一种温控保护型溶剂回收设备的制作方法

本实用新型涉及溶剂回收设备技术领域，尤其涉及一种温控保护型溶剂回收设备。

背景技术：

溶剂回收机，利用蒸馏原理，通过加热蒸发溶剂变成气态，蒸气进入冷却系统液化流出，这样就回收到洁净的有机溶剂。从而使废、脏、旧有机溶剂再生，循环再利用。既节省大量采购成本，又减轻对环境的污染。最常用的工业溶剂：如丙酮、酒精、乙酸乙酯、甲苯等，均为易燃易爆品，因此溶剂回收机必须设计为防爆结构；并获得质监部门认证和核发防爆合格证。

目前，市场上的溶剂回收机的冷却方式单一，冷却效率低，而且在冷却时由于不能均匀地对溶剂回收桶降温，容易造成局部温差过大，从而会引发溶剂桶形变，存在风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在冷却效率低、存在风险的缺点，而提出的一种温控保护型溶剂回收设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种温控保护型溶剂回收设备，包括支脚，所述支脚的顶部通过沉头螺栓固定有工作台，所述工作台的顶部依次通过沉头螺钉连接有支撑座和温控外罩，所述支撑座的顶部固定安装有溶剂回收桶，所述温控外罩为空腔结构，温控外罩的内壁上开设有螺旋槽，温控外罩的顶部通过螺栓固定有顶板，所述工作台与顶板之间通过沉头螺钉连接有对称布置的导杆，导杆的外部滑动设置有移动板，所述移动板的底部滑动设置有连接杆，连接杆的另一端通过螺丝固定有滑动座，所述滑动座与螺旋槽滑动连接，滑动座的内部转动安装有转轴，所述转轴的端部通过螺丝固定装配有扇叶。

优选的，所述工作台与顶板之间转动安装有丝杠，所述移动板的内部开设有安装孔，安装孔的内部通过沉头螺栓固定有滚珠螺母，滚珠螺母装配在丝杠的外部。

优选的，所述移动板的内部开设有对称布置的通孔，所述导杆嵌入在所述通孔的内部。

优选的，所述滑动座的内部安装有轴承，所述转轴套设在轴承的内部，转轴的一端套设有齿轮，所述螺旋槽的内壁焊接有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接。

优选的，所述工作台的底部通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与所述丝杠的一端固定连接。

优选的，所述移动板的底部开设有环槽，所述连接杆与环槽滑动连接。

优选的，所述工作台的顶部一侧设有冷却箱，冷却箱的一侧分别通过法兰盘固定连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管的另一端固定连接有循环冷却管，所述循环冷却管安装在所述溶剂回收桶的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过溶剂回收桶、进水管、出水管、循环冷却管、扇叶等结构的设置，冷却时采用水冷和风冷的方式结合，可以快速地对溶剂回收桶进行冷却，温控效果好。

2、本实用新型中通过移动板、进水管、出水管、丝杠、连接杆、螺旋槽、转轴以及扇叶等结构的设置，在伺服电机动作后，使得丝杠转动，丝杠带动移动板上下移动，从而推动连接杆和滑动座上下移动，滑动座则沿着螺旋槽在溶剂回收桶外部移动，扇叶从而对溶剂回收桶进行均匀吹风散热，避免局部温差过大，确保了设备的安全运行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种温控保护型溶剂回收设备的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的溶剂回收桶的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种温控保护型溶剂回收设备的标号a处放大图。

图中：1支脚、2工作台、3支撑座、4溶剂回收桶、5温控外罩、6冷却箱、7丝杠、8螺旋槽、9导杆、10伺服电机、11顶板、12移动板、13进水管、14出水管、15循环冷却管、16滑动座、17扇叶、18齿轮、19齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种温控保护型溶剂回收设备，包括支脚1，所述支脚1的顶部通过沉头螺栓固定有工作台2，工作台2的顶部依次通过沉头螺钉连接有支撑座3和温控外罩5，支撑座3的顶部固定安装有溶剂回收桶4，温控外罩5为空腔结构，温控外罩5的内壁上开设有螺旋槽8，温控外罩5的顶部通过螺栓固定有顶板11，工作台2与顶板11之间通过沉头螺钉连接有对称布置的导杆9，导杆9的外部滑动设置有移动板12，移动板12的底部滑动设置有连接杆，连接杆的另一端通过螺丝固定有滑动座16，滑动座16与螺旋槽8滑动连接，滑动座16的内部转动安装有转轴，转轴的端部通过螺丝固定装配有扇叶17。

通过溶剂回收桶4、进水管13、出水管14、循环冷却管15、扇叶17等结构的设置，冷却时采用水冷和风冷的方式结合，可以快速地对溶剂回收桶4进行冷却，温控效果好，通过移动板12、进水管13、出水管14、丝杠7、连接杆、螺旋槽8、转轴以及扇叶17等结构的设置，在伺服电机10动作后，使得丝杠7转动，丝杠7带动移动板12上下移动，从而推动连接杆和滑动座16上下移动，滑动座16则沿着螺旋槽8在溶剂回收桶4外部移动，扇叶17从而对溶剂回收桶4进行均匀吹风散热，避免局部温差过大，确保了设备的安全运行。

本实施例中，工作台2与顶板11之间转动安装有丝杠7，移动板12的内部开设有安装孔，安装孔的内部通过沉头螺栓固定有滚珠螺母，滚珠螺母装配在丝杠7的外部。

本实施例中，移动板12的内部开设有对称布置的通孔，导杆9嵌入在通孔的内部。

本实施例中，滑动座16的内部安装有轴承，转轴套设在轴承的内部，转轴的一端套设有齿轮18，螺旋槽8的内壁焊接有齿条19，齿轮18与齿条19啮合连接。

本实施例中，工作台2的底部通过螺栓固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端通过联轴器与丝杠7的一端固定连接。

本实施例中，移动板12的底部开设有环槽，连接杆与环槽滑动连接。

本实施例中，工作台2的顶部一侧设有冷却箱6，冷却箱6的一侧分别通过法兰盘固定连接有进水管13和出水管14，进水管13和出水管14的另一端固定连接有循环冷却管15，循环冷却管15安装在溶剂回收桶4的内部。

本实用新型的具体实施过程如下：工作时，对溶剂回收桶4进行降温时，水泵经进水管13将冷却箱6抽入循环冷却管15内部，对溶剂回收桶4进行散热，从出水管14回入冷却箱6的内部，形成冷却回路，进行水冷降温；

进一步的，伺服电机10同时启动，伺服电机10从而带动丝杠7转动，丝杠7通过轴承安装在工作台2和顶板11之间，在丝杠7的作用下使得移动板12沿着导杆9上下滑移，移动板12的内部开设有圆孔，在移动时溶剂回收桶4会穿过圆孔，移动板12与溶剂回收桶4之间不会发生碰撞，同时移动板12还带着连接杆一同移动，由于滑动座16沿着螺旋槽8滑动，故连接杆会自适应地在移动板12下方沿着环槽滑动，同时齿轮18受到齿条19作用转动，齿轮18则带着扇叶17转动对溶剂回收桶4的外侧均匀吹风降温，温控效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。