制冷剂降噪装置和具有制冷功能的设备的制作方法

1.本实用新型涉及制冷降噪技术领域，更具体地说，涉及一种制冷剂降噪装置和具有制冷功能的设备。


背景技术：

2.对于具有制冷功能的设备，噪声主要包括:压缩机噪声、管路振动噪声、风机噪声以及制冷剂噪声。随着技术的不断进步，压缩机噪声和风机噪声不断降低，管路振动噪声也可以预测和解决，制冷剂噪声日益突出。
3.制冷剂在系统中不断循环，压力、温度和状态不断地发生变化产生了制冷剂噪声，其中主要表现在制冷剂经毛细管节流后进入蒸发器的状态突变所造成的喷射噪声。在冷凝器与毛细管以及毛细管与蒸发器的接口处，由于流场特性产生突变，会出现流动致声，这种声音通过管壁形成二次辐射声。而且，管路中的制冷剂也存在脉动，也可能由于气固藕合和液固藕合的原因，使得管壁振动，再沿着管壁传给冰箱发泡层及壳体，冰箱发泡层及壳体是很好的声辐射材料，将声音放大，导致制冷剂噪声较大。
4.综上所述，如何降低制冷剂噪声，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种制冷剂降噪装置，以降低制冷剂噪声。本实用新型的另一目的是提供一种具有制冷功能的设备，该设备具有上述制冷剂降噪装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种制冷剂降噪装置，包括：毛细管，以及串接在所述毛细管上的减振管；其中，所述减振管为软管；所述减振管和所述毛细管通过连接组件固定相连。
8.优选地，所述毛细管包括第一毛细管段和第二毛细管段，所述减振管串接在所述第一毛细管段和所述第二毛细管段之间。
9.优选地，所述减振管位于发泡层外。
10.优选地，所述制冷剂降噪装置还包括与所述毛细管的出口连通的过渡管，所述过渡管的内径大于所述毛细管的内径。
11.优选地，所述过渡管为软管。
12.优选地，所述制冷剂降噪装置还包括多孔降噪部件，所述多孔降噪部件设置在所述减振管和/或所述过渡管内；
13.所述多孔降噪部件至少为两个，且沿所述多孔降噪部件所在管的长度方向依次设置；相邻两个所述多孔降噪部件之间具有间隙。
14.优选地，所述减振管串接在所述毛细管的出口端。
15.优选地，所述减振管的内径大于所述毛细管的内径。
16.优选地，整个所述毛细管位于发泡层外。
17.优选地，所述连接组件包括：第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的一端与
所述毛细管固定相连，所述第一连接件的另一端与所述第二连接件的一端固定相连，所述第二连接件的另一端与所述减振管固定相连。
18.优选地，所述第一连接件和所述第二连接件通过螺纹配合实现固定相连，所述第一连接件和所述毛细管通过过盈配合实现固定相连，所述第二连接件和所述减振管通过过盈配合实现固定相连。
19.优选地，所述第一连接件具有台阶孔，所述台阶孔的大孔与所述毛细管过盈配合；
20.所述第二连接件外套在所述第一连接件上，且所述第二连接件外套在所述减振管上且与所述减振管过盈配合；
21.所述第一连接件的一端插入所述减振管内且与所述减振管过盈配合。
22.优选地，所述第一连接件插入所述减振管的部分沿其插入方向渐缩。
23.基于上述提供的制冷剂降噪装置，本实用新型还提供了一种具有制冷功能的设备，该具有制冷功能的设备包括上述任一项所述的制冷剂降噪装置。
24.本实用新型提供的制冷剂降噪装置，通过在毛细管上串接减振管，该减振管为软管，由于软管本身具有阻尼作用，则有效减小了毛细管的振动，从而降低了制冷剂的流动噪声，即降低了制冷剂噪声。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型实施例提供的制冷剂降噪装置的结构示意图；
27.图2为图1中制冷剂降噪装置的主视图；
28.图3为图1中制冷剂降噪装置的侧视图；
29.图4为本实用新型实施例提供的制冷剂降噪装置的另一结构示意图；
30.图5为本实用新型实施例提供的制冷剂降噪装置的另一结构示意图；
31.图6为本实用新型实施例提供的制冷剂降噪装置中毛细管与减振管的连接示意图；
32.图7为图6的侧视图；
33.图8为图7的a-a向剖视图。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.本实用新型实施例提供的制冷剂降噪装置包括：毛细管1，以及串接在毛细管1上的减振管2；其中，减振管2为软管。
36.对于软管的长度，根据实际需要进行设定。可以理解的是，软管越长，减振效果越
好。因此，优先选择上述软管的长度不小于200mm。但是，考虑到空间限制，上述软管的长度为200mm。当然，也可选择上述软管的长度为其他数值，本实施例对此不做限定。
37.对于软管的类型，根据实际需要进行选择，例如软管为不锈钢软管、金属软管、波纹软管、橡胶软管、或塑料软管。为了提高降噪效果，优先选择上述软管为橡胶软管或塑料软管。
38.本实用新型实施例提供的制冷剂降噪装置，通过在毛细管1上串接减振管2，该减振管2为软管，由于软管本身具有阻尼作用，则有效减小了毛细管 1的振动，从而降低了制冷剂的流动噪声，即降低了制冷剂噪声。
39.上述减振管2可串接在毛细管1的中部或出口端部。具体地，如图1-4 所示，毛细管1包括第一毛细管段11和第二毛细管段12，减振管2串接在第一毛细管段11和第二毛细管段12之间。可以理解的是，第一毛细管段11和第二毛细管段12通过减振管2连通。
40.为了进一步降噪，上述减振管2位于发泡层外。这样，有效衰减了毛细管 1的出口处因为制冷剂的不稳定流动导致的振动向毛细管1的上游传递，最大限度的衰减发泡层内毛细管1的振动，从而防止了在发泡层内形成二次辐射声，从而进一步实现了降噪。
41.优选地，上述制冷剂降噪装置还包括与毛细管1的出口连通的过渡管4，过渡管4的内径大于毛细管1的内径。此时，毛细管1通过过渡管4与蒸发器5连通，过渡管4的内径小于蒸发器5的进口内径。
42.对于过渡管4的管径和长度，根据实际需要进行选择，本实施例对此不做限定。
43.进一步地，上述过渡管4为软管。这样，可进一步降低噪音，提高了降噪效果。
44.上述制冷剂降噪装置中，也可共通过其他方式来提高降噪效果。具体地，如图4和图5所示，上述制冷剂降噪装置还包括多孔降噪部件6，多孔降噪部件6设置在减振管2和/或过渡管4内。
45.若多孔降噪部件6设置在减振管2内，则优先选择多孔降噪部件6设置在减振管2中靠近毛细管1的一端；若多孔降噪部件6设置在过渡管4内，则优先选择多孔降噪部件6位于过渡管4中靠近毛细管1的一端。
46.上述制冷剂降噪装置中，利用多孔降噪部件6将气泡进行打散，预防大气泡的产生，有效改善气泡溃灭声，可有效降低制冷剂的喷发速度，从而降低喷发噪声，进而提高降噪效果。
47.上述多孔降噪部件6可为一个，也可为两个以上。为了提高降噪效果，优先选择上述多孔降噪部件6至少为两个，且沿多孔降噪部件6所在管的长度方向依次设置。
48.相邻两个多孔降噪部件6可紧邻设置，也可预留间隙。为了提高制冷剂在核心射区范围内的稳流效果，相邻两个多孔降噪部件6之间具有间隙。对于该间隙的具体大小，根据实际需要进行设定，例如，相邻两个多孔降噪部件6间隔3mm设置，本实施例对此不做限定。
49.上述多孔降噪部件6可为不锈钢丝网、或孔板、或具有孔的筒体等结构，本实施例对此不做限定。
50.如图5所示，减振管2还可串接在毛细管1的出口端。
51.上述制冷剂降噪装置中，减振管2的内径大于毛细管1的内径。这样，有管径突变，在毛细管1和减振管2的连接处就会有压降，可起到提前释压的作用。当减振管2串接在第一毛细管段11和第二毛细管段12之间时，但由于减振管2下游第二毛细管段12的存在，保证此
次压降较小，即可减小毛细管1出口处的压降，可有效降低制冷剂喷发速度，从而降低喷发噪声及毛细管1的尾部振荡。
52.为了防止在发泡层内形成二次辐射声，优先选择整个毛细管1位于发泡层外。具体地，当毛细管1通过过渡管4与蒸发器5连通时，过渡管4位于发泡层内；当毛细管1通过减振管2与蒸发器5连通时，减振管2位于发泡层内。
53.上述毛细管1为铜管，上述减振管2为软管，则毛细管1和减振管2的材质不同。为了便于连接，上述减振管2和毛细管1通过连接组件固定相连。可以理解的是，连接组件连通减振管2和毛细管1。
54.具体地，如图6-8所示，上述连接组件包括：第一连接件8和第二连接件9，第一连接件8的一端与毛细管1固定相连，第一连接件8的另一端与第二连接件9的一端固定相连，第二连接件9的另一端与减振管2固定相连。
55.需要说明的是，当减振管2串接在第一毛细管段11和第二毛细管段12 之间时，上述毛细管1可为第一毛细管段11，也可为第二毛细管段12。
56.优选地，第一连接件8和第二连接件9通过螺纹配合实现固定相连，第一连接件8和毛细管1通过过盈配合实现固定相连，第二连接件9和减振管2 通过过盈配合实现固定相连。
57.上述连接组件中，也可选择第一连接件8和第二连接件9、第一连接件8 和毛细管1、以及第二连接件9和减振管2通过其他方式实现固定连接，并不局限于上述实施例。
58.进一步地，上述第一连接件8具有台阶孔，台阶孔的大孔与毛细管1过盈配合。这样，通过台阶孔实现了安装毛细管1，也实现了对毛细管1的轴向限位，即可严格限制毛细管1的插入深度，台阶孔的大孔内径与毛细管1的外径的严格匹配实现对毛细管1末端振动的控制。
59.由于减振管2的外径大于毛细管1的外径，则优先选择上述第二连接件9 外套在第一连接件8上，且第二连接件9外套在减振管2上且与减振管2过盈配合。
60.由于减振管2为软管，拧紧螺纹配合的第一连接件8和第二连接件9时，减振管2较易变形，为了减小减振管2的变形，上述第一连接件8的一端插入减振管2内且与减振管2过盈配合。这样，第一连接件8插入减振管2的部分实现了对减振管2的支撑，从而减小了减振管2的变形，甚至能够避免减振管2变形。
61.为了便于连接减振管2和第一连接件8，上述第一连接件8插入减振管2 的部分沿其插入方向渐缩。
62.具体地，上述第一连接件8包括依次相连的毛细连接段81、第一主连接段82和第一减振连接段83，上述第二连接件9包括依次相连的第二主连接段 91和第二减振连接段92，其中，毛细连接段81外套在毛细管1上，上述台阶孔设置在毛细连接段81中，台阶孔的大孔与毛细管1过盈配合；第一主连接段82与第二主连接段91固定相连，具体地，第二主连接段91外套在第一主连接段82的外侧，第二主连接段91与第一主连接段82螺纹配合；减振管 2外套在第一减振连接段83上，且减振管2与第一减振连接段83过盈配合，进一步地，第一减振连接段83自其靠近第一主连接段82的一端至其远离第一主连接段82的一端渐缩；第二减振连接段92外套在减振管2上，且第二减振连接段92与减振管2过盈配合。
63.当然，也可选择第一连接件8的一端插入减振管2内且与减振管2过渡配合，并不局
限于上述实施例。
64.上述制冷剂降噪装置中，也可选择上述第一连接件8外套在上第二连接件9，并不局限于上述实施例。
65.需要说明的是，上述连接组件中，各个部件的连接均是密封的，以避免制冷剂泄漏。
66.为了更为具体地体现本方案，提供以下实施例。
67.实施一
68.如图1-3所示，毛细管1包括第一毛细管段11和第二毛细管段12，减振管2串接在第一毛细管段11和第二毛细管段12之间，第二毛细管段12通过过渡管4与蒸发器5连通。减振管2位于发泡层外，且第二毛细管段12与过渡管4的连接处的上游管段均位于发泡层外。此时，可以理解为整个毛细管1 位于发泡层外。
69.本实施例一中，减振管2为软管，该软管本身具有阻尼作用，可有效衰减振动；第二毛细管段12与过渡管4的连接处的上游管段均位于发泡层外，则减振管2可有效衰减毛细管1的出口处因为制冷剂的不稳定流动导致的振动向毛细管1上游传递，最大限度的衰减发泡层内毛细管1的振动，防止在发泡层内形成二次辐射声。另外，由于减振管2的内径比毛细管1的内径大，有管径突变，在第一毛细管段11和减振管2的连接处就会有压降，但由于减振管2下游还有第二毛细管段12，则起到了提前释压的作用，减小了第二毛细管段12与过渡管4的连接处的压降，可有效降低制冷剂喷发速度，从而降低了喷发噪声及毛细管1的出口处的振荡。
70.具体地，第一毛细管段11的外径为1.9mm，第一毛细管段11的内径为 0.61-0.71mm，第一毛细管段11内的制冷剂流量为5.0l/min-8.0l/min；减振管 2的外径为4mm，减振管2的内径为2mm，减振管2的长度不小于200mm；第二毛细管段12的长度不小于800mm；过渡管4的外径为4mm，过渡管4 的内径为2mm。蒸发器5的进管外径为8mm，蒸发器5的进管内径为6mm。
71.当然，也可选择上述参量为其他数值、或数值范围，并不局限于本实施例一。
72.实施二
73.如图4所示，在实施例一的基础上，在过渡管4内设置多孔降噪部件6。多孔降噪部件6为三个，相邻两个多孔降噪部件6之间具有间隙。
74.实施三
75.如图5所示，减振管2串接在毛细管1的出口端，即毛细管1通过减振管2与蒸发器5连通。减振管2内设置有多孔降噪部件6，多孔降噪部件6为三个，相邻两个多孔降噪部件6之间具有间隙。
76.本实施例三中，采用减振管2与多孔降噪部件6的组合方式，一方面采用减振管2可利用材料的高阻尼特性衰减振动，防止振动向蒸发器5传递；另一方面利用多孔降噪部件6将气泡进行打散，预防大气泡的产生，有效改善气泡溃灭声，保证了在制冷剂的核心射区范围内的稳流效果；而且，相邻两个多孔降噪部件6之间具有间隙，如此设置可有效降低制冷剂喷发速度，从而降低喷发噪声。
77.具体地，上述毛细管1的外径为1.9mm，毛细管1的内径为0.61-0.71mm，毛细管1内的制冷剂流量为5.0l/min-8.0l/min；上述减振管2的外径为6mm，减振管2的内径为4mm，减
振管2的长度为200mm；上述多孔降噪部件6为不锈钢丝网，不锈钢丝网的目数为70，不锈钢丝网的线径为0.14mm，不锈钢丝网为10层结构；上述蒸发器5的进口外径为8mm，上述蒸发器5的进口内径为6mm。
78.上述参量为其他数值、或数值范围，并不局限于本实施例三。
79.在实际应用过程中，也可根据本实用新型提供的具体方案组合更多的实施例，本文不再一一赘述。
80.基于上述实施例提供的制冷剂降噪装置，本实施例还提供了一种具有制冷功能的设备，该设备包括上述实施例所述的制冷剂降噪装置。
81.由于上述制冷剂降噪装置具有上述技术效果，上述具有制冷功能的设备包括上述制冷剂降噪装置，则上述具有制冷功能的设备也具有相应的技术效果，本文不再赘述。
82.上述具有制冷功能的设备也可为冰箱或空调等，本实施例对具有制冷功能的设备的具体类型不做限定，根据实际需要进行选择。
83.对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。