挡板组件及制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及挡板组件及制冷设备。


背景技术：

2.目前，市场上的冰箱、展示柜等制冷设备，其门体顶部大多设置于箱体上梁位置，这种结构形式主要存在如下缺点：一、门体延伸过长，透过门体能够直接看到内部蒸发器及风扇等部件，影响用户体验；二、在一些商用展示柜上，由于门体上方的灯罩安装空间较小，无法很好在灯罩上安装显示屏或广告片。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种挡板组件，结构可靠，装配方便，能够对蒸发器室进行有效遮挡。
4.本实用新型还提出一种制冷设备。
5.根据本实用新型第一方面实施例的挡板组件，包括：
6.第一挡板；
7.第二挡板；
8.隔热板，所述隔热板卡装在所述第一挡板和所述第二挡板之间，所述第一挡板与所述第二挡板之间可拆卸连接。
9.根据本实用新型实施例的挡板组件，将隔热板卡装在第一挡板和第二挡板之间，并将第一挡板与第二挡板之间进行可拆卸连接，不仅结构稳固、可靠，装配方便，而且具有保温隔热作用；将该挡板组件安装于制冷设备的蒸发器室处，不仅能够对设置在蒸发器室内部的蒸发器、风扇等部件进行有效遮挡，提升了制冷设备的视觉效果，而且增强了蒸发器室的结构强度，还能够达到对蒸发器室的保温隔热效果，同时便于在该挡板组件上装配灯罩，增加了灯罩的安装空间，使得灯罩能够满足显示屏或广告片的装配需求。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述第一挡板包括第一板体和第二板体，所述第二板体设置于所述第一板体的朝向所述第二挡板的一侧；所述第二板体上设有用于卡装所述隔热板的第一卡装件，所述第一卡装件设置于所述第二板体的朝向所述第二挡板的一侧。通过在第二板体上设置第一卡装件，便于实现隔热板与第一挡板之间的卡装配合。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述第一卡装件设有两个，两个所述第一卡装件分别设置于所述第二板体的沿高度方向的相对两侧；所述第一卡装件包括第一连接板、第一支撑板和第一卡装板，所述第一连接板与所述第二板体相连，所述第一支撑板的相对两侧分别与所述第一连接板、所述第一卡装板对应连接，以使所述第一连接板、所述第一支撑板和所述第一卡装板之间围合形成第一u形卡槽；两个所述第一u形卡槽相对设置，所述隔热板的沿高度方向的相对两侧对应卡装于两个所述第一u形卡槽中。
12.根据本实用新型的一个实施例，在所述第二板体的背向所述第二挡板的一侧粘接有加热丝带。通过加热丝带能够对第一挡板进行加热，进而有效解决了制冷设备中箱体的
凝露问题。
13.根据本实用新型的一个实施例，在所述第一板体的沿高度方向的相对两侧边沿分别设有灯罩安装板，各所述灯罩安装板分别背向所述第二挡板设置，在各所述灯罩安装板上分别构造有灯罩安装卡槽。通过设置灯罩安装板，便于实现灯罩在第一挡板上的可拆卸装配，能够满足不同用户对灯罩配置的需求。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述第二挡板上设有用于卡装所述隔热板的第二卡装件，所述第二卡装件设置于所述第二挡板上沿长度方向的一侧；所述第二卡装件包括第二连接板、第二支撑板和第二卡装板，所述第二连接板与所述第二挡板的背向所述第一挡板的一侧相连，所述第二支撑板的相对两侧分别与所述第二连接板、所述第二卡装板对应连接，以使所述第二连接板、所述第二支撑板和所述第二卡装板之间围合形成第二u形卡槽，所述隔热板的沿长度方向的一侧对应卡装于所述第二u形卡槽中。通过在第二挡板上设置第二卡装件，便于实现隔热板与第二挡板之间的卡装配合。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述第二卡装板与所述第一板体之间通过连接件相连，便于实现第一挡板与第二挡板之间的稳固、可靠装配。
16.根据本实用新型的一个实施例，在所述第二挡板的沿高度方向的相对两侧分别设有箱体连接耳，通过该箱体连接耳便于实现第二挡板与制冷设备的箱体之间的可靠装配。
17.根据本实用新型的一个实施例，在所述第二板体的沿高度方向的相对两侧边沿分别设有第一纵向翻边，在所述第二板体的沿长度方向的一侧边沿设有第一横向翻边；在所述第二挡板的沿高度方向的相对两侧边沿分别设有第二纵向翻边，在所述第二挡板的沿长度方向的一侧边沿设有第二横向翻边，所述第二横向翻边与所述第二卡装件分别位于所述第二挡板的相对两侧；各所述第一纵向翻边分别与各所述第二纵向翻边相对设置，所述第一横向翻边与所述第二横向翻边相对设置；各所述第一纵向翻边与各所述第二纵向翻边之间分别通过纵向挤塑件可拆卸连接，所述第一横向翻边与所述第二横向翻边之间通过横向挤塑件可拆卸连接。
18.根据本实用新型的一个实施例，所述纵向挤塑件包括平行设置的第一纵向挤塑板体和第二纵向挤塑板体，所述第一纵向挤塑板体和所述第二纵向挤塑板体之间分别连接有第一分隔体和第二分隔体，所述第一纵向挤塑板体、所述第一分隔体和所述第二纵向挤塑板体之间围合形成开口朝向所述第一纵向翻边的第一纵向卡槽，所述第一纵向翻边卡装于所述第一纵向卡槽中；所述第一纵向挤塑板体、所述第二分隔体和所述第二纵向挤塑板体之间围合形成开口朝向所述第二纵向翻边的第二纵向卡槽，所述第二纵向翻边卡装于所述第二纵向卡槽中；
19.所述横向挤塑件包括平行设置的第一横向挤塑板体和第二横向挤塑板体，所述第一横向挤塑板体和所述第二横向挤塑板体之间分别连接有第三分隔体和第四分隔体，所述第一横向挤塑板体、所述第三分隔体和所述第二横向挤塑板体之间围合形成开口朝向所述第一横向翻边的第一横向卡槽，所述第一横向翻边卡装于所述第一横向卡槽中；所述第一横向挤塑板体、所述第四分隔体和所述第二横向挤塑板体之间围合形成开口朝向所述第二横向翻边的第二横向卡槽，所述第二横向翻边卡装于所述第二横向卡槽中。
20.根据本实用新型的一个实施例，在所述隔热板的外侧还粘接有密封隔热层。
21.根据本实用新型第二方面实施例的制冷设备，包括上述实施例的挡板组件。该挡
板组件能够方便的装配在制冷设备的蒸发器室处，不仅能够对设置在蒸发器室内部的蒸发器、风扇等部件进行有效遮挡，提升了制冷设备的视觉效果，而且提高了蒸发器室的结构强度，同时便于在该挡板组件上装配灯罩，增加了灯罩的安装空间，使得灯罩能够满足显示屏或广告片的装配需求。
22.本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
23.本实用新型实施例的挡板组件，采用第一挡板、隔热板和第二挡板形成整体的装配组件，其中隔热板具有保温隔热的作用，将隔热板卡装在第一挡板和第二挡板之间，并将第一挡板与第二挡板进行可拆卸连接，不仅结构稳固、可靠，装配方便，而且增强了挡板组件的整体结构强度。在使用时，将该挡板组件安装于制冷设备的蒸发器室处，不仅能够对设置在蒸发器室内部的蒸发器、风扇等部件进行有效遮挡，提升了制冷设备的视觉效果，而且提升了蒸发器室的结构强度，还能够达到对蒸发器室的保温隔热效果，同时便于在该挡板组件上装配灯罩，增加了灯罩的安装空间，使得灯罩能够满足显示屏或广告片的装配需求。
24.进一步地，通过在第一挡板的第二板体上分别设置第一纵向翻边和第一横向翻边，通过在第二挡板上分别设置第二纵向翻边和第二横向翻边，并通过纵向挤塑件连接第一纵向翻边与第二纵向翻边，通过横向挤塑件连接第一横向翻边与第二横向翻边，从而实现了第一挡板与第二挡板的可拆卸连接，装配方便，结构稳固、可靠。
25.进一步地，通过在隔热板的外侧粘接密封隔热层，能够对隔热板露出在第一挡板和第二挡板之外的部分进行密封，从而进一步提高了挡板组件的保温效果。
26.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本实用新型实施例提供的挡板组件的主视图；
29.图2是本实用新型实施例提供的挡板组件的后视图；
30.图3是本实用新型实施例提供的挡板组件的轴测图；
31.图4是本实用新型实施例提供的挡板组件的爆炸图；
32.图5是本实用新型实施例中纵向挤塑件的局部放大示意图；
33.图6至图10是本实用新型实施例提供的挡板组件的装配过程和示意图。
34.附图标记：
35.1：第一挡板；11：第一板体；110：第二连接孔；12：第二板体；121：第一纵向翻边；122：第一横向翻边；13：第一卡装件；131：第一连接板；132：第一支撑板；133：第一卡装板；14：灯罩安装板；141：灯罩安装卡槽；
36.2：第二挡板；21：第二卡装件；211：第二连接板；212：第二支撑板；213：第二卡装板；2130：第一连接孔；22：箱体连接耳；23：第二纵向翻边；24：第二横向翻边；
37.3：隔热板；4：加热丝带；
38.5：纵向挤塑件；51：第一纵向挤塑板体；52：第二纵向挤塑板体；53：第一分隔体；54：第二分隔体；
39.6：横向挤塑件；7：密封隔热层。
具体实施方式
40.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
41.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
43.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
45.如图1至图10所示，本实用新型实施例提供一种挡板组件，该挡板组件包括第一挡板1、第二挡板2以及隔热板3，其中隔热板3卡装在第一挡板1和第二挡板2之间，并且第一挡板1与第二挡板2之间可拆卸连接。
46.本实用新型实施例的挡板组件，采用第一挡板1、隔热板3和第二挡板2形成整体的装配组件，其中隔热板3具有保温隔热的作用，将隔热板3卡装在第一挡板1和第二挡板2之间，并将第一挡板1与第二挡板2之间进行可拆卸连接，不仅使得该挡板组件的结构更加稳固、可靠，而且装配方便，保温隔热效果好。
47.在使用时，可以将该挡板组件安装于制冷设备的蒸发器室位置处，不仅能够对设
置在蒸发器室内部的蒸发器、风扇等部件进行有效遮挡，提升了制冷设备的视觉效果，而且增强了蒸发器室的结构强度，还能够达到对蒸发器室的保温隔热效果，同时便于在该挡板组件上装配灯罩，增加了灯罩的安装空间，使得灯罩能够满足显示屏或广告片的装配需求。
48.具体来说，根据实际使用需求，隔热板3可以采用聚氨酯板或聚苯乙烯板等具有保温隔热作用的板材。在本实施例中，隔热板3采用聚氨酯板，便于制造加工，成本低廉，保温效果好。
49.具体来说，根据实际使用需求，第一挡板1和第二挡板2可以采用金属板，也可以采用注塑板，当然也可以采用其他结构强度较高，易于加工制造的板材。
50.在本实用新型的一些实施例中，第一挡板1包括第一板体11和第二板体12，第二板体12设置于第一板体11的朝向第二挡板2的一侧，并且第一板体11和第二板体12固定连接。其中，第一板体11的上部位于第二板体12的上方，第一板体11的下部与第二板体12的上部相贴合固定，第二板体12的下部位于第一板体11的下方。
51.其中，第二板体12上设有用于卡装隔热板3的第一卡装件13，该第一卡装件13设置于第二板体12的朝向第二挡板2的一侧。也即，通过在第二板体12上设置第一卡装件13，便于实现隔热板3与第一挡板1之间的卡装配合。其中，第一卡装件13在第二板体12上的布置方式以及设置数量可以根据实际使用需求而设定，只要能够方便的将隔热板3通过第一卡装件13卡装在第二板体12上即可。
52.在本实用新型的具体实施例中，第一卡装件13设有两个，两个第一卡装件13分别设置于第二板体12的沿高度方向的相对两侧。也即，通过在第二板体12的沿高度方向的相对两侧分别设置第一卡装件13，能够对隔热板3的沿高度方向的相对两侧进行卡装定位。
53.其中，各第一卡装件13均包括第一连接板131、第一支撑板132和第一卡装板133，第一连接板131与第二板体12相连，第一支撑板132的相对两侧分别与第一连接板131、第一卡装板133对应连接，以使第一连接板131、第一支撑板132和第一卡装板133之间能够围合形成第一u形卡槽。其中，两个第一u形卡槽相对设置，隔热板3的沿高度方向的相对两侧对应卡装于两个第一u形卡槽中。也即，通过将第一卡装件13设置成u形卡槽结构，并将两个第一u形卡槽的开口相对设置，从而能够将隔热板3沿竖直方向装入各第一u形卡槽中，装配方便。
54.在本实用新型的一些实施例中，在第二板体12的背向第二挡板2的一侧粘接有加热丝带4。通过设置加热丝带4能够对第一挡板1进行加热，进而有效解决了制冷设备在工作过程中箱体的凝露问题。
55.在本实用新型的一些实施例中，在第一板体11的沿高度方向的相对两侧边沿分别设有灯罩安装板14，各灯罩安装板14分别背向第二挡板2设置，在各灯罩安装板14上分别构造有灯罩安装卡槽141。通过在第一板体11上设置灯罩安装板14，便于实现灯罩在第一挡板1上的可拆卸装配，其中可通过灯罩安装板14实现与灯罩的卡装连接，操作方便。
56.当然，也可以根据实际使用需求，将灯罩安装板14设置为其他结构形式，从而与不同类型的灯罩进行装配，进而满足不同用户对灯罩配置的需求。
57.在本实用新型的一些实施例中，第二挡板2上设有用于卡装隔热板3的第二卡装件21，便于实现隔热板3与第二挡板2之间的卡装配合。
58.其中，第二卡装件21在第二挡板2上的布置方式以及设置数量可以根据实际使用
需求而设定，只要能够方便的将隔热板3通过第二卡装件21卡装在第二挡板2上即可。
59.在本实用新型的具体实施例中，可以将第二卡装件21设置于第二挡板2上沿长度方向的一侧。为了确保隔热板3与第二挡板2之间的装配稳定性，可以在第二挡板2上沿长度方向的一侧设置两个或两个以上的多个第二卡装件21。
60.其中，各第二卡装件21均包括第二连接板211、第二支撑板212和第二卡装板213，第二连接板211与第二挡板2的背向第一挡板1的一侧相连，第二支撑板212的相对两侧分别与第二连接板211、第二卡装板213对应连接，以使第二连接板211、第二支撑板212和第二卡装板213之间能够围合形成开口向下的第二u形卡槽，各第二u形卡槽分别卡装于隔热板3的沿长度方向的一侧。也即，通过将第二卡装件21设置成开口向下的u形卡槽结构，能够将各第二u形卡槽分别卡装在隔热板3的同一侧，装配方便。
61.在本实用新型的一些实施例中，在各第二卡装件21的第二卡装板213上分别设有第一连接孔2130，在第一板体11上设有与各第一连接孔2130一一对应的第二连接孔110，然后将各第一连接孔2130与各第二连接孔110分别通过连接件对应连接固定，也即，将第二卡装板213与第一板体11之间通过连接件连接固定，进而实现了第一挡板1与第二挡板2之间的稳固、可靠装配。
62.其中，连接件可以采用螺钉、螺栓或销钉等。当然，需要说明的是，连接件的形式并不局限于如上所述的类型，只要能够实现第二卡装板213与第一板体11之间的连接固定即可。
63.在本实用新型的一些实施例中，在第二挡板2的沿高度方向的相对两侧分别设有箱体连接耳22，通过该箱体连接耳22便于实现第二挡板2与制冷设备的箱体之间的稳定、可靠装配。
64.在本实用新型的一些实施例中，在第二板体12的沿高度方向的相对两侧边沿分别设有第一纵向翻边121，在第二板体12的沿长度方向的一侧边沿设有第一横向翻边122。在第二挡板2的沿高度方向的相对两侧边沿分别设有第二纵向翻边23，在第二挡板2的沿长度方向的一侧边沿设有第二横向翻边24，其中第二横向翻边24与第二卡装件21分别位于第二挡板2的相对两侧。也即，各第一纵向翻边121分别与各第二纵向翻边23相对设置，第一横向翻边122与第二横向翻边24相对设置。其中，各第一纵向翻边121与对应的各第二纵向翻边23之间分别通过纵向挤塑件5可拆卸连接，第一横向翻边122与第二横向翻边24之间通过横向挤塑件6可拆卸连接，由此实现了第一挡板1与第二挡板2的可拆卸连接，装配方便，结构稳固、可靠。也即，第一挡板1与第二挡板2之间通过纵向挤塑件5和横向挤塑件6连接装配后，能够形成开口向上的矩形安装腔室，隔热板3设置于该矩形安装腔室的内部，进而实现了隔热板3、第一挡板1与第二挡板2之间的稳定、可靠装配固定。
65.在本实用新型的具体实施例中，纵向挤塑件5包括平行设置的第一纵向挤塑板体51和第二纵向挤塑板体52，第一纵向挤塑板体51和第二纵向挤塑板体52之间分别连接有第一分隔体53和第二分隔体54，其中第一纵向挤塑板体51、第一分隔体53和第二纵向挤塑板体52之间能够围合形成开口朝向第一纵向翻边121的第一纵向卡槽，第一纵向翻边121卡装于该第一纵向卡槽中。第一纵向挤塑板体51、第二分隔体54和第二纵向挤塑板体52之间能够围合形成开口朝向第二纵向翻边23的第二纵向卡槽，第二纵向翻边23卡装于该第二纵向卡槽中。纵向挤塑件5的这种结构形式，便于实现与第一纵向翻边121和第二纵向翻边23之
间的卡合装配。
66.在本实用新型的具体实施例中，横向挤塑件6的结构与纵向挤塑件5的结构相同。也即，横向挤塑件6包括平行设置的第一横向挤塑板体和第二横向挤塑板体，第一横向挤塑板体和第二横向挤塑板体之间分别连接有第三分隔体和第四分隔体，第一横向挤塑板体、第三分隔体和第二横向挤塑板体之间能够围合形成开口朝向第一横向翻边122的第一横向卡槽，第一横向翻边122卡装于该第一横向卡槽中。第一横向挤塑板体、第四分隔体和第二横向挤塑板体之间能够围合形成开口朝向第二横向翻边24的第二横向卡槽，第二横向翻边24卡装于该第二横向卡槽中。横向挤塑件6的这种结构形式，便于实现与第一横向翻边122和第二横向翻边24之间的卡合装配。
67.在本实用新型的一些实施例中，在隔热板3的外侧还粘接有密封隔热层7。也即，当隔热板3卡装于第一挡板1、第二挡板2、纵向挤塑件5和横向挤塑件6之间围合形成的矩形安装腔室中时，隔热板3露出在该矩形安装腔室外侧的部分需要通过密封隔热层7进行密封处理，从而进一步提高了挡板组件的保温效果。
68.其中，根据实际使用需求，密封隔热层7可以采用海绵层或毛毡层等。
69.如图6至图10所示，本实用新型实施例的挡板组件的装配过程如下：
70.如图6所示，先将加热丝带4粘贴在第一挡板的第二板体12上。
71.如图7所示，然后将隔热板3通过第一卡装件13卡装在第一挡板1上。
72.如图8所示，在隔热板3的左右两侧分别设置纵向挤塑件5，使第一挡板1上的第一纵向翻边分别与各纵向挤塑件5对应卡装，在隔热板3的下方设置横向挤塑件6，使第一挡板1上的第一横向翻边与横向挤塑件6进行卡装。
73.如图9所示，将第二挡板2通过第二卡装件21卡装在隔热板3将，使第二挡板2上的第二纵向翻边与纵向挤塑件5进行卡装，使第二挡板2上的第二横向翻边与横向挤塑件6进行卡装，然后通过连接件将第二挡板2与第一挡板1进行连接固定。
74.如图10所示，在隔热板的上表面粘贴密封隔热层7，从而对隔热板露出至第一挡板1和第二挡板2之外的部分进行密封。
75.本实用新型实施例还提供一种制冷设备，该制冷设备包括上述实施例的挡板组件。其中，制冷设备可以为冰箱、冰柜、酒柜或展示柜等。该挡板组件能够方便的装配在制冷设备的蒸发器室位置处，不仅能够对设置在蒸发器室内部的蒸发器、风扇等部件进行有效遮挡，提升了制冷设备的视觉效果，而且提高了蒸发器室的结构强度，同时便于在该挡板组件上装配灯罩，增加了灯罩的安装空间，使得灯罩能够满足显示屏或广告片的装配需求。
76.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
77.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。