一种新型自动存冰出冰系统的制作方法

1.本技术涉及存冰出冰系统，具体而言，涉及一种自动存冰出冰系统。


背景技术：

2.目前，各行各业都在寻求人工智能运作，以求提高效率、降低人工成本。现在市场上的制冰机的运作是制好冰块，人工一块一块的搬运到储冰库存放起来，有人要冰块的时候再从储冰库里面一块一块的搬运出来，冰块重量可以超过100公斤，轻的也有20公斤以上，而且冰冷光滑难以人工搬运，工人长期在冰冷潮湿的环境下工作容易造成身体伤害，造成职业病。


技术实现要素：

3.本技术的主要目的在于提供一种自动存冰出冰系统，解决现有技术中冰冷潮湿的环境下工人容易造成身体伤害的问题，为了至少部分解决上述技术问题，本技术提供了一种自动存冰出冰系统，包括：驱动装置；制冰器；第一轨道，设置在所述制冰器内；拖冰盘，所述驱动装置驱动所述拖冰盘沿着所述第一轨道在所述制冰器内移动；升降转换机；第二轨道，所述驱动装置驱动所述拖冰盘沿着所述第二轨道在所述升降转换机内移动；储冰库；第三轨道，所述驱动装置驱动所述拖冰盘沿着所述第三轨道在所述储冰库内移动。
4.可选地，所述自动存冰出冰系统还包括：
5.第一拖冰盘存放架，设置在所述制冰器内，所述拖冰盘放置在所述第一拖冰盘存放架上，且所述第一轨道位于所述第一拖冰盘存放架上。
6.可选地，所述自动存冰出冰系统还包括：
7.第二拖冰盘存放架，设置在所述升降转换机内，所述拖冰盘放置在所述第二拖冰盘存放架上，且所述第二轨道位于所述第二拖冰盘存放架上。
8.可选地，所述自动存冰出冰系统还包括：
9.第三拖冰盘存放架，设置在所述储冰库内，所述拖冰盘放置在所述第三拖冰盘存放架上，且所述第三轨道位于所述第三拖冰盘存放架上。
10.可选地，所述自动存冰出冰系统还包括：
11.固定齿条，安装在所述升降转换机的机架上；
12.冰推车，设置在所述固定齿条上，且位于所述储冰库内，所述驱动装置驱动所述冰推车在所述固定齿条上移动，进而推动所述第二轨道上所述拖冰盘至所述升降转换机之外。
13.可选地，所述驱动装置为电力驱动装置或液压驱动装置。
14.可选地，所述第一拖冰盘存放架、所述第二拖冰盘存放架及所述第三拖冰盘存放架能够自由升降。
15.可选地，所述第一轨道、第二轨道及第三轨道的数量为多个。
16.可选地，所述第一拖冰盘存放架、所述第二拖冰盘存放架、所述第三拖冰盘存放架
及所述拖冰盘的数量为多个。
17.可选地，所述自动存冰出冰系统还包括：
18.蔽障升降机构，设置在所述储冰库内，且所述蔽障升降机构带动所述推冰车上下移动。
19.与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
20.所述自动存冰出冰系统实现了从制冰、脱冰、运送冰块到储存到出冰出货自动控制，中间只要人工操作按钮，无需人工搬运。
附图说明
21.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和有益效果变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
22.图1是根据本技术一个实施例的自动存冰出冰系统的示意图。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.请参照图1，本技术一实施例提供了一种自动存冰出冰系统，包括：制冰器1、第一轨道2、拖冰盘3、升降转换机4、第二轨道5、储冰库6、第三轨道7及驱动装置(图中未绘示)。其中，第一轨道2设置在所述制冰器内1。驱动装置驱动所述拖冰盘3沿着所述第一轨道2在所述制冰器1内移动。所述驱动装置驱动所述拖冰盘3沿着所述第二轨道5在所述升降转换机4内移动。所述驱动装置驱动所述拖冰盘3沿着所述第三轨道7在所述储冰库6内移动。托冰盘3下部装有可以滑动的轮子，也可以没有，均属于本技术所要求的保护的范围内。
27.制冰器进行制冰，制好的冰放在拖冰盘上，拖冰盘在驱动装置的驱动下沿着制冰器中的第一轨道移动至升降转换机中。升降转换机升降或者平移或者通过其他方向进行移动至储冰库处，拖冰盘沿着升降转换机内的第二轨道移动出去，并进入储冰库。然后拖冰盘沿着储冰库内的第三轨道进入储冰库内部。
28.当需要取冰时，拖冰盘从储冰库内部沿着第三轨道移动至升降转换机内。然后升
降转换机升降或者平移或者通过其他方向移动至出冰口，甚至升降转换机不需移动，由另外一个出口，将冰移出。在拖冰盘移动的过程中全程均由驱动装置所驱动。托冰盘3下部装有可以滑动的轮子，也可以没有，均属于本技术所要求的保护的范围内。
29.本技术一实施例中，所述自动存冰出冰系统还包括：
30.第一拖冰盘存放架11，设置在所述制冰器1内，所述拖冰盘3放置在所述第一拖冰盘存放架11上，且所述第一轨道2位于所述第一拖冰盘存放架11 上。
31.本实施例中，第一轨道不是直接设置在制冰器底面上，而是设置在制冰器底面上的第一拖冰盘存放架上。
32.本技术一实施例中，所述自动存冰出冰系统还包括：
33.第二拖冰盘存放架41，设置在所述升降转换机4内，所述拖冰盘3放置在所述第二拖冰盘存放架41上，且所述第二轨道5位于所述第二拖冰盘存放架41上。
34.本实施例中，第二轨道不是直接设置在升降转换机底面上，而是设置在升降转换机底面上的第二拖冰盘存放架上。
35.本技术一实施例中，所述自动存冰出冰系统还包括：
36.第三拖冰盘存放架61，设置在所述储冰库6内，所述拖冰盘3放置在所述第三拖冰盘存放架61上，且所述第三轨道7位于所述第三拖冰盘存放架61 上。
37.本实施例中，第三轨道不是之间设置在储冰库底面上，而是设置在储冰库底面上的第三拖冰盘存放架上。
38.本技术一实施例中，所述自动存冰出冰系统还包括：
39.固定齿条42，安装在所述升降转换机的机架上；
40.冰推车43，设置在所述固定齿条42上，且位于所述储冰库6内，所述驱动装置驱动所述冰推车43在所述固定齿条42上移动，进而推动所述第二轨道 5上所述拖冰盘3至所述升降转换机4之外。
41.本技术一实施例中，所述驱动装置为电力驱动装置或液压驱动装置。
42.本技术一实施例中，所述第一拖冰盘存放架、所述第二拖冰盘存放架及所述第三拖冰盘存放架能够自由升降。
43.本技术一实施例中，所述第一轨道、第二轨道及第三轨道的数量为多个。
44.本技术一实施例中，所述第一拖冰盘存放架、所述第二拖冰盘存放架、所述第三拖冰盘存放架及所述拖冰盘的数量为多个。
45.本技术一实施例中，所述自动存冰出冰系统还包括：
46.蔽障升降机构8，设置在所述储冰库6内，且所述蔽障升降机构8带动所述推冰车43上下移动。
47.本技术中，驱动装置可以是一个驱动装置驱动所有部件，也可以是不同的驱动装置分别驱动不同的部件或者某几个部件共用一个驱动装置。
48.另外，本技术的第一拖冰盘存放架或所述第二拖冰盘存放架或所述第三拖冰盘存放架可以固定也可以升降。本技术中的制冰器和储冰库可以为一层，也可以为多层。
49.所述的固定齿条安装在升降转换机的机架上，可以避开升降转换机中的托冰盘存放架升降干涉，引导推冰车上其上面直线行走。所述的推冰车在电机的推动下在固定齿条上行走，推动托冰盘上的冰块往前运行，其在一个蔽障升降机构的作用下可以上升避开托
冰盘托运冰块移动。所述的储冰库内有若干层托冰盘存放架，冰块在托冰盘转运进入储冰库储存，冰块在温度零下5摄氏度以下的储冰库内长期保存。
50.本自动存冰出冰系统运行过程是制冰器制好冰。制好的冰位于拖冰盘上，拖冰盘在第一拖冰盘支架上移动，被送入升降转换机内，放置在位于升降转换机内的第二拖冰盘支架上。升降转换机移动至储冰库处，拖冰盘再从升降转换机内被送出至第三拖冰盘支架上，并且沿着第三拖冰盘支架上的第三轨道移动至储冰库内部。储冰库内的托冰盘存放架需要将有冰块的拖冰盘放入移入储冰库内，同时将没有冰块的拖冰盘移出储冰库。没有冰块的托冰盘通过转换进入制冰器的托冰盘存放架继续制冰直到储冰库存满冰块。出冰时储冰库内的托冰盘存放架上的托冰盘托着冰块进入到升降转换机内的托冰盘存放架上，直接或者上升到预定的出冰位置，推冰车沿着固定齿条行走，推动冰块脱离托冰盘到用冰场。储冰库内的装有冰块的托冰盘依次出冰
→
腾空位置
→
储冰
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出冰有序循环，制冰器制出来的冰通过升降转换机与储冰库实现出冰出冰
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腾空位置
→
补充冰块
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出冰的循环，实现自动存储、出冰。
51.与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
52.所述自动存冰出冰系统实现了从制冰、脱冰、运送冰块到储存到出冰出货自动控制，中间只要人工操作按钮，无需人工搬运。
53.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。