本实用新型涉及豆制品加工技术领域，具体涉及一种豆制品快速冷冻装置。
背景技术：
豆制品加工过程中往往需要速冻处理，常见的速冻装置需要人力来放置豆制品以及取出速冻后的成品，效率低，人力资源投入大，自动化程度低，亟待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的豆制品快速冷冻装置，能够让豆制品速冻前铺平，避免豆制品扎堆，避免豆制品速冻后不方便分开，并且方便取下速冻好的豆制品，自动化程度高，操作方便，结构简单。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、进料管、出料管、支腿、一号电机和一号电机座；箱体的左侧贯通设有进料管，箱体的底部贯通设有出料管，箱体的底部设有支腿，支腿位于出料管的外侧，箱体内设有一号主动辊、一号从动辊、一号链板、铺平装置、速冻装置、固定杆、挡板和一号铲刀，一号主动辊的前后两端均利用轴承与箱体的前后两侧壁连接，并且一号主动辊的后端穿过箱体的后侧壁后，与一号电机的输出轴连接，箱体的后侧设有一号电机座，一号电机固定于一号电机座上，一号主动辊的右侧设有一号从动辊，一号从动辊的前后两端均利用轴承与箱体的前后两侧壁连接，一号主动辊与一号从动辊之间利用一号链板连接，一号链板中的上侧链板的上侧设有铺平装置，铺平装置由二号主动辊、二号电机、二号电机座、二号从动辊、二号链板和限位板构成，二号主动辊的前后两端均利用轴承与箱体的前后两侧壁连接，并且二号主动辊的后端穿过箱体的后侧壁后，与二号电机的输出轴连接，二号电机位于一号电机的右上方，箱体的后侧设有二号电机座，二号电机固定于二号电机座上，二号主动辊的右侧设有二号从动辊，二号从动辊的前后两端均利用轴承与箱体的前后两侧壁活动连接，二号主动辊与二号从动辊之间利用二号链板连接，二号链板与一号链板之间平行设置，二号链板上设有数个限位板，二号从动辊与一号从动辊之间设有速冻装置，一号链板的上侧链板穿过速冻装置设置，速冻装置的后侧与箱体的后侧壁固定设置，一号链板的下侧链板下侧左右设置有固定杆，固定杆的后端与箱体后侧壁固定连接，左侧的固定杆上设有一号铲刀，一号铲刀呈右侧倾斜向上设置，并且一号铲刀的上侧与一号链板的下侧链板接触设置，右侧的固定杆的上侧设有挡板，一号电机与二号电机均外接电源。
进一步地，所述的箱体的左侧壁设有一号导向块，一号导向块位于进料管与主动辊之间。
进一步地，所述的箱体上侧壁上设有导向板，导向板位于一号链板上侧，导向板位于铺平装置左侧。
进一步地，所述的箱体内侧壁上设有二号导向块，二号导向块位于左侧的固定杆的左侧，箱体的左侧贯通设有出冰管，出冰管的右端与二号导向块上表面齐平设置，箱体的左侧壁上设有二号铲刀，二号铲刀位于一号链板与二号导向板之间，并且二号铲刀与一号链板接触设置。
进一步地，所述的箱体的前侧利用合页铰接有检修门，箱体上设有锁扣，检修门上设有锁环，锁环与锁扣配合设置。
采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种豆制品快速冷冻装置，能够让豆制品速冻前铺平，避免豆制品扎堆，避免豆制品速冻后不方便分开，并且方便取下速冻好的豆制品，自动化程度高，操作方便，结构简单。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的后视图。
图3是图1的内部结构示意图。
图4是本实用新型中铺平装置的结构示意图。
附图标记说明：
箱体1、进料管2、出冰管3、出料管4、支腿5、一号导向块6、一号主动辊7、一号电机8、一号电机座9、一号从动辊10、一号链板11、铺平装置12、导向板12-1、二号主动辊13、二号电机14、二号电机座15、二号从动辊16、二号链板17、限位板18、速冻装置19、固定杆20、挡板21、一号铲刀22、二号导向块23、二号铲刀24、检修门25、锁环26、锁扣27。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、进料管2、出料管4、支腿5、一号电机8和一号电机座9；箱体1的左侧贯通焊接有进料管2，箱体1的底部贯通焊接有出料管4，箱体1的底部焊接有支腿5，支腿5位于出料管4的外侧，箱体1的左侧壁设有一号导向块6，一号导向块6位于进料管2与主动辊7之间，箱体1内设有一号主动辊7、一号从动辊10、一号链板11、铺平装置12、速冻装置19、固定杆20、挡板21和一号铲刀22，一号主动辊7的前后两端均利用轴承与箱体1的前后两侧壁连接，并且一号主动辊7的后端穿过箱体1的后侧壁后，与一号电机8的输出轴连接，箱体1的后侧焊接有一号电机座9，一号电机8螺栓连接于一号电机座9上，一号主动辊7的右侧设有一号从动辊10，一号从动辊10的前后两端均利用轴承与箱体1的前后两侧壁连接，一号主动辊7与一号从动辊10之间利用一号链板11连接，一号链板11中的上侧链板的上侧设有铺平装置12，箱体1上侧壁上设有导向板12-1，导向板12-1位于一号链板11上侧，导向板12-1位于铺平装置12左侧，铺平装置12由二号主动辊13、二号电机14、二号电机座15、二号从动辊16、二号链板17和限位板18构成，二号主动辊13的前后两端均利用轴承与箱体1的前后两侧壁连接，并且二号主动辊13的后端穿过箱体1的后侧壁后，与二号电机14的输出轴连接，二号电机14位于一号电机8的右上方，箱体1的后侧焊接有二号电机座15，二号电机14螺栓连接于二号电机座15上，二号主动辊12的右侧设有二号从动辊16，二号从动辊16的前后两端均利用轴承与箱体1的前后两侧壁活动连接，二号主动辊13与二号从动辊16之间利用二号链板17连接，二号链板17与一号链板11之间平行设置，二号链板17上设有六个限位板18，二号从动辊16与一号从动辊10之间设有速冻装置19，一号链板11的上侧链板穿过速冻装置19设置，速冻装置19的后侧与箱体1的后侧壁焊接设置，一号链板11的下侧链板下侧左右设置有固定杆20，固定杆20的后端与箱体1后侧壁焊接，左侧的固定杆20上焊接一号铲刀22，一号铲刀22呈右侧倾斜向上设置，并且一号铲刀22的上侧与一号链板11的下侧链板接触设置，右侧的固定杆20的上侧设有挡板21，箱体1内侧壁上焊接有二号导向块23，二号导向块23位于左侧的固定杆20的左侧，箱体1的左侧贯通焊接有出冰管3，出冰管3的右端与二号导向块23上表面齐平设置，箱体1的左侧壁上焊接有二号铲刀24，二号铲刀24位于一号链板11与二号导向板23之间，并且二号铲刀24与一号链板11接触设置，箱体1的前侧利用合页铰接有检修门25，箱体1上焊接有锁扣27，检修门25上焊接有锁环26，锁环26与锁扣27配合设置，一号电机8与二号电机14均外接电源。
本具体实施方式的工作原理：使用本装置时，启动一号电机8和二号电机14，将豆制品从进料管2放入，在一号导向块6作用下落入一号链板11上，豆制品在一号链板11上向右移动，并且在导向板12-1的作用下初步铺平，二号链板17在二号电机4作用下顺时针运动，使得下侧的限位板18向左移动，从而将扎堆的豆制品铺平分离，然后豆制品进入速冻装置19进行速冻，豆制品速冻后随着一号链板11移动到一号链板11下侧，与一号链板11部分分离的豆制品在挡板21的作用下脱落，再从出料管4排出，部分粘在一号链板11上的豆制品会在一号铲刀22处被铲下，再从出料管4排出，随着一号链板11的运动，一号链板11上的碎冰会在二号铲刀24的作用下铲下，并且沿着二号导向块23滑落从出冰管3中排出。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、设置有铺平装置12和导向板12-1，能够铺平豆制品，避免豆制品扎堆进行速冻；
2、设置挡板21和一号铲刀22，能够对速冻后的成品进行剥离，节省了人力，提高了效率；
3、设置有二号铲刀24，能够进行去冰处理，方便使用；
4、设置有检修门25，便于维护。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。