一种太阳能空气能热泵机组的制作方法

本实用新型涉及热泵机组技术领域，尤其是涉及一种太阳能空气能热泵机组。

背景技术：

太阳能热泵中央热水系统是通过聚光型槽式集热器吸取太阳能加热导热油，通过高温导热油驱动空气源吸收式热泵机组，以从空气中提取热量，达到太阳能、空气能的结合，使两种新能源浑然天成。

现有的太阳能空气能热泵机组，包括机箱、压缩机、热水循环泵和冷凝器，机箱封口处会设有挡板，挡板一般采用螺丝固定在机箱封口处，在工作人员检修机箱内的压缩机、热水循环泵和冷凝器时，需要利用工具将挡板拆下来，比较麻烦，而且机箱此时只有一面为敞开端，不方便工作人员观察压缩机、热水循环泵和冷凝器周边情况，使得压缩机、热水循环泵和冷凝器检修时极为不便。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种太阳能空气能热泵机组，可对侧板上下两侧进行定位，使得侧板在方口内更稳固，方便工作人员对压缩机、热水循环泵和冷凝器进行检修工作，侧板拆卸工作简便，方便工作人员拆卸侧板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种太阳能空气能热泵机组，包括机箱；

所述机箱左右两侧均贯通有方口，所述方口内壁底部开有插槽，且所述方口内壁顶部前后方均开有槽口，所述机箱左右两侧上方均开有两条与槽口一一相通的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述槽口内壁顶部均垂直固定有弹簧，所述弹簧下端均固定有移动块，所述滑块内端与移动块外侧固定连接，所述移动块底部均固定有限位块；

所述机箱左右两侧均设有侧板，所述侧板顶部均开有两个与限位块一一对应的限位槽，所述限位块插入限位槽内，且所述侧板底部均固定有插块，所述插块插入插槽内；

所述机箱前面开有通口，所述通口内铰接有挡板，所述挡板前面上方固定有两块呈左右分布的卡块，所述机箱前面上方铰接有两个与卡块一一对应的卡扣，所述卡扣与卡块卡接。

优选的，所述机箱内壁底部四角处均固定有支块，所述支块外侧均固定有弹簧轴，所述弹簧轴末端与侧板内侧相接触。

优选的，所述机箱内部靠左方垂直固定有隔板，且所述机箱内部右方中间部位固定有支板，所述支板左侧与隔板右侧相接触。

优选的，所述机箱内部安装有压缩机，所述压缩机位于隔板左方。

优选的，所述机箱内部设有位于隔板右方的冷凝器和热水循环泵，所述冷凝器安装于支板上方，所述热水循环泵位于支板下方。

优选的，所述机箱顶部固定有太阳能蒸发板，所述太阳能蒸发板底部固定有导热管，所述导热管下端贯穿过机箱顶部，且所述导热管下端固定于冷凝器顶部并与其相通。

优选的，所述热水循环泵右侧固定有与其相通的一号水管，所述一号水管右端贯穿出右方的侧板，且所述热水循环泵左侧固定有与其相通的二号水管，所述二号水管末端贯穿过支板固定于冷凝器左侧下方，且所述二号水管与冷凝器相通，所述冷凝器右侧上方安装有三号水管，所述三号水管末端贯穿过支板并固定于热水循环泵顶部，且所述三号水管与热水循环泵相通，所述三号水管右侧固定有与其相通的排水管，所述排水管右端贯穿出右方的侧板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种太阳能空气能热泵机组，移动块在弹簧弹力作用下，使得移动块向槽口内部下方移动，并使得限位块进入限位槽内，从而使得侧板上侧被限位，防止侧板出现左右移动，侧板下侧的插块插入机箱上的插槽内，对侧板下侧进行定位，由于弹簧轴末端与侧板内侧相接触，且弹簧轴具有弹性，所以弹簧轴可顶住侧板，避免侧板向机箱内晃动，使得侧板在方口内更稳固；

向外扳动卡扣，使得卡扣脱离卡块，再向外打开挡板，工作人员可看到机箱内的压缩机、热水循环泵和冷凝器，可将机箱左右两侧的侧板拆出，使得机箱前面和左右两侧均处于敞开状态，进而使得压缩机、热水循环泵和冷凝器外部暴露面积大，方便工作人员对压缩机、热水循环泵和冷凝器进行检修工作，侧板拆卸工作简便，方便工作人员拆卸侧板。

附图说明

图1为本实用新型的整体前面剖面结构示意图；

图2为本实用新型的整体顶部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的机箱主视结构示意图；

图4为本实用新型图1的a处局部结构示意图；

图5为本实用新型图1的b处局部结构示意图。

图中标记：1-机箱；2-隔板；3-支板；4-压缩机；5-热水循环泵；6-冷凝器；7-太阳能蒸发板；8-通口；9-挡板；10-卡扣；11-卡块；12-方口；13-侧板；14-槽口；15-弹簧；16-滑槽；17-移动块；18-滑块；19-限位块；20-限位槽；21-插槽；22-插块；23-支块；24-弹簧轴；25-一号水管；26-二号水管；27-三号水管；28-排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，对本实用新型的实施例作进一步说明；

一种太阳能空气能热泵机组，包括机箱1；

所述机箱1内部靠左方垂直固定有隔板2，且所述机箱1内部右方中间部位固定有支板3，所述支板3左侧与隔板2右侧相接触；

所述机箱1内部安装有压缩机4，所述压缩机4位于隔板2左方；

所述机箱1内部设有位于隔板2右方的冷凝器6和热水循环泵5，所述冷凝器6安装于支板3上方，所述热水循环泵5位于支板3下方；

所述机箱1顶部固定有太阳能蒸发板7，所述太阳能蒸发板7底部固定有导热管，所述导热管下端贯穿过机箱1顶部，且所述导热管下端固定于冷凝器6顶部并与其相通；

所述热水循环泵5右侧固定有与其相通的一号水管25，所述一号水管25右端贯穿出右方的侧板13，且所述热水循环泵5左侧固定有与其相通的二号水管26，所述二号水管26末端贯穿过支板3固定于冷凝器6左侧下方，且所述二号水管26与冷凝器6相通，所述冷凝器6右侧上方安装有三号水管27，所述三号水管27末端贯穿过支板3并固定于热水循环泵5顶部，且所述三号水管27与热水循环泵5相通，所述三号水管27右侧固定有与其相通的排水管28，所述排水管28右端贯穿出右方的侧板13；

具体的，通过隔板2和支板3，使得机箱1内的压缩机4、热水循环泵5和冷凝器6被分隔开，可避免压缩机4、热水循环泵5和冷凝器6三者之间互相影响，支板3对冷凝器6起到支撑作用，压缩机4右侧安装有与其相通的输气管，输气管右端贯穿过隔板2固定于冷凝器6左侧上方，输气管与冷凝器6相通，冷凝器6右侧下方安装有与其相通的出气管，出气管右端贯穿过右方的侧板13；

压缩机4内部高温高压的气态制冷剂通过输气管引至冷凝器6中，冷凝器6内部设有弯曲的铜管和风机，当高温高压的气体和蒸汽进入铜管后，铜管可吸收气体和蒸汽的热量，风机产生的风吹在铜管表面，对铜管进行降温，从而使得气体和蒸汽降温变成液体，属于放热过程，通过一号水管25将冷水导入热水循环泵5中，热水循环泵5通电时，会将冷水抽至二号水管26中，经二号水管26将冷水送入处于放热状态的冷凝器6内，冷水会吸收冷凝器6内的热量，使得冷水变成热水，之后通过三号水管27将热水送出，最后通过排水管28可将热水引至机箱1外，供人们生活使用，多余的热水会重新流入热水循环泵5内，冷却后的制冷剂会通过冷凝器6右侧下方的出气管送出；

晴天时，太阳能蒸发板7内设有集热板和换热介质的流道，通过集热板可吸收太阳的热量，再送入换热介质的流道内，然后将这些热量通过换热介质的流道流进导热管内，最后经导热管传输给冷凝器6，有利于冷凝器6将冷水进行热交换；

所述机箱1左右两侧均贯通有方口12，所述方口12内壁底部开有插槽21，且所述方口12内壁顶部前后方均开有槽口14，所述机箱1左右两侧上方均开有两条与槽口14一一相通的滑槽16，所述滑槽16内均滑动连接有滑块18，所述槽口14内壁顶部均垂直固定有弹簧15，所述弹簧15下端均固定有移动块17，所述滑块18内端与移动块17外侧固定连接，所述移动块17底部均固定有限位块19；

所述机箱1左右两侧均设有侧板13，所述侧板13顶部均开有两个与限位块19一一对应的限位槽20，所述限位块19插入限位槽20内，且所述侧板13底部均固定有插块22，所述插块22插入插槽21内；

所述机箱1前面开有通口8，所述通口8内铰接有挡板9，所述挡板9前面上方固定有两块呈左右分布的卡块11，所述机箱1前面上方铰接有两个与卡块11一一对应的卡扣10，所述卡扣10与卡块11卡接；

所述机箱1内壁底部四角处均固定有支块23，所述支块23外侧均固定有弹簧轴24，所述弹簧轴24末端与侧板13内侧相接触；

具体的，移动块17在弹簧15弹力作用下，使得移动块17向槽口14内部下方移动，并使得限位块19进入限位槽20内，从而使得侧板13上侧被限位，防止侧板13出现左右移动，侧板13下侧的插块22插入机箱1上的插槽21内，对侧板13下侧进行定位，支块23对弹簧轴24起到支撑和固定作用，由于弹簧轴24末端与侧板13内侧相接触，且弹簧轴24具有弹性，所以弹簧轴24可顶住侧板13，避免侧板13向机箱1内晃动，使得侧板13在方口12内更稳固；

当工作人员需要对机箱1内的压缩机4、热水循环泵5和冷凝器6进行检修工作时，向外扳动卡扣10，使得卡扣10脱离卡块11，再向外打开挡板9，工作人员可看到机箱1内的压缩机4、热水循环泵5和冷凝器6，接着向上滑动滑槽16中的滑块18，滑块18会带动移动块17在槽口14内向上移动，从而可带动限位块19逐渐脱离限位槽20并移入槽口14内，侧板13上侧不再被限位，此时可向机箱1外斜上方抽动侧板13，使得侧板13下侧的插块22从插槽21内移出，之后便可将侧板13从方口12内拆出，侧板13拆卸工作简便，方便工作人员拆卸侧板13，这时机箱1前面和左右两侧均处于敞开状态，使得压缩机4、热水循环泵5和冷凝器6外部暴露面积大，方便工作人员对压缩机4、热水循环泵5和冷凝器6进行检修工作。