冷藏冷冻装置的制作方法

1.本实用新型涉及家电制冷储物技术领域，特别是涉及一种冷藏冷冻装置。


背景技术：

2.随着社会日益发展和人们生活水平不断提高，人们的生活节奏也越来越快，因而越来越愿意买很多食物放置在冰箱中，各类冰箱已经成为了人们日常生活中不可缺少的家用电器之一。现有冰箱冷冻储藏间室有两层及以上储物抽屉，整个冷冻间室相通的、无分隔的。当用户往某一层或多层抽屉放置/拿取食物后，间室传感器检测到温度波动，则冰箱主控板控制冷冻风道对整个冷冻间室送风制冷，直到间室温度降至设定温度后整个间室才会停止制冷。现有冰箱不能按需送风，能源浪费的问题：某一层抽屉放置/拿取食物，整个间室都会送风，不能实现只单独往需求制冷的区域送风，存在能源浪费；往多层抽屉放置/拿取食物，存在部分抽屉已降至设定温度，而冷冻间室依然是整个间室送风的模式，存在能源浪费。现有冰箱存在制冷时间较长，保鲜效果稍差：风机规格和风道结构确定后，整个间室同时送风相比独立送风方案，同一区域风道出风口的风量和风速相比独立送风方案要小，间室或食品降温稍慢，如肉类通过冰晶带时间较长，汁液流失多，保鲜效果稍差。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种冷藏冷冻装置，以实现冷冻间室在用户开门放置/拿取食物后按需独立送风快速制冷，可提升冰箱保鲜效果、降低冰箱能耗。
4.具体地，本实用新型提供了一种冷藏冷冻装置，冷藏冷冻装置包括箱体，所述箱体内具有储物部和处于所述储物部后侧的风道部，其还包括至少一个隔板和分路送风装置；
5.至少一个所述隔板设置于所述储物部内，以将所述储物部分隔成至少两个子间室；
6.所述风道部内设置有容纳腔、至少两个进风风道和回风风道；容纳腔的周壁上设置有多个通风口；
7.所述分路送风装置设置于所述容纳腔内，所述分路送风装置具有绕容纳腔的轴线可转动设置的遮挡部，所述遮挡部配置成受控地对多个通风口进行遮蔽，以调整多个通风口各自的进风面积；
8.每个所述子间室通过对应设置的所述进风风道与至少一个所述通风口连通，且每个所述子间室与所述回风风道连通。
9.可选地，至少两个所述子间室沿上下方向依次设置；
10.所述回风风道包括至少一个第一回风风道，所述第一回风风道沿上下方向延伸；
11.所述第一回风风道的一侧设置有一个或多个所述进风风道，或者，所述第一回风风道的两侧均设置有一个或多个所述进风风道。
12.可选地，所述容纳腔设置于所述风道部的上部，多个所述通风口包括第一通风口、第二通风口和第三通风口，所述第二通风口和所述第三通风口位于所述周壁的两侧，所述
第一通风口位于所述周壁的上侧；
13.所述进风风道包括第一进风风道、第二进风风道和第三进风风道；所述第一进风风道与所述第一通风口连通，设置于所述风道部的上部；所述第二进风风道和所述第三进风风道分别与所述第二通风口和所述第三通风口连通，所述第二进风风道和所述第三进风风道处于所述第一回风风道的两侧。
14.可选地，所述隔板为一个，所述子间室为两个，分别为第一间室和第二间室，所述第一间室设置于所述第二间室的上侧，且与所述第一进风风道连通；所述第二间室与所述第二进风风道及所述第三进风风道均连通。
15.可选地，所述回风风道还包括至少一个第二回风风道，所述第二回风风道沿上下方向延伸，且所述第二回风风道与所述第一回风风道之间具有一个或多个所述进风风道；
16.部分或全部所述子间室中，每个所述子间室通过对应设置的第一回风口连通所述第一回风风道，通过对应设置的第二回风口连通所述第二回风风道，第一回风口和第二回风口处于相应所述子间室的下部，第一回风口和第二回风口设置于同一高度处。
17.可选地，所述第一回风风道设置于所述风道部的横向中部，且为两个；所述第二回风风道为两个，设置于所述两个所述第一回风风道的两侧；
18.所述回风风道还包括第三回风风道，所述第三回风风道设置于所述风道部的中部，且从所述风道部的下端向上延伸，所述第三回风风道的下端与最下侧的所述子间室连通。
19.可选地，冷藏冷冻装置还包括蒸发器；
20.所述风道部的后侧设置有冷却空间，所述蒸发器设置于所述冷却空间内；所述容纳腔的进口与所述冷却空间连通，所述回风风道与所述冷却空间连通；
21.所述第一进风风道包括第一区段和第二区段，所述第一区段从所述第一通风口向所述第一间室的一侧延伸并向下延伸，所述第一区段的前侧设置有至少两个送风口；所述第二区段从所述第一通风口越过所述容纳腔的上侧向所述第一间室的另一侧延伸并向下延伸，所述第二区段的前侧设置有至少两个送风口；
22.所述第二进风风道的前侧及所述第三进风风道的前侧均设置有至少两个送风口。
23.可选地，所述储物部为冷冻间室，所述风道部包括风道盖板、后壳和设置于所述后壳下端的回风板，所述风道盖板安装于所述后壳的前侧；至少两个所述进风风道和所述第一回风风道设置于所述风道盖板和所述后壳之间，所述回风板从所述后壳的下端向下且向前延伸，所述第三回风风道设置于所述回风板的下侧。
24.可选地，所述遮挡部包括一个遮挡板或同步转动地多个遮挡板，以在转动到不同的转动位置处，使所述遮挡板受控地对每个所述通风口进行完全遮蔽、部分遮蔽或完全暴露；
25.所述分路送风装置还包括设置于所述容纳腔内的基座，所述基座上设置有多个固定凸起，所述遮挡板沿所述容纳腔的径向方向可移动地设置，所述遮挡板上设置有活动凸起，以至少在所述遮挡板由一个转动位置向遮蔽一个或多个所述通风口的转动位置进行转动的过程中，使该所述遮挡板向所述容纳腔的周壁移动，且在遮蔽一个或多个所述通风口的转动位置处时，所述遮挡板与所述容纳腔的周壁之间的距离最近或接触抵靠；所述遮挡板通过复位弹簧向所述容纳腔的中部移动。
26.可选地，所述固定凸起和所述活动凸起均关于穿过所述遮挡部的旋转轴线的参考平面对称设置；
27.所述活动凸起的朝向所述固定凸起的表面包括对称设置的第一半部和第二半部，所述第一半部至少包括依次连接的第一表面和第二表面；
28.所述遮挡板通过所述第一表面在所述固定凸起上转过的角度值与所述遮挡板沿所述容纳腔的径向方向移动的距离之间的比值为第一比值，所述遮挡板通过所述第二表面在所述固定凸起上转过的角度值与所述遮挡板沿所述容纳腔的径向方向移动的距离之间的比值为第二比值，所述第一比值大于第二比值。
29.本实用新型的冷藏冷冻装置中，因为具有分路送风装置、隔板和独立的进风回风结构，对整个储物部如冷冻间室进行空间分区，风道风路结构重新布局设计，来达到冷冻间室的各个子间室独立送风快速制冷，可实现只单独往需求制冷的区域送风，不存在能源浪费，而且防止间室或食品降温稍慢，使得如肉类通过冰晶带时间较短，汁液流失少，保鲜效果好；以及在部分抽屉已降至设定温度可关闭送风，避免冷冻间室依然是整个间室送风的模式存在能源浪费，达到提升保鲜效果、降低冰箱能耗的用户利益点。且本实用新型的冷藏冷冻装置经整机实验验证，效果已达到预期。
30.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
31.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
32.图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性局部结构图；
33.图2是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性局部结构图；
34.图3是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性局部结构图；
35.图4是图3所示结构的另一视角的示意图；
36.图5是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置中风道部的示意性局部结构图；
37.图6是图5所示风道部的后壳的示意性结构图；
38.图7是据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置中分路送风装置的示意性结构图；
39.图8是图7所示的分路送风装置的局部结构的示意图；
40.图9是图7所示的分路送风装置中遮挡板的示意性结构图；
41.图10是图7所示的分路送风装置中遮挡板的示意性结构图；
42.图11是图7所示的分路送风装置的局部结构的示意图；
43.图12是图11所示结构中局部结构的放大示意图；
44.图13是图7所示的分路送风装置的底盖的示意性结构图；
45.图14是据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置中分路送风装置的示意性结构图。
具体实施方式
46.图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图；如图1所示并参考图2至图14，本实用新型实施例提供了一种冷藏冷冻装置，冷藏冷冻装置包括箱体100、至少一个隔板300和分路送风装置200，箱体100内具有储物部和处于储物部后侧的风道部400。至少一个隔板300设置于储物部内，以将储物部分隔成至少两个子间室。风道部400内设置有容纳腔、至少两个进风风道和回风风道。容纳腔的周壁202上设置有多个通风口201。
47.分路送风装置200设置于容纳腔内，分路送风装置200具有绕容纳腔的轴线可转动设置的遮挡部210，遮挡部210配置成受控地对多个通风口201进行遮蔽，以调整多个通风口201各自的进风面积。每个子间室通过对应设置的进风风道与至少一个通风口201连通，且每个子间室与回风风道连通。
48.通过设置隔板300对整个储物部如冷冻间室进行空间分区。通过设置分路送风装置200，可使一个通风口201打开、同时使两个通风口201打开、同时使三个及以上数量的通风口201打开，以实现一个子间室独立送风、两个或多个子间室同时送风等多种情况。通过设置回风风道使得每个子间室独立回风。
49.也就是说，通过设置隔板300对整个储物部如冷冻间室进行空间分区，风道风路结构重新布局设计，来达到冷冻间室的各个子间室独立送风快速制冷，可实现只单独往需求制冷的区域送风，不存在能源浪费，而且防止间室或食品降温稍慢，使得如肉类通过冰晶带时间较短，汁液流失少，保鲜效果好；以及在部分抽屉已降至设定温度可关闭送风，避免冷冻间室依然是整个间室送风的模式存在能源浪费，达到提升保鲜效果、降低冰箱能耗的用户利益点。且本实用新型的冷藏冷冻装置经整机实验验证，效果已达到预期。
50.在本实用新型的一些实施例中，至少两个子间室沿上下方向依次设置。回风风道包括至少一个第一回风风道411，第一回风风道411沿上下方向延伸。第一回风风道411的一侧设置有一个或多个进风风道，或者，第一回风风道411的两侧均设置有一个或多个进风风道。优选地，第一回风风道411设置于风道部400的横向中部，第一回风风道411的两侧均设置有一个或多个进风风道。通过设置第一回风风道411可至少使得除最下侧的子间室回风外，便于其他子间室的回风。
51.例如，容纳腔设置于风道部400的上部，多个通风口201包括第一通风口、第二通风口和第三通风口，第二通风口和第三通风口位于周壁202的两侧，第一通风口位于周壁202的上侧。进风风道包括第一进风风道421、第二进风风道422和第三进风风道423。第一进风风道421与第一通风口连通，设置于风道部400的上部。第二进风风道422和第三进风风道423分别与第二通风口和第三通风口连通，第二进风风道422和第三进风风道423处于第一回风风道411的两侧。
52.具体地，隔板300为一个，子间室为两个，分别为第一间室和第二间室，第一间室设置于第二间室的上侧，且与第一进风风道421连通。第二间室与第二进风风道422及第三进风风道423均连通。储物部为冷冻间室时，第一间室可被称为上冷冻间室，第二间室可被称为下冷冻间室。
53.在本实用新型的一些实施例中，为了更好地回风，回风风道还包括至少一个第二回风风道412，第二回风风道412沿上下方向延伸，且第二回风风道412与第一回风风道411之间具有一个或多个进风风道。部分或全部子间室中，每个子间室通过对应设置的第一回
风口413连通第一回风风道411，通过对应设置的第二回风口414连通第二回风风道412，第一回风口413和第二回风口414处于相应子间室的下部，第一回风口413和第二回风口414设置于同一高度处。进一步地，第一回风风道411设置于风道部400的横向中部，且为两个。第二回风风道412为两个，设置于两个第一回风风道411的两侧。两个第一回风风道411之间设置有排水通道431。
54.为了便于最下侧的子间室回风，以及便于风路结构设计，回风风道还包括第三回风风道，第三回风风道设置于风道部400的中部，且从风道部400的下端向上延伸，第三回风风道的下端与最下侧的子间室连通。
55.例如，储物部为冷冻间室，风道部400包括风道盖板451、后壳452和设置于后壳452下端的回风板453，风道盖板451安装于后壳452的前侧，至少两个进风风道和第一回风风道411设置于风道盖板451的后侧，回风板453从后壳452的下端向下且向前延伸，第三回风风道设置于回风板453的下侧。风道部400内部实现独立回风，易实现，无需增加成本。
56.在本实用新型的一些实施例中，在本实用新型的一些实施例中，冷藏冷冻装置还包括蒸发器。风道部400的后侧设置有冷却空间，蒸发器设置于冷却空间内。容纳腔的进口与冷却空间连通。回风风道与冷却空间连通。具体地，第一回风风道411的下端、第二回风风道412的下端和第三回风风道的上端与冷却空间的下部连通，容纳腔的进口与冷却空间的上部连通。第一进风风道421包括第一区段和第二区段，第一区段从第一通风口向第一间室的一侧延伸并向下延伸，第一区段的前侧设置有至少两个送风口424。第二区段从第一通风口越过容纳腔的上侧向第一间室的另一侧延伸并向下延伸，第二区段的前侧设置有至少两个送风口425。第二进风风道422的前侧及第三进风风道423的前侧均设置有至少两个送风口426。
57.在本实用新型的一些实施例中，如图7和图14所示，遮挡部210包括一个遮挡板211或同步转动地多个遮挡板211，以在转动到不同的转动位置处，使遮挡板211受控地对每个通风口进行完全遮蔽、部分遮蔽或完全暴露。
58.本实用新型冷藏冷冻装置之前的冰箱的冷冻间室具有2层及以上的储物抽屉，但是抽屉所处空间是相通的，并没有隔板300进行分区，且整个冷冻间室只有1个温度传感器。因此，当用户往某一层或多层抽屉放置/拿取食物后，间室温度传感器检测到温度波动，则冰箱主控板控制冷冻风道对整个冷冻间室送风制冷，直到间室温度降至设定温度后整个间室才会停止制冷。
59.本实用新型实施例的冷藏冷冻装置具有隔板300，作用是将整个冷冻间室分隔成至少2个及以上的独立空间区域，即子间室，并能起到一定的保温隔热作用。根据需要分隔出空间区域的数量和位置的不同，所采用的隔板300数量也不同。隔板300的选材可不同，既可是具有一定厚度的玻璃板组件、塑料板组件，也可是带有泡沫层的组件。隔板300的安装工艺也可不同：既可在冷藏冷冻装置发泡前安装，发泡后隔板300与箱体100一体不可拆卸，此方案密封性好。也可发泡后安装，且可拆卸，此方案密封性稍差一些。隔板300的选材及工艺根据实际成本管控及用户需求进行搭配选定即可。
60.本专利方案在每个分隔出的独立空间区域里均会放置一个温度传感器，即每个子间室内可设置有温度传感器，控制板对每个温度传感器设定了特定的开关机点，以实现各空间区域按需独立送风快速制冷。
61.具体地，通过第一通风口的打开/关闭，可分别实现第一进风风道421的送风口同时吹风/同时停止送风。同理，通过控制第二通风口和第三通风口的同时打开/关闭，可分别实现第二进风风道422的送风口和第三进风风道423的送风口的同时吹风/同时停止送风。因此实现了不同抽屉间室独立送风的系统方案，为按需快速降温奠定了基础。
62.本实用新型之前的冷冻间室只有在风道最下侧的回风口进行回风，这是为了保证整个间室温度均匀性。本实用新型当使用隔板300将整个冷冻间室分隔成多个独立空间后，为了实现每个间室合理、可靠回风，保证间室达到有效的降温速率，通过设置第一回风风道411、第二回风风道412和第三回风风道，设置在风道部400的内部，合理利用了风道部400本身的空间，不增长成本。并设定了多个回风口，保证间室降温快，间室温度均匀。最下侧的子间室依然在风道底部回风口回风。本实用新型的冷藏冷冻装置还具备的优势是上、下子间室不串味，用户可根据自己的存储习惯，将生鲜、肉类与珍品母婴等食品分区放置。
63.本实用新型的冷冻间室可具有4种送风工作模式：三个通风口201全开、三个通风口201全关、第一通风口开第二通风口和第三通风口关闭、第一通风口关闭第二通风口和第三通风口开。
64.三个通风口201全关工作状态使得在冷藏冷冻装置化霜时实现减小冷冻间室温度波动，即阻挡化霜热气进入冷冻间室，有效减小冷冻间室温度波动。
65.三个通风口201全开工作状态出现的场景是：用户把上、下冷冻间室的门都打开了，放置或拿取实物后，间室温度均有波动，冷藏冷冻间室会对上、下冷冻间室的送风口均送风制冷。
66.第一通风口开第二通风口和第三通风口关闭工作状态出现的场景是：用户把上冷冻间室的门打开了，放置或拿取实物后，间室温度有波动，冷藏冷冻装置会对上冷冻间室送风口独立送风制冷。此外还有可能是用户把上、下冷冻间室的门都打开了，放置或拿取实物后，间室温度均有波动，冷藏冷冻装置会对上、下冷冻间室送风口均送风制冷。当下冷冻间室达到设定温度后，上冷冻间室还未达到设定的情况，会由全开状态切换为第一通风口开第二通风口和第三通风口关闭工作模式，实现按需独立送风，快速制冷。
67.第一通风口关闭第二通风口和第三通风口开工作状态出现的场景是：用户把下冷冻间室的门打开了，放置或拿取实物后，间室温度有波动，冷藏冷冻装置会对下冷冻间室送风口独立送风制冷。此外还有可能是用户把上、下冷冻间室的门都打开了，放置或拿取实物后，间室温度均有波动，冷藏冷冻装置会对上、下冷冻间室送风口均送风制冷。当上冷冻间室达到设定温度后，下冷冻间室还未达到设定的情况，由全开状态切换为第一通风口关闭第二通风口和第三通风口开工作模式，实现按需独立送风，快速制冷。
68.综上，本实用新型的冷藏冷冻装置对间室空间重新独立分区，整个风道的风路重新布局，分区独立送风、独立回风的系统方案，以及独立温度传感器信号采集，对不同的使用场景都设定好最佳的控制逻辑，由此才能实现冷冻间室的快速制冷，从而达到更好的保鲜效果，降低冷藏冷冻装置的能耗。
69.在本实用新型的一些实施例中，分路送风装置200还包括设置于容纳腔内的基座230，基座230上设置有多个固定凸起221，遮挡板211沿容纳腔的径向方向可移动地设置，遮挡板211上设置有活动凸起222，以至少在遮挡板211由一个转动位置向遮蔽一个或多个通风口的转动位置进行转动的过程中，使该遮挡板211向容纳腔的周壁移动，且在遮蔽一个或
多个通风口的转动位置处时，遮挡板211与容纳腔的周壁之间的距离最近或接触抵靠。遮挡板211通过复位弹簧260向容纳腔的中部移动。
70.因为具有固定凸起、活动凸起和复位弹簧置260，可使每个遮挡板211在转动的过程中与周壁202间隔设置，以具有较小的转动阻力。在遮挡通风口201时，遮挡板211与周壁202之间的距离最近或遮挡板211与周壁202接触抵靠，以尽可能地防止气流从遮挡板211与周壁202之间的间隙进入被遮挡的通风口201，以进行有效遮挡，减少和防止漏风，提高送风效率。在遮挡板211转动的过程中，利用固定凸起221和活动凸起222的相互挤压，使得遮挡板211进行伸缩，结构简单，运行稳定，实用性高。
71.在本实用新型的一些实施例中，固定凸起221为多个，分别对应遮挡板211的多个转动位置设置。活动凸起222为一个，且遮挡板211为多个，传动装置还包括联动结构，联动结构配置成使多个遮挡板211沿周壁202的径向方向同步移动。在该实施例中，遮挡板211可转动到多个位置处，在每个位置处均可使遮挡板211与周壁202接触或相应通风口201接触，遮挡板211同步运动，结构简单，控制简单。
72.在本实用新型的一些实施例中，固定凸起221被布置预设数量组，每组固定凸起221包括至少一个固定凸起221。预设数量等于遮挡板211的个数。也就是说，每个遮挡板211对应一组固定凸起221。每个遮挡板211上均设置有活动凸起222，每个遮挡板211上的活动凸起222与一组固定凸起221中固定凸起221进行配合。例如，当一个遮挡板211用于遮蔽其中一个通风口201时，其可与相应的固定凸起221配合，当再次转动后，遮挡板211用于遮蔽另一个通风口201时，遮挡板211可与另一个固定凸起221配合，便于设置，灵活性强。当然，一组固定凸起221与另一组固定凸起221也可共用部分或全部固定凸起221，以提高设计的灵活性。
73.在本实用新型的一些优选实施例中，活动凸起222的朝向固定凸起221的表面包括相互连接的第一表面223和第二表面224，以使遮挡板211向周壁202移动。遮挡板211通过第一表面223在固定凸起221上转过的角度值与遮挡板211沿周壁202的径向方向移动的距离之间的比值为第一比值，遮挡板211通过第二表面224在固定凸起221上转过的角度值与遮挡板211沿周壁202的径向方向移动的距离之间的比值为第二比值，第一比值大于第二比值。第二凸起的特殊结构，如第一表面223和第二表面224的轨迹不一致。第二表面224的曲线陡峭、斜率大、行程短，即遮挡板211要靠近通风口201时，遮挡板211只用转动很小的角度即可。第一表面223的曲线缓、斜率小、行程长，能够保证转动过程的顺畅度，杜绝出现卡顿故障。进一步地，第二凸起还可设置第三表面和第四表面等多个表面。
74.进一步，遮挡板211通过第二表面224在固定凸起221上转过的角度值为遮挡板211通过第一表面223在固定凸起221上转过的角度值的1/15至1/35。遮挡板211通过第二表面224和固定凸起221沿周壁202的径向方向移动的距离为遮挡板211通过第一表面223和固定凸起221沿周壁202的径向方向移动的距离的1/6至1/2。
75.在本实用新型的一些实施例中，固定凸起221和活动凸起222均关于穿过遮挡部210的旋转轴线的参考平面对称设置。通过对称设置，使得遮挡板211要远离通风口201时，遮挡板211只用转动很小的角度即可与周壁202拉开安全距离，形成安全间隙。
76.在本实用新型的一些实施例中，遮挡部210还具有可转动地安装于基座230的转盘部240。遮挡板211为多个，设置于转盘部240的一侧，且沿转盘部240的周向方向间隔设置。
进一步地，转盘部240的一侧设置有滑轨241和滑孔242，遮挡板211的相应端部设置有滑板243，滑板243安装于滑轨241，滑板243上具有穿过滑孔241的挡板244，压缩弹簧设置于挡板的外侧，且处于挡板244和转盘部240之间，以促使滑板向内滑动。
77.在本实用新型的一些实施例中，分路送风装置200还包括离心叶轮250，离心叶轮250安装于基座230，且处于多个遮挡板211的内侧，以促使气流向多个通风口201处流动。在本实用新型的另一些实施例中，若没有基座230，离心风轮250也直接设置于周壁202内。
78.为了便于控制，分路送风装置200还包括电机、主动齿轮和从动齿轮245。电机设置于转盘部240的径向外侧，且安装于基座230。主动齿轮安装于电机的输出轴。从动齿轮245安装于转盘部240或与转盘部240一体成型，如从动齿轮为齿圈，且与主动齿轮啮合。
79.基座230包括底座板231、底盖232，以及从底座板231的一侧延伸出的限位环段233。离心风轮250安装于底座板231的另一侧。转盘部240为转环，安装于底座板231的一侧，且每个遮挡板211伸出底座板231的另一侧。转盘部240的朝向底座板231的一侧设置有定位凸起246，定位凸起246处于限位环段233的两段之间。底盖232罩设于底座板231的一侧，且至少遮盖转盘部240的背向遮挡板211的一侧。限位环段233的长度设置可根据具体需求以及确定的送风状态进行设置。
80.在本实用新型的一些实施例中，周壁202沿前后方向延伸，周壁202上可设置有排水孔，与排水通道431连通，便于排出分路送风装置200内的水，防止分路送风装置200冻结失效。基座230还包括电机安装部和跨越板。且跨越板包括第一让位板、第二让位板和连接板。第一让位板从底座板231的边缘向远离底座板231的方向延伸出。第二让位板与第一让位板平行设置，且处于遮挡板211的径向外侧。连接板连接第一让位板和第二让位板，且允许一个或多个遮挡板211可进入第一让位板和第二让位板之间。电机安装部设置于第二让位板的背离第一让位板的一侧。电机安装于电机安装部。底盖232还罩设于电机安装部。
81.在本实用新型的一些实施例中，如图14所示，通风口201为三个，分别为依次设置的第一通风口、第二通风口、第三通风口。遮挡板211为三个，分别为依次设置的第一遮挡板、第二遮挡板和第三遮挡板。第一遮挡板配置成完全遮蔽第一通风口。第二遮挡板配置成完全遮蔽第二通风口。第三遮挡板211置成完全遮蔽第三通风口。
82.在本实用新型的一些实施例中，通风口201为三个，中间的通风口201与其余两个通风口201的间距相等。遮挡板211的数量为两个，两个遮挡板211间隔设置，一个遮挡板211配置成允许其完全遮蔽一个通风口201，另一遮挡板211配置成允许其完全遮挡两个通风口201。如另一遮挡板211可至少遮挡三个通风口201。两个遮挡板211之间的一个间隔允许完全暴露一个通风口201，另一间隔允许其完全暴露三个通风口201。
83.在本实用新型的一些实施例中，也可采用其他数量的通风口201和相应数量的遮挡板211，以可使一个通风口201打开、同时使两个(相邻或不相邻的)通风口201打开、同时使三个及以上数量(相邻或不相邻的)的通风口201打开、全部关闭等多种情况，以至少满足本实用新型的冷冻间室的上有4种送风工作模式。
84.在本实用新型的一些实施例中，如图14所示，分路送风装置200还具有外壳270，外壳270设置于容纳腔内，外壳270的周壁设置有多个连通口271，每个连通口271对准一个通风口201。外壳270的一个端面上具有进风口280。
85.在本实用新型的一些实施例中，箱体100内限定有冷藏间室和变温间室等。具体的
储物用的间室的数量和功能可根据预先的需求进行配置。进一步地，冷藏间室的保藏温度可为0～9℃，或者可为2～7℃。冷冻间室的保藏温度可为
‑
22～
‑
14℃，或者可为
‑
20℃～
‑
16℃。冷冻间室可设置于冷藏间室的下方，在一些实施例中，冷冻间室设置于冷藏间室的一侧或上侧。变温间室可设置于冷冻间室和冷藏间室之间。变温间室可根据需求进行调整，以储存合适的食物，或者作为保鲜储藏室。冷冻间室被隔板300间隔开形成每个子间室内设置有抽屉500。在本实用新型的一些其他实施例中，储物部也可为冷藏间室或变温间室。
86.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。