用于生产生物降解材料的冷却装置的制作方法

本申请涉及一种冷却装置，具体是用于生产生物降解材料的冷却装置。

背景技术：

生物降解材料是一类在生物机体中，在体液及其酸、核酸作用下，材料不断降解被机体吸收，或排出体外，最终所植入的材料完全被新生组织取代的天然或合成的生物医用材料。包括多肽、聚氨基酸、聚酯、聚乳酸、甲壳素、骨胶原/明胶等高分子材料。p-磷酸三钙则属于生物陶瓷可降解材料，主要用于吸收型缝合线、药物载体、愈合材料、黏合剂以及组织缺损用修复材料。

生产生物降解材料后，需要进行冷却处理，但是一般的冷却装置冷却不仅冷却效果差，而且对于厚度较大的材料，冷却效果更加差，在对生物降解材料冷却时，还要避免冷却装置内部出现温差变化较大。因此，针对上述问题提出用于生产生物降解材料的冷却装置。

技术实现要素：

用于生产生物降解材料的冷却装置，包括壳体、移动板、第一固定夹、第二固定架和冷凝管，所述壳体内腔顶部对称固接两个电动推杆，所述电动推杆底部固接移动板，所述移动板两侧均固接滑块，所述滑块套在滑杆表面，所述滑杆顶部固接壳体内腔顶部，所述移动板底部中央固接冷凝管，所述冷凝管底部连接第一导热板，所述移动板内腔中央安装循环泵，所述冷凝管两端顶部均连接管道，且管道贯穿移动板连接循环泵，所述移动板顶部中央安装风机，所述风机底部连接第二导热板，所述第二导热板底部连接循环泵；

所述壳体内腔两侧分别设有第一固定夹和第二固定架，所述第一固定夹一侧活动连接壳体内壁，所述第一固定夹和第二固定架内腔底部均固接垫板，所述第一固定夹和第二固定架顶部均设有调节杆，两个所述调节杆底部分别贯穿第一固定夹和第二固定架固接挤压板，所述壳体一侧设有通气口，所述壳体一侧分别安装出气泵和进气泵。

进一步地，所述壳体一侧安装电机，所述电机一端贯穿壳体连接第二固定架。

进一步地，所述滑杆底部设有挡板，挡板直径大于滑块内径和滑杆直径。

进一步地，所述壳体顶部中央开设散热口，所述风机两侧均通过支架连接移动板。

进一步地，所述第二固定架和第一固定夹切面形状均为凹字形，两个所述调节杆通过螺纹连接第一固定夹和第二固定架。

进一步地，所述滑块和滑杆滑动连接。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种冷却效率好，用于生产生物降解材料的冷却装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的壳体结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图1的a处局部放大结构示意图。

图中：1、第一固定夹，2、第一导热板，3、冷凝管，4、滑块，5、电动推杆，6、散热口，7、移动板，8、滑杆，9、调节杆，10、电机，11、第二固定架，12、挤压板，13、壳体，14、垫板，15、出气泵，16、进气泵，17、循环泵，18、风机，19、第二导热板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，用于生产生物降解材料的冷却装置，包括壳体13、移动板7、第一固定夹1、第二固定架11和冷凝管3，所述壳体13内腔顶部对称固接两个电动推杆5，所述电动推杆5底部固接移动板7，所述移动板7两侧均固接滑块4，所述滑块4套在滑杆8表面，所述滑杆8顶部固接壳体13内腔顶部，所述移动板7底部中央固接冷凝管3，所述冷凝管3底部连接第一导热板2，所述移动板7内腔中央安装循环泵17，所述冷凝管3两端顶部均连接管道，且管道贯穿移动板7连接循环泵17，所述移动板7顶部中央安装风机18，所述风机18底部连接第二导热板19，所述第二导热板19底部连接循环泵17；

所述壳体13内腔两侧分别设有第一固定夹1和第二固定架11，所述第一固定夹1一侧活动连接壳体13内壁，所述第一固定夹1和第二固定架11内腔底部均固接垫板14，所述第一固定夹1和第二固定架11顶部均设有调节杆9，两个所述调节杆9底部分别贯穿第一固定夹1和第二固定架11固接挤压板12，所述壳体13一侧设有通气口，所述壳体13一侧分别安装出气泵15和进气泵16。

所述壳体13一侧安装电机10，所述电机10一端贯穿壳体13连接第二固定架11；所述滑杆8底部设有挡板，挡板直径大于滑块4内径和滑杆8直径；所述壳体13顶部中央开设散热口6，所述风机18两侧均通过支架连接移动板7；所述第二固定架11和第一固定夹1切面形状均为凹字形，两个所述调节杆9通过螺纹连接第一固定夹1和第二固定架11；所述滑块4和滑杆8滑动连接。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将生物降解材料两侧分别放置在第一固定夹1和第二固定架11内部，然后通过调节杆9推动挤压板12移动将材料夹持住，之后可以通过电动推杆5推动移动板7相向移动，可以使第一导热板2底部与材料表面相接触，移动板7在移动过程中，两侧固接的滑块4会在滑杆8表面滑动，保证第一导热板2准确与材料表面相贴合，而且在冷却过程中，循环泵17配合管道保证冷凝管3内部冷凝液循环流动，而且风机18和第二导热板19可以方便进行快速散热，配合散热口6可以保证冷却效果，在进行冷却时，出气泵15和进气泵16可以保证壳体13内部空气流通，避免出现冷凝的情况，而且电机10可以进行旋转，方便对材料两面进行依次冷却，避免厚度较大的材料冷却效果差。

本申请的有益之处在于：

1.可以通过第一固定夹、调节杆、第二固定架、挤压板和垫板固定住生物降解材料，然后通过电动推杆、移动板、滑块和滑杆可以推动第一导热板与材料相接处，配合冷凝管可以进行冷却散热；

2.通过电机可以方便调整和转动材料，方便对材料两面进行依次冷却，避免厚度较大的材料冷却效果差，而且通过风机和第二导热板可以提高冷却效果，出气泵和进气泵可以保证壳体内部的空气流通。

电动推杆5采用的是东莞市基诺克机电制品厂生产的gra-d3型号及其相关的配套电源和电路。

电机10采用的是台州朗博电机有限公司生产的y2-225m型号及其相关的配套电源和电路。

出气泵15和进气泵16均采用的是江苏全风环保科技有限公司生产的yx-61d-2型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。