一种油墨研磨机用风冷冷水机的制作方法

1.本实用新型涉及油墨研磨机技术领域，具体为一种油墨研磨机用风冷冷水机。


背景技术：

2.在现代工业生产过程中，温度控制是促进生产和产品稳定性能过程的主要因素。因此，在各种制造业的发展和市场产品竞争力中，工业冷水机能有效的协助温控制，提高生产量及生产品质，增加更多利润。油墨研磨工艺同样受到温度影响很大，如果温度太高则会影响到研磨原料的质量，这样会造成生产效率的下降，也会对机器设备造成很严重的磨损发生。因此使用冷水机来控制研磨温度，这样可以大大的提高生产效率和生产质量，也可以尽量避免对研磨机的磨损。
3.油墨研磨机用冷水机因为研磨设备和工艺的原因有自身的特殊需求：冷却水温度相对较高(20℃左右)；油墨研磨机冷却水大多采用自然回流的方式。
4.因此采用常规的冷水机就不太实用：
5.1、若不采取合适的保护措施，长期高温运行容易损坏压缩机，机组故障率增高；
6.2、常规冷水机水箱配置不适合自然回流，通常需要新建地下水池作为缓冲水箱，安装使用不方便。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种油墨研磨机用风冷冷水机，在压缩机回气口安装喷液冷却阀，使机组能在高温工况长期稳定运行，优化的低位水箱布置可适用于油墨研磨机自然回流，不再需要建地下水池，安装使用方便，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨研磨机用风冷冷水机，包括机体、制冷剂循环系统和冷冻水循环系统，所述制冷剂循环系统和冷冻水循环系统位于机体的内部，所述冷冻水循环系统包括水泵、低位水箱及蒸发器；
9.所述低位水箱通过管道与水泵相连通，所述水泵的出水口通过管道与蒸发器相连通，所述蒸发器通过管道与油墨研磨机的冷却系统进水口相连通，所述油墨研磨机冷却系统的出水口与低位水箱相连通，所述机体的出水口安装有泄压阀。
10.优选的，所述蒸发器与油墨研磨机的冷却系统的连通管道上安装有水流开关。
11.优选的，所述制冷剂循环系统包括压缩机、翅片冷凝器、冷凝风机、储液桶、热力膨胀阀及蒸发器；
12.所述压缩机的出口通过管道与翅片冷凝器相连通，所述翅片冷凝器的顶部安装有冷凝风机，所述翅片冷凝器与储液桶相连通，所述储液桶的出口通过管道与热力膨胀阀相连通，所述热力膨胀阀与蒸发器相连通，所述蒸发器通过管道与压缩机的进口相连通。
13.优选的，所述压缩机的吸气口安装有喷液冷却阀。
14.优选的，所述储液桶和热力膨胀阀之间依次连通有干燥过滤器和视液镜。
15.优选的，所述压缩机的进口和出口分别安装有低压表、低压制和高压表、高压制。
16.优选的，所述机体的内侧安装有电控箱，所述低压表、低压制和高压表、高压制安装于电控箱的一侧。
17.优选的，所述压缩机、低位水箱、水泵及蒸发器均通过螺栓安装于机体的底部。
18.优选的，所述翅片冷凝器通过螺栓安装于机体的顶部。
19.优选的，所述低位水箱的一侧连通有补水管，所述补水管上配装有液位阀。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型在压缩机回气口安装喷液冷却阀，使机组能在高温工况长期稳定运行，优化的低位水箱布置可适用于油墨研磨机自然回流，不再需要建地下水池，安装使用方便；水泵抽取低位水箱的冷冻水，经过蒸发器与制冷剂交换热量后降温到使用温度，通过出水口供研磨冷却用，之后自然回流到低位水箱，冷水机在出水口安装有泄压阀，调节冷冻出水水压。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型机体的立体结构示意图；
24.图3为本实用新型系统流程示意图。
25.图中：1、压缩机；2、高压表；3、低压表；4、高压制；5、低压制；6、翅片冷凝器；7、冷凝风机；8、储液桶；9、干燥过滤器；10、视液镜；11、热力膨胀阀；12、喷液冷却阀；13、蒸发器；14、水流开关；15、水泵；16、低位水箱；17、泄压阀；18、机体。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种油墨研磨机用风冷冷水机，包括机体18、制冷剂循环系统和冷冻水循环系统，压缩机1的进口和出口分别安装有低压表3、低压制5和高压表2、高压制4。机体18的内侧安装有电控箱，低压表3、低压制5和高压表2、高压制4安装于电控箱的一侧。
28.低位水箱16的一侧连通有补水管，补水管上配装有液位阀，压缩机1、低位水箱16、水泵15及蒸发器13均通过螺栓安装于机体18的底部。翅片冷凝器6通过螺栓安装于机体18的顶部。
29.制冷剂循环系统和冷冻水循环系统位于机体18的内部，冷冻水循环系统包括水泵15、低位水箱16及蒸发器13；
30.低位水箱16通过管道与水泵15相连通，水泵15的出水口通过管道与蒸发器13相连通，蒸发器13通过管道与油墨研磨机的冷却系统进水口相连通，油墨研磨机冷却系统的出水口与低位水箱16相连通，机体18的出水口安装有泄压阀17，蒸发器13与油墨研磨机的冷却系统的连通管道上安装有水流开关14。
31.水泵15抽取低位水箱16的冷冻水，经过蒸发器13与制冷剂交换热量后降温到使用
温度，通过出水口供研磨冷却用，之后自然回流到低位水箱16，冷水机在出水口安装有泄压阀17，调节冷冻出水水压。
32.制冷剂循环系统包括压缩机1、翅片冷凝器6、冷凝风机7、储液桶8、热力膨胀阀11及蒸发器13；
33.压缩机1的吸气口安装有喷液冷却阀12，压缩机1的出口通过管道与翅片冷凝器6相连通，翅片冷凝器6的顶部安装有冷凝风机7，翅片冷凝器6与储液桶8相连通，储液桶8的出口通过管道与热力膨胀阀11相连通，储液桶8和热力膨胀阀11之间依次连通有干燥过滤器9和视液镜10，热力膨胀阀11与蒸发器13相连通，蒸发器13通过管道与压缩机1的进口相连通。
34.压缩机1排除的高温高压气态制冷剂流经翅片冷凝器6，经过冷凝风机7抽取的冷空气散热冷凝为液态制冷剂，再集中到储液桶8，流经干燥过滤器9和视液镜10，再经过热力膨胀阀11节流为低温低压的制冷剂，在蒸发器13中吸收冷冻水的热量完全气化，再回到压缩机1的吸气口，压缩机1吸气口的喷液冷却阀12根据控制需求喷液冷却过热制冷剂蒸汽，如此循环。
35.工作原理：使用时，由水泵15抽取低位水箱16的冷冻水，经过蒸发器13与制冷剂交换热量后降温到使用温度，通过出水口供研磨冷却用，之后自然回流到低位水箱16，冷水机在出水口安装有泄压阀17，调节冷冻出水水压；
36.压缩机1排除的高温高压气态制冷剂流经翅片冷凝器6，经过冷凝风机7抽取的冷空气散热冷凝为液态制冷剂，再集中到储液桶8，流经干燥过滤器9和视液镜10，再经过热力膨胀阀11节流为低温低压的制冷剂，在蒸发器13中吸收冷冻水的热量完全气化，再回到压缩机1的吸气口，压缩机1吸气口的喷液冷却阀12根据控制需求喷液冷却过热制冷剂蒸汽，如此循环。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。