡勾，扣合结构1254为卡扣。在一些实施例中，复位件123包括至少两个子复位件1232，每个子复位件1232均为扭簧，至少两个子复位件1232套设于复位部1223，且每个子复位件1232的两端分别与制冰件122及制冰本体121连接，并分别用于在制冰件122顺时针旋转及逆时针旋转时提供扭转力。
可选地，子复位件1232可以为两个、四个甚至更多个。以下实施例均以子复位件1232为两个，且子复位件1232为扭簧为例进行说明。
子复位件1232为扭簧，扭簧取材方便，安装简单，可有效降低制冰部件120的制作成本。两个扭簧均套设于复位部1223，且每个扭簧相对的两端分别与制冰件122及制冰本体121连接。具体地，两个扭簧相互为镜向对称设置，两个扭簧在取冰的过程中提供的扭转力方向相反。当操作操作部1222顺时针旋转时，主体1224及复位部1223也沿顺时针旋转，其中一个扭簧扭转产生逆时针方向的扭转力，另一个扭簧发生非弹性形变，其扭转力可忽略或者小于其中一个扭簧的扭转力，当冰块从主体1224上掉落之后，释放操作部1222，在其中一个扭簧的扭转力的作用下，制冰件122回复至与制冰本体121水平的状态。若用户习惯使用左手操作，则用户可操作操作部1222逆时针旋转，另一个扭簧产生一顺时针方向的扭转力，其中一个扭簧的扭转力可忽略或者小于另一个扭簧的扭转力，在完成取冰后，释放操作部1222，即可实现制冰件122的复位。
故通过设置至少两个扭簧，一方面，可方便复位件123的安装，且便于实现制冰件122的双向旋转，另一方面，当至少两个扭簧套设于复位部1223，且在未操作操作部1222旋转时，可设定两个扭簧的扭转力大小相等，以使得制冰件122在初始状态时可维持水平设置，防止制冰槽1221内的清水流出。
在一些实施例中，制冰件122的主体1224由具有一定弹性的材料制作，操作部1222及复位部1223由刚性材料制作。制冰腔1212的内壁突起形成旋转限位凸包1215，旋转限位凸包1215分布于主体1224的两侧，并位于主体1224的下方，当主体1224旋转至与其中一个旋转限位凸包1215抵接时，主体1224的旋转角度达到最大，进而，若继续操作操作部1222旋转，则主体1224扭转变形，冰块可从主体1224上脱出，使得取冰操作更可靠。
在一些实施例中，旋转限位凸包1215上开设有限位孔1216，扭簧与制冰件122连接的一端可钩挂于主体1224的底部，扭簧与制冰本体121连接的一端可插入至邻近该端的限位孔1216内，如此，可方便对扭簧进行安装。
需要说明的是，在其他一些实施例中，两个扭簧安装于复位部1223时，也可以其中一个扭簧的一端钩挂于主体1224的底部，另一端插入至邻近该端的限位孔1216内，而另一个扭簧的一端钩挂于主体1224的底部，该扭簧的另一端与制冰腔1212的内壁抵接。
请一并参阅图3及图10，在一些实施例中，制冰部件120还包括可拆卸地连接于制冰本体121底部的储冰件126，制冰本体121的底部开设有出冰口1217，储冰件126中空形成储冰腔1262，且储冰件126朝向出冰口1217的一侧开设有连通出冰口1217及储冰腔1262的储冰口1261。
储冰件126设置于制冰本体121的底部，并与制冰本体121连接。通过旋转操作部1222，冰块从制冰件122的制冰槽1221内经出冰口1217及储冰口1261掉落储冰腔1262内，进而将储冰件126拆卸，并将储冰件126移出至制冰机10外即可实现用冰。通过设置储冰件126，在无需将制冰件122拆卸地情况下便可将冰块取出，使得取冰操作更简单方便。
在一些实施例中，制冰本体121的侧壁形成有连通出冰口1217及制冰腔1212的避位缺口(图中未可见)，出冰口1217的边缘向内弯折形成沿出冰口1217的周向延伸的翻边1219，储冰口1261的边缘形成有挂边1263，挂边1263钩挂于翻边1219，且可滑动地穿设于避位缺口。
具体地，避位缺口开设于制冰本体121安装操作部1222的一端，翻边1219水平设置或者呈大致水平设置，翻边1219位于制冰件122的底部，并从制冰件122的一侧，经制冰件122的另一端延伸至制冰件122的另一侧，且避位缺口与翻边1219避让配合，即翻边1219在制冰本体121安装操作部1222的一端端面的投影位于避位缺口所在的范围内。挂边1263突出于储冰口1261的边缘，并与翻边1219相对设置。滑动储冰件126，挂边1263从避位缺口处伸入至制冰腔1212内，并钩挂于翻边1219上，以实现储冰件126与制冰本体121的连接。当操作操作部1222旋转，制冰件122内的冰块收集于储冰腔1262后，操作制冰件122反向滑动，直至挂边1263避位缺口处滑出，此时，可将储冰件126从制冰本体121上取下，以方便用冰。由此可见，挂边1263、翻边1219以及避位缺口的设置，可提升储冰件126及制冰本体121装卸的简便性，使得制冰部件120的使用更简洁方便。
进一步地，在一些实施例中，制冰腔1212的内壁突起形成压边1211，压边1211与翻边1219分布于挂边1263相对的两侧。
具体设置时，压边1211与避位缺口避让配合，即翻边1219在制冰本体121安装操作部1222的一端端面的投影位于避位缺口所在的范围内。在储冰件126滑动的过程中，压边1211可在竖直方向或者大致为竖直方向的方位上对储冰件126进行限位，使得制冰件122具有较佳的滑动稳定性。这样，可防止储冰件126晃动的过于剧烈而导致挂边1263在滑动的过程中与制冰腔1212安装操作部1222的内壁抵接，造成制冰件122无法从制冰本体121上拆卸。
在一些实施例中，储冰件126邻近避位缺口的一端还设置有抽拉缺口1264，抽拉环等抽拉结构，以方便用户作用于抽拉结构，并通过抽拉的方式操作储冰件126滑动。
在一些实施例中，制冰部件120还包括减震件127，减震件127至少覆设于储冰腔1262朝向储冰口1261的底壁。
减震件127一般使用具有较好弹性的材质制作，可选地，减震件127可覆设于储冰腔1262朝向储冰口1261的底壁，也可以完全覆设于储冰腔1262的内壁。由于冰块硬度较大，当冰块脱落至储冰腔1262内时有可能对储冰件126造成较大的冲击，导致储冰件126损坏。而通过设置减震垫，可对冰块下落时的冲击力进行缓冲，以减少储冰件126损坏的概率，便于延长储冰件126的使用寿命。此外，减震件127的设置还可降低冰块与储冰件126接触时的噪音，便于实现降噪。
请一并参阅图4及图11，在一些实施例中，制冰部件120还包括挂架128，挂架128的外周形成有用于安装的安装部1282，挂架128中空形成收容腔1281，制冰本体121收容于收容腔1281内。
具体地，箱体110制冷室111的内壁还设置有可与安装部1282配合使用配合部(图中未示)。可选地，安装部1282可以为异性孔，配合部可以为挂钩。或者，安装部1282及配合部均为可相互吸附的磁铁等等。一般地，为方便对待制冷件进行取放，制冷室111内设置有可抽拉的活动件，例如抽屉。待制冷件放置于活动件内，经抽拉，可使待制冷件收纳于制冷室111内或从制冷室111内通过活动件一次性取出。这样，若需对制冰部件120进行制冰，则制冰部件120也需提前收容于活动件内，并通过推动活动件使得制冰部件120收纳于制冷室111内进行制冰。然而，该种操作将导致制冰部件120晃动，造成盛放于制冰件122内的清水溢出。而通过设置挂架128，在安装制冰部件120前，预先将活动件从制冰室内取出，接着将挂架128的安装部1282与制冷室111的配合部配合，可实现制冰部件120的安装及固定，继而，再将活动件装上即可。
在一些实施例中，安装部1282为开设于挂架128顶部的异形孔，配合部为设于制冷室111顶壁的挂钩。挂钩钩挂于异性孔内，可实现挂架128及制冰本体121的固定。而且，挂钩钩挂于异性孔内，还使得制冰部件120的固定简单易行，便于安装及拆卸。
安装部1282位于挂架128的顶壁，在将制冰部件120安装于制冷室111的过程中，仅需将活动件部分拉出，进而在制冷室111顶壁与活动件围设形成的空间内对制冰部件120进行安装即可。并且，安装完毕之后，推动活动件继续收容于制冷室111内的过程中，制冰部件120对活动件的移动不构成阻碍，可方便活动件进行抽拉。
可选地，安装部1282可以为一个、两个、甚至更多个。在一些实施例中，安装部1282及配合部均为多个，多个安装部1282与多个配合部一一对应。多个安装部1282及多个配合部配合安装可提升制冰部件120安装的可靠性。
一般地，挂架128的形状需与制冰本体121的形状相匹配。在本具体实施例中，挂架128为中空的长方体形，且挂架128沿制冰本体121的长度方向延伸。
在一些实施例中，挂架128的侧壁开设有与收容腔1281连通的安装口1283，收容腔1281的内壁突起形成安装边1284，制冰本体121的外周形成有勾边1210，勾边1210钩挂于安装边1284，且可滑动地穿设于安装口1283。
可选地，安装口1283开设于挂架128的一端，安装边1284可水平设置或者向上倾斜设置。安装边1284沿挂架128的一侧，经与安装口1283相对的一端延伸至挂架128的另一侧。制冰本体121顶部的开口1213边缘沿朝向制冰本体121底部的方向弯折形成位于制冰腔1212外的勾边1210，勾边1210钩挂于安装边1284上，以实现制冰本体121的固定。具体安装时，制冰本体121沿安装口1283处滑入至收容腔1281内，且勾边1210钩挂于安装边1284，随着制冰本体121继续滑动，制冰本体121可收纳并安装于收容腔1281内。当需要将制冰本体121拆卸时，反向滑动制冰本体121即可。由此可见，勾边1210、安装边1284及安装口1283的设置，可方便制冰本体121与挂架128进行安装及拆卸。
在一些实施例中，挂架128的底部亦开设有安装口1283，挂架128底部的安装口1283可对储冰件126进行避让，以防止储冰件126在滑动时与挂架128接触面积过大而导致储冰件126磨损。
在一些实施例，挂架128的侧壁向内凹陷形成用于承托制冰本体121的承托台1285。
具体地，挂架128相对的两侧壁向内凹陷形成承托台1285，承托台1285位于制冰本体121的下方。当安装边1284与勾边1210配合不稳导致制冰本体121从安装边1284上脱落时，承托台1285可对制冰本体121进行支撑，以防止制冰本体121从挂架128上掉落。
此外，在将挂架128安装于制冷室111内的过程中，用户还可从挂架128的两侧握持于挂架128的凹陷部分，以方便用户对挂架128进行安装及拆卸。
在一些实施例中，挂架128底部的安装口1283的边缘向内弯折形成用于支撑储冰件126的支撑边1286。
在本具体实施例中，制冰本体121收容于收容腔1281内时，与制冰本体121连接的储冰件126亦收容于收容腔1281内。支撑边1286可水平设置或者向上倾斜设置，支撑边1286位于储冰件126的下方，并沿挂架128底部的安装口1283的周向延伸。当储冰件126与制冰本体121连接不牢导致储冰件126从制冰本体121上脱落时，支撑边1286可对储冰件126进行支撑，以防止储冰件126从挂架128上掉落而导致冰块散落于各处。
下面通过详细的描述，来说明整个制冰部件120的装配及使用。
首先，将制冰件122的复位部1223及操作部1222分别配接于第一装配部12181及第二装配部12182，复位件123与制冰件122及制冰本体121连接，旋钮125与操作部1222连接，进而，挂边1263从避位缺口处滑入至制冰腔1212内，并钩挂于翻边1219，完成制冰本体121与储冰件126的安装。而后，在制冰件122内注入清水，制冰盖124覆设于制冰本体121的开口1213处，可实现整个制冰部件120的主体1224结构的安装。进而，整个制冰部件120的主体1224结构从挂架128一端的安装口1283处滑入至收容腔1281内，勾边1210钩挂于安装边1284，则可实现整个制冰部件120的装配。需要制冰时，挂架128的安装部1282与制冷室111内的配合部固定，使得制冰部件120可固定于制冷室111内，并在冷媒的反复循环下进行制冰。
当需要取冰时，根据操作习惯，顺时针或者逆时针旋转旋钮125，冰块掉落至储冰件126内，而后用户握持于抽拉结构，操作储冰件126滑出制冰本体121，即可实现取冰。
当需要再次进行制冰时，将制冰本体121及制冰件122同步从挂架128一端的安装口1283处滑出，打开制冰盖124，在制冰件122内重新注入清水，而后将制冰盖124及储冰件126与制冰本体121重新安装，再将整个制冰部件120的主体1224结构重新与挂架128装配即可。
若无需再次进行制冰，则取冰后将储冰件126的挂边1263从避位缺口处滑入制冰腔1212内，使得储冰件126及制冰本体121重新进行装配，可实现整个制冰部件120的收纳。
上述制冰部件120及包含该制冰部件120的制冰机10，通过手动操作制冰件122旋转，可将制冰件122内的冰块取下，进而，释放手部外力，在复位件123的作用下，制冰件122可恢复至初始状态，以便于下一次在制冰件122内注水制冰。而制冰件122相对制冰本体121可双向旋转，因此，在从初始状态转换至取冰状态的过程中，用户可根据手部的操作习惯沿顺时针或者逆时针方向旋转制冰件122，以将冰块取下。由此可见，综合复位件123及制冰件122双向旋转的功能，使得制冰件122及包含该制冰部件120的制冰机10具有使用方便的特点。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。