一种聚羧酸减水剂用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及减水剂技术领域，尤其涉及一种聚羧酸减水剂用冷却装置。

背景技术：

聚羧酸减水剂在生产的过程中采用多种原料复配而成，复配之后温度较高，需要将其进行降温后存储，现在一般的降温是采用循环水浴进行降温，但是这种降温方式需要大量的循环水，而且在夏天的时候外界的水温度本身就比较高，其降温效果就会大打折扣。也会部分采用风扇或者空压冷凝器降温的，前者和水浴降温一样受限于外界的气温，而后者由于空气的比热容小，直接空压冷凝器进行降温会导致这段时间内无法吸收大量的热量，从而导致降温不到位，若需要达到足够的低温，就必须采用大功率的空压冷凝器，耗费大量的电量。

技术实现要素：

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种聚羧酸减水剂用冷却装置，可以适用于夏季等高温环境，可以进行较快速的降温。

为实现本实用新型目的而提供的一种聚羧酸减水剂用冷却装置，包括有冷却罐、过渡筒以及制冷机构，所述冷却罐中心设置有螺旋环绕的物料管，所述物料管的顶端在冷却罐顶部设置有进料口，底端在冷却罐底部设置有出料口，所述物料管的外部罩设有闭合的降温套筒，所述降温套筒内充满液态冷却介质，所述降温套筒上端、下端分别设置有出水管、进水管，所述出水管与所述过渡筒上端连接，所述进水管与过渡筒底部连接，进水管与过渡筒之间设置有水泵，所述过渡筒内部设置有盘管，所述盘管两端分别设置有进气管、出气管，进气管、出气管均与制冷机构连接，所述制冷机构将制冷的空气通过风机送入盘管。

作为上述方案的进一步改进，所述冷却罐的上端与下端分别设置有出气口与进气口，所述出气口与进气口分别与制冷机构连接。

作为上述方案的进一步改进，所述冷却罐的上端设置有溢气管，所述溢气管的上端封闭，两侧设置有滑道，所述滑道内滑动设置有滑块，两个滑块之间设置有滑板，所述滑板的上端与溢气管之间设置有弹簧，所述滑道两侧对称设置有通气孔。

作为上述方案的进一步改进，所述制冷机构包括有制冷箱，所述制冷箱的内部顶部固定安装有蒸发器，所述制冷箱的上端面从左到右依次固定安装有压缩机和冷凝器，所述压缩机通过管道分别与冷凝器和蒸发器连通，所述冷凝器和蒸发器之间通过毛细管连通。

作为上述方案的进一步改进，所述冷却罐侧壁内设置有保温夹层。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种聚羧酸减水剂用冷却装置，在使用的时候，先通过制冷机构对盘管内进行制冷，从而将过渡筒内的液态冷却介质进行制冷，通过水泵的作用，输送至降温套筒内，之后减水剂通入到物料管内的时候，由于降温套筒内液态冷却介质预先经过冷凝，而且比热容比空气大，可以在短时间内吸收大量热量，避免因为换热不及时而导致冷却不到位，对减水剂的降温效果不明显，而且在对减水剂降温、冷却的过程中，制冷机构还可以持续对盘管制冷，对过渡筒内的液态冷却介质进行持续制冷，可以在温度较高的环境中使用。本实用新型提供的一种聚羧酸减水剂用冷却装置，可以适用于夏季等高温环境，可以进行较快速的降温。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的a的局部放大图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型提供的一种聚羧酸减水剂用冷却装置，包括有冷却罐1、过渡筒2以及制冷机构，冷却罐1中心设置有螺旋环绕的物料管3，物料管3的顶端在冷却罐1顶部设置有进料口4，底端在冷却罐1底部设置有出料口5，物料管3的外部罩设有闭合的降温套筒6，降温套筒6内充满液态冷却介质，降温套筒6上端、下端分别设置有出水管7、进水管8，出水管7与过渡筒2上端连接，进水管8与过渡筒2底部连接，进水管8与过渡筒2之间设置有水泵9，过渡筒2内部设置有盘管10，盘管10两端分别设置有进气管11、出气管12，进气管11、出气管12均与制冷机构连接，制冷机构将制冷的空气通过风机26送入盘管10。

进一步改进，冷却罐1的上端与下端分别设置有出气口13与进气口14，出气口13与进气口14分别与制冷机构连接。

进一步改进，冷却罐1的上端设置有溢气管，溢气管的上端封闭，两侧设置有滑道16，滑道16内滑动设置有滑块17，两个滑块17之间设置有滑板18，滑板18的上端与溢气管之间设置有弹簧19，滑道16两侧对称设置有通气孔20。在当冷却罐1内的气压较大的时候，可以由气压顶动滑板18向上运动，使得滑块17也向上运动，停止对通气孔20堵塞，使得冷却罐1内的气体从通气孔20溢流到外部。

进一步改进，制冷机构包括有制冷箱21，制冷箱21的内部顶部固定安装有蒸发器22，制冷箱21的上端面从左到右依次固定安装有压缩机23和冷凝器24，压缩机23通过管道分别与冷凝器24和蒸发器22连通，冷凝器24和蒸发器22之间通过毛细管连通。启动压缩机23，将冷凝剂压缩成高温高压的气体之后压入冷凝器24中，冷凝剂在冷凝器24中高压常温的液体流入蒸发器22中，因蒸发器22的管径较大，制冷剂的压力突然变小，使其迅速蒸发吸收制冷箱21内部的热量，直至完全气化流入压缩机23中，如此反复对空气进行降温，然后启动风机26将冷气引入盘管10中，降低过渡筒2内的温度，操作简单，降温快速，降温效果好。

进一步改进，冷却罐1侧壁内设置有保温夹层25。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种聚羧酸减水剂用冷却装置，其特征在于：包括有冷却罐、过渡筒以及制冷机构，所述冷却罐中心设置有螺旋环绕的物料管，所述物料管的顶端在冷却罐顶部设置有进料口，底端在冷却罐底部设置有出料口，所述物料管的外部罩设有闭合的降温套筒，所述降温套筒内充满液态冷却介质，所述降温套筒上端、下端分别设置有出水管、进水管，所述出水管与所述过渡筒上端连接，所述进水管与过渡筒底部连接，进水管与过渡筒之间设置有水泵，所述过渡筒内部设置有盘管，所述盘管两端分别设置有进气管、出气管，进气管、出气管均与制冷机构连接，所述制冷机构将制冷的空气通过风机送入盘管。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂用冷却装置，其特征在于：所述冷却罐的上端与下端分别设置有出气口与进气口，所述出气口与进气口分别与制冷机构连接。

3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂用冷却装置，其特征在于：所述冷却罐的上端设置有溢气管，所述溢气管的上端封闭，两侧设置有滑道，所述滑道内滑动设置有滑块，两个滑块之间设置有滑板，所述滑板的上端与溢气管之间设置有弹簧，所述滑道两侧对称设置有通气孔。

4.根据权利要求3所述的一种聚羧酸减水剂用冷却装置，其特征在于：所述制冷机构包括有制冷箱，所述制冷箱的内部顶部固定安装有蒸发器，所述制冷箱的上端面从左到右依次固定安装有压缩机和冷凝器，所述压缩机通过管道分别与冷凝器和蒸发器连通，所述冷凝器和蒸发器之间通过毛细管连通。

5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂用冷却装置，其特征在于：所述冷却罐侧壁内设置有保温夹层。

技术总结
本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂用冷却装置，包括有冷却罐、过渡筒以及制冷机构，冷却罐中心设置有螺旋环绕的物料管，物料管的顶端在冷却罐顶部设置有进料口，底端在冷却罐底部设置有出料口，物料管的外部罩设有闭合的降温套筒，降温套筒内充满液态冷却介质，降温套筒上端、下端分别设置有出水管、进水管，出水管与过渡筒上端连接，进水管与过渡筒底部连接，进水管与过渡筒之间设置有水泵，过渡筒内部设置有盘管，盘管两端分别设置有进气管、出气管，进气管、出气管均与制冷机构连接，制冷机构将制冷的空气通过风机送入盘管。本实用新型可以适用于夏季等高温环境，可以进行较快速的降温。

技术研发人员：赵宏
受保护的技术使用者：山西金万康新材料股份有限公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021.05.07