本实用新型属于冷水机领域，特别涉及一种节能型工业冷水机。
背景技术：
冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机等；随着冷水机组行业的不断发展越来越多的人类开始关注冷水机组行业；在工业应用中，工业冷水机是用于控制产品机制和工厂机械冷却，被广泛应用于各行各业。
传统的工业冷水机主要分为两种，一种是风冷式工业冷水机，这种冷水机能耗高，且冷却效果不好，受环境温度影响较大；另外一种则是水冷式工业冷水机，传统的水冷式工业冷水机不能对冷水中的杂质进行过滤，经常会造成管道堵塞，提升了维修成本。
技术实现要素：
本实用新型提供一种节能型工业冷水机，用于解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型涉及一种节能型工业冷水机，包括基座，所述基座顶部从左至右依次设置有蒸发器、压缩机、冷凝器、过滤器和膨胀阀，所述蒸发器内底部开设有蓄液室，所述蓄液室左端固定连通有出料管，所述蒸发器内左侧固定连通有多根加热束管，所述蒸发器内右侧固定连通有多根中央循环管，所述蒸发器内固定连接有电热丝，所述电热丝位于加热束管与中央循环管之间，所述蒸发器内开设有蒸发室，所述蒸发室位于电热丝上方，所述蒸发室左端固定连通有加料管，所述蒸发器顶部与压缩机输入端固定连通有一次蒸发管，所述压缩机输出端与冷凝器左端固定连通有第一连接管，所述冷凝器底部右侧固定连通有进水口，所述冷凝器顶部左侧固定连通有出水口，所述冷凝器内设有冷凝管，所述冷凝管两端分别于进水口和出水口固定连通，所述冷凝器右端与过滤器左端固定连通有第二连接管，所述过滤器内固定卡接有两个滤网，所述两个滤网之间填充有活性炭，所述两个滤网外侧填充有过滤棉芯，所述过滤器右端与膨胀阀输入端固定连通有第三连接管，所述膨胀阀输出端与蒸发器顶部固定连通有二次蒸发管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热束管的总横截面积为中央循环管的总横截面积的40%至80%，实现了液体蒸发循环的目的。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝器和过滤器底部均固定连接有支撑座，所述支撑座与基座固定连接，有利于提升冷凝器和过滤器的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝管为螺旋管，所述冷凝管内液体的流向与冷凝器内液体的流向相反，有利于提升冷凝效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管和加料管均设有阀门，方便根据需求对出料管和加料管进行开合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接管为气体管，所述第二连接管和第三连接管为液体管，更加适配管体流体的性质。
本实用新型所达到的有益效果是：通过蒸发器可对液体进行加热蒸发成气体，并通过压缩机进行压缩、通过冷凝器冷却成液体，且二次蒸发管内的液体会回流至蒸发器中进行再次蒸发，同时利用加热束管的横截面积大于中央循环管的横截面的特性，在加热束管中溶液沸腾上升，而在中央循环管，由于截面积较大，溶液达不到加热束管中的温度，于是溶液向下降，构成循环，形成气液分离，不仅提升了冷却效率，还降低了能耗，且利用水冷进行冷凝受环境温度影响较小。
通过冷凝管螺旋管的设计，且冷凝管内液体的流向与冷凝器内液体的流向相反，利用对流换热原理有利于提升冷凝效果，同时通过过滤器可对水流中的杂质和微生物进行过滤，有利于提升水质，防止管道堵塞。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中蒸发器的剖视图；
图3是本实用新型中冷凝器的剖视图；
图4是本实用新型中过滤器的剖视图。
图中：1、基座；2、蒸发器；3、压缩机；4、冷凝器；5、过滤器；6、膨胀阀；7、蓄液室；8、出料管；9、加热束管；10、中央循环管；11、电热丝；12、蒸发室；13、加料管；14、一次蒸发管；15、第一连接管；16、支撑座；17、进水口；18、出水口；19、冷凝管；20、第二连接管；21、滤网；22、活性炭；23、过滤棉芯；24、第三连接管；25、二次蒸发管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-4所示，一种节能型工业冷水机，包括基座1，基座1顶部从左至右依次设置有蒸发器2、压缩机3、冷凝器4、过滤器5和膨胀阀6，蒸发器2内底部开设有蓄液室7，蓄液室7左端固定连通有出料管8，蒸发器2内左侧固定连通有多根加热束管9，蒸发器2内右侧固定连通有多根中央循环管10，蒸发器2内固定连接有电热丝11，电热丝11位于加热束管9与中央循环管10之间，蒸发器2内开设有蒸发室12，蒸发室12位于电热丝11上方，蒸发室12左端固定连通有加料管13，蒸发器2顶部与压缩机3输入端固定连通有一次蒸发管14，压缩机3输出端与冷凝器4左端固定连通有第一连接管15，冷凝器4底部右侧固定连通有进水口17，冷凝器4顶部左侧固定连通有出水口18，冷凝器4内设有冷凝管19，冷凝管19两端分别于进水口17和出水口18固定连通，冷凝器4右端与过滤器5左端固定连通有第二连接管20，过滤器5内固定卡接有两个滤网21，两个滤网21之间填充有活性炭22，两个滤网21外侧填充有过滤棉芯23，过滤器5右端与膨胀阀6输入端固定连通有第三连接管24，膨胀阀6输出端与蒸发器2顶部固定连通有二次蒸发管25。
加热束管9的总横截面积为中央循环管10的总横截面积的40%至80%，实现了液体蒸发循环的目的；冷凝器4和过滤器5底部均固定连接有支撑座16，支撑座16与基座1固定连接，有利于提升冷凝器4和过滤器5的稳定性；冷凝管19为螺旋管，冷凝管19内液体的流向与冷凝器4内液体的流向相反，有利于提升冷凝效果；出料管8和加料管13均设有阀门，方便根据需求对出料管8和加料管13进行开合；第一连接管15为气体管，第二连接管20和第三连接管24为液体管，更加适配管体流体的性质。
具体的，本实用新型使用时，通过加料管13对蒸发器2内加入水和原料，利用电热丝11的加热作用对液体进行加热蒸发成气体，并由一次蒸发管14进入压缩机3内，并通过压缩机3进行压缩、通过冷凝器4冷却成液体，通过冷凝管19螺旋管的设计，且冷凝管19内液体的流向与冷凝器4内液体的流向相反，利用对流换热原理有利于提升冷凝效果；冷凝完成后，气体变成液体由第二连接管20进入过滤器5内，通过过滤器5内的滤网21和过滤棉芯23可对水中的杂质进行过滤，通过活性炭22可对水中的微生物和异味进行吸附，有利于提升水质，防止管道堵塞；过滤完成后通过第三连接管24进入膨胀阀6内，膨胀阀6可控制气液交换率，以达到最大冷却效率，并通过二次蒸发管25，液体会回流至蒸发器2中进行再次蒸发，同时利用加热束管9的横截面积大于中央循环管10的横截面的特性，在加热束管9中溶液沸腾上升，而在中央循环管10，由于截面积较大，溶液达不到加热束管9中的温度，于是溶液向下降，构成循环，形成气液分离，不仅提升了了冷却效率，还降低了能耗，且利用水冷进行冷凝受环境温度影响较小。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。