本实用新型涉及泵供液领域，具体讲是一种用于泵供液的冷却装置。
背景技术：
现有技术中，泵供液冷却技术广泛运用于大中型冷库中，对冷却液进行加压，而后将加压后的冷却液输送到需要冷却的环境中，冷却液吸热转化成气体，实现对冷却环境的降温目的。在制冷设备，主要是指压缩机中，加入冷冻油，可以起到润滑、密封、降温的作用，冷冻油与冷却液之间具有溶解性，在冷却液流动过程中，会带走压缩机中的冷冻油进行一起流动，而在冷却液吸热汽化过程中，会有少许的冷却液无法得到汽化，相应的少许冷冻油也无法进行汽化，容易造成冷却液无法形成一个良好的使用循环和冷冻油无法回归到压缩机中的情况。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：对未汽化的冷却液进行循环吸收，保证冷冻油可以回到压缩机，保证压缩机中冷冻油的含量的一种用于泵供液的冷却装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于泵供液的冷却装置，包括冷却室，所述冷却室的一侧设有用于提供冷却液的供液管，所述冷却室的另一侧设有用于回收汽化后的冷却液与汽化后的冷冻油的回气管，所述回气管上连接有回收管，所述回收管用于收集未从回气管排出的冷却液与冷冻油。
与现有技术相比，本发明的优点在于：回气管上连接有回收管，通过回收管进行收集未从回气管排出的冷却液与冷冻油，而后这些冷却液与冷冻油会重新输送到回气管中，形成对未汽化的冷却液和未汽化的冷冻油进行回收循环的作用，进行保证了冷却液具备良好的使用循环，冷冻油会加归到压缩机中，保证制冷设备的正常运转。
作为本实用新型的一种改进，所述冷却室的另一侧设有供汽化后的冷却液缓冲的回气腔，所述回气管设于回气腔的顶端，所述回气管的一端设于回气腔的内部，所述回气管的另一端设于回气腔的外部，所述回气管上设有回气阀，所述回气阀设于回气腔的外部，通过所述改进，通过回气腔的设置，可以使冷却液与冷冻油得到更好的汽化，汽化后的冷却液与汽化后的冷冻油可以直接通过回气管进行回收循环，而通过回气阀的设置可以在回收管将冷却液与冷冻油回收到回气管中时，避免未汽化的冷却液与未汽化的冷冻油从回气管中流向回气腔。
作为本实用新型的一种改进，所述回收管的一端与回气腔的底部相连接，所述回收管的另一端与回气阀远离回气腔的一端相连接，通过所述改进，回收管的一端与回气腔的底部相连接，可以使回收管回收更多的冷却液与冷冻油，回收管的另一端与回气阀远离回气腔的一端相连接，可以充分发挥回气阀的作用，避免冷却液与冷冻油在回收过程中流向回气腔。
作为本实用新型的一种改进，所述回收管上设有回液阀，通过所述改进，在正常降温过程中，可以避免回收管进行未汽化的冷却液与未汽化的冷冻油的回收，避免对汽化后的冷却液与汽化后的冷冻油的回收造成影响，首先需要保证汽化的冷却液与汽化后的冷冻油可以快速得到回收循环。
作为本实用新型的一种改进，所述冷却室内设有多块冷却板，多块所述冷却板沿高度方向均匀阵列分布，通过所述改进，通过冷却板的设计，可以使整个冷却室的降温更加均匀、更加稳定。
作为本实用新型的一种改进，所述供液管与冷却室之间设有多根第一管道，多根所述第一管道与冷却板一一对应连接，通过所述改进，可以保证每一块冷却板的冷却效果，避免出现部分冷却板无法达到冷却的目的，使其周边的温度偏高的情况，并且可以对冷却液进行分散降温，使降温的效率更高、更稳定。
作为本实用新型的还有一种改进，所述回气腔与冷却室之间设有多根第二管道，多根所述第二管道与冷却板一一对应连接，通过所述改进，保证了冷却液汽化后的稳定性，在汽化的冷却液进入到回气腔中更加有序，易于回收。
作为本实用新型的还有一种改进，所述回气管设于回气腔内部的一端高于设于最高的第二管道，通过所述改进，保证所有汽化后的冷却液都可以得到回收，避免汽化后的冷却液滞留在回气腔中。
作为本实用新型的还有一种改进，所述回收管的一端与回气腔的底部相连接，所述回收管与回气腔的底部连接的一端低于设于最低的第二管道，通过所述改进，保证未汽化的冷却液与未气化的冷冻油可以得到充分的回收，避免在回气腔中滞留。
作为本实用新型的还有一种改进，所述冷却室的两侧各设有一个鼓风机，两个所述鼓风机上、下错位设置，两个所述鼓风机均朝冷却室方向吹风，通过所述改进，冷却液汽化的过程所形成的降温效果是从供液管向回气管方向逐渐降低，而通过两个鼓风机的设计，可以开成气体对流，使降温的效果更加平均，保证降温的效果。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图中所示：1、冷却室，1.1、冷却板，1.2、第一管道，1.3、第二管道，2、供液管，3、回气管，3.1、回气阀，4、回收管，4.1、回液阀，5、回气腔，6、鼓风机，7、模箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
如图1所示，一种用于泵供液的冷却装置，包括冷却室1，所述冷却室1的一侧设有用于提供冷却液的供液管2，所述冷却室1的另一侧设有用于回收汽化后的冷却液与汽化后冷冻油的回气管3，所述冷却室1的另一侧还设有供汽化后的冷却液与汽化后的冷冻油缓冲的回气腔5，所述回气管3设于回气腔5的顶端，所述回气管3的一端设于回气腔5的内部，所述回气管3的另一端设于回气腔5的外部，所述回气管3上设有回气阀3.1，所述回气阀3.1设于回气腔5的外部，所述回气管3上连接有回收管4，所述回收管4用于收集未从回气管3排出的冷却液与冷冻油，所述回收管4的一端与回气腔5的底部相连接，所述回收管4的另一端与回气阀3.1远离回气腔5的一端相连接，所述回收管4上设有回液阀4.1。
所述冷却室1内设有多块冷却板1.1，多块所述冷却板1.1沿高度方向均匀阵列分布，冷却板1.1内设有供冷却液与汽化后的冷却液流通的管道，所述供液管2与冷却室1之间设有多根第一管道1.2，多根所述第一管道1.2与冷却板1.1一一对应连接，所述回气腔5与冷却室1之间设有多根第二管道1.3，多根所述第二管道1.3与冷却板1.1一一对应连接，所述回气管3设于回气腔5内部的一端高于设于最高的第二管道1.3，所述回收管4的一端与回气腔5的底部相连接，所述回收管4与回气腔5的底部连接的一端低于设于最低的第二管道1.3。
冷却板1.1之间可以用来放置模箱7，模箱7内可以用来放置冷藏或者冷冻的物品，比如海产品，使海产品在冷冻后更规则。
所述冷却室1的两侧各设有一个鼓风机6，两个所述鼓风机6上、下错位设置，两个所述鼓风机6均朝冷却室1方向吹风。
在使用过程中，冷却液采用常用的氟利昂，冷却液从供液管2中流入，经第一管道1.2流向冷却室1内的冷却板1.1中，冷却液吸热汽化，冷却室1降温，而后汽化后的冷却液、未汽化的冷却液经第二管道1.3，从冷却室1中向回气腔5中输送，在回气腔5内，部分未汽化的冷却液进行汽化，此时回气阀3.1开启，回液阀4.1关闭，汽化的冷却液上升，从回气管3输送回压缩机中，对汽化后的冷却液进行液化，未汽化的冷却液滞留在回气腔5的底部，在冷却液流动过程中伴随着冷冻油的流动，汽化后的冷冻油从回气管3输送回压缩机中，避免压缩机中冷冻油的减少，而未汽化的冷冻油与未汽化的冷却液一起滞留在回气腔5的底部，待冷却工作结束后，关闭回气阀3.1，开启回液阀4.1，对未汽化的冷却液与未汽化的冷冻油进行抽取，并将未汽化的冷却液与未汽化的冷冻油输送到回气管3中，从回气管3输送回压缩机，实现对冷却液进行充分循环使用以及避免压缩机中冷冻油的减少。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。