一种化工尾气回收利用制取LNG/CNG装置的制作方法

文档序号:26069253发布日期:2021-07-30 13:17阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种化工尾气回收利用制取lng/cng装置,包括:一级换热器(1)和二级换热器(2),其特征在于:由所述一级换热器(1)、二级换热器(2)、第一高低压透平膨胀机(5)、第二高低压透平膨胀机(7)、气液分离器(3)、精馏塔(4)、塔顶冷凝器(6)、压缩机(8)、加压泵(9)组成,其中所述一级换热器(1)、二级换热器(2)、第一高低压透平膨胀机(5)、第二高低压透平膨胀机(7)、气液分离器(3)、精馏塔(4)和塔顶冷凝器(6)是集成在冷箱中,各设备间通过管道连接在一起,化工尾气在经过一级换热器(1)处理后进入气液分离器(3),气液分离器(3)处理后的尾气一部分进入到精馏塔(4)中,另一部分尾气进入压缩机(8),压缩机(8)处理完后会排出气相混烃,进入精馏塔(4)中的尾气精馏完毕后进入塔顶冷凝器(6)中进行冷却,冷却后产生的尾气会再次进入到精馏塔(4)中进行精馏,最终的尾气会经过第一高低压透平膨胀机(5)和第二高低压透平膨胀机(7)的加工后,排出富氮尾气。

2.如权利要求1所述的一种化工尾气回收利用制取lng/cng装置,其特征在于:所述精馏塔(4)的提馏液的一部分会加工成lng产品送出。

3.如权利要求1所述的一种化工尾气回收利用制取lng/cng装置,其特征在于:尾气在分离过程中所需要的冷量通过透平膨胀机及混烃节流制冷提供。

4.如权利要求1所述的一种化工尾气回收利用制取lng/cng装置,其特征在于:尾气通过气液分离器(3)底部的装置进行混烃减压,将尾气返回一级换热器(1)提供冷量,复温至常温后经过压缩机(8)压缩后返回烯烃分离装置回收混烃。

5.如权利要求1所述的一种化工尾气回收利用制取lng/cng装置,其特征在于:分离的精馏塔(4)底部的液体甲烷可通过甲烷泵加压后,返回一级换热器(1)和二级换热器(2)提供冷量,复温至常温后可作为cng送出。

6.如权利要求1所述的一种化工尾气回收利用制取lng/cng装置,其特征在于:采用第一高低压透平膨胀机(5)和第二高低压透平膨胀机(7)串联回收尾气的压力能,提供甲烷液化分离所需要的冷量。


技术总结
本实用新型公开了一种化工尾气回收利用制取LNG/CNG装置,有效的解决了目前市场上的化工尾气回收利用制取LNG/CNG装置不能实现资源高效利用,减少企业原料消耗的问题,其包括:一级换热器和二级换热器,由一级换热器、二级换热器、第一高低压透平膨胀机、第二高低压透平膨胀机、气液分离器、精馏塔、塔顶冷凝器、压缩机、加压泵组成,各设备间通过管道连接在一起,本实用新型可以利用低温分离的工艺将甲醇制烯烃甲烷尾气中的甲烷、及C3混烃分离丙提取出来,实现甲烷尾气有效利用,减少了原料的消耗,降低了操作成本;经过该工艺回收了尾气中的有效成分,增加了装置收益,具有较好的经济效益。

技术研发人员:孟宪鑫;徐兴军;杨金龙;敬宏伟;完继光;李腾;张强;洪二艳
受保护的技术使用者:中煤陕西榆林能源化工有限公司;北京恒泰洁能科技有限公司
技术研发日:2020.11.30
技术公布日:2021.07.30
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