冷冻循环装置的性能劣化诊断系统的制作方法

1.涉及冷冻循环装置的性能劣化诊断系统。


背景技术：

2.在专利文献1(日本特开2015
‑
212594号公报)中公开了如下技术：根据压缩机的初始状态下的运转状态量即判定基准值与经过了规定时间时的运转状态量即判定指标之差，判定冷冻循环装置的压缩机的劣化程度。


技术实现要素：

3.发明要解决的课题
4.但是，成为冷冻循环装置的性能劣化的原因的不仅是压缩机的劣化，还存在过滤器的污染、热交换器的污染、制冷剂泄漏等应该关注的多个要因。而且，在存在各种性能劣化要因时，包含其原因在内掌握冷冻循环装置的性能劣化，由此，能够缩短用于缓和或消除性能劣化的维护等的时间。
5.用于解决课题的手段
6.第1观点的性能劣化诊断系统是具有包含压缩机、热源侧热交换器和利用侧热交换器的制冷剂回路的冷冻循环装置的性能劣化诊断系统。性能劣化诊断系统具有判断部和控制部。判断部根据表示冷冻循环装置的运转状态的指标，针对冷冻循环装置的多个性能劣化要因分别判断冷冻循环装置的性能劣化。控制部在判断部针对性能劣化要因分别判断冷冻循环装置的性能劣化时，掌握运转中的所述冷冻循环装置的运转条件，在冷冻循环装置的运转条件不适合于由判断对象的性能劣化要因引起的冷冻循环装置的性能劣化的判断的情况下，对冷冻循环装置的运转条件进行控制，以使冷冻循环装置的运转条件成为适当运转条件。
7.在第1观点的性能劣化诊断系统中，在针对多个性能劣化要因分别判断冷冻循环装置的性能劣化时，冷冻循环装置的运转条件被控制成与判断对象的各性能劣化要因匹配的适当运转条件。与判断对象的各性能劣化要因匹配的适当运转条件意味着适合于判断由该性能劣化要因引起的冷冻循环装置的性能劣化的运转条件。根据这种结构，能够从各种性能劣化要因中高精度地确定性能劣化的原因。
8.在性能劣化诊断系统中，例如，在运转中的冷冻循环装置的运转条件是判断部无法判断由判断对象的性能劣化要因引起的冷冻循环装置的性能劣化的运转条件的情况下，控制部将冷冻循环装置的运转条件控制成适当运转条件。
9.在该性能劣化诊断系统中，在无法判断冷冻循环装置的性能劣化的情况下，冷冻循环装置的运转条件被变更。因此，能够抑制性能劣化诊断对冷冻循环装置的运转造成的影响。
10.第2观点的性能劣化诊断系统在第1观点的性能劣化诊断系统中，冷冻循环装置还具有热源侧风扇和膨胀阀。热源侧风扇向热源侧热交换器供给空气。膨胀阀配置于制冷剂
回路的热源侧热交换器与利用侧热交换器之间，对在制冷剂回路中流动的制冷剂进行减压。性能劣化要因包含制冷剂量的减少。控制部在判断部判断以制冷剂量的减少为原因的冷冻循环装置的性能劣化时，在运转中的冷冻循环装置的冷冻循环中的过冷却度是比第1规定值小的值的情况下，为了将冷冻循环装置的运转条件控制成适当运转条件，使冷冻循环装置执行增加压缩机的转速、减小热源侧风扇的转速和减小膨胀阀的开度中的至少一个动作。
11.在第2观点的性能劣化诊断系统中，在判断以制冷剂量的减少为原因的冷冻循环装置的性能劣化时，冷冻循环装置的运转条件被变更为适合于该判断的运转条件。换言之，在第2观点的性能劣化诊断系统中，在判断以制冷剂泄漏为原因的冷冻循环装置的性能劣化时，冷冻循环装置的运转条件被变更为适合于判断制冷剂泄漏的运转条件。因此，在第2观点的性能劣化诊断系统中，能够高精度地判断由制冷剂泄漏引起的冷冻循环装置的性能劣化。
12.第3观点的性能劣化诊断系统在第1观点的性能劣化诊断系统中，冷冻循环装置还具有热源侧风扇和膨胀阀。热源侧风扇向热源侧热交换器供给空气。膨胀阀配置于制冷剂回路的热源侧热交换器与利用侧热交换器之间，对在制冷剂回路中流动的制冷剂进行减压。性能劣化要因包含制冷剂量的减少。控制部在判断部判断以制冷剂量的减少为原因的冷冻循环装置的性能劣化时，在运转中的冷冻循环装置的冷冻循环中的过冷却度是比第2规定值大的值的情况下，为了将冷冻循环装置的运转条件控制成适当运转条件，使冷冻循环装置执行减小压缩机的转速、增加热源侧风扇的转速和增加膨胀阀的增加中的至少一个动作。
13.在第3观点的性能劣化诊断系统中，能够高精度地判断由制冷剂泄漏引起的冷冻循环装置的性能劣化。
14.第4观点的性能劣化诊断系统在第1观点的性能劣化诊断系统中，冷冻循环装置还具有热源侧风扇。热源侧风扇向热源侧热交换器供给空气。性能劣化要因包含热源侧热交换器的污染。控制部在判断部判断以热源侧热交换器的污染为原因的冷冻循环装置的性能劣化时，为了将运转中的冷冻循环装置的运转条件控制成适当运转条件，使冷冻循环装置执行增加压缩机的转速和减小热源侧风扇的转速中的至少一个动作。
15.在第4观点的性能劣化诊断系统中，能够高精度地判断由热源侧热交换器的污染引起的冷冻循环装置的性能劣化。
16.第5观点的性能劣化诊断系统在第1观点～第4观点中的任意一个观点的性能劣化诊断系统中，冷冻循环装置还具有利用侧风扇和过滤器。利用侧风扇向利用侧热交换器供给空气。过滤器从向利用侧热交换器供给的空气中去除杂质。性能劣化要因包含利用侧热交换器的污染和过滤器的污染中的至少一方。控制部在判断部判断以利用侧热交换器的污染和过滤器的污染中的至少一方为原因的冷冻循环装置的性能劣化时，为了将运转中的冷冻循环装置的运转条件控制成适当运转条件，使冷冻循环装置执行增加压缩机的转速和减小利用侧风扇的转速中的至少一个动作。
17.在第5观点的性能劣化诊断系统中，能够高精度地判断由利用侧热交换器或过滤器的污染引起的冷冻循环装置的性能劣化。
18.第6观点的性能劣化诊断系统在第1观点的性能劣化诊断系统中，冷冻循环装置还
具有热源侧风扇和膨胀阀。热源侧风扇向热源侧热交换器供给空气。膨胀阀配置于制冷剂回路的热源侧热交换器与利用侧热交换器之间，对在制冷剂回路中流动的制冷剂进行减压。控制部在运转中的冷冻循环装置的冷冻循环中的过冷却度是第3规定值以下的值的情况下，为了将冷冻循环装置的运转条件控制成适当运转条件，使冷冻循环装置执行增加压缩机的转速、增加热源侧风扇的转速和减小膨胀阀的开度中的至少一个动作。
19.在第6观点的性能劣化诊断系统中，冷冻循环装置的运转条件被控制成适合于判定冷冻循环装置的性能劣化的条件，因此，能够高精度地检测有无性能劣化。
20.第7观点的性能劣化诊断系统在第1观点的性能劣化诊断系统中，冷冻循环装置还具有热源侧风扇和膨胀阀。热源侧风扇向热源侧热交换器供给空气。膨胀阀配置于制冷剂回路的热源侧热交换器与利用侧热交换器之间，对在制冷剂回路中流动的制冷剂进行减压。控制部在运转中的冷冻循环装置的冷冻循环中的过热度是第4规定值以下的值的情况下，为了将冷冻循环装置的运转条件控制成适当运转条件，使冷冻循环装置执行增加压缩机的转速、增加热源侧风扇的转速和减小膨胀阀的开度中的至少一个动作。
21.在第7观点的性能劣化诊断系统中，冷冻循环装置的运转条件被控制成适合于判定冷冻循环装置的性能劣化的条件，因此，能够高精度地检测有无性能劣化。
22.第8观点的性能劣化诊断系统在第1观点～第7观点中的任意一个观点的性能劣化诊断系统中，还具有判断冷冻循环装置的综合性能劣化的综合判断部。判断部在综合判断部判断为冷冻循环装置存在综合性能劣化的情况下，针对多个性能劣化要因分别判断冷冻循环装置的性能劣化。
23.在第8观点的性能劣化诊断系统中，在存在综合性能劣化的情况下，针对性能劣化要因分别判断冷冻循环装置的性能劣化。因此，能够将由于为了进行性能劣化诊断而变更了运转条件的冷冻循环装置的运转而使通常运转被中断这样的问题抑制为最小限度。
附图说明
24.图1是本发明的一个实施方式的性能劣化诊断系统的框图。
25.图2是图1的性能劣化诊断系统的诊断对象的空调装置的概略结构图。
26.图3是示意地示出性能劣化诊断系统的诊断装置的判断部计算与制冷剂量有关的信息的结构的图。
27.图4a是示出性能劣化诊断系统诊断空调装置的性能劣化时的、性能劣化诊断系统进行的空调装置的运转条件的控制处理的流程的流程图的一例。
28.图4b是示出性能劣化诊断系统诊断空调装置的性能劣化时的、性能劣化诊断系统进行的空调装置的运转条件的控制处理的流程的流程图的一例。
29.图4c是示出性能劣化诊断系统诊断空调装置的性能劣化时的、性能劣化诊断系统进行的空调装置的运转条件的控制处理的流程的流程图的一例。
30.图5是描绘了概念性的冷冻循环的莫里尔图。
具体实施方式
31.参照附图对本发明的一个实施方式的性能劣化诊断系统200进行说明。
32.(1)整体结构
33.参照图1～图2对本发明的一个实施方式的性能劣化诊断系统200和作为性能劣化诊断系统200的诊断对象的空调装置100的概要进行说明。
34.图1是性能劣化诊断系统200的框图。图2是作为性能劣化诊断系统200的诊断对象的空调装置100的概略结构图。
35.空调装置100是冷冻循环装置的一例。空调装置100是利用蒸汽压缩式的冷冻循环的装置。空调装置100具有包含压缩机21、热源侧热交换器23和利用侧热交换器52的制冷剂回路10(参照图2)。另外，冷冻循环装置不限于空调装置。冷冻循环装置例如包含冷藏库、冷冻库、热水器、地暖装置等。
36.空调装置100是进行空调对象空间的制冷(包含除湿)和制热的空调装置。但是，空调装置也可以不是能够进行制冷和制热的空调装置。例如，空调装置也可以是制冷专用的空调装置。
37.性能劣化诊断系统200是针对多个性能劣化要因分别诊断空调装置100的性能劣化的系统。在本实施方式中，性能劣化诊断系统200针对被封入制冷剂回路10中的制冷剂量的减少、热源侧热交换器23的污染和利用侧热交换器52的污染这3个性能劣化要因，分别诊断空调装置100的性能劣化。但是，性能劣化诊断系统200也可以针对这3个性能劣化要因中的任意2个，诊断空调装置100的性能劣化。此外，性能劣化诊断系统200也可以代替针对利用侧热交换器52的污染诊断空调装置100的性能劣化，或者在此基础上，针对设置于后述的利用单元50的过滤器58的污染诊断空调装置100的性能劣化。
38.性能劣化诊断系统200主要具有诊断装置210，该诊断装置210具有诊断空调装置100的性能劣化的功能(参照图1)。在本实施方式中，诊断装置210是设置于设置有空调装置100的场所的计算机。优选诊断装置210以能够通信的方式与空调装置100连接。
39.下面，对空调装置100和性能劣化诊断系统200的详细情况进行说明。
40.(2)空调装置
41.对空调装置100的详细情况进行说明。
42.空调装置100主要具有1台热源单元20、1台利用单元50、液体制冷剂联络配管2和气体制冷剂联络配管4、以及控制部60(参照图2)。液体制冷剂联络配管2和气体制冷剂联络配管4是连接热源单元20和利用单元50的配管(参照图2)。控制部60对热源单元20和利用单元50的各种设备、各种部件的动作进行控制。
43.另外，本实施方式的空调装置100具有1台利用单元50，但是，利用单元50的台数不限于1台，也可以是多台。此外，本实施方式的空调装置100具有1台热源单元20，但是，热源单元20的台数不限于1台，也可以是多台。此外，空调装置100也可以是热源单元20和利用单元50被组入一个单元而成的一体型装置。
44.热源单元20和利用单元50经由液体制冷剂联络配管2和气体制冷剂联络配管4连接，由此构成制冷剂回路10(参照图2)。在制冷剂回路10封入有制冷剂。被封入制冷剂回路10中的制冷剂没有限定，但是，例如是r32等碳氟类的制冷剂。制冷剂回路10具有热源单元20的压缩机21、流向切换机构22、热源侧热交换器23、膨胀机构25以及利用单元50的利用侧热交换器52(参照图2)。
45.空调装置100具有执行制冷运转的制冷运转模式和执行制热运转的制热运转模式作为主要的运转模式。制冷运转是如下运转：使热源侧热交换器23作为制冷剂的散热器(冷
凝器)发挥功能，使利用侧热交换器52作为制冷剂的蒸发器发挥功能，对设置有利用单元50的空间的空气进行冷却。制热运转是如下运转：使热源侧热交换器23作为制冷剂的蒸发器发挥功能，使利用侧热交换器52作为制冷剂的散热器发挥功能，对设置有利用单元50的空间的空气进行加热。此外，空调装置100在制热运转中，也可以中断制热运转而进行除霜运转。除霜运转是如下运转：使热源侧热交换器23作为制冷剂的散热器发挥功能，使利用侧热交换器52作为制冷剂的蒸发器发挥功能，由此去除附着于热源侧热交换器23的霜。
46.(2
‑
1)利用单元
47.利用单元50是设置于空调对象空间的单元。例如，利用单元50是天花板嵌入式的单元。但是，空调装置100的利用单元50不限于天花板嵌入式，一方或双方也可以是天花板悬吊式、壁挂式或落地式。此外，利用单元50也可以设置于空调对象空间外。例如，利用单元50也可以设置于阁楼、机房、车库等。该情况下，设置有从利用单元50朝向空调对象空间供给在利用侧热交换器52中与制冷剂进行热交换后的空气的空气通路。空气通路例如是管道。但是，空气通路的类型不限于管道，适当选择即可。
48.如上所述，利用单元50经由液体制冷剂联络配管2和气体制冷剂联络配管4而与热源单元20连接，构成制冷剂回路10的一部分。
49.利用单元50具有构成制冷剂回路10的一部分的利用侧制冷剂回路10a(参照图2)。利用侧制冷剂回路10a主要具有利用侧热交换器52(参照图2)。利用单元50具有由马达53a驱动的利用侧风扇53(参照图2)。此外，利用单元50具有过滤器58(参照图2)。利用单元50具有各种传感器。在本实施方式中，利用单元50具有的各种传感器包含液体侧温度传感器54、气体侧温度传感器55、空间温度传感器56和空间湿度传感器57(参照图2)。利用单元50具有对利用单元50的动作进行控制的利用侧控制部64(参照图2)。
50.(2
‑1‑
1)利用侧热交换器
51.在利用侧热交换器52中，在利用侧热交换器52中流动的制冷剂与空调对象空间的空气之间进行热交换。利用侧热交换器52不限定类型，但是，例如是具有未图示的多个传热管和翅片的翅片管型热交换器。
52.利用侧热交换器52的一端经由制冷剂配管而与液体制冷剂联络配管2连接。利用侧热交换器52的另一端经由制冷剂配管而与气体制冷剂联络配管4连接。在制冷运转时和除霜运转时，制冷剂从液体制冷剂联络配管2侧流入利用侧热交换器52，利用侧热交换器52作为制冷剂的蒸发器发挥功能。在制热运转时，制冷剂从气体制冷剂联络配管4侧流入利用侧热交换器52，利用侧热交换器52作为制冷剂的散热器发挥功能。
53.(2
‑1‑
2)利用侧风扇
54.利用侧风扇53是向利用侧热交换器52供给空气的风扇。在利用单元50中，如图2中双点划线的箭头所示，过滤器58、利用侧热交换器52和利用侧风扇53从利用侧风扇53生成的空气的流动方向上的上游侧朝向下游侧按照该顺序进行配置。另外，过滤器58、利用侧热交换器52和利用侧风扇53的配置的顺序不限于图2所示的顺序，例如，也可以从利用侧风扇53生成的空气的流动方向上的上游侧朝向下游侧按照过滤器58、利用侧风扇53和利用侧热交换器52的顺序进行配置。利用侧风扇53例如是涡轮风扇。但是，利用侧风扇53的类型不限于涡轮风扇，适当选择即可。
55.利用侧风扇53由马达53a驱动。利用侧风扇53是由能够变更转速的马达53a驱动的
风量可变的风扇。
56.(2
‑1‑
3)过滤器
57.过滤器58从借助利用侧风扇53向利用侧热交换器52供给的空气中去除灰尘等杂质。过滤器58在利用侧风扇53生成的空气的流动方向上配置于比利用侧热交换器52靠上游侧的位置。
58.(2
‑1‑
4)传感器
59.利用单元50具有液体侧温度传感器54、气体侧温度传感器55、空间温度传感器56和空间湿度传感器57作为传感器(参照图2)。温度传感器和湿度传感器的类型适当选择即可。
60.另外，利用单元50也可以仅具有传感器54～57中的一部分。此外，利用单元50也可以具有传感器54～57以外的传感器。
61.液体侧温度传感器54设置于连接利用侧热交换器52的液体侧和液体制冷剂联络配管2的制冷剂配管。液体侧温度传感器54对在利用侧热交换器52的液体侧的制冷剂配管中流动的制冷剂的温度进行测量。
62.气体侧温度传感器55设置于连接利用侧热交换器52的气体侧和气体制冷剂联络配管4的制冷剂配管。气体侧温度传感器55对在利用侧热交换器52的气体侧的制冷剂配管中流动的制冷剂的温度进行测量。
63.空间温度传感器56设置于利用单元50的外壳(未图示)的空气的吸入侧。空间温度传感器56对流入利用单元50的外壳的空调对象空间的空气的温度(空间温度tr)进行检测。
64.空间湿度传感器57设置于利用单元50的外壳(未图示)的空气的吸入侧。空间湿度传感器57对流入利用单元50的外壳的空调对象空间的空气的湿度(空间湿度hr)进行检测。
65.(2
‑1‑
5)利用侧控制部
66.利用侧控制部64对构成利用单元50的各部的动作进行控制。
67.利用侧控制部64具有为了控制利用单元50而设置的微计算机、存储有微计算机能够实施的控制程序的存储器等。另外，这里说明的利用侧控制部64的结构只不过是一例，以下说明的利用侧控制部64的功能可以通过软件实现，也可以通过硬件实现，还可以通过软件和硬件的组合来实现。
68.利用侧控制部64以能够进行控制信号或信息的交换的方式与利用侧风扇53、液体侧温度传感器54、气体侧温度传感器55、空间温度传感器56和空间湿度传感器57电连接(参照图2)。
69.利用侧控制部64构成为能够接收从用于操作利用单元50的遥控器(未图示)发送的各种信号。从遥控器发送的各种信号包含指示利用单元50的运转/停止的信号、与各种设定有关的信号。与各种设定有关的信号例如包含运转模式的切换信号、与制冷运转和制热运转的设定温度trs和设定湿度hrs有关的信号。
70.利用侧控制部64利用传输线66以能够进行控制信号等的交换的状态与热源单元20的热源侧控制部62连接。另外，利用侧控制部64和热源侧控制部62也可以不利用物理上的传输线66连接，也可以通过无线方式以能够通信的方式连接。利用侧控制部64和热源侧控制部62协作，作为对空调装置100整体的动作进行控制的控制部60发挥功能。控制部60在后面叙述。
71.(2
‑
2)热源单元
72.热源单元20配置于空调对象空间的外部。热源单元20例如设置于设置有空调装置100的建筑物的屋顶，或者与建筑物相邻地设置。
73.热源单元20经由液体制冷剂联络配管2和气体制冷剂联络配管4而与利用单元50连接。热源单元20与利用单元50一起构成制冷剂回路10(参照图2)。
74.热源单元20具有构成制冷剂回路10的一部分的热源侧制冷剂回路10b(参照图2)。热源侧制冷剂回路10b主要具有压缩机21、流向切换机构22、热源侧热交换器23、膨胀机构25、气液分离器24、液体侧截止阀14和气体侧截止阀16(参照图2)。热源单元20具有由马达28a驱动的热源侧风扇28(参照图2)。热源单元20具有各种传感器。热源单元20具有的传感器在后面叙述。热源单元20具有热源侧控制部62(参照图2)。
75.但是，热源单元20不需要必须具有全部上述结构要素，热源单元20的结构要素适当选择即可。例如，热源单元20也可以构成为不具有膨胀机构25，利用单元50代替热源单元20而具有相同的膨胀机构。
76.此外，热源单元20具有吸入管12a、排出管12b、第1气体制冷剂管12c、液体制冷剂管12d和第2气体制冷剂管12e(参照图2)。吸入管12a连接流向切换机构22和压缩机21的吸入侧(参照图2)。在吸入管12a设置有气液分离器24(参照图2)。排出管12b连接压缩机21的排出侧和流向切换机构22(参照图2)。第1气体制冷剂管12c连接流向切换机构22和热源侧热交换器23的气体侧(参照图2)。液体制冷剂管12d连接热源侧热交换器23的液体侧和液体制冷剂联络配管2(参照图2)。在液体制冷剂管12d设置有膨胀机构25(参照图2)。在液体制冷剂管12d与液体制冷剂联络配管2的连接部设置有液体侧截止阀14(参照图2)。第2气体制冷剂管12e连接流向切换机构22和气体制冷剂联络配管4(参照图2)。在第2气体制冷剂管12e与气体制冷剂联络配管4的连接部设置有气体侧截止阀16(参照图2)。
77.下面，进一步对热源单元20的主要结构进行说明。
78.(2
‑2‑
1)压缩机
79.压缩机21是如下设备：从吸入管12a吸入冷冻循环中的低压的制冷剂，利用未图示的压缩机构对制冷剂进行压缩，将压缩后的制冷剂向排出管12b排出。在本实施方式中，热源单元20仅具有1台压缩机21，但是，压缩机21的台数不限于1台，也可以是多台。
80.压缩机21不限定类型，但是，例如是旋转式或涡旋式等容积压缩机。压缩机21的未图示的压缩机构由马达21a驱动(参照图2)。利用马达21a驱动压缩机构(未图示)，由此，利用压缩机构对制冷剂进行压缩。马达21a是能够利用逆变器进行转速控制的马达。通过控制马达21a的转速，对压缩机21的容量进行控制。另外，压缩机21的压缩机构也可以由马达以外的原动机(例如内燃机)驱动。
81.(2
‑2‑
2)流向切换机构
82.流向切换机构22是如下机构：通过切换制冷剂的流向，使制冷剂回路10的状态在第1状态与第2状态之间进行变更。在制冷剂回路10处于第1状态时，热源侧热交换器23作为制冷剂的散热器发挥功能，利用侧热交换器52作为制冷剂的蒸发器发挥功能。在制冷剂回路10处于第2状态时，热源侧热交换器23作为制冷剂的蒸发器发挥功能，利用侧热交换器52作为制冷剂的散热器发挥功能。
83.在本实施方式中，流向切换机构22是四路切换阀。但是，流向切换机构22不限于四
路切换阀。例如，流向切换机构22也可以是多个电磁阀和制冷剂管以能够实现下述这种制冷剂的流动方向的切换的方式组合而构成的。
84.在制冷运转时和除霜运转时，流向切换机构22将制冷剂回路10的状态设为第1状态。换言之，在制冷运转时和除霜运转时，流向切换机构22使吸入管12a与第2气体制冷剂管12e连通，使排出管12b与第1气体制冷剂管12c连通(参照图2中的流向切换机构22内的实线)。
85.在制热运转时，流向切换机构22将制冷剂回路10的状态设为第2状态。换言之，在制热运转时，流向切换机构22使吸入管12a与第1气体制冷剂管12c连通，使排出管12b与第2气体制冷剂管12e连通(参照图2中的流向切换机构22内的虚线)。
86.(2
‑2‑
3)热源侧热交换器
87.在热源侧热交换器23中，在内部流动的制冷剂与热源单元20的设置场所的空气(热源空气)之间进行热交换。在热源单元20设置于室外的情况下，在热源侧热交换器23中，在内部流动的制冷剂与室外空气之间进行热交换。
88.热源侧热交换器23不限定类型，但是，例如是具有未图示的多个传热管和翅片的翅片管型热交换器。
89.热源侧热交换器23的一端与液体制冷剂管12d连接。热源侧热交换器23的另一端与第1气体制冷剂管12c连接。
90.热源侧热交换器23在制冷运转时、除湿运转时和除霜运转时作为制冷剂的散热器发挥功能，在制热运转时作为制冷剂的蒸发器发挥功能。
91.(2
‑2‑
4)膨胀机构
92.膨胀机构25在制冷剂回路10中配置于热源侧热交换器23与利用侧热交换器52之间(参照图2)。膨胀机构25配置于热源侧热交换器23与液体侧截止阀14之间的液体制冷剂管12d(参照图2)。在代替热源单元20具有膨胀机构25而使利用单元50具有与膨胀机构25相同的膨胀机构的情况下，膨胀机构设置于利用单元50的内部的、连接液体制冷剂联络配管2与利用侧热交换器52之间的制冷剂管即可。
93.膨胀机构25进行在制冷剂回路10中流动的制冷剂的压力、流量的调节。在本实施方式中，膨胀机构25是开度可变的电子膨胀阀。但是，膨胀机构25不限于电子膨胀阀。膨胀机构25也可以是感温筒式的膨胀阀或毛细管。
94.(2
‑2‑
5)气液分离器
95.气液分离器24具有将流入的制冷剂分离成气体制冷剂和液体制冷剂的气液分离功能。此外，气液分离器24是具有根据利用单元50的运转负荷的变动等而产生的剩余制冷剂的贮留功能的容器。气液分离器24设置于吸入管12a(参照图2)。流入气液分离器24的制冷剂被分离成气体制冷剂和液体制冷剂，集中于上部空间的气体制冷剂向压缩机21流出。
96.(2
‑2‑
6)液体侧截止阀和气体侧截止阀
97.液体侧截止阀14是设置于液体制冷剂管12d与液体制冷剂联络配管2的连接部的阀。气体侧截止阀16是设置于第2气体制冷剂管12e与气体制冷剂联络配管4的连接部的阀。液体侧截止阀14和气体侧截止阀16例如是手动操作的阀。
98.(2
‑2‑
7)热源侧风扇
99.热源侧风扇28是向热源侧热交换器23供给空气的风扇。具体而言，热源侧风扇28
是如下风扇：将热源单元20外部的热源空气吸入到热源单元20的未图示的外壳内而将其供给到热源侧热交换器23，并将在热源侧热交换器23中与制冷剂进行了热交换后的空气排出到热源单元20的外壳外。
100.热源侧风扇28例如是螺旋桨式风扇。但是，热源侧风扇28的风扇的类型不限于螺旋桨式风扇，适当选择即可。
101.热源侧风扇28由马达28a驱动(参照图2)。热源侧风扇28是由能够变更转速的马达28a驱动的风量可变的风扇。
102.(2
‑2‑
8)传感器
103.在热源单元20设置有各种传感器。例如，热源单元20具有以下的温度传感器和压力传感器。温度传感器和压力传感器的类型适当选择即可。
104.热源单元20具有的传感器包含排出压力传感器30、吸入压力传感器31、吸入温度传感器32、排出温度传感器33、热交换温度传感器34、液体侧温度传感器35和热源空气温度传感器36(参照图2)。另外，热源单元20也可以仅具有上述传感器30～36的一部分。此外，热源单元20也可以具有上述传感器30～36以外的传感器。
105.排出压力传感器30设置于排出管12b(参照图2)。排出压力传感器30是测量排出压力pd的传感器。
106.吸入压力传感器31设置于吸入管12a(参照图2)。吸入压力传感器31是测量吸入压力ps的传感器。
107.吸入温度传感器32设置于吸入管12a(参照图2)。吸入温度传感器32是测量吸入温度ts的传感器。
108.排出温度传感器33设置于排出管12b(参照图2)。排出温度传感器33是测量排出温度td的传感器。
109.热交换温度传感器34设置于热源侧热交换器23(参照图2)。热交换温度传感器34测量在热源侧热交换器23中流动的制冷剂的温度。热交换温度传感器34在制冷运转时测量与冷凝温度tc对应的制冷剂温度，在制热运转时测量与蒸发温度te对应的制冷剂温度。
110.液体侧温度传感器35设置于液体制冷剂管12d(热源侧热交换器23的液体侧)，测量在液体制冷剂管12d中流动的制冷剂的温度tl。在热源侧热交换器23的状态被切换为第1状态时，从热交换温度传感器34测量的冷凝温度tc减去液体侧温度传感器35测量的制冷剂的温度tl，由此计算出冷冻循环的过冷却度scr。
111.热源空气温度传感器36测量热源空气的温度。
112.(2
‑2‑
9)热源侧控制部
113.热源侧控制部62对构成热源单元20的各部的动作进行控制。
114.热源侧控制部62具有为了控制热源单元20而设置的微计算机、存储有微计算机能够实施的控制程序的存储器等。另外，这里说明的热源侧控制部62的结构只不过是一例，以下说明的热源侧控制部62的功能可以通过软件实现，也可以通过硬件实现，还可以通过软件和硬件的组合来实现。
115.热源侧控制部62以能够进行控制信号或信息的交换的方式与压缩机21、流向切换机构22、膨胀机构25、热源侧风扇28、排出压力传感器30、吸入压力传感器31、吸入温度传感器32、排出温度传感器33、热交换温度传感器34、液体侧温度传感器35和热源空气温度传感
器36电连接(参照图2)。
116.热源侧控制部62利用传输线66以能够进行控制信号等的交换的状态与利用单元50的利用侧控制部64连接。热源侧控制部62和利用侧控制部64协作，作为对空调装置100整体的动作进行控制的控制部60发挥功能。控制部60在后面叙述。
117.(2
‑
3)制冷剂联络配管
118.空调装置100具有液体制冷剂联络配管2和气体制冷剂联络配管4作为制冷剂联络配管。液体制冷剂联络配管2和气体制冷剂联络配管4是在空调装置100的设置时在空调装置100的设置场所被施工的配管。利用单元50的利用侧制冷剂回路10a和热源单元20的热源侧制冷剂回路10b借助液体制冷剂联络配管2和气体制冷剂联络配管4连接，由此构成空调装置100的制冷剂回路10。
119.(2
‑
4)控制部
120.热源单元20的热源侧控制部62和利用单元50的利用侧控制部64经由传输线66以能够通信的方式连接，由此构成控制部60。热源侧控制部62或利用侧控制部64的微计算机执行存储器中存储的程序，由此，控制部60对空调装置100整体的动作进行控制。
121.另外，在本实施方式中，热源侧控制部62和利用侧控制部64构成控制部60，但是，控制部60的结构不限于这种形式。
122.例如，空调装置100也可以在热源侧控制部62和利用侧控制部64的基础上，或者代替热源侧控制部62和利用侧控制部64，具有以下说明的实现控制部60的功能的一部分或全部的控制装置。该控制装置可以是空调装置100的控制专用的装置，也可以是对包含空调装置100在内的多个空调装置进行控制的装置。控制装置也可以是设置于与设置有空调装置100的场所不同的场所的服务器。
123.如图2所示，控制部60与包含压缩机21、流向切换机构22、膨胀机构25、热源侧风扇28和利用侧风扇53在内的热源单元20以及利用单元50的各种设备电连接。此外，如图2所示，控制部60与设置于热源单元20的各种传感器30～36和设置于利用单元50的各种传感器54～57电连接。
124.控制部60根据各种传感器30～36、54～57的测量信号、利用侧控制部64从未图示的遥控器接收的指令等，对空调装置100的运转和停止、空调装置100的各种设备21、22、25、28、53等的动作进行控制。
125.此外，控制部60借助通信线路，以能够进行通信的方式与性能劣化诊断系统200的诊断装置210连接。通信线路可以是有线的，也可以是无线的。控制部60经由通信线路对诊断装置210发送传感器30～36、54～57的测量值。此外，控制部60经由通信线路对诊断装置210发送压缩机21的马达21a的转速、热源侧风扇28的马达28a的转速、利用侧风扇53的马达53a的转速的信息。此外，控制部60也可以在发送传感器30～36、54～57的测量值和马达21a、28a、53a的转速的一部分或全部的基础上，或者代替于此，使用传感器30～36、54～57的测量值和马达21a、28a、53a的转速中的至少一方计算出某个值，将该算出值经由通信线路发送到诊断装置210。此外，控制部60也可以将空调装置100的设定温度等经由通信线路发送到诊断装置210。
126.此外，控制部60根据来自性能劣化诊断系统200的指示，对空调装置100的各种设备的动作进行控制。关于控制部60根据来自性能劣化诊断系统200的指示进行的空调装置
100的动作的控制，与性能劣化诊断系统200的说明一起在后面叙述。
127.(2
‑
5)空调装置的动作
128.对制冷运转时和制热运转时的空调装置100的动作的控制进行说明。
129.(2
‑5‑
1)制冷运转时的动作
130.当指示空调装置100执行制冷运转时，控制部60将空调装置100的运转模式设定为制冷运转模式。控制部60将流向切换机构22控制成图2中实线所示的状态，以使制冷剂回路10的状态成为所述第1状态，使压缩机21、热源侧风扇28和利用侧风扇53运转。
131.在制冷运转时，控制部60例如如下所述对空调装置100的设备进行控制。另外，这里说明的制冷运转时的空调装置100的动作的控制是一例，并不限定控制部60进行的制冷运转时的空调装置100的控制方法。例如，控制部60也可以根据这里说明变量的以外的变量对各种设备的动作进行控制。
132.控制部60将驱动热源侧风扇28的马达28a的转速、驱动利用侧风扇53的马达53a的转速控制成规定的转速。控制部60例如将马达28a的转速控制成最大转速。控制部60根据输入到遥控器的风量的指示等对马达53a的转速进行适当控制。
133.控制部60对作为膨胀机构25的一例的电子膨胀阀进行开度调节，以使利用侧热交换器52的气体侧出口处的制冷剂的过热度shr成为规定的目标过热度shrs。例如，从气体侧温度传感器55的测量值减去液体侧温度传感器54的测量值(蒸发温度te)，由此计算出利用侧热交换器52的气体侧出口处的制冷剂的过热度shr。也可以根据其他传感器的测量值计算过热度shr。
134.控制部60对压缩机21的运转容量进行控制，以使与吸入压力传感器31的测量值(吸入压力ps)相当的蒸发温度te接近目标蒸发温度tes，该目标蒸发温度tes通过由空间温度传感器56测量的空间温度tr与设定温度trs的温度差来决定。压缩机21的运转容量的控制通过马达21a的转速控制来进行。
135.在制冷运转时，在如上所述对空调装置100的设备的动作进行控制时，制冷剂在制冷剂回路10中如下所述流动。
136.当压缩机21启动时，冷冻循环中的低压的气体制冷剂被吸入到压缩机21，由压缩机21压缩而成为冷冻循环中的高压的气体制冷剂。高压的气体制冷剂经由流向切换机构22被送到热源侧热交换器23，与由热源侧风扇28供给的热源空气进行热交换而冷凝，成为高压的液体制冷剂。高压的液体制冷剂在液体制冷剂管12d中流动，在膨胀机构25中被减压到压缩机21的吸入压力附近，成为气液二相状态的制冷剂，被送到利用单元50。被送到利用单元50的气液二相状态的制冷剂在利用侧热交换器52中与由利用侧风扇53向利用侧热交换器52供给的空调对象空间的空气进行热交换而蒸发，成为低压的气体制冷剂。低压的气体制冷剂经由气体制冷剂联络配管4被送到热源单元20，经由流向切换机构22流入气液分离器24。流入气液分离器24的低压的气体制冷剂再次被吸入到压缩机21。另一方面，供给到利用侧热交换器52的空气的温度通过与在利用侧热交换器52中流动的制冷剂进行热交换而降低，由利用侧热交换器52冷却后的空气向空调对象空间吹出。
137.(2
‑5‑
2)制热运转时的动作
138.当指示空调装置100执行制热运转时，控制部60将空调装置100的运转模式设定为制热运转模式。控制部60将流向切换机构22控制成图2中虚线所示的状态，以使制冷剂回路
10的状态成为所述第2状态，使压缩机21、热源侧风扇28和利用侧风扇53运转。
139.在制热运转时，控制部60例如如下所述对空调装置100的设备进行控制。另外，这里说明的制热运转时的空调装置100的动作的控制是一例，并不限定控制部60进行的制热运转时的空调装置100的控制方法。例如，控制部60也可以根据这里说明变量的以外的变量对各种设备的动作进行控制。
140.控制部60将驱动热源侧风扇28的马达28a的转速、驱动利用侧风扇53的马达53a的转速控制成规定的转速。控制部60例如将马达28a的转速控制成最大转速。控制部60根据输入到遥控器的风量的指示等对马达53a的转速进行适当控制。
141.控制部60对作为膨胀机构25的一例的电子膨胀阀进行开度调节，以使利用侧热交换器52的液体侧出口处的制冷剂的过冷却度scr成为规定的目标过冷却度scrs。例如，从根据排出压力传感器30的测量值(排出压力pd)换算出的冷凝温度tc减去液体侧温度传感器54的测量值，由此计算出利用侧热交换器52的液体侧出口处的制冷剂的过冷却度scr。
142.控制部60对压缩机21的运转容量进行控制，以使与排出压力传感器30的测量值(排出压力pd)相当的冷凝温度tc接近目标冷凝温度tcs，该目标冷凝温度tcs通过由空间温度传感器56测量的空间温度tr与设定温度trs的温度差来决定。压缩机21的运转容量的控制通过马达21a的转速控制来进行。
143.在制热运转时，在如上所述对空调装置100的设备的动作进行控制时，制冷剂在制冷剂回路10中如下所述流动。
144.当压缩机21启动时，冷冻循环中的低压的气体制冷剂被吸入到压缩机21，由压缩机21压缩而成为冷冻循环中的高压的气体制冷剂。高压的气体制冷剂经由流向切换机构22被送到利用侧热交换器52，与由利用侧风扇53供给的空调对象空间的空气进行热交换而冷凝，成为高压的液体制冷剂。供给到利用侧热交换器52的空气的温度通过与在利用侧热交换器52中流动的制冷剂进行热交换而上升，由利用侧热交换器52加热后的空气向空调对象空间吹出。从利用侧热交换器52流出的高压的液体制冷剂经由液体制冷剂联络配管2被送到热源单元20，流入液体制冷剂管12d。在液体制冷剂管12d中流动的制冷剂在通过膨胀机构25时被减压到压缩机21的吸入压力附近，成为气液二相状态的制冷剂，流入热源侧热交换器23。流入热源侧热交换器23的低压的气液二相状态的制冷剂与由热源侧风扇28供给的热源空气进行热交换而蒸发，成为低压的气体制冷剂，经由流向切换机构22流入气液分离器24。流入气液分离器24的低压的气体制冷剂再次被吸入到压缩机21。
145.另外，控制部60在空调装置100的运转模式处于制热运转模式时，暂时中断制热运转，将制冷剂回路10的状态暂时切换为第1状态，进行所谓的反向循环除霜运转。除霜运转是一般公知的，因此，这里省略详细说明。
146.(3)性能劣化诊断系统
147.接着，参照图1对诊断空调装置100的性能劣化的性能劣化诊断系统200进行说明。
148.性能劣化诊断系统200主要具有诊断装置210。在本实施方式中，诊断装置210是计算机。诊断装置210可以由一个计算机构成，也可以由以能够通信的方式连接的多个计算机构成。另外，这里说明的诊断装置210的结构只不过是一例，以下说明的诊断装置210的功能可以通过软件实现，也可以通过硬件实现，还可以通过软件和硬件的组合来实现。
149.在本实施方式中，诊断装置210是配置于设置有空调装置100的场所的、与空调装
置100分开设置的独立装置。但是不限于此，诊断装置210也可以搭载于空调装置100。例如，所述的控制部60也可以具有与诊断装置210相同的功能。此外，诊断装置210也可以设置于设置有空调装置100的场所以外的场所，以能够通信的方式与空调装置100连接。例如，性能劣化诊断系统200也可以以云计算的方式经由互联网等网络提供以下说明的这种功能。
150.此外，诊断装置210也可以不是仅进行1台空调装置100的评价的装置。诊断装置210也可以针对设置有空调装置100的建筑物内的其他空调装置、设置于与设置有空调装置100的建筑物不同的场所的空调装置进行性能劣化诊断。
151.诊断装置210以能够通信的方式与空调装置100的控制部60连接。诊断装置210和控制部60可以利用物理上的通信线以能够通信的方式连接，也可以通过无线方式以能够通信的方式连接。
152.诊断装置210能够对控制部60发送指示空调装置100的动作的信号。指示空调装置100的动作的信号包含指示空调装置100的各种设备的动作的信号。指示空调装置100的各种设备的动作的信号包含指示压缩机21的马达21a的转速的信号、指示热源侧风扇28的马达28a的转速的信号、指示利用侧风扇53的马达53a的转速的信号和指示作为膨胀机构25的电子膨胀阀的开度的信号中的至少一方。此外，指示空调装置100的动作的信号也可以包含指示空调装置100的运转和停止的信号。此外，诊断装置210能够从控制部60接收空调装置100具有的各种传感器的测量数据、表示运转状态的数据作为表示空调装置100的运转状态的指标。此外，诊断装置210也可以经由通信线路向控制部60发送与空调装置100的设定有关的信息(设定温度等)。
153.计算机的cpu执行存储器中存储的程序，由此，诊断装置210主要作为取得部212、空调控制部214、判断部216和综合判断部218发挥功能(参照图1)。此外，诊断装置210具有存储部220，该存储部220存储cpu执行的程序、和包含从空调装置100的控制部60发送来的数据的各种数据。下面，对取得部212、空调控制部214、判断部216和综合判断部218的功能进行说明。
154.(3
‑
1)取得部
155.取得部212取得从空调装置100的控制部60经由通信线路发送来的传感器30～36、54～57的测量值，并使存储部220进行存储。此外，取得部212取得从空调装置100的控制部60经由通信线路发送来的压缩机21的马达21a的转速、热源侧风扇28的马达28a的转速、利用侧风扇53的马达53a的转速，并使存储部220进行存储。另外，取得部212从控制部60接收的信息也可以不是传感器30～36、54～57的测量值、马达21a、28a、53a的转速本身。例如，取得部212也可以在传感器30～36、54～57的测量值和马达21a、28a、53a的转速的一部分或全部的基础上，或者代替这些数据而从控制部60取得控制部60计算出的某些算出值。这里的算出值是控制部60使用传感器30～36、54～57的测量值和马达21a、28a、53a的转速中的至少一方计算出的值。例如，取得部212也可以取得后述的制冷剂循环量g的值作为由控制部60计算出的算出值。
156.另外，这里，取得部212从控制部60取得传感器30～36、54～57的测量值等，但是，取得部212也可以从控制部60以外接收数据。例如，取得部212也可以从传感器30～36、54～57直接取得测量值。
157.(3
‑
2)空调控制部
158.空调控制部214在判断部216针对多个性能劣化要因分别判断空调装置100的性能劣化时，对空调装置100发送指示空调装置100的动作的信号，将空调装置100的运转条件控制成适合于判断由判定对象的性能劣化要因引起的空调装置100的性能劣化的适当运转条件。
159.特别地，优选空调控制部214在运转中的空调装置100的运转条件是判断部216无法判断由判断对象的性能劣化要因引起的空调装置100的性能劣化的运转条件的情况下，将空调装置100的运转条件控制成适当运转条件。
160.空调控制部214进行的空调装置100的运转条件的控制的具体内容在后面叙述。
161.(3
‑
3)判断部
162.判断部216是如下的功能部：针对多个性能劣化要因，分别根据表示在空调装置100的运转中得到的空调装置100的运转状态的指标，判断空调装置100的性能劣化。
163.另外，判断部216根据表示在空调控制部214将空调装置100的运转条件控制成分别适合于性能劣化要因的运转条件的状态下得到的空调装置100的运转状态的指标，判断空调装置100的性能劣化。因此，判断部216通常根据表示在彼此不同的运转条件下控制的空调装置100的运转状态的指标，针对多个性能劣化要因判断空调装置100的性能劣化。换言之，判断部216通常根据表示在不同定时得到的空调装置100的运转状态的指标，判断空调装置100的性能劣化。但是，在适合于诊断某个性能劣化要因的空调装置100的运转条件也是适合于诊断其他性能劣化要因的运转条件的情况下，判断部216也可以根据表示在同一运转条件下(同一定时)得到的空调装置100的运转状态的指标，针对2个以上的性能劣化要因判断空调装置100的性能劣化。
164.判断部216例如在后述的综合判断部218判断为空调装置100存在性能劣化的情况下，针对多个性能劣化要因分别判断空调装置100的性能劣化。此外，判断部216例如也可以根据空调装置100的管理者等对未图示的输入部的指示来判断空调装置100的性能劣化。此外，判断部216例如也可以定期地判断空调装置100的性能劣化。
165.另外，判断部216在针对某个性能劣化要因判断为存在空调装置100的性能劣化时，例如，优选诊断装置210使诊断装置210的显示器222显示存在性能劣化，并且显示性能劣化要因。此外，在判断部216针对某个性能劣化要因判断为存在空调装置100的性能劣化时，诊断装置210也可以针对空调装置100的管理者等保持的便携终端等报知存在性能劣化，并且报知性能劣化要因。
166.另外，这里，表示空调装置100的运转状态的指标包含设置于空调装置100的传感器30～36、54～57中的至少一方的测量值、空调装置100的马达21a、28a、53a的转速和使用这些数据中的至少一方计算出的值中的至少一方。此外，空调装置100的性能劣化意味着性能相对于空调装置100的设置时的性能或维护后的性能降低。
167.判断部216针对被封入制冷剂回路10中的制冷剂量的减少、热源侧热交换器23的污染以及利用侧热交换器52和过滤器58中的至少一方的污染这3个性能劣化要因，分别诊断空调装置100的性能劣化(下面，为了避免记载变得烦杂，有时将“利用侧热交换器52和过滤器58中的至少一方的污染”称为“利用侧热交换器52等的污染”)。换言之，判断部216分别单独地判断是否存在以制冷剂量的减少为原因的性能劣化、是否存在以热源侧热交换器23的污染的减少为原因的性能劣化、是否存在以利用侧热交换器52等的污染为原因的性能劣
化。因此，判断部216不仅判断有无性能劣化，还包含其原因是什么在内进行判断。
168.另外，由热交换器23、52的污染引起的性能劣化意味着如下状态：由于附着于热交换器23、52的灰尘等的影响，热交换器23、52的空气的流路(例如热交换器23、52的翅片的间隙)堵塞或变窄，由于该影响，风扇28、53供给的空气不容易通过热交换器23、52。此外，由过滤器58的污染引起的性能劣化意味着如下状态：由于附着于过滤器58的灰尘等的影响，风扇53供给的空气不容易通过过滤器58。
169.概括来说，在本实施方式中，判断部216针对诊断装置210的未图示的学习部使用机器学习的方法学习的已学习模型，输入表示空调装置100的运转状态的各种指标，得到与制冷剂量有关的信息作为输出(参照图3)。然后，判断部216根据得到的与制冷剂量有关的信息，判断制冷剂量的减少。另外，这里，与制冷剂量有关的信息例如是被封入制冷剂回路10中的制冷剂是基准量以上、还是被封入制冷剂回路中的制冷剂比基准量少的信息。例如，基准值是制冷剂针对制冷剂回路10的适当填充量。另外，未图示的学习部使用有教师学习或强化学习的方法作为机器学习的方法来进行学习。
170.此外，在本实施方式中，判断部216根据表示空调装置100的运转状态的各种指标，使用计算式计算出热源侧热交换器23和利用侧热交换器52的能力。然后，判断部216根据得到的热源侧热交换器23和利用侧热交换器52的能力，判断热源侧热交换器23的污染和利用侧热交换器52等的污染。下面对详细情况进行说明。
171.<以制冷剂量的减少为性能劣化要因的空调装置的性能劣化的判断>
172.这里，以使用有教师学习作为上述机器学习的情况为例进行说明。
173.有教师学习是使用教师数据生成与未知的输入数据对应的输出的方法。在有教师学习中，使用学习数据和识别函数。学习数据是输入数据和与其对应的教师数据(准确)的对的集合。一般而言，输入数据例如是特征空间中的特征向量。教师数据例如是与输入数据的识别、分类和评价有关的变量。识别函数表示从输入数据到与其对应的输出的映射。有教师学习是如下方法：使用事先给出的学习数据调整识别函数的变量，以使识别函数的输出与教师数据的误差减小。作为有教师学习中使用的模型或算法，举出回归分析、时间序列分析、决策树、支持向量机、神经网络、集成学习等。
174.回归分析例如是线性回归分析、多元回归分析、逻辑回归分析。回归分析是如下方法：使用最小二乘法等，在输入数据(说明变量)与教师数据(目的变量)之间应用模型。在线性回归分析中，说明变量的维度为1，在多元回归分析中，说明变量的维度为2以上。在逻辑回归分析中，使用逻辑函数(sigmoid函数)作为模型。
175.时间序列分析例如是ar模型(自回归模型)、ma模型(移动平均模型)、arma模型(自回归移动平均模型)、arima模型(差分自回归移动平均模型)、sarima模型(季节差分自回归移动平均模型)、var模型(向量自回归模型)。ar、ma、arma、var模型示出稳定过程，arima、sarima模型示出非稳定过程。ar模型是值相对于时间的经过规则地变化的模型。ma模型是某个期间内的变动恒定的模型。例如，在ma模型中，某个时点的值由该时点之前的移动平均来决定。arma模型是组合了ar模型和ma模型而得到的模型。arima模型是考虑中长期的趋势(增加或减少倾向)来针对前后的值的差分应用arma模型而得到的模型。sarima模型是考虑中长期的季节变动来应用arima模型而得到的模型。var模型是将ar模型扩展为多变量而得到的模型。
176.决策树是用于组合多个识别器来生成复杂的识别边界的模型。
177.支持向量机是生成2类的线性识别函数的算法。
178.神经网络是对利用突触结合人的脑神经系统的神经元而形成的网络进行模型化而得到的。狭义地讲，神经网络意味着使用误差反向传播法的多层感知器。作为代表性的神经网络，举出卷积神经网络(cnn)、循环神经网络(rnn)。cnn是一种非完全连接(粗连接)的正向传播型神经网络。rnn是一种具有定向循环的神经网络。cnn和rnn用于声音、图像、动画识别和自然语言处理。
179.集成学习是组合多个模型来提高识别性能的方法。集成学习使用的方法例如是装袋、提升、随机森林。装袋是如下的方法：使用学习数据的自助样本使多个模型进行学习，通过基于多个模型的多数表决来决定新的输入数据的评价。提升是如下的方法：根据装袋的学习结果对学习数据进行加权，与正确识别出的学习数据相比，集中地学习误识别出的学习数据。随机森林是如下的方法：在使用决策树作为模型的情况下，生成由相关性较低的多个决策树构成的决策树组(随机森林)。
180.例如，在与制冷剂量有关的信息的模型的学习中使用上述这种有教师学习中的任意一方的情况下，学习部使用以下这种学习数据来学习模型。
181.例如，学习部使用将作为表示空调装置的运转状态的指标的制冷剂循环量g、外部空气温度(热源空气的温度)、冷凝温度tc、室内温度(空间温度tr)、室内湿度(空间湿度hr)、蒸发温度te和过冷却度sc作为输入值、且将与被封入制冷剂回路10中的制冷剂量有关的信息作为输出值的学习数据，学习与制冷剂量的减少有关的模型。另外，使用将排出压力pd、吸入压力ps、吸入温度ts和压缩机21的马达21a的转速n作为变量的函数来计算制冷剂循环量g。用于计算制冷剂循环量的函数是压缩机21固有的函数。另外，学习数据的输入值不需要包含上述全部输入值。例如，室内湿度也可以不包含在输入值中。与被封入制冷剂回路10中的制冷剂量有关的信息例如是被封入制冷剂回路10中的制冷剂是基准量以上、还是被封入制冷剂回路中的制冷剂比基准量少的信息。例如，基准值是制冷剂针对制冷剂回路10的适当填充量。
182.学习数据例如是在空调装置的试验机中使制冷剂的填充量变化而使空调装置进行制冷运转、并将此时取得的制冷剂循环量g、外部空气温度、冷凝温度、室内温度、室内湿度、蒸发温度和过冷却度与该运转时的制冷剂量关联起来的多个数据。此后，为了避免说明变得烦杂，有时将制冷剂循环量、外部空气温度、冷凝温度、室内温度、室内湿度、蒸发温度和过冷却度汇集起来统称为制冷剂量诊断用输入值。或者，学习数据也可以是将在空调装置100的设置时的测试运转时使制冷剂的填充量变化而使空调装置100进行制冷运转时取得的制冷剂量诊断用输入值与该运转时的制冷剂量关联起来的多个数据。此外，学习数据也可以是将在空调装置100或同样的装置的实际的制冷运转时取得的制冷剂量诊断用输入值与该运转时的制冷剂量(制冷剂量是适当量还是比适当量少)关联起来的数据。另外，学习部也可以在空调装置100的实际运转中收集学习数据，并使用该数据对已学习模型进行再学习。
183.然后，判断部216在进行以制冷剂量的减少为性能劣化要因的空调装置100的性能劣化的判断的定时，根据取得部212从制冷运转中的空调装置100的控制部60取得的数据，导出针对已学习模型的输入值即制冷剂循环量g、外部空气温度、冷凝温度、室内温度、室内
湿度、蒸发温度和过冷却度sc。另外，制冷剂循环量g、外部空气温度、冷凝温度、室内温度、室内湿度、蒸发温度和过冷却度sc可以是控制部60发送的数据本身，也可以是诊断装置210根据取得部212取得的数据计算出的值。然后，判断部216针对已学习模型输入这些输入值，得到与制冷剂量有关的信息作为输出。换言之，判断部216针对已学习模型输入这些输入值，判断被封入制冷剂回路10中的制冷剂是否比基准量少。判断部216在判断为制冷剂比基准量少的情况下，判断为空调装置100存在以制冷剂量的减少为原因的性能劣化。关于在空调装置100处于什么样的运转条件时取得判断部216使用的输入值，在后面叙述。
184.另外，这里，以判断部216使用基于机器学习的已学习模型判断由制冷剂量的减少引起的空调装置100的性能劣化的情况为例进行说明。但是，判断部216也可以不利用基于机器学习的已学习模型而判断空调装置100的性能劣化。例如，判断部216也可以使用根据实验或模拟得到的、将制冷剂循环量g、外部空气温度、冷凝温度、室内温度、室内湿度、蒸发温度和过冷却度sc作为变量的制冷剂量的计算式或表来计算出制冷剂量，并将其与基准量进行比较，由此判断制冷剂量是否为基准量以上。
185.<以热源侧热交换器的污染为性能劣化要因的空调装置的性能劣化的判断>
186.判断部216在进行以热源侧热交换器23的污染为性能劣化要因的空调装置100的性能劣化的判断的定时，根据取得部212从制冷运转中的空调装置100的控制部60取得的数据，取得热源侧温度差和热源侧热交换量q1作为表示空调装置100的运转状态的指标。
187.例如，取得部212从空调装置100的控制部60取得排出压力pd、吸入压力ps、吸入温度ts、排出温度td、热交换温度传感器34的测量值、液体侧温度传感器35的测量值、室外温度(热源空气的温度)和压缩机21的马达21a的转速n。然后，判断部216取得从冷凝温度(例如热交换温度传感器34的测量值)减去室外温度而得到的热源侧温度差作为表示空调装置100的运转状态的指标。此外，判断部216取得利用以下的式子计算出的热源侧热交换量q1作为表示空调装置100的运转状态的指标。
188.(式1)
189.q1＝g
×
δhc＝f(pd，ps，ts，n)
×
(hcin
‑
hcout)
190.另外，这里，g意味着制冷剂回路10的制冷剂循环量，δhc意味着热源侧热交换器23的入口侧焓hcin与热源侧热交换器23的出口侧焓hcout之差。另外，入口侧焓hcin根据制冷剂的特性以及热源侧热交换器23的入口侧的温度和压力来计算。出口侧焓hcout根据制冷剂的特性以及热源侧热交换器23的出口侧的温度和压力来计算。函数f(pd，ps，ts，n)是基于压缩机21的特性等的式子，是用于将排出压力pd、吸入压力ps、吸入温度ts和马达21a的转速n作为变量来计算制冷剂循环量g的式子。
191.然后，诊断装置210的判断部216根据作为表示空调装置100的运转状态的指标的第1热交换温度差和热源侧热交换量q1，对空调装置100的热源侧的污染进行评价。在从第1热交换温度差来看、热源侧热交换量q1较小的情况下，判断部216判断为在热源侧热交换器23中产生污染，产生空调装置100的性能劣化。例如，判断部216在热源侧热交换量q1小于按照第1热交换温度差的每个值确定的基准值的情况下，判断为在热源侧热交换器23中产生污染，产生空调装置100的性能劣化。例如，根据使用在热源侧热交换器23中未产生污染的状态、例如初始的试运转时进行的制冷运转时的数据计算出的每个第1热交换温度差的热源侧热交换量q1来计算基准值。
192.<以利用侧热交换器等的污染为性能劣化要因的空调装置的性能劣化的判断>
193.判断部216在进行以利用侧热交换器52等的污染为性能劣化要因的空调装置100的性能劣化的判断的定时，根据取得部212从制冷运转中的空调装置100的控制部60取得的数据，取得利用侧温度差和利用侧热交换量q2作为表示空调装置100的运转状态的指标。
194.例如，取得部212从空调装置100的控制部60取得排出压力pd、吸入压力ps、吸入温度ts、液体侧温度传感器54的测量值、气体侧温度传感器55的测量值、室内温度(空间温度tr)和压缩机21的马达21a的转速n作为信息。然后，判断部216取得从室内温度减去蒸发温度(例如根据吸入压力ps计算出的蒸发温度te)而得到的第2热交换温度差作为表示空调装置100的运转状态的指标。此外，判断部216取得利用以下的式子计算出的利用侧热交换量q2作为表示空调装置100的运转状态的指标。
195.(式2)
196.q2＝g
×
δhe＝f(pd，ps，ts，n)
×
(heout
‑
hein)
197.另外，这里，g意味着制冷剂回路10的制冷剂循环量，δhe意味着利用侧热交换器52的出口侧焓heout与利用侧热交换器52的入口侧焓hein之差。另外，出口侧焓heout根据制冷剂的特性以及利用侧热交换器52的出口侧的温度和压力来计算。入口侧焓hein根据制冷剂的特性以及利用侧热交换器52的入口侧的温度和压力来计算。函数f(pd，ps，ts，n)是基于压缩机21的特性等的式子，是用于将排出压力pd、吸入压力ps、吸入温度ts和马达21a的转速n作为变量来计算制冷剂循环量g的式子。
198.然后，诊断装置210的判断部216根据作为表示空调装置100的运转状态的指标的第2热交换温度差和利用侧热交换量q2，对利用侧热交换器52等的污染进行评价。在从第2热交换温度差来看、利用侧热交换量q2较小的情况下，判断部216判断为在利用侧热交换器52和/或过滤器58中产生污染，产生空调装置100的性能劣化。例如，判断部216在利用侧热交换量q2小于按照第2热交换温度差的每个值确定的基准值的情况下，判断为在利用侧热交换器52和/或设置于利用单元50的空气过滤器中产生污染，产生空调装置100的性能劣化。例如，根据使用在热源侧热交换器23中未产生污染的状态、例如初始的试运转时进行的制冷运转时的数据计算出的每个第2热交换温度差的利用侧热交换量q2来计算基准值。
199.(3
‑
4)综合判断部
200.综合判断部218判断空调装置100的综合性能劣化。这里，空调装置100的综合性能劣化意味着由于某些原因(与原因无关地)而使空调装置100的性能劣化的状态。
201.另外，在综合判断部218诊断性能劣化时，与判断部216针对多个性能劣化要因分别进行性能劣化的诊断的情况不同，优选空调控制部214不对控制部60进行空调装置100的运转条件的变更指示。换言之，综合判断部218根据表示空调装置100的通常运转时的空调装置100的运转状态的指标，判断空调装置100的性能劣化。
202.综合判断部218例如取得取得部212取得的外部空气温度、室内温度、设定温度，测量直到空调装置100使得从规定的室内温度到达设定温度为止的时间。然后，综合判断部218在考虑了外部空气温度的基础上，在规定的基准时间内未从室内温度到达设定温度的情况下，判断为存在空调装置100的性能劣化。此外，综合判断部218例如也可以进一步根据取得部212从空调装置100的控制部60取得的压缩机21的马达21a的转速等信息，估计空调装置100使得从规定的室内温度到达设定温度为止的消耗动力的大小，在消耗动力超过规
定值的情况下，判断为存在空调装置100的性能劣化。
203.综合判断部218在判断为空调装置100存在综合性能劣化的情况下，为了确定性能劣化的原因，指示判断部216针对多个性能劣化要因分别判断空调装置100的性能劣化。
204.(4)性能劣化诊断用的空调装置的运转条件的控制
205.如上所述，在判断部216针对性能劣化要因分别判断空调装置100的性能劣化时，空调控制部214将空调装置100的运转条件控制成适合于判断由判断对象的性能劣化要因引起的空调装置100的性能劣化的适当运转条件。参照图4a～图4c的流程图来说明空调控制部214进行的空调装置100的运转条件的控制。图4a～图4c是示出性能劣化诊断系统200诊断空调装置100的性能劣化时的、性能劣化诊断系统200进行的空调装置100的运转条件的控制处理的流程的流程图的一例。另外，这里说明的空调控制部214进行的空调装置100的运转条件的控制是一例，也可以在不与本发明发生矛盾的范围内适当变更。例如，流程图中的一部分处理也可以在不与本发明发生矛盾的范围内省略。此外，例如，流程图中的处理的顺序也可以在不与本发明发生矛盾的范围内适当变更。
206.在以下的说明中，有时提及与空调装置100有关的各种信息(制冷剂循环量g、各种温度、过冷却度sc、过热度sh、马达21a、28a、53a的转速等)，但是，这些信息是诊断装置210的取得部212从控制部60取得的信息、或诊断装置210根据取得部212从控制部60取得的信息计算出的信息。下面，为了避免说明变得烦杂，除了应该特别记载的情况以外，省略关于与空调装置100有关的各种信息是如何得到的信息的记载。
207.诊断装置210在综合判断部218判断为空调装置100存在性能劣化的情况下、对未图示的输入部输入了性能劣化诊断的执行指示的情况下、或者每隔规定期间，决定针对性能劣化要因分别进行空调装置100的性能劣化的诊断。
208.诊断装置210在决定针对性能劣化要因分别进行空调装置100的性能劣化的诊断时，以满足规定条件为条件(步骤s1)，开始一连串的性能劣化诊断。另外，这里的规定条件包含空调装置100处于制冷运转中。此外，这里的规定条件包含外部空气温度和室内温度处于规定的温度范围。这里，外部空气温度和室内温度处于规定的温度范围的情况例如意味着如下情况：外部空气温度和室内温度收敛于在生成用于判断制冷剂量的减少的已学习模型时使用的学习数据中包含的外部空气温度的范围和室内温度的范围。另外，步骤s1中使用的规定条件可以适当变更。
209.当在步骤s1中判断为满足规定条件时，空调控制部214判断过冷却度sc和过热度(吸入过热度)sh是否均为正值。然后，在过冷却度sc和过热度sh中的至少一方为0以下的情况下，进入步骤s3。另外，这里，使用0作为过冷却度sc和过热度sh的基准值，但是，过冷却度的基准值也可以使用0以外的基准值α(α>0)，过热度的基准值也可以使用0以外的基准值β(β>0)。
210.另一方面，在过冷却度sc和过热度sh均超过0的情况下，进入步骤s4，诊断装置210开始针对多个性能劣化要因分别进行空调装置100的性能劣化的诊断。
211.在步骤s3中，优选空调控制部214以使过热度sh成为正值的方式变更空调装置100的运转条件。此外，在步骤s3中，优选空调控制部214以使过冷却度sc成为正值的方式变更空调装置100的运转条件。
212.具体而言，空调控制部214在冷冻循环中的过冷却度sc为0以下的值的情况下，为
了以适当运转条件来控制空调装置100的运转条件，指示空调装置100的控制部60执行以下的3个动作a)～c)中的至少1个动作。
213.a)增加压缩机21的马达21a的转速。
214.b)增加热源侧风扇28的马达28a的转速。
215.c)减小膨胀机构25的开度。
216.此外，空调控制部214在冷冻循环中的过热度sh为0以下的值的情况下，为了以适当运转条件来控制空调装置100的运转条件，指示空调装置100的控制部60执行上述3个动作a)～c)中的至少1个动作。
217.另外，优选空调控制部214将冷冻循环的过热度sh控制成比0大的值的理由是，在过热度sh为0以下且处于潮湿条件的情况下，无法利用上述制冷剂循环量g的计算式高精度地计算制冷剂循环量g。
218.此外，优选空调控制部214将冷冻循环的过冷却度sc控制成比0大的值的理由是，在过冷却度sc为0以下的情况下，无法高精度地计算判断部216在性能劣化的判断中使用的热源侧热交换器23的热交换量。
219.反复进行步骤s3的处理，直到过冷却度sc和过热度sh均成为正值为止。
220.在处理进入步骤s4时，判断部216执行与各性能劣化要因有关的空调装置100的性能劣化的诊断步骤即步骤s10、步骤s20、步骤s30(参照图4b)。另外，这里，在进入步骤s10来诊断由热源侧热交换器23的污染引起的空调装置100的性能劣化后，进入步骤s20来诊断由利用侧热交换器52等的污染引起的空调装置100的性能劣化，再然后进入步骤s30来诊断由制冷剂量的减少引起的空调装置100的性能劣化。但是，步骤s10、步骤s20和步骤s30的顺序不同，适当变更即可。
221.在进入步骤s10时，空调控制部214判断运转中的空调装置100的运转条件是否处于判断部216能够判断以热源侧热交换器23的污染为原因的空调装置100的性能劣化的运转条件(步骤s11)。具体而言，空调控制部214判断是否推测出热源侧热交换器23的热负荷大于规定值。空调控制部214例如计算所述热源侧热交换器23的入口侧焓hcin与热源侧热交换器23的出口侧焓hcout之差，根据该值是否大于规定值来判断热源侧热交换器23中的热交换负荷是否大于规定值。此外，例如，空调控制部214也可以在压缩机21的马达21a的转速大于规定值的情况下、和/或热源侧风扇28的马达28a的转速小于规定值的情况下，判断为热源侧热交换器23中的热交换负荷大于规定值。进行这种判断是因为，在热源侧热交换器23的负荷较小的条件下，不容易诊断性能劣化。
222.在步骤s11中判断为“是”时，进入步骤s15，如上所述，判断部216根据作为表示空调装置100的运转状态的指标的第1热交换温度差和热源侧热交换量q1，诊断以热源侧热交换器23的污染为原因的空调装置100的性能劣化。然后，进入步骤s20。
223.另一方面，当在步骤s11中判断为“否”时，进入步骤s12，空调控制部214为了将运转中的空调装置100的运转条件控制成适当运转条件，使空调装置100执行增加压缩机21的马达21a的转速和减小热源侧风扇28的马达28a的转速中的至少一个动作。
224.然后，进入步骤s13，进行与步骤s11同样的判定。当在步骤s13中判定为“是”的情况下，进入步骤s15。另一方面，在步骤s13中判定为“否”的情况下，判断为无法执行以热源侧热交换器23的污染为原因的空调装置100的性能诊断(步骤s14)。然后，可以中断性能诊
断处理，也可以进入步骤s20。
225.在进入步骤s20时，空调控制部214判断运转中的空调装置100的运转条件是否处于判断部216能够判断以利用侧热交换器52和过滤器58的污染中的至少一方为原因的空调装置100的性能劣化的运转条件(步骤s21)。具体而言，空调控制部214判断是否推测出利用侧热交换器52中的热交换负荷大于规定值。空调控制部214例如计算所述利用侧热交换器52的出口侧焓heout与利用侧热交换器52的入口侧焓hein之差，根据该值是否大于规定值来判断利用侧热交换器52中的热交换负荷是否大于规定值。此外，例如，空调控制部214也可以在压缩机21的马达21a的转速大于规定值的情况下、和/或利用侧风扇53的马达53a的转速小于规定值的情况下，判断为利用侧热交换器52中的热负荷小于规定值。进行这种判断是因为，在利用侧热交换器52的负荷小的条件下，不容易诊断性能劣化。
226.当在步骤s21中判断为“是”时，进入步骤s25，如上所述，判断部216根据作为表示空调装置100的运转状态的指标的第2热交换温度差和利用侧热交换量q2，诊断以利用侧热交换器52的污染为原因的空调装置100的性能劣化(步骤s24)。然后，进入步骤s30。
227.另一方面，当在步骤s21中判断为“否”时，进入步骤s22，空调控制部214为了将运转中的空调装置100的运转条件控制成适当运转条件，使空调装置100执行增加压缩机21的马达21a的转速和减小利用侧风扇53的马达53a的转速中的至少一个动作。
228.然后，进入步骤s23，进行与步骤s21同样的判定。在步骤s23中判定为“是”的情况下，进入步骤s25。另一方面，在步骤s23中判定为“否”的情况下，判断为无法执行以利用侧热交换器52等的污染为原因的空调装置100的性能诊断。然后，可以中断性能诊断处理，也可以进入步骤s30。
229.在进入步骤s30时，空调控制部214判断运转中的空调装置100的运转条件是否处于判断部216能够判断以制冷剂量的减少为原因的空调装置100的性能劣化的运转条件(步骤s31、参照图4c)。具体而言，空调控制部214判断过冷却度sc的值是否处于规定的最大基准值与最小基准值之间的适当范围内。不进行限定，但是，最大基准值例如为10℃，最小基准值例如为0℃。
230.当在步骤s31中判断为“是”时，进入步骤s39，如上所述，判断部216将制冷剂循环量、外部空气温度、冷凝温度、室内温度、室内湿度、蒸发温度和过冷却度作为输入值，诊断以制冷剂量的减少为原因的空调装置100的性能劣化。然后，进入步骤s40(参照图4b)。
231.另一方面，当在步骤s31中判断为“否”时，进入步骤s32，空调控制部214判定是过冷却度sc过小(过冷却度sc的值小于最小基准值)、还是过冷却度sc过大(过冷却度sc的值大于最大基准值)。在过冷却度sc过小的情况下，进入步骤s33，在过冷却度sc过大的情况下，进入步骤s36。
232.另外，将过冷却度sc控制成规定的适当范围的理由是，在过冷却度sc过大、过小的情况下，由制冷剂量的减少引起的空调装置100的性能诊断的精度降低。
233.在过冷却度sc过小的情况下，在冷冻循环中进行使莫里尔图向上方移动的控制，以增大过冷却度sc(参照图5的实线的箭头)。具体而言，空调控制部214在运转中的空调装置100的冷冻循环中的过冷却度sc是比最小基准值小的值的情况下，为了将空调装置100的运转条件控制成适当运转条件，使空调装置100的控制部60执行增加压缩机21的马达21a转速、减小热源侧风扇28的马达28a的转速和减小作为膨胀机构25的一例的电子膨胀阀的开
度中的至少一个动作(步骤s33)。
234.然后，进入步骤s34，进行与步骤s31同样的判定。在步骤s34中判定为“是”的情况下，进入步骤s39。另一方面，在步骤s34中判定为“否”的情况下，判断为无法执行以制冷剂量的减少为原因的空调装置100的性能诊断(步骤s35)。然后，可以中断性能诊断处理，也可以进入步骤s40。
235.另一方面，在过冷却度sc过大的情况下，在冷冻循环中进行使莫里尔图向下方移动的控制，以减小过冷却度sc(参照图5的虚线的箭头)。具体而言，空调控制部214在运转中的空调装置100的冷冻循环中的过冷却度sc是比最大基准值大的值的情况下，为了将空调装置100的运转条件控制成适当运转条件，使空调装置100的控制部60执行减小压缩机21的马达21a转速、增加热源侧风扇28的马达28a的转速和增加作为膨胀机构25的一例的电子膨胀阀的开度中的至少一个动作(步骤s36)。
236.然后，进入步骤s37，进行与步骤s31同样的判定。在步骤s37中判定为“是”的情况下，进入步骤s39。另一方面，在步骤s37中判定为“否”的情况下，判断为无法执行以制冷剂量的减少为原因的空调装置100的性能诊断(步骤s38)。然后，可以中断性能诊断处理，也可以进入步骤s40。
237.在步骤s40中判断部216判断为存在以至少一个性能劣化要因为原因的空调装置100的性能劣化时，诊断装置210将存在空调装置100的性能劣化的情况与性能劣化要因一起报知给空调装置100的管理者或维护作业者等。在由于多个性能劣化要因而使空调装置100的性能劣化的情况下，诊断装置210将多个性能劣化要因报知给空调装置100的管理者或维护作业者等即可。例如，诊断装置210使诊断装置210的显示器222显示用于报知存在性能劣化的情况和性能劣化要因的内容。此外，诊断装置210也可以向空调装置100的管理者等保持的便携终端等报知存在性能劣化的情况，并且报知性能劣化要因。另外，诊断装置210也可以在判断部216判断为不存在空调装置100的性能劣化的情况下，在显示器222等中显示不存在空调装置100的性能劣化的意思。
238.另外，在以上的说明中，在步骤s14、s24、s35、s38中判断为不能诊断的情况下，不对设为判断对象的性能劣化要因进行空调装置100的性能劣化诊断。但是，空调控制部214也可以代替这种处理，变更空调装置100的各种运转条件，直到成为能够针对设为判断对象的性能劣化要因进行空调装置100的性能劣化的状态为止。
239.(5)特征
240.(5
‑
1)
241.上述实施方式的性能劣化诊断系统200是具有包含压缩机21、热源侧热交换器23和利用侧热交换器52的制冷剂回路10的空调装置100的性能劣化诊断系统200。空调装置100是冷冻循环装置的一例。性能劣化诊断系统200具有判断部216和空调控制部214。判断部216根据表示空调装置100的运转状态的指标，针对空调装置100的多个性能劣化要因分别判断空调装置100的性能劣化。空调控制部214在判断部216针对性能劣化要因分别判断空调装置100的性能劣化时，将空调装置100的运转条件控制成适合于判断由判断对象的性能劣化要因引起的空调装置100的性能劣化的适当运转条件。
242.例如，空调控制部214在判断部216针对性能劣化要因分别判断空调装置100的性能劣化时，掌握运转中的空调装置100的运转条件，在空调装置100的运转条件不适合于由
判断对象的性能劣化要因引起的空调装置100的性能劣化的判断的情况下，对空调装置100的运转条件进行控制，以使空调装置100的运转条件成为适当运转条件。
243.在上述实施方式的性能劣化诊断系统200中，在针对多个性能劣化要因分别判断空调装置100的性能劣化时，空调装置100的运转条件被控制成与判断对象的各性能劣化要因匹配的适当运转条件。与判断对象的各性能劣化要因匹配的适当运转条件意味着适合于判断由该性能劣化要因引起的空调装置100的性能劣化的运转条件。根据这种结构，能够从各种性能劣化要因中高精度地确定性能劣化的原因。
244.(5
‑
2)
245.在上述实施方式的性能劣化诊断系统200中，空调控制部214例如在运转中的空调装置100的运转条件是判断部216无法判断由判断对象的性能劣化要因引起的空调装置100的性能劣化的运转条件的情况下，将空调装置100的运转条件控制成适当运转条件。
246.在上述实施方式的性能劣化诊断系统200中，在无法判断空调装置100的性能劣化的判断的情况下，空调装置100的运转条件被变更。换言之，在执行空调装置100的制冷运转时，如果该运转条件是能够判断空调装置100的性能劣化的运转条件，则维持运转条件而不进行变更。因此，能够抑制性能劣化诊断对空调装置100的运转造成的影响。
247.(5
‑
3)
248.在上述实施方式的性能劣化诊断系统200中，空调装置100具有热源侧风扇28和作为膨胀机构25的膨胀阀。热源侧风扇28向热源侧热交换器23供给空气。膨胀机构25配置于制冷剂回路10的热源侧热交换器23与利用侧热交换器52之间，对在制冷剂回路10中流动的制冷剂进行减压。性能劣化诊断系统200的判断对象的性能劣化要因包含制冷剂量的减少。优选空调控制部214在判断部216判断以制冷剂量的减少为原因的空调装置100的性能劣化时，在运转中的空调装置100的冷冻循环中的过冷却度sc小于第1规定值的情况下，为了将空调装置100的运转条件控制成适当运转条件，使空调装置100执行增加压缩机21的转速、减小热源侧风扇28的转速和减小膨胀机构25的开度中的至少一个动作。不进行限定，但是，第1规定值例如为0℃。
249.这里，在判断以制冷剂量的减少为原因的空调装置100的性能劣化时，空调装置100的运转条件被变更为适合于该判断的运转条件。换言之，在上述实施方式的性能劣化诊断系统200中，在判断以制冷剂泄漏为原因的空调装置100的性能劣化时，空调装置100的运转条件被变更为适合于判断制冷剂泄漏的运转条件。因此，在上述实施方式的性能劣化诊断系统200中，能够高精度地判断由制冷剂泄漏引起的空调装置100的性能劣化。
250.此外，在上述实施方式的性能劣化诊断系统200中，优选空调控制部214在判断部216判断以制冷剂量的减少为原因的空调装置100的性能劣化时，在运转中的空调装置100的冷冻循环中的过冷却度sc是比第2规定值大的值的情况下，为了将空调装置100的运转条件控制成适当运转条件，使空调装置100执行减小压缩机21的转速、增加热源侧风扇28的转速和增加膨胀机构25的增加中的至少一个动作。不进行限定，但是，第2规定值例如为10℃。
251.这里，能够高精度地判断由制冷剂泄漏引起的空调装置100的性能劣化。
252.(5
‑
4)
253.在上述实施方式的性能劣化诊断系统200中，性能劣化诊断系统200的判断对象的性能劣化要因包含热源侧热交换器23的污染。优选空调控制部214在判断部216判断以热源
侧热交换器23的污染为原因的空调装置100的性能劣化时，为了将运转中的空调装置100的运转条件控制成适当运转条件，使空调装置100执行增加压缩机21的转速和减小热源侧风扇28的转速中的至少一个动作。
254.这里，能够高精度地判断由热源侧热交换器23的污染引起的空调装置100的性能劣化。
255.(5
‑
5)
256.在上述实施方式的性能劣化诊断系统200中，空调装置100具有利用侧风扇53和过滤器58。利用侧风扇53向利用侧热交换器52供给空气。过滤器58从向利用侧热交换器52供给的空气中去除杂质。性能劣化诊断系统200的判断对象的性能劣化要因包含利用侧热交换器52的污染和过滤器58的污染中的至少一方。优选空调控制部214在判断部216判断以利用侧热交换器52的污染和过滤器58的污染中的至少一方为原因的空调装置100的性能劣化时，为了将运转中的空调装置100的运转条件控制成适当运转条件，使空调装置100执行增加压缩机的转速和减小利用侧风扇53的转速中的至少一个动作。
257.这里，能够高精度地判断由利用侧热交换器52或过滤器58的污染引起的空调装置100的性能劣化。
258.(5
‑
6)
259.在上述实施方式的性能劣化诊断系统200中，优选空调控制部214在运转中的空调装置100的冷冻循环中的过冷却度sc为第3规定值以下的情况下，为了将运转中的空调装置100的运转条件控制成适当运转条件，使空调装置100执行减小压缩机的转速、增加热源侧风扇28的转速和减小作为膨胀机构25的一例的膨胀阀的开度中的至少一个动作。第3规定值例如为0℃。
260.这里，空调装置100的运转条件被控制成适合于判定空调装置100的性能劣化的条件，因此，能够高精度地检测有无性能劣化。
261.(5
‑
7)
262.在上述实施方式的性能劣化诊断系统200中，优选空调控制部214在运转中的空调装置100的冷冻循环中的过热度sh是比第4规定值小的值的情况下，为了将运转中的空调装置100的运转条件控制成适当运转条件，使空调装置100执行减小压缩机的转速、增加热源侧风扇28的转速和减小作为膨胀机构25的一例的膨胀阀的开度中的至少一个动作。第4规定值例如为0℃。
263.这里，空调装置100的运转条件被控制成适合于判定空调装置100的性能劣化的条件，因此，能够高精度地检测有无性能劣化。
264.(5
‑
8)
265.优选上述实施方式的性能劣化诊断系统200还具有综合判断部218，该综合判断部218判断空调装置100的综合性能劣化。判断部216在综合判断部218判断为空调装置100存在综合性能劣化的情况下，针对多个性能劣化要因分别判断空调装置100的性能劣化。优选综合判断部218根据表示空调装置100执行通常运转时的空调装置100的运转状态的指标来判断综合性能劣化。
266.这里，在存在综合性能劣化的情况下，针对性能劣化要因分别判断空调装置100的性能劣化。因此，能够将由于为了进行性能劣化诊断而变更了运转条件的空调装置100的运
转而使通常运转被中断这样的问题抑制为最小限度。
267.<附记>
268.以上说明了本发明的实施方式，但是，能够理解到能够在不脱离权利要求书所记载的本发明的主旨和范围的情况下进行方式和详细情况的多种变更。
269.标号说明
270.10制冷剂回路
271.21压缩机
272.23热源侧热交换器
273.25膨胀机构(膨胀阀)
274.28热源侧风扇
275.52利用侧热交换器
276.53利用侧风扇
277.58过滤器
278.100空调装置(冷冻循环装置)
279.200性能劣化诊断系统
280.214空调控制部(控制部)
281.216判断部
282.218综合判断部
283.现有技术文献
284.专利文献
285.专利文献1：日本特开2015
‑
212594号公报