一种带有节能组件的冷热缸组的制作方法

本申请涉及食品生产设备的领域，尤其是涉及一种带有节能组件的冷热缸组。

背景技术：

冷热缸，具有节能、消声、耐腐、清洗方便及生产能力强等特点，被广泛应用于乳制品行业、食品行业、制药行业及化工行业等工业部门，作为加热、冷却、保温及杀菌处理或贮藏浆液的必需不锈钢罐。

公告号为cn207708922u的中国专利公开了一种冷热缸，包括缸体，缸体设有供水蒸气或冷却水进入的夹层，缸体上端面设有供物料放入的进料口，缸体侧壁设有蒸气进口及冷却水出口，缸体下端面设有物料出口、冷却水进口及冷凝水出口，缸体内腔转动连接有转动环，转动环转动轴向呈竖直设置，转动环下端面固接有若干个连接管，连接管设有搅拌器，缸体上端面固定连接有驱动转动环转动的驱动电机，驱动电机输出轴延伸至缸体内一端固接有第一驱动齿轮，转动环内壁固接有与第一驱动齿轮相啮合的突齿。工作时，通过驱动电机驱动转动环转动，转动环带动连接管及搅拌叶环绕缸体转动并对物料进行搅拌。

针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中的冷热缸在缸体内部实现原材料从高温状态降到低温状态的过程中，需要向缸体内泵送冷却水，因此消耗了大量的电能，故有待改善。

技术实现要素：

为了实现冷热缸的节能减排，本申请提供一种带有节能组件的冷热缸组。

本申请提供的一种带有节能组件的冷热缸组采用如下的技术方案：

一种带有节能组件的冷热缸组，包括第一缸体，所述第一缸体的一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离第一缸体的一端设置有节能管，所述节能管远离第一连接管的一端设置有第二连接管，所述第二连接管远离节能管的一端固定连接有第二缸体，所述节能管分别与第一连接管和第二连接管之间设置有法兰并通过法兰连接，所述第一连接管的外侧壁设置有用于驱动原材料从第一缸体经由节能管流向第二缸体的输送机，所述节能管的外侧壁固定连接有散热片。

通过采用上述技术方案，第一缸体内的原材料在输送机的作用下经由节能管流向第二缸体，在节能管内运输的过程中，原材料与节能管热交换，散热片与外部空气热交换，从而无需消耗大量的电能，即可实现原材料在节能管内流通的过程中由高温状态降低至低温状态，实现了节能减排。

可选的，所述节能管呈螺纹状态。

通过采用上述技术方案，在有限的空间内增大了原材料在节能管内的流通路程，从而更加有利于原材料在节能管内散热。

可选的，所述法兰的外侧壁设置有密封组件，所述密封组件包括上密封弧板、固定连接于上密封弧板长度方向两端的上固定块，下密封弧板和固定连接于下密封弧板长度方向两端的下固定块，所述上固定块与下固定块之间设置有用于紧固上固定块与下固定块之间的插杆，所述上固定块上开设有通孔，所述下固定块上开设有插孔，所述插杆穿过通孔并插设于插孔内。

通过采用上述技术方案，有效地防止原材料在节能管内运输的过程中从法兰之间溢出，进一步加强了节能管与第一连接管之间的密封性；另外，当节能管发生损坏时，可以通过螺纹拆卸密封组件，更换节能管，从而实现第一缸体和第二缸体的重复使用。

可选的，所述上固定块的下表面沿其高度方向开设有定位槽，所述下固定板的下表面固定连接有与定位槽相适配的定位块，

通过采用上述技术方案，定位块与定位槽相互配合，使得操作人员在固定密封组件时，上固定块上开设的定位槽能快速套设在下固定块上焊接的定位块上，从而便于操作人员快速安装密封组件。

可选的，所述上密封弧板与下密封弧板相靠近的一面嵌置有密封圈。

通过采用上述技术方案，进一步加强了节能管与第一连接管和第二连接管之间的密封性。

可选的，所述节能管的外侧壁固定连接有用于支撑节能管的若干个支撑腿。

原材料从第一缸体经由节能管流向第二缸体，当节能管内原材料的重力达成一定程度时，容易造成节能管的弯折，从而对原材料的运输造成一定影响，通过采用上述技术方案，对节能管起到一定的支撑作用，因此提高了节能管的使用寿命。

可选的，所述支撑腿的外侧壁套设有支撑套管，所述支撑套管上开设有固定孔，所述支撑腿上开设有若干个螺纹孔，所述支撑套管远离支撑腿的一侧固定连接有拴紧螺栓，所述拴紧螺栓穿过固定孔并螺纹连接于螺纹孔。

通过采用上述技术方案，可以使节能管适应不同高度的第一缸体和第二缸体，从而提高了节能管的适用范围。

可选的，所述支撑套管远离支撑腿的一侧固定连接有弹性垫。

通过采用上述技术方案，弹性垫存在的弹性势能，减少了支撑套管与地面接触造成的划痕，另外，弹性势能的范围，弥补了支撑套管放置在地面时地面不平的情形。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一缸体内的原材料在输送机的作用下经由节能管流向第二缸体，在节能管内运输的过程中，原材料与节能管热交换，散热片与外部空气热交换，从而无需消耗大量的电能，即可实现原材料在节能管内流通的过程中由高温状态降低至低温状态，实现了节能减排。

2.由于原材料从第一缸体经由节能管流向第二缸体，当节能管内原材料的重力达成一定程度时，容易造成节能管的弯折，从而对原材料的运输造成一定影响，支撑组件的设置，对节能管起到一定的支撑作用，因此提高了节能管的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例中整体结构的示意图。

图2是图1中用于体现a部分的局部放大图。

图3是本申请实施例中用于体现密封组件结构的剖视图。

图4是本申请实施例中用于体现上固定块与下固定块连接关系的剖视图。

附图标记说明：1、第一缸体；11、第一连接管；12、法兰；2、节能管；21、输送机；22、散热片；3、第二缸体；31、第二连接管；4、密封组件；41、上密封弧板；411、密封圈；42、上固定块；421、定位槽；422、通孔；43、下密封弧板；44、下固定块；441、定位块；442、插孔；5、插杆；6、支撑腿；61、螺纹孔；62、支撑套管；621、固定孔；622、弹性垫；7、拴紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有节能组件的冷热缸组。参照图1，冷热缸组包括第一缸体1，第一缸体1的一侧焊接有第一连接管11，第一连接管11远离第一缸体1的一端设置有节能管2。节能管2呈螺纹状态，在有限的空间内增大了原材料在节能管2内的流通路程。节能管2的外侧壁焊接有若干散热片22，使得原材料在节能管2内运输时，原材料与节能管2热交换，散热片22与外部空气热交换，从而无需消耗大量的电能，即可实现节能减排。

参照图1，节能管2远离第一连接管11的一端设置有第二连接管31，第二连接管31远离第一连接管11的一端焊接有第二缸体3，节能管2分别与第一连接管11和第二连接管31之间焊接有法兰12并通过法兰12连接，第一连接管11的外侧壁焊接有输送机21。输送机21由电机和绞龙组成，蛟龙位于第一连接管11内，电机驱使蛟龙以实现输送原材料从第一缸体1经由节能管2流向第二缸体3。

参照图2，节能管2的外侧壁焊接有若干个支撑腿6，用于支撑节能管2，从而延长节能管2的使用寿命；支撑腿6的外侧壁套设有支撑套管62，支撑套管62上开设有固定孔621，支撑腿6上开设有若干个螺纹孔61，支撑套管62远离支撑腿6的一侧设置有拴紧螺栓7，拴紧螺栓7穿过固定孔621并螺纹连接于螺纹孔61，从而使节能管2适应不同高度的第一缸体1和第二缸体3，进一步扩大节能管2的适应范围。

参照图2，支撑套管62远离支撑腿6的一端通过胶水粘固有弹性垫622，弹性垫622是橡胶材质，弹性垫622存在的弹性势能，减少了支撑套管62与地面接触造成的划痕。

参照图3，法兰12的外侧壁设置有密封组件4，密封组件4包括上密封弧板41、上固定块42、下密封弧板43和下固定块44，上固定块42焊接于上密封弧板41长度方向两端，下固定块44焊接于下密封弧板43长度方向两端。

参照图3，上密封弧板41与下密封弧板43相靠近的一面嵌置有密封圈411，进一步加强了节能管2与第一连接管11之间的密封性。

参照图4，上固定块42的下表面沿其高度方向开设有定位槽421，下固定板的上表面焊接有定位块441，定位块441与定位槽421相适配，操作人员能够根据定位块441与定位槽421的相对位置，将上固定板套设在下固定块44上，从而快速安装密封组件4。

参照图4，上固定块42与下固定块44之间设置有插杆5，用于紧固上固定块42与下固定块44；上固定块42上开设有通孔422，下固定块44上开设有插孔442，插杆5的一端穿过通孔422并螺纹连接于插孔442内，从而固定住上固定块42和下固定块44。

本申请实施例一种带有节能组件的冷热缸组的实施原理为：首先在第一缸体1的一侧放置有第二缸体3，接着在第一缸体1的外侧壁焊接第一连接管11，第二缸体3的外侧壁焊接第二连接管31，然后在第一连接管11和第二连接管31之间通过法兰12连接节能管2，最后在第一连接管11的外侧壁放置有能够驱动第一缸体1内的原材料从节能管2流到第二缸体3的输送机21。原材料在节能管2内流通时，原材料与节能管2热交换，散热片22与外部空气热交换，从而无需消耗大量的电能，另外节能管2呈螺纹状态，在有限的空间内增大了原材料在节能管2内的流通路程，使得原材料在节能管2从高温状态降低至低温状态，从而实现节能减排的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。