第二类热驱动压缩式热泵的制作方法

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1.本发明属于动力、供热与热泵技术领域。


背景技术：

2.热需求和冷需求，为人类生活与生产当中所常见，热需求和冷需求是由相应的装置按照一定的工作流程来提供，实现流程的合理化和装置的简单化意义重大。在制冷与热泵技术领域，第二类热驱动压缩式热泵能够简单、主动、高效地实现温差和能差的有效利用，实现了工作流程上的合理化；从构成第二类热驱动压缩式热泵的部件来看，升压部件、降压部件和换热部件是必不可少的核心和基本部件；科技人员想方设法实现部件的简单化，以降低第二类热驱动压缩式热泵的制造难度和制造成本，进一步提升其推广应用的范围，是十分有意义的事情。
3.本发明以保持或有效提高第二类热驱动压缩式热泵的性能指数为基本前提，以有效降低其制造难度和制造成本为根本目的，提出了主要由扩压管实现升压和由膨胀增速机实现降压的相变型第二类热驱动压缩式热泵。


技术实现要素：

4.本发明主要目的是要提供主要由扩压管实现升压和由膨胀增速机实现降压的相变型第二类热驱动压缩式热泵，具体

技术实现要素：
分项阐述如下：
5.1.第二类热驱动压缩式热泵，主要由扩压管、喷管、第二扩压管、蒸发器、供热器、冷凝器和膨胀机所组成；扩压管有循环工质通道与供热器连通，供热器还有循环工质通道与膨胀机连通，膨胀机还有循环工质通道经喷管与冷凝器连通，冷凝器还有循环工质通道经第二扩压管与蒸发器连通，蒸发器还有循环工质通道与扩压管连通，蒸发器还有热源介质通道与外部连通，供热器还有被加热介质通道与外部连通，冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，形成第二类热驱动压缩式热泵。
6.2.第二类热驱动压缩式热泵，主要由扩压管、第二扩压管、蒸发器、供热器、冷凝器和膨胀增速机所组成；扩压管有循环工质通道与供热器连通，供热器还有循环工质通道与膨胀增速机连通，膨胀增速机还有循环工质通道与冷凝器连通，冷凝器还有循环工质通道经第二扩压管与蒸发器连通，蒸发器还有循环工质通道与扩压管连通，蒸发器还有热源介质通道与外部连通，供热器还有被加热介质通道与外部连通，冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，形成第二类热驱动压缩式热泵。
7.3.第二类热驱动压缩式热泵，主要由扩压管、蒸发器、供热器、冷凝器、膨胀增速机和升压泵所组成；扩压管有循环工质通道与供热器连通，供热器还有循环工质通道与膨胀增速机连通，膨胀增速机还有循环工质通道与冷凝器连通，冷凝器还有循环工质通道经升压泵与蒸发器连通，蒸发器还有循环工质通道与扩压管连通，蒸发器还有热源介质通道与外部连通，供热器还有被加热介质通道与外部连通，冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，形成第二类热驱动压缩式热泵。
8.4.第二类热驱动压缩式热泵，主要由扩压管、喷管、第二扩压管、蒸发器、供热器、冷凝器和膨胀增速机所组成；扩压管有循环工质通道与供热器连通，供热器还有气态循环工质通道经膨胀增速机与冷凝器连通，供热器还有液态循环工质通道经喷管与蒸发器连通，冷凝器还有循环工质通道经第二扩压管与蒸发器连通，蒸发器还有循环工质通道与扩压管连通，蒸发器还有热源介质通道与外部连通，供热器还有被加热介质通道与外部连通，冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，形成第二类热驱动压缩式热泵。
9.5.第二类热驱动压缩式热泵，主要由扩压管、喷管、蒸发器、供热器、冷凝器、膨胀增速机和升压泵所组成；扩压管有循环工质通道与供热器连通，供热器还有气态循环工质通道经膨胀增速机与冷凝器连通，供热器还有液态循环工质通道经喷管与蒸发器连通，冷凝器还有循环工质通道经升压泵与蒸发器连通，蒸发器还有循环工质通道与扩压管连通，蒸发器还有热源介质通道与外部连通，供热器还有被加热介质通道与外部连通，冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，形成第二类热驱动压缩式热泵。
10.6.第二类热驱动压缩式热泵，主要由扩压管、喷管、第二扩压管、蒸发器、供热器、冷凝器和膨胀增速机所组成；扩压管有循环工质通道与供热器连通，供热器还有气态循环工质通道经膨胀增速机与冷凝器连通，供热器还有液态循环工质通道经喷管与冷凝器连通，冷凝器还有循环工质通道经第二扩压管与蒸发器连通，蒸发器还有循环工质通道与扩压管连通，蒸发器还有热源介质通道与外部连通，供热器还有被加热介质通道与外部连通，冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，形成第二类热驱动压缩式热泵。
11.7.第二类热驱动压缩式热泵，主要由扩压管、喷管、蒸发器、供热器、冷凝器、膨胀增速机和升压泵所组成；扩压管有循环工质通道与供热器连通，供热器还有气态循环工质通道经膨胀增速机与冷凝器连通，供热器还有液态循环工质通道经喷管与冷凝器连通，冷凝器还有循环工质通道经升压泵与蒸发器连通，蒸发器还有循环工质通道与扩压管连通，蒸发器还有热源介质通道与外部连通，供热器还有被加热介质通道与外部连通，冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，形成第二类热驱动压缩式热泵。
12.8.第二类热驱动压缩式热泵，主要由扩压管、喷管、第二扩压管、蒸发器、供热器、冷凝器和膨胀增速机所组成；扩压管有循环工质通道与供热器连通，供热器还有循环工质通道经喷管与蒸发器连通，蒸发器还有循环工质通道经膨胀增速机与冷凝器连通，冷凝器还有循环工质通道经第二扩压管与蒸发器连通，蒸发器还有循环工质通道与扩压管连通，蒸发器还有热源介质通道与外部连通，供热器还有被加热介质通道与外部连通，冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，形成第二类热驱动压缩式热泵。
13.9.第二类热驱动压缩式热泵，主要由扩压管、喷管、蒸发器、供热器、冷凝器、膨胀增速机和升压泵所组成；扩压管有循环工质通道与供热器连通，供热器还有循环工质通道经喷管与蒸发器连通，蒸发器还有循环工质通道经膨胀增速机与冷凝器连通，冷凝器还有循环工质通道经升压泵与蒸发器连通，蒸发器还有循环工质通道与扩压管连通，蒸发器还有热源介质通道与外部连通，供热器还有被加热介质通道与外部连通，冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，形成第二类热驱动压缩式热泵。
14.10.第二类热驱动压缩式热泵，主要由扩压管、喷管、第二扩压管、蒸发器、供热器、冷凝器、膨胀增速机和回热器所组成；扩压管有循环工质通道与供热器连通，供热器还有循环工质通道经回热器和喷管与蒸发器连通，蒸发器还有循环工质通道经回热器和膨胀增速
机与冷凝器连通，冷凝器还有循环工质通道经第二扩压管与蒸发器连通，蒸发器还有循环工质通道与扩压管连通，蒸发器还有热源介质通道与外部连通，供热器还有被加热介质通道与外部连通，冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，形成第二类热驱动压缩式热泵。
15.11.第二类热驱动压缩式热泵，主要由扩压管、喷管、蒸发器、供热器、冷凝器、膨胀增速机、升压泵和回热器所组成；扩压管有循环工质通道与供热器连通，供热器还有循环工质通道经回热器和喷管与蒸发器连通，蒸发器还有循环工质通道经回热器和膨胀增速机与冷凝器连通，冷凝器还有循环工质通道经升压泵与蒸发器连通，蒸发器还有循环工质通道与扩压管连通，蒸发器还有热源介质通道与外部连通，供热器还有被加热介质通道与外部连通，冷凝器还有冷却介质通道与外部连通，形成第二类热驱动压缩式热泵。
16.12.第二类热驱动压缩式热泵，是在第4-7项所述的任一一款第二类热驱动压缩式热泵中，增加回热器，将扩压管有循环工质通道与供热器连通调整为扩压管有循环工质通道经回热器与供热器连通，将供热器有循环工质通道与膨胀增速机连通调整为供热器有循环工质通道经回热器与膨胀增速机连通，形成第二类热驱动压缩式热泵。
17.13.第二类热驱动压缩式热泵，是在第4-5、8-9项所述的任一一款第二类热驱动压缩式热泵中，增加回热器，将蒸发器有循环工质通道与扩压管连通调整为蒸发器有循环工质通道经回热器与扩压管连通，将供热器有循环工质通道经喷管与蒸发器连通调整为供热器有循环工质通道经回热器和喷管与蒸发器连通，形成第二类热驱动压缩式热泵。
18.14.第二类热驱动压缩式热泵，是在第2-11项所述的任一一款第二类热驱动压缩式热泵中，增加新增扩压管，将蒸发器有循环工质通道与扩压管连通调整为蒸发器有循环工质通道与新增扩压管连通，新增扩压管再有循环工质通道经供热器与扩压管连通，形成第二类热驱动压缩式热泵。
附图说明：
19.图1是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第1种原则性热力系统图。
20.图2是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第2种原则性热力系统图。
21.图3是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第3种原则性热力系统图。
22.图4是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第4种原则性热力系统图。
23.图5是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第5种原则性热力系统图。
24.图6是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第6种原则性热力系统图。
25.图7是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第7种原则性热力系统图。
26.图8是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第8种原则性热力系统图。
27.图9是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第9种原则性热力系统图。
28.图10是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第10种原则性热力系统图。
29.图11是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第11种原则性热力系统图。
30.图12是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第12种原则性热力系统图。
31.图13是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第13种原则性热力系统图。
32.图14是依据本发明所提供的第二类热驱动压缩式热泵第14种原则性热力系统图。
33.图中，1-扩压管，2-喷管，3-第二扩压管，4-蒸发器，5-供热器，6-冷凝器，7-膨胀机，8-膨胀增速机，9-升压泵，10-第二喷管，11-回热器；a-新增扩压管。
具体实施方式：
34.首先要说明的是，在结构和流程的表述上，非必要情况下不重复进行；对显而易见的流程不作表述。下面结合附图和实例来详细描述本发明。
35.图1所示的第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：
36.(1)结构上，它主要由扩压管、喷管、第二扩压管、蒸发器、供热器、冷凝器和膨胀机所组成；扩压管1有循环工质通道与供热器5连通，供热器5还有循环工质通道与膨胀机7连通，膨胀机7还有循环工质通道经喷管2与冷凝器6连通，冷凝器6还有循环工质通道经第二扩压管3与蒸发器4连通，蒸发器4还有循环工质通道与扩压管1连通，蒸发器4还有热源介质通道与外部连通，供热器5还有被加热介质通道与外部连通，冷凝器6还有冷却介质通道与外部连通。
37.(2)流程上，冷凝器6的液态循环工质流经第二扩压管3降速升压，之后进入蒸发器4、吸热蒸发成气态循环工质，蒸发器4释放的气态循环工质流经扩压管1升压升温并降速之后进入供热器5；进入供热器5的循环工质放热于被加热介质并部分冷凝，之后流经膨胀机7降压作功，膨胀机7排放的循环工质进入喷管2降压增速；喷管2排放的循环工质进入冷凝器6，放热于冷却介质成液态循环工质；膨胀机7输出的功对外提供，形成第二类热驱动压缩式热泵。
38.图2所示的第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：
39.(1)结构上，它主要由扩压管、第二扩压管、蒸发器、供热器、冷凝器和膨胀增速机所组成；扩压管1有循环工质通道与供热器5连通，供热器5还有循环工质通道与膨胀增速机8连通，膨胀增速机8还有循环工质通道与冷凝器6连通，冷凝器6还有循环工质通道经第二扩压管3与蒸发器4连通，蒸发器4还有循环工质通道与扩压管1连通，蒸发器4还有热源介质通道与外部连通，供热器5还有被加热介质通道与外部连通，冷凝器6还有冷却介质通道与外部连通。
40.(2)流程上，冷凝器6的液态循环工质流经第二扩压管3降速升压，之后进入蒸发器4、吸热蒸发成气态循环工质，蒸发器4释放的气态循环工质流经扩压管1升压升温并降速之后进入供热器5；进入供热器5的循环工质放热于被加热介质并部分冷凝，之后进入膨胀增速机8降压作功并增速；膨胀增速机8排放的循环工质进入冷凝器6，放热于冷却介质成液态循环工质；膨胀增速机8输出的功对外提供，形成第二类热驱动压缩式热泵。
41.图3所示的第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：
42.(1)结构上，它主要由扩压管、蒸发器、供热器、冷凝器、膨胀增速机和升压泵所组成；扩压管1有循环工质通道与供热器5连通，供热器5还有循环工质通道与膨胀增速机8连通，膨胀增速机8还有循环工质通道与冷凝器6连通，冷凝器6还有循环工质通道经升压泵9与蒸发器4连通，蒸发器4还有循环工质通道与扩压管1连通，蒸发器4还有热源介质通道与外部连通，供热器5还有被加热介质通道与外部连通，冷凝器6还有冷却介质通道与外部连通。
43.(2)流程上，冷凝器6的液态循环工质流经升压泵9升压，之后进入蒸发器4、吸热蒸发成气态循环工质，蒸发器4释放的气态循环工质流经扩压管1升压升温并降速之后进入供热器5；进入供热器5的循环工质放热于被加热介质并部分冷凝，之后进入膨胀增速机8降压作功并增速；膨胀增速机8排放的循环工质进入冷凝器6，放热于冷却介质成液态循环工质；
膨胀增速机8输出的功对外提供，形成第二类热驱动压缩式热泵。
44.图4所示的第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：
45.(1)结构上，它主要由扩压管、喷管、第二扩压管、蒸发器、供热器、冷凝器和膨胀增速机所组成；扩压管1有循环工质通道与供热器5连通，供热器5还有气态循环工质通道经膨胀增速机8与冷凝器6连通，供热器5还有液态循环工质通道经喷管2与蒸发器4连通，冷凝器6还有循环工质通道经第二扩压管3与蒸发器4连通，蒸发器4还有循环工质通道与扩压管1连通，蒸发器4还有热源介质通道与外部连通，供热器5还有被加热介质通道与外部连通，冷凝器6还有冷却介质通道与外部连通。
46.(2)流程上，冷凝器6的液态循环工质流经第二扩压管3降速升压，之后进入蒸发器4，供热器5的冷凝液流经喷管2降压增速，之后进入蒸发器4；热源介质加热蒸发器4内的液态工质成饱和蒸气或过热蒸汽，蒸发器4释放的蒸汽流经扩压管1升压升温并降速之后进入供热器5；进入供热器5的循环工质放热于被加热介质并部分冷凝，之后分成两路——蒸汽进入膨胀增速机8降压作功并增速，液体进入喷管2降压增速；膨胀增速机8排放的循环工质进入冷凝器6，放热于冷却介质成液态循环工质；膨胀增速机8输出的功对外提供，形成第二类热驱动压缩式热泵。
47.图5所示的第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：
48.(1)结构上，它主要由扩压管、喷管、蒸发器、供热器、冷凝器、膨胀增速机和升压泵所组成；扩压管1有循环工质通道与供热器5连通，供热器5还有气态循环工质通道经膨胀增速机8与冷凝器6连通，供热器5还有液态循环工质通道经喷管2与蒸发器4连通，冷凝器6还有循环工质通道经升压泵9与蒸发器4连通，蒸发器4还有循环工质通道与扩压管1连通，蒸发器4还有热源介质通道与外部连通，供热器5还有被加热介质通道与外部连通，冷凝器6还有冷却介质通道与外部连通。
49.(2)流程上，冷凝器6的液态循环工质流经升压泵9升压，之后进入蒸发器4，供热器5的冷凝液流经喷管2降压增速，之后进入蒸发器4；热源介质加热蒸发器4内的液态工质成饱和蒸气或过热蒸汽，蒸发器4释放的蒸汽流经扩压管1升压升温并降速之后进入供热器5；进入供热器5的循环工质放热于被加热介质并部分冷凝，之后分成两路——蒸汽进入膨胀增速机8降压作功并增速，液体进入喷管2降压增速；膨胀增速机8排放的循环工质进入冷凝器6，放热于冷却介质成液态循环工质；膨胀增速机8输出的功对外提供，形成第二类热驱动压缩式热泵。
50.图6所示的第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：
51.(1)结构上，它主要由扩压管、喷管、第二扩压管、蒸发器、供热器、冷凝器和膨胀增速机所组成；扩压管1有循环工质通道与供热器5连通，供热器5还有气态循环工质通道经膨胀增速机8与冷凝器6连通，供热器5还有液态循环工质通道经喷管2与冷凝器6连通，冷凝器6还有循环工质通道经第二扩压管3与蒸发器4连通，蒸发器4还有循环工质通道与扩压管1连通，蒸发器4还有热源介质通道与外部连通，供热器5还有被加热介质通道与外部连通，冷凝器6还有冷却介质通道与外部连通。
52.(2)流程上，冷凝器6的液态循环工质流经第二扩压管3降速升压，之后进入蒸发器4，热源介质加热蒸发器4内的液态工质成饱和蒸气或过热蒸汽，蒸发器4释放的蒸汽流经扩压管1升压升温并降速之后进入供热器5；进入供热器5的循环工质放热于被加热介质并部
分冷凝，之后分成两路——蒸汽进入膨胀增速机8降压作功并增速，液体进入喷管2降压增速；膨胀增速机8和喷管2排放的循环工质进入冷凝器6，放热于冷却介质成液态循环工质；膨胀增速机8输出的功对外提供，形成第二类热驱动压缩式热泵。
53.图7所示的第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：
54.(1)结构上，它主要由扩压管、喷管、蒸发器、供热器、冷凝器、膨胀增速机和升压泵所组成；扩压管1有循环工质通道与供热器5连通，供热器5还有气态循环工质通道经膨胀增速机8与冷凝器6连通，供热器5还有液态循环工质通道经喷管2与冷凝器6连通，冷凝器6还有循环工质通道经升压泵9与蒸发器4连通，蒸发器4还有循环工质通道与扩压管1连通，蒸发器4还有热源介质通道与外部连通，供热器5还有被加热介质通道与外部连通，冷凝器6还有冷却介质通道与外部连通。
55.(2)流程上，冷凝器6的液态循环工质流经升压泵9升压，之后进入蒸发器4，热源介质加热蒸发器4内的液态工质成饱和蒸气或过热蒸汽，蒸发器4释放的蒸汽流经扩压管1升压升温并降速之后进入供热器5；进入供热器5的循环工质放热于被加热介质并部分冷凝，之后分成两路——蒸汽进入膨胀增速机8降压作功并增速，液体进入喷管2降压增速；膨胀增速机8和喷管2排放的循环工质进入冷凝器6，放热于冷却介质成液态循环工质；膨胀增速机8输出的功对外提供，形成第二类热驱动压缩式热泵。
56.图8所示的第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：
57.(1)结构上，它主要由扩压管、喷管、第二扩压管、蒸发器、供热器、冷凝器和膨胀增速机所组成；扩压管1有循环工质通道与供热器5连通，供热器5还有循环工质通道经喷管2与蒸发器4连通，蒸发器4还有循环工质通道经膨胀增速机8与冷凝器6连通，冷凝器6还有循环工质通道经第二扩压管3与蒸发器4连通，蒸发器4还有循环工质通道与扩压管1连通，蒸发器4还有热源介质通道与外部连通，供热器5还有被加热介质通道与外部连通，冷凝器6还有冷却介质通道与外部连通。
58.(2)流程上，冷凝器6的液态循环工质流经第二扩压管3降速升压，之后进入蒸发器4，供热器5的冷凝液流经喷管2降压增速，之后进入蒸发器4；热源介质加热蒸发器4内的液态工质成饱和蒸气或过热蒸汽，蒸发器4释放的蒸汽分成两路——第一路流经扩压管1升压升温并降速之后进入供热器5，第二路流经膨胀增速机8降压作功并增速之后进入冷凝器6；进入供热器5的循环工质放热于被加热介质并冷凝，之后进入喷管2降压增速；膨胀增速机8排放的循环工质进入冷凝器6，放热于冷却介质成液态循环工质；膨胀增速机8输出的功对外提供，形成第二类热驱动压缩式热泵。
59.图9所示的第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：
60.(1)结构上，它主要由扩压管、喷管、蒸发器、供热器、冷凝器、膨胀增速机和升压泵所组成；扩压管1有循环工质通道与供热器5连通，供热器5还有循环工质通道经喷管2与蒸发器4连通，蒸发器4还有循环工质通道经膨胀增速机8与冷凝器6连通，冷凝器6还有循环工质通道经升压泵9与蒸发器4连通，蒸发器4还有循环工质通道与扩压管1连通，蒸发器4还有热源介质通道与外部连通，供热器5还有被加热介质通道与外部连通，冷凝器6还有冷却介质通道与外部连通。
61.(2)流程上，冷凝器6的液态循环工质流经升压泵9升压，之后进入蒸发器4，供热器5的冷凝液流经喷管2降压增速，之后进入蒸发器4；热源介质加热蒸发器4内的液态工质成
饱和蒸气或过热蒸汽，蒸发器4释放的蒸汽分成两路——第一路流经扩压管1升压升温并降速之后进入供热器5，第二路流经膨胀增速机8降压作功并增速之后进入冷凝器6；进入供热器5的循环工质放热于被加热介质并冷凝，之后进入喷管2降压增速；膨胀增速机8排放的循环工质进入冷凝器6，放热于冷却介质成液态循环工质；膨胀增速机8输出的功对外提供，形成第二类热驱动压缩式热泵。
62.图10所示的第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：
63.(1)结构上，它主要由扩压管、喷管、第二扩压管、蒸发器、供热器、冷凝器、膨胀增速机和回热器所组成；扩压管1有循环工质通道与供热器5连通，供热器5还有循环工质通道经回热器11和喷管2与蒸发器4连通，蒸发器4还有循环工质通道经回热器11和膨胀增速机8与冷凝器6连通，冷凝器6还有循环工质通道经第二扩压管3与蒸发器4连通，蒸发器4还有循环工质通道与扩压管1连通，蒸发器4还有热源介质通道与外部连通，供热器5还有被加热介质通道与外部连通，冷凝器6还有冷却介质通道与外部连通。
64.(2)流程上，冷凝器6的液态循环工质流经第二扩压管3降速升压之后进入蒸发器4，供热器5的冷凝液流经回热器11放热和流经喷管2降压增速之后进入蒸发器4；热源介质加热蒸发器4内的液态工质成饱和蒸气或过热蒸汽，蒸发器4释放的蒸汽分成两路——第一路流经扩压管1升压升温并降速之后进入供热器5，第二路流经回热器11吸热、流经膨胀增速机8降压作功并增速之后进入冷凝器6；进入供热器5的循环工质放热于被加热介质并冷凝，之后提供给回热器11；膨胀增速机8排放的循环工质进入冷凝器6，放热于冷却介质成液态循环工质；膨胀增速机8输出的功对外提供，形成第二类热驱动压缩式热泵。
65.图11所示的第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：
66.(1)结构上，在图4所示的第二类热驱动压缩式热泵中，增加回热器，将扩压管1有循环工质通道与供热器5连通调整为扩压管1有循环工质通道经回热器11与供热器5连通，将供热器5有循环工质通道与膨胀增速机8连通调整为供热器5有循环工质通道经回热器11与膨胀增速机8连通。
67.(2)流程上，与在图4所示的第二类热驱动压缩式热泵工作流程相比，增加或有变化的流程是这样进行的——扩压管1排放的循环工质流经回热器11并放热，之后进入供热器5；供热器5排放的循环工质流经回热器11并吸热，之后进入膨胀增速机8，形成第二类热驱动压缩式热泵。
68.图12所示的第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：
69.(1)结构上，在图4所示的第二类热驱动压缩式热泵中，增加回热器，将蒸发器4有循环工质通道与扩压管1连通调整为蒸发器4有循环工质通道经回热器11与扩压管1连通，将供热器5有循环工质通道经喷管2与蒸发器4连通调整为供热器5有循环工质通道经回热器11和喷管2与蒸发器4连通。
70.(2)流程上，与在图4所示的第二类热驱动压缩式热泵工作流程相比，增加或有变化的流程是这样进行的——蒸发器4排放的循环工质流经回热器11吸热之后进入扩压管1，供热器5排放的液态循环工质流经回热器11并放热，之后经喷管2降压增速进入蒸发器4，形成第二类热驱动压缩式热泵。
71.图13所示的第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：
72.(1)结构上，在图3所示的第二类热驱动压缩式热泵中，增加新增扩压管，将蒸发器
4有循环工质通道与扩压管1连通调整为蒸发器4有循环工质通道与新增扩压管a连通，新增扩压管a再有循环工质通道经供热器5与扩压管1连通。
73.(2)流程上，与在图3所示的第二类热驱动压缩式热泵工作流程相比，增加或有变化的流程是这样进行的——蒸发器4排放的循环工质流经新增扩压管a降速升压升温，新增扩压管a排放的循环工质流经供热器5放热，之后进入扩压管1降速升压升温，形成第二类热驱动压缩式热泵。
74.图14所示的第二类热驱动压缩式热泵是这样实现的：
75.(1)结构上，在图5所示的第二类热驱动压缩式热泵中，增加新增扩压管，将蒸发器4有循环工质通道与扩压管1连通调整为蒸发器4有循环工质通道与新增扩压管a连通，新增扩压管a再有循环工质通道经供热器5与扩压管1连通。
76.(2)流程上，与在图5所示的第二类热驱动压缩式热泵工作流程相比，增加或有变化的流程是这样进行的——蒸发器4排放的循环工质流经新增扩压管a降速升压升温，新增扩压管a排放的循环工质流经供热器5放热，之后进入扩压管1降速升压升温，形成第二类热驱动压缩式热泵。
77.本发明技术可以实现的效果——本发明所提出的第二类热驱动压缩式热泵，具有如下效果和优势：
78.(1)给出了利用高温热能实现热动联供的新技术。
79.(2)扩压管实现升压，大幅度降低第二类热驱动压缩式热泵制造难度和成本。
80.(3)膨胀增速机实现降压，灵活有效降低第二类热驱动压缩式热泵的制造难度和成本。
81.(4)简单部件替代复杂部件，有利于保持或提高第二类热驱动压缩式热泵的性能指数。
82.(5)复杂部件被简单部件替代并得到简化，有利于提高动态部件安全性和使用寿命。
83.(6)给出多个具体技术方案，应对不同的实际状况，有较宽的适用范围。
84.(7)扩展了第二类热驱动压缩式热泵技术，有利于更好地实现温差利用和能差利用，扩展其应用范围。