一种高密封性冷凝器的制作方法

1.本实用新型属于冷凝器技术领域，具体涉及高密封性冷凝器。


背景技术：

2.冷凝器(condenser)，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。现有的冷凝器一般在壳体表面焊接安装支座，通过安装支座实现冷凝器的安装固定，安装稳定性一般，而且安装支座的高度尺寸一定，不能够对冷凝器的高度进行调节。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种高密封性冷凝器的技术方案，通过安装支座对冷凝器本体的左右两侧进行支撑稳固，保证冷凝器本体的安装放置平稳性，并且两个安装支座之间又通过连杆固定，使得冷凝器本体的支撑更稳固可靠，提高安全性能，并且通过对安装支座结构的进一步设置，卡紧组件实现安装支座与冷凝器本体之间的夹紧固定，而调节底座保证安装支座的平稳和稳固性，并且卡紧组件与调节底座可调节安装，可以根据实际需求调整冷凝器本体的安装高度，而且高度调节好后通过限位件限位固定，有效保证安装支座自身的结构强度和牢固性能，保证对冷凝器本体的支撑稳固。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种高密封性冷凝器，包括冷凝器本体，其特征在于：还包括安装支座，安装支座对称设置在冷凝器本体的左右两侧，两个安装支座之间通过连杆固定连接，安装支座包括卡紧组件和调节底座，卡紧组件与冷凝器本体可拆卸安装，卡紧组件包括上压紧环和底托座，冷凝器本体夹紧限位在上压紧环与底托座之间，底托座与调节底座可调节安装，且底托座通过限位件与调节底座限位固定。
6.进一步，上压紧环的两端均设置有上耳板，底托座的顶面上设置有弧形托槽，弧形托槽的两端均设置有下耳板，对应端的上耳板与下耳板之间通过螺栓组件固定连接，对应端的上耳板与下耳板相对应，再通过螺栓组件固定有效保证上压紧环与底托座之间的安装牢固性，从而确保卡紧组件与冷凝器本体之间安装牢固性，保证安装支座对冷凝器本体的支撑稳固作用，安装拆卸方便。
7.进一步，上压紧环的顶端设置有吊板，吊板上设置有吊孔，设计合理，通过预留出的吊孔，可以实现安装支座与吊升装置之间的连接，进而通过吊升装置实现对冷凝器本体的吊升操作。
8.进一步，调节底座垂直段的顶面上设置有调节插槽，调节插槽与底托座相匹配，底托座活动插接在调节插槽内，通过调节插槽的设计实现底托座与调节底座之间活动插接，通过调节底托座插入到调节插槽内的长度可以对卡紧组件的高度进行调整，从而实现对冷
凝器本体的安装高度的调节，使得冷凝器本体的安装高度更符合安装需求。
9.进一步，限位件包括限位板和限位柱，调节底座垂直段的侧面设置有限位槽，限位槽与调节插槽相贯通，限位板上设置有限位块，限位块与限位槽相匹配，限位块穿过限位槽延伸至调节插槽内与底托座的底侧端焊接固定，限位板上设置有穿孔，穿孔与限位柱相匹配，限位板通过穿孔活动套设在限位柱上，限位板的上下两侧均设置有限位螺母，限位螺母螺纹旋接在限位柱上。整体结构设计紧凑合理，限位块穿过限位槽实现与底托座之间的焊接固定，使得限位板与底托座固定成一体，保证限位板与底托座的同步位移，从而通过调整限位板在限位柱上的高度就可以对底托座的上下高度进行调整，进而对卡紧组件的上下高度调整，最终实现冷凝器本体安装高度的调节，而限位板高度调节好后，通过上下两个限位螺母夹紧限位，有效保证限位板调节后的结构稳固性，设计合理，整体调节方便简单。
10.进一步，调节底座的水平段的底面上设置有贯穿滑槽，贯穿滑槽与连杆相匹配，连杆的两端分别插接在两个调节底座的贯穿滑槽内，通过贯穿滑槽的设计可以实现调节底座与连杆之间的插接，从而实现两个调节底座之间的连接，使得两个安装支座连接组装，提高冷凝器本体的整个支撑部的结构强度，从而使得冷凝器本体的放置更加的平稳牢固，提高结构安全性能。
11.进一步，调节底座的水平段的顶面上设置有限位孔，限位孔与贯穿滑槽相贯通，限位孔内设置有紧定螺钉，连杆通过紧定螺钉与调节底座抵紧固定，设计巧妙合理，通过限位孔的设计可以便于紧定螺钉的安装，通过紧定螺钉将连杆与调节底座之间的限位固定，保证连杆与调节底座之间的连接牢固性，而且通过该固定方式设计巧妙，拧松紧定螺钉可以调整连杆端部插入到贯穿滑槽内的长度，从而实现两个调节底座之间间距的调整，从而使得安装支座可以根据冷凝器本体的设计长度、冷凝器本体外壁上零部件的位置选择合适的安装位置，有效扩大安装支座的适用范围。
12.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
13.本实用新型整体结构设计合理，实用性强，通过安装支座对冷凝器本体的左右两侧进行支撑稳固，保证冷凝器本体的安装放置平稳性，并且两个安装支座之间又通过连杆固定，使得冷凝器本体的支撑更稳固可靠，提高安全性能，并且通过对安装支座结构的进一步设置，卡紧组件实现安装支座与冷凝器本体之间的夹紧固定，而调节底座保证安装支座的平稳和稳固性，并且卡紧组件与调节底座可调节安装，可以根据实际需求调整冷凝器本体的安装高度，而且高度调节好后通过限位件限位固定，有效保证安装支座自身的结构强度和牢固性能，保证对冷凝器本体的支撑稳固，同时调节底座上预留了安装孔，通过安装孔可以实现安装支座与放置面之间的安装固定，间接实现冷凝器本体的安装固定，而且整个安装过程中无需在冷凝器本体的表面进行打孔、焊接等操作，而且连杆与调节底座之间的固定位置可调，从而可以对两个安装支座之间的间距进行调整，使得两个安装支座的安装位置可以根据冷凝器本体的实际长度和外壁零部件的位置进行合理调整。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
15.图1为本实用新型一种高密封性冷凝器的结构示意图；
16.图2为本实用新型的底部结构示意图；
17.图3为本实用新型中两个安装支座与连杆之间的安装结构示意图；
18.图4为本实用新型中安装支座的结构示意图；
19.图5为本实用新型中上压紧环的结构示意图；
20.图6为本实用新型中底托座与调节底座的安装结构示意图；
21.图7为本实用新型中底托座与限位板的安装结构示意图；
22.图8为本实用新型中限位槽在调节底座上的位置结构示意图；
23.图9为本实用新型中调节底座的结构示意图。
24.图中：1
‑
安装支座；2
‑
连杆；3
‑
卡紧组件；4
‑
调节底座；5
‑
上压紧环；6
‑
底托座；7
‑
限位件；8
‑
上耳板；9
‑
下耳板；10
‑
螺栓组件；11
‑
吊板；12
‑
吊孔；13
‑
调节插槽；14
‑
限位板；15
‑
限位柱；16
‑
限位槽；17
‑
限位块；18
‑
穿孔；19
‑
限位螺母；20
‑
贯穿滑槽；21
‑
限位孔；22
‑
紧定螺钉21；23
‑
安装孔；24
‑
冷凝器本体；25
‑
弧形托槽。
具体实施方式
25.如图1至图9所示，为本实用新型一种高密封性冷凝器，包括冷凝器本体24，还包括安装支座1，安装支座1对称设置在冷凝器本体24的左右两侧，通过左右两个安装支座1同时支撑冷凝器本体24，有效保证冷凝器本体24的放置稳固性和平衡性，两个安装支座1之间通过连杆2固定连接，两个安装支座1之间又通过连杆2组装连接，从而使得两个安装支座1之间相互关联，提高冷凝器本体24整个支撑部的结构强度，确保对冷凝器本体24的支撑稳固作用，提高结构安全性能，安装支座1包括卡紧组件3和调节底座4，卡紧组件3与冷凝器本体24可拆卸安装，卡紧组件3实现安装支座1与冷凝器本体24之间的夹紧固定，而且卡紧组件3与冷凝器本体24可拆卸设计，可以便于对安装支座1的维护更换，保证冷凝器本体24放置的牢固性，卡紧组件3包括上压紧环5和底托座6，冷凝器本体24夹紧限位在上压紧环5与底托座6之间，底托座6与调节底座4可调节安装，且底托座6通过限位件7与调节底座4限位固定，底托座6与调节底座4可调节安装可以对冷凝器本体24的实际安装高度进行调整，从而使得冷凝器本体24的安装高度符合设计需求，而且通过限位件7保证调整后的底托座6与调节底座4之间的安装牢固性，从而确保安装支座1的整体结构稳固性，设计巧妙合理。
26.上压紧环5的两端均设置有上耳板8，底托座6的顶面上设置有弧形托槽25，弧形托槽25可以保证底托座6与冷凝器本体24之间的接触面积，确保卡紧组件3与冷凝器本体24之间的夹紧固定效果，弧形托槽25的两端均设置有下耳板9，对应端的上耳板8与下耳板9之间通过螺栓组件10固定连接，对应端的上耳板8与下耳板9相对应，再通过螺栓组件10固定有效保证上压紧环5与底托座6之间的安装牢固性，从而确保卡紧组件3与冷凝器本体24之间安装牢固性，保证安装支座1对冷凝器本体24的支撑稳固作用，安装拆卸方便。上压紧环5的顶端设置有吊板11，吊板11上设置有吊孔12，设计合理，通过预留出的吊孔12，可以实现安装支座1与吊升装置之间的连接，进而通过吊升装置实现对冷凝器本体24的吊升操作。
27.调节底座4垂直段的顶面上设置有调节插槽13，调节插槽13与底托座6相匹配，底托座6活动插接在调节插槽13内，通过调节插槽13的设计实现底托座6与调节底座4之间活动插接，通过调节底托座6插入到调节插槽13内的长度可以对卡紧组件3的高度进行调整，从而实现对冷凝器本体24的安装高度的调节，使得冷凝器本体24的安装高度更符合安装需求。
28.限位件7包括限位板14和限位柱15，调节底座4垂直段的侧面设置有限位槽16，限位槽16与调节插槽13相贯通，限位板14上设置有限位块17，限位块17与限位槽16相匹配，限位块17穿过限位槽16延伸至调节插槽13内与底托座6的底侧端焊接固定，限位板14上设置有穿孔18，穿孔18与限位柱15相匹配，限位板14通过穿孔18活动套设在限位柱15上，限位板14的上下两侧均设置有限位螺母19，限位螺母19螺纹旋接在限位柱15上。整体结构设计紧凑合理，限位块17穿过限位槽16实现与底托座6之间的焊接固定，使得限位板14与底托座6固定成一体，保证限位板14与底托座6的同步位移，从而通过调整限位板14在限位柱15上的高度就可以对底托座6的上下高度进行调整，进而对卡紧组件3的上下高度调整，最终实现冷凝器本体24安装高度的调节，而限位板14高度调节好后，通过上下两个限位螺母19夹紧限位，有效保证限位板14调节后的结构稳固性，设计合理，整体调节方便简单，限位柱15的底部与调节底座4螺钉固定，保证限位柱的安装牢固性，而且安装方式简单，便于拆装。
29.调节底座4的水平段的底面上设置有贯穿滑槽20，贯穿滑槽20与连杆2相匹配，连杆2的两端分别插接在两个调节底座4的贯穿滑槽20内，通过贯穿滑槽20的设计可以实现调节底座4与连杆2之间的插接，从而实现两个调节底座4之间的连接，使得两个安装支座1连接组装，提高冷凝器本体24的整个支撑部的结构强度，从而使得冷凝器本体24的放置更加的平稳牢固，提高结构安全性能。
30.调节底座4的水平段的顶面上设置有限位孔21，限位孔21与贯穿滑槽20相贯通，限位孔21内设置有紧定螺钉21，连杆2通过紧定螺钉21与调节底座4抵紧固定，设计巧妙合理，通过限位孔21的设计可以便于紧定螺钉21的安装，通过紧定螺钉21将连杆2与调节底座4之间的限位固定，保证连杆2与调节底座4之间的连接牢固性，而且通过该固定方式设计巧妙，拧松紧定螺钉21可以调整连杆2端部插入到贯穿滑槽内的长度，从而实现两个调节底座4之间间距的调整，从而使得安装支座1可以根据冷凝器本体24的设计长度、冷凝器本体24外壁上零部件的位置选择合适的安装位置，有效扩大安装支座1的适用范围。
31.本实用新型整体结构设计合理，实用性强，通过安装支座1对冷凝器本体24的左右两侧进行支撑稳固，保证冷凝器本体24的安装放置平稳性和平衡性，并且两个安装支座1之间又通过连杆2固定，使得冷凝器本体24的支撑更稳固可靠，提高安全性能，并且通过对安装支座1结构的进一步设置，卡紧组件3实现安装支座1与冷凝器本体24之间的夹紧固定，而调节底座4保证安装支座1的平稳和稳固性，并且卡紧组件3与调节底座4可调节安装，可以根据实际需求调整冷凝器本体24的安装高度，而且高度调节好后通过限位件7限位固定，有效保证安装支座1自身的结构强度和牢固性能，保证对冷凝器本体24的支撑稳固，同时调节底座4上预留了安装孔23，通过安装孔23可以实现安装支座1与放置面之间的安装固定，间接实现冷凝器本体24的安装固定，而且整个安装过程中无需在冷凝器本体24的表面进行打孔、焊接等操作。
32.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。