一种冷库铝排蒸发器的制作方法

文档序号:26205961发布日期:2021-08-10 14:11阅读:99来源:国知局
一种冷库铝排蒸发器的制作方法

本实用新型涉及一种蒸发器,更具体地说它涉及一种冷库铝排蒸发器。



背景技术:

随着社会的发展以及人们生活水平的不断提高,农副业产品不断丰富,作为农产品进行贮藏的冷库需求量逐年递增,由于铝管具有良好的导热性能、低温性能、耐腐蚀性能,且重量轻、成本低,较大程度上替代了铜管、钢管,在冷库支座设备上被广泛使用。

授权号为cn206600946u的中国专利公开了一种冷库铝排蒸发器,其技术方案要点是包括并排设置的多个铝排管,铝排管的外壁上对称设置有换热翼片,换热翼片远离铝排管的一端沿着铝排管的长度方向固定连接有集水槽,集水槽两端的出水口的下方设置有汇集盘以用于汇集每条集水槽流下的水流,所述汇集盘的底部开设有导流孔,导流孔的下方连通有导流管,导流管远离汇集盘的一端连通位于地面的储水箱,达到了能够较为有效的接收化霜之后产生的水滴并且对其进行收集,避免掉落至冷库内的效果。

现有技术中类似于上述的一种冷库铝排蒸发器,其在使用的过程中,其铝排管表面凝结的霜无法得到快速有效的去除,久而久之会影响蒸发器的制冷效果,显然已经无法满足人们的使用需求。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种冷库铝排蒸发器,其优点在于保证蒸发器表面的霜能够得到及时去除,进而不会影响蒸发器的制冷效果。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种冷库铝排蒸发器,包括固定框,所述固定框的底部内壁设置有等距离分布的中空结构的换热翼片,且换热翼片的外壁通过螺钉固定有固定环,所述换热翼片通过固定环连接有铝排管,且铝排管呈锯齿型结构,所述固定框的一侧外壁设置有集水槽,且集水槽的底端开设有出水孔,所述出水孔的内壁插接有导流管,且导流管远离集水槽的一端套接有储水箱,所述储水箱的一侧外壁设置有循环泵,且循环泵的输入端与储水箱相连通,所述循环泵的输出端套接有三通管,且三通管的一端连接有蒸汽加入管,所述三通管的另一端设置有回流管,且回流管远离三通管的一端与换热翼片相连通,所述换热翼片两侧外壁的顶端均设置有侧管,且侧管与换热翼片相连通,所述侧管的底部外壁开设有等距离分布的喷孔,且喷孔内插接有喷头。

通过采用上述技术方案,使用时,先通过循环泵能够将铝排管表面的霜化成的水从储水箱内抽出,再通过蒸汽加入管以及三通管将蒸汽通入回流管内,利用蒸汽给水进行加热,而加热后的水经过换热翼片会通过侧管上的喷头喷向铝排管的表面,使得其表面的霜快速融化,从而保证蒸发器表面的霜能够得到及时去除,不会影响蒸发器的制冷效果。

本实用新型进一步设置为:所述固定框的一侧内壁开设有导流孔,且导流孔的截面呈直角梯形结构。

通过采用上述技术方案,截面呈直角梯形结构的导流孔能够方便固定框内的水滴汇流至集水槽内。

本实用新型进一步设置为:所述铝排管的四周外壁均设置有导热凸起,且导热凸起呈半球型结构。

通过采用上述技术方案,导热凸起能够增加铝排管与空气之间的接触面积,提高了蒸发器的制冷效果。

本实用新型进一步设置为:所述换热翼片的两侧外壁均设置有等距离分布的折型板,且折型板位于铝排管的上方。

通过采用上述技术方案,折型板能够增加换热翼片与空气的接触面积,有助于铝排管表面的霜快速融化。

本实用新型进一步设置为:所述回流管的外壁套接有保温层,且回流管与三通管的连接处设置有密封圈。

通过采用上述技术方案,保温层能够起到良好的保温效果,可以减少回流管内热量的流失;密封圈能够将回流管与三通管的连接处进行密封,避免水泄露滴落在冷库的地面上造成污染。

本实用新型进一步设置为:所述蒸汽加入管的外壁通过卡箍卡接有阀门。

通过采用上述技术方案,阀门可以控制蒸汽的开关,便于人们进行转换操作。

本实用新型进一步设置为:所述固定环呈半圆型结构,且固定环的半径等于铝排管的直径。

通过采用上述技术方案,固定环可将铝排管与换热翼片之间进行固定,提高了铝排管固定的牢靠性。

本实用新型进一步设置为:所述喷头为雾化喷头,且喷头的材质为不锈钢。

通过采用上述技术方案,雾化喷头能够喷洒雾气,雾气可以加速与霜之间的换热,提高了霜的融化效率。

综上所述,本实用新型具有以下优点:

1、通过设置有循环泵、蒸汽加入管和喷头,使用时,先通过循环泵能够将铝排管表面的霜化成的水从储水箱内抽出,再通过蒸汽加入管以及三通管将蒸汽通入回流管内,利用蒸汽给水进行加热,而加热后的水经过换热翼片会通过侧管上的喷头喷向铝排管的表面,使得其表面的霜快速融化,从而保证蒸发器表面的霜能够得到及时去除,不会影响蒸发器的制冷效果;

2、通过设置有导热凸起,由于导热凸起呈半球型结构,导热凸起能够增加铝排管与空气之间的接触面积,提高了蒸发器的制冷效果;

3、通过设置有折型板,由于折型板位于铝排管的上方,折型板能够增加换热翼片与空气的接触面积,有助于铝排管表面的霜快速融化。

附图说明

图1是本实施例结构示意图;

图2是本实施例固定框结构俯视图;

图3是本实施例换热翼片结构立体图。

附图标记说明:1、导流孔;2、集水槽;3、导流管;4、储水箱;5、循环泵;6、蒸汽加入管;7、回流管;8、导热凸起;9、铝排管;10、固定框;11、侧管;12、折型板;13、喷头;14、固定环;15、换热翼片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种冷库铝排蒸发器,如图1-3所示,包括固定框10,固定框10的底部内壁设置有等距离分布的中空结构的换热翼片15,且换热翼片15的外壁通过螺钉固定有固定环14,换热翼片15通过固定环14连接有铝排管9,且铝排管9呈锯齿型结构,固定框10的一侧外壁设置有集水槽2,且集水槽2的底端开设有出水孔,出水孔的内壁插接有导流管3,且导流管3远离集水槽2的一端套接有储水箱4,储水箱4的一侧外壁设置有循环泵5,且循环泵5的输入端与储水箱4相连通,循环泵5的输出端套接有三通管,且三通管的一端连接有蒸汽加入管6,三通管的另一端设置有回流管7,且回流管7远离三通管的一端与换热翼片15相连通,换热翼片15两侧外壁的顶端均设置有侧管11,且侧管11与换热翼片15相连通,侧管11的底部外壁开设有等距离分布的喷孔,且喷孔内插接有喷头13。

进一步地,如图1和图2所示,固定框10的一侧内壁开设有导流孔1,且导流孔1的截面呈直角梯形结构,铝排管9的四周外壁均设置有导热凸起8,且导热凸起8呈半球型结构,回流管7的外壁套接有保温层,且回流管7与三通管的连接处设置有密封圈,蒸汽加入管6的外壁通过卡箍卡接有阀门,固定环14呈半圆型结构,且固定环14的半径等于铝排管9的直径,喷头13为雾化喷头,且喷头13的材质为不锈钢,导热凸起8能够增加铝排管9与空气之间的接触面积,提高了蒸发器的制冷效果;保温层能够起到良好的保温效果,可以减少回流管7内热量的流失;密封圈能够将回流管7与三通管的连接处进行密封,避免水泄露滴落在冷库的地面上造成污染;雾化喷头能够喷洒雾气,雾气可以加速与霜之间的换热,提高了霜的融化效率。

值得一提的是,如图3所示,换热翼片15的两侧外壁均设置有等距离分布的折型板12,且折型板12位于铝排管9的上方。折型板12能够增加换热翼片15与空气的接触面积,有助于铝排管9表面的霜快速融化。

本实用新型的工作过程及有益效果如下:

使用时,先通过循环泵5能够将铝排管9表面的霜化成的水从储水箱4内抽出,再通过蒸汽加入管6以及三通管将蒸汽通入回流管7内,利用蒸汽给水进行加热,而加热后的水经过换热翼片15会通过侧管11上的喷头13喷向铝排管9的表面,使得其表面的霜快速融化,从而保证蒸发器表面的霜能够得到及时去除,不会影响蒸发器的制冷效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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