1.本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种列管式换热器冷凝器。
背景技术：
2.冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。
3.列管冷凝器是冷凝器的一种，列管冷凝器的冷却水不受二次蒸汽污染可以循环利用，工作时噪声较小，安装空间高度限制，因此应用非常广泛，现有的列管式冷凝器在对液体或者粉末状物料进行冷却时，不能对物料进行搅拌冷却，这样冷却效果不佳，冷却效率较低，而且不方便对冷凝器内部进行清洗，这样会导致不同物料之间交叉污染。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种列管式换热器冷凝器，具备能够对液体或粉末状物料进行搅拌冷却，冷却效果好，冷却效率高，方便对冷凝器内部进行清洗的优点，解决了现有的列管式冷凝器不能对液体或粉末状物料进行搅拌冷却，冷却效果不佳，冷却效率较低，而且不方便对冷凝器内部进行清洗，导致不同物料之间交叉污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种列管式换热器冷凝器，包括安装板，所述安装板的顶部分别固定连接有壳体和电机，所述壳体的两侧均固定连接有管板，两个管板相反的一侧分别固定连接有左管箱和右管箱，所述左管箱的顶部连通有冷却液进管，所述右管箱的底部连通有冷却液出管，所述冷却液出管的底部贯穿至安装板的底部，两个管板之间活动连接有不锈钢管，所述不锈钢管的左侧贯穿至左管箱的内腔，所述不锈钢管的右侧贯穿至右管箱的内腔，所述不锈钢管表面的右侧开设有通孔，所述电机的输出轴贯穿至右管箱的内腔并与不锈钢管固定连接，所述不锈钢管的表面连通有换热管，所述不锈钢管的表面固定连接有螺旋叶片，所述壳体顶部的左侧连通有进料管，所述壳体底部的右侧连通有出料阀，所述壳体的顶部贯穿固定连接有高压喷嘴，所述高压喷嘴的顶部延伸至壳体的顶部并连通有横管，所述安装板的底部分别设置有污水箱和储水箱，所述污水箱的进水阀贯穿至安装板的顶部并与壳体连通，所述储水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的出水管与横管连通。
6.优选的，所述安装板底部的四角均固定连接有支撑柱，所述污水箱左侧的底部连通有排污阀。
7.优选的，所述储水箱的前侧贯穿固定连接有玻璃板，所述储水箱右侧的顶部和底部均连通有水阀。
8.优选的，所述不锈钢管的表面与管板的连接处通过第一密封轴承活动连接，所述通孔的数量为若干个。
9.优选的，所述换热管的表面贯穿螺旋叶片，所述高压喷嘴的数量为若干个。
10.优选的，电机输出轴的表面与右管箱的连接处通过第二密封轴承活动连接，所述换热管的数量为若干个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置安装板、左管箱、冷却液进管、管板、进料管、高压喷嘴、横管、壳体、右管箱、通孔、电机、冷却液出管、储水箱、出料阀、水泵、不锈钢管、污水箱、螺旋叶片和换热管的配合使用，具备能够对液体或粉末状物料进行搅拌冷却，冷却效果好，冷却效率高，方便对冷凝器内部进行清洗的优点，值得推广。
13.2、本实用新型通过设置排污阀，能够方便污水箱内的污水排出；
14.通过设置玻璃板，能够方便观察储水箱内水的存量；
15.通过设置水阀，能够方便对储水箱进行注水和排水；
16.通过设置第一密封轴承，能够防止不锈钢管与管板的连接处漏水；
17.通过设置支撑柱，能够对安装板起到支撑作用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型壳体的主视剖视图；
20.图3为本实用新型不锈钢管的右视图。
21.图中：1安装板、2左管箱、3冷却液进管、4管板、5进料管、6高压喷嘴、7横管、8壳体、9右管箱、10通孔、11电机、12冷却液出管、13储水箱、14出料阀、15水泵、16不锈钢管、17污水箱、18螺旋叶片、19换热管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型中的安装板1、左管箱2、冷却液进管3、管板4、进料管5、高压喷嘴6、横管7、壳体8、右管箱9、通孔10、电机11、冷却液出管12、储水箱13、出料阀14、水泵15、不锈钢管16、污水箱17、螺旋叶片18和换热管 19等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的
部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
26.请参阅图1
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3，一种列管式换热器冷凝器，包括安装板1，安装板1的顶部分别固定连接有壳体8和电机11，壳体8的两侧均固定连接有管板4，两个管板4相反的一侧分别固定连接有左管箱2和右管箱9，左管箱2的顶部连通有冷却液进管3，右管箱9的底部连通有冷却液出管12，冷却液出管12的底部贯穿至安装板1的底部，两个管板4之间活动连接有不锈钢管16，不锈钢管16的左侧贯穿至左管箱2的内腔，不锈钢管16的右侧贯穿至右管箱9的内腔，不锈钢管16表面的右侧开设有通孔10，电机11的输出轴贯穿至右管箱9的内腔并与不锈钢管16固定连接，不锈钢管16的表面连通有换热管19，不锈钢管16的表面固定连接有螺旋叶片18，壳体8顶部的左侧连通有进料管5，壳体8底部的右侧连通有出料阀14，壳体8的顶部贯穿固定连接有高压喷嘴6，高压喷嘴6 的顶部延伸至壳体8的顶部并连通有横管7，安装板1的底部分别设置有污水箱 17和储水箱13，污水箱17的进水阀贯穿至安装板1的顶部并与壳体8连通，储水箱13的顶部固定连接有水泵15，水泵15的出水管与横管7连通；
27.安装板1底部的四角均固定连接有支撑柱，污水箱17左侧的底部连通有排污阀；
28.储水箱13的前侧贯穿固定连接有玻璃板，储水箱13右侧的顶部和底部均连通有水阀；
29.不锈钢管16的表面与管板4的连接处通过第一密封轴承活动连接，通孔10 的数量为若干个；
30.换热管19的表面贯穿螺旋叶片18，高压喷嘴6的数量为若干个；
31.电机11输出轴的表面与右管箱9的连接处通过第二密封轴承活动连接，换热管19的数量为若干个；
32.通过设置排污阀，能够方便污水箱17内的污水排出；
33.通过设置玻璃板，能够方便观察储水箱13内水的存量；
34.通过设置水阀，能够方便对储水箱13进行注水和排水；
35.通过设置第一密封轴承，能够防止不锈钢管16与管板4的连接处漏水；
36.通过设置支撑柱，能够对安装板1起到支撑作用。
37.使用时，冷却液通过冷却液进管3流进左管箱2内，左管箱2内的冷却液进入不锈钢管16内，然后再流入各个换热管19内，最后通过通孔10流入右管箱9内，通过冷却液出管12流出，进行循环流动，关闭污水箱17的进水阀，打开出料阀14，电机11通电工作，电机11的输出轴带动不锈钢管16转动，不锈钢管16表面的螺旋叶片18和换热管19随之转动，需要冷却的物料通过进料管5进入壳体8内与换热管19接触，转动的螺旋叶片18和换热管19对物料进行搅拌冷却，这样能够使物料与换热管19充分接触，冷却效果更佳，冷却效率更快，最后打开出料阀14，冷却后的物料通过出料阀14流出，当需要对壳体8 内进行清洗时，关闭出料阀14，水泵15工作把储水箱13内的清洗液输送到横管7内，然后通过高压喷嘴6喷向壳体8的内部，同时电机11工作带动螺旋叶片18和换热管19转动，这样清洗更加彻底，最后打开污水箱17的进水阀，清洗用的污水流入污水箱17内，这样清洗更加方便。
38.综上所述：该列管式换热器冷凝器，通过安装板1、左管箱2、冷却液进管 3、管板4、进料管5、高压喷嘴6、横管7、壳体8、右管箱9、通孔10、电机 11、冷却液出管12、储水箱13、出料阀14、水泵15、不锈钢管16、污水箱 17、螺旋叶片18和换热管19的配合使用，解决了现有
的列管式冷凝器不能对液体或粉末状物料进行搅拌冷却，冷却效果不佳，冷却效率较低，而且不方便对冷凝器内部进行清洗，导致不同物料之间交叉污染的问题。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。