一种牛油急冻捏合定型装置的制作方法

本实用新型属于捏合定型技术领域，具体涉及一种牛油急冻捏合定型装置。

背景技术：

牛油，大多是人们使用牛的脂肪组织为原料，经过加热，提炼出油脂，然后经过熔炼、除臭后才能够进行使用，而牛油在一系列的处理后，基本都是液态，液态牛油不利于包装、运输和储存，牛油的特性是其在温度低于40摄氏度时，就会凝固为固态，这时则需要对牛油进行定型，在现有的急冻定型装置中，大多数的急冻定型装置，使用过程繁琐，急冻定型不够完善，使得放置牛油的托盘，层层叠放，有时底部托盘上的牛油已经完全凝固，而其顶部托盘上的牛油才刚开始凝固，这大大的浪费了时间，降低工作效率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种牛油急冻捏合定型装置，具有方便使用、均匀受寒定型和提高工作效率特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛油急冻捏合定型装置，包括柜体，所述柜体的正面通过两个合页活动连接有柜门，所述柜体的内壁底部固定连接有制冷压缩机，所述柜体的内壁上固定连接有隔板，所述隔板位于制冷压缩机的上方，所述柜体的内壁顶部中间位置固定连接有电机，所述隔板的顶部中间位置固定连接有轴承，所述轴承内活动穿设有转轴，所述转轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述转动杆上套接固定有托盘，所述托盘的数量有多个，且多个所述托盘均匀的分布在转动杆上，多个所述托盘的顶部外侧均固定连接有护栏，所述托盘的顶部搭接有两个定型弧盘，两个所述定型弧盘的顶部均开设有多个凹槽。

所述柜体的内壁上固定连接有蒸发器，所述柜体的一侧固定连接有干燥过滤器和冷凝器，所述干燥过滤器和冷凝器之间通过连接管连通，所述蒸发器的一端连通有第一管道，所述第一管道均匀的铺设在柜体的内壁一侧上，所述第一管道的一端穿过隔板与制冷压缩机连通，所述蒸发器的另一端连通有第二管道，所述第二管道均匀的铺设在柜体的内壁另一侧上，所述第二管道的一端穿过柜体与干燥过滤器连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述柜体的一侧设置有控制器。

作为本实用新型的进一步方案：所述柜体的底部固定连接有支脚，所述支脚的数量有四个，且四个所述支脚均匀的分布在柜体的底部四角。

作为本实用新型的进一步方案：所述柜门的正面固定连接有把手。

作为本实用新型的进一步方案：所述柜门的内侧固定连接有密封圈。

作为本实用新型的进一步方案：所述控制器通过导线分别与电机、制冷压缩机、冷凝器、干燥过滤器和蒸发器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该牛油急冻捏合定型装置，通过制冷压缩机、第一管道、第二管道、冷凝器、干燥过滤器和蒸发器的共同作用，形成一套循环制冷的过程，持续对柜体内的牛油进行定型，加快其定型速度，提高工作效率。

2、该牛油急冻捏合定型装置，通过电机、轴承、转轴、转动杆、托盘和防护栏的共同作用，可以使放置在托盘上的定型弧盘进行缓慢旋转，可以使得牛油均匀受到寒气，均匀定型。

3、该牛油急冻捏合定型装置，通过定型弧盘和凹槽的设置，可以使得装置定型完整大小统一，方便牛油在后续包装和使用的进行，通过密封圈的设置，提高装置的密封性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖面的结构示意图；

图中：1、柜体；2、柜门；3、把手；4、支脚；5、控制器；6、制冷压缩机；7、隔板；8、蒸发器；9、第一管道；10、第二管道；11、干燥过滤器；12、连接管；13、冷凝器；14、电机；15、轴承；16、转轴；17、转动杆；18、托盘；19、护栏；20、定型弧盘；21、凹槽；22、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种牛油急冻捏合定型装置，包括柜体1，柜体1的正面通过两个合页活动连接有柜门2，柜体1的内壁底部固定连接有制冷压缩机6，柜体1的内壁上固定连接有隔板7，隔板7位于制冷压缩机6的上方，柜体1的内壁顶部中间位置固定连接有电机14，隔板7的顶部中间位置固定连接有轴承15，轴承15内活动穿设有转轴16，转轴16的一端固定连接有转动杆17，转动杆17的一端与电机14的输出轴固定连接，转动杆17上套接固定有托盘18，托盘18的数量有多个，且多个托盘18均匀的分布在转动杆17上，多个托盘18的顶部外侧均固定连接有护栏19，通过电机14、轴承15、转轴16、转动杆17、托盘18和防护栏19的共同作用，可以使放置在托盘18上的定型弧盘20进行缓慢旋转，可以使得牛油均匀受到寒气，均匀定型，托盘18的顶部搭接有两个定型弧盘20，两个定型弧盘20的顶部均开设有多个凹槽21，通过定型弧盘20和凹槽21的设置，可以使得装置定型完整大小统一，方便牛油在后续包装和使用的进行。

柜体1的内壁上固定连接有蒸发器8，柜体1的一侧固定连接有干燥过滤器11和冷凝器13，干燥过滤器11和冷凝器13之间通过连接管12连通，蒸发器8的一端连通有第一管道9，第一管道9均匀的铺设在柜体1的内壁一侧上，第一管道9的一端穿过隔板7与制冷压缩机6连通，蒸发器8的另一端连通有第二管道10，第二管道10均匀的铺设在柜体1的内壁另一侧上，第二管道10的一端穿过柜体1与干燥过滤器11连通，通过制冷压缩机6、第一管道9、第二管道10、冷凝器13、干燥过滤器11和蒸发器8的共同作用，形成一套循环制冷的过程，持续对柜体1内的牛油进行定型，加快其定型速度，提高工作效率。

具体的，如图1所示：柜体1的一侧设置有控制器5，控制器5可为计算机等起到控制的常规已知设备，柜体1的底部固定连接有支脚4，支脚4的数量有四个，且四个支脚4均匀的分布在柜体1的底部四角，柜门2的正面固定连接有把手3，通过把手3的设置，可以便捷的拉开柜门2。

具体的，如图2、3所示：柜门2的内侧固定连接有密封圈22，通过密封圈22的设置，提高装置的密封性，控制器5通过导线分别与电机14、制冷压缩机6、冷凝器13、干燥过滤器11和蒸发器8电性连接。

本实用新型的工作原理为：

s1、使用时，将装置与外界电源连通，拉动把手3，将柜门2拉开，然后将所有的定型弧盘20拿出柜体1，拿出完成后，关上柜门2，通过控制器5，控制制冷压缩机6、冷凝器13、干燥过滤器11和蒸发器8开始工作，预先对柜体1内营造出冷藏空间，方便后续对牛油进行定型，将定型弧盘20平铺在桌面，向定型弧盘20内倒入牛油，牛油在其自身的重力的作用下，流入定型弧盘20上的凹槽21内，在牛油平铺满凹槽21时，停止倒入，重复上述操作，对每个定型弧盘20倒入牛油；

s2、在牛油倒入完成后，拉动把手3，将柜门2拉开，拿起定型弧盘20，将其放在一个托盘18上，然后再拿起一个定型弧盘20，将其放在同一个托盘18的另一侧，两个定型弧盘20在托盘18上呈圆形排列，重复上述操作，将所有的定型弧盘20放在托盘18上，然后关闭柜门2，通过控制器5，控制电机14开始工作，电机14带动转动杆17转动，转动杆17带动转轴16在轴承15内转动，转动杆17转动带动托盘18转动，由于柜体1内壁两侧的第一管道9和第二管道10向外散发寒气，对旋转进行中的定型弧盘20，其内牛油进行均匀受寒，保证其定型的同一完整；

s3、在定型完成后，通过控制器5，控制电机14、制冷压缩机6、蒸发器8、干燥过滤器11和冷凝器13停止工作，拉动把手3，打开柜门2，将定型弧盘20拿出柜体1，然后将定型弧盘20倒扣在桌面，使得牛油与凹槽21分离，分离完成后，对定型弧盘20进行清洗，清洗完成后，将定型弧盘20擦干净，最后将其放回托盘18上即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。