一种水泵配件制造用冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于水泵制造技术领域，具体为一种水泵配件制造用冷却装置。


背景技术：

2.将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，在水泵的制造过程中，需要对其配件进行冷却，而在对水泵配件进行冷却时，通常是将带有热量的配件直接放置到装有冷却液的冷却装置内，随着使用时间的增长，其冷却液温度上升，进而影响到后续对水泵配件的冷却效果，使得冷却效率下降，容易影响到后续的加工效率。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种水泵配件制造用冷却装置，解决了在对水泵配件进行冷却时，通常是将带有热量的配件直接放置到装有冷却液的冷却装置内，随着使用时间的增长，其冷却液温度上升，进而影响到后续对水泵配件的冷却效果，使得冷却效率下降的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵配件制造用冷却装置，包括装置主座，所述装置主座内设置有限位环形槽板，所述限位环形槽板内设置有沉降板，所述沉降板的正面与背面均固定连接有存放架，所述沉降板的左右两侧面均固定连接有第二导滑块，且第二导滑块的一端卡接在限位环形槽板内壁设置的滑槽内，所述装置主座内壁的上表面卡接有两个电动液压杆，两个电动液压杆的输出端与同一个限位环形槽板的上表面固定连接。
7.所述沉降板的上表面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与沉降板的上表面固定连接，所述伺服电机的外壁设置有外壳，所述外壳的内壁与伺服电机的外壁固定连接，所述外壳的上表面设置有两个伸缩杆，所述伸缩杆的顶端和底端分别与装置主座内壁的上表面和外壳的上表面固定连接，所述装置主座的内壁的正面与内壁的背面均设置有风扇机构，所述装置主座内壁的下表面设置有冷却腔体。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述存放架为网状结构，所述限位环形槽板的一端通过电动液压杆与装置主座活动连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述限位环形槽板的左右两侧面均固定连接有第一导滑块，所述装置主座内壁的左右两侧面均开设有导向槽，所述第一导滑块的一端卡接在导向槽内。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述沉降板的一端通过第二导滑块与限位环形槽板滑动连接，所述第二导滑块为t形结构，所述限位环形槽板的直径大于沉降板的长度。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述风扇机构的正面设置有网罩，所述装置主座
内壁的正面与内壁的正面均卡接有四个排热网板，所述风扇机构位于两个排热网板之间。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述冷却腔体的左右两侧面设置有若干个散热片，所述装置主座内壁的左右两侧面均卡接有通气网板。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该水泵配件制造用冷却装置，通过设置沉降板、存放架、限位环形槽板、第二导滑块、电动液压杆、伺服电机、冷却腔体和风扇机构，利用电动液压杆作用，能够带动沉降板下降到冷却腔体中，由冷却液对配件进行初步冷却，同时间歇性带动沉降板上升，由伺服电机带动沉降板旋转，并配合风扇机构能够对配件进行风冷散热，有利于配件快速散热的同时，也防止冷却液吸收过多的热量而影响其冷却效果，保证了对配件良好的冷却效率。
16.2、该水泵配件制造用冷却装置，通过设置限位环形槽板、第一导滑块、第二导滑块和导向槽，通过第一导滑块和导向槽的配合连接作用，使得限位环形槽板能够带动沉降板进行稳定升降，防止其晃动，同时通过第二导滑块的作用，使得伺服电机可以带动沉降板均匀稳定的进行旋转，从而有效防止沉降板结构松动而造成安全事故，减少存在的安全隐患。
17.3、该水泵配件制造用冷却装置，通过设置散热片、冷却腔体和通气网板，通过若干个散热片的作用，能够有效增大冷却腔体与空气的接触面积，并且由于两个通气网板位置相对，使其容易形成对流风，便于快速带走冷却腔体的传导出来的热量，便于冷却液快速降温，方便进行持续使用。
附图说明
18.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型装置主座正视的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型限位环形槽板俯视的结构示意图；
21.图中：1装置主座、2沉降板、3存放架、4限位环形槽板、5第一导滑块、6第二导滑块、7导向槽、8电动液压杆、9伺服电机、10外壳、11伸缩杆、12散热片、13冷却腔体、14通气网板、15风扇机构、16网罩、17排热网板。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水泵配件制造用冷却装置，包括装置主座1，装置主座1内设置有限位环形槽板4，限位环形槽板4内设置有沉降板2，沉降板2的正面与背面均固定连接有存放架3，沉降板2的左右两侧面均固定连接有第二导滑块6，且第二导滑块6的一端卡接在限位环形槽板4内壁设置的滑槽内，装置主座1内壁的上表面卡接有两个电动液压杆8，两个电动液压杆8的输出端与同一个限位环形槽板4的上表面固定连接。
24.沉降板2的上表面设置有伺服电机9，伺服电机9的输出轴与沉降板2的上表面固定连接，伺服电机9的外壁设置有外壳10，外壳10的内壁与伺服电机9的外壁固定连接，外壳10的上表面设置有两个伸缩杆11，伸缩杆11的顶端和底端分别与装置主座1内壁的上表面和外壳10的上表面固定连接，装置主座1的内壁的正面与内壁的背面均设置有风扇机构15，装
置主座1内壁的下表面设置有冷却腔体13。
25.具体的，如图1和3所示，存放架3为网状结构，限位环形槽板4的一端通过电动液压杆8与装置主座1活动连接，通过网状结构的存放架3作用，能够在放置待冷却的配件时，保证了冷却液与配件的接触，同时能够还能够便于空气透过存放架3与配件接触，进而能够便于冷却液快速蒸发来提升对配件的风冷散热，限位环形槽板4的左右两侧面均固定连接有第一导滑块5，装置主座1内壁的左右两侧面均开设有导向槽7，第一导滑块5的一端卡接在导向槽7内，通过第一导滑块5和导向槽7的配合连接作用，使得限位环形槽板4能够带动沉降板2进行稳定升降，防止其晃动，沉降板2的一端通过第二导滑块6与限位环形槽板4滑动连接，第二导滑块6为t形结构，限位环形槽板4的直径大于沉降板2的长度，通过第二导滑块6的作用，使得伺服电机9可以带动沉降板2均匀稳定的进行旋转，从而有效防止沉降板2结构松动而造成安全事故，冷却腔体13的左右两侧面设置有若干个散热片12，装置主座1内壁的左右两侧面均卡接有通气网板14，通过若干个散热片12的作用，能够有效增大冷却腔体13与空气的接触面积，并且由于两个通气网板14位置相对，使其容易形成对流风，便于快速带走冷却腔体13的传导出来的热量，便于冷却液快速降温。
26.具体的，如图2所示，风扇机构15的正面设置有网罩16，装置主座1内壁的正面与内壁的正面均卡接有四个排热网板17，风扇机构15位于两个排热网板17之间，通过排热网板17的作用，能够便于装置主座1内部的空气流动，配合风扇机构15使得装置主座1内的空气可以快速进行流动，防止其内部温度过高。
27.本实用新型的工作原理为：
28.使用时，首先将待冷却的配件放置到沉降板2正面和背面固定的存放架3内，接着启动电动液压杆8带动沉降板2下降到冷却腔体13内停留一段时间，由其内的冷却液对配件进行初步降温，并且电动液压杆8再带动沉降板2上升至两个风扇机构15之间，同时启动伺服电机9带动沉降板2进行低速旋转，由风扇机构15对配件进行风冷散热，加快配件外壁冷却液的蒸发，重复其冷却过程几次后，完成对配件的冷却。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。