一种消音装置和储液器的制作方法

1.本发明涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种消音装置和储液器。


背景技术：

2.空调内机中常会有传递音的出现，为了解决传递音问题，现有技术中会在储液器的出气管上设置隔板以改善传递音，而对于制冷系统运转过程中产生400-800hz频段的传递音，即便通过设置现有隔板，该频段的传递音在储液器中的传递损失依旧很小，无法得到削弱，使得储液器的传递音问题依旧严峻。
3.因此，有必要设计一种安装于储液器内且能够有效消除传递音的消音装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种消音装置和储液器，以解决现有技术中存在的储液器内的消音结构削弱传递音的效果不甚理想，以及难以消除特定频率的传递音的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明提供一种消音装置，应用于储液器，所述消音装置包括用于套设在所述储液器的出气管上的隔板和设于所述隔板上的第一中空套筒，所述第一中空套筒的内侧壁沿所述隔板的外沿周向设置；
6.所述隔板的内沿用于与所述出气管连接，所述第一中空套筒的外侧壁用于与所述储液器的筒体内壁连接；
7.所述第一中空套筒的外侧壁上设有至少一个凹陷部，所述凹陷部向所述中空套筒的内腔的中心凹陷设置，所述隔板的外边缘设有至少一个缺口，所述缺口与所述凹陷部一一对应设置。
8.可选的，所述消音装置还包括设于所述隔板上的第二中空套筒，所述第二中空套筒的外侧壁沿所述隔板的内沿周向设置。
9.可选的，所述第二中空套筒设于所述隔板靠近所述储液器的吸气管的一侧，所述第一中空套筒设于所述隔板远离所述储液器的吸气管的一侧。
10.可选的，所述第二中空套筒相对于所述隔板的高度大于3mm，所述第二中空套筒相对于所述隔板的高度为所述第二中空套筒相对于所述隔板靠近所述第二中空套筒的一侧凸出的高度。
11.可选的，所述第二中空套筒与所述隔板为一体成型。
12.可选的，所述隔板上还设有一贯穿所述隔板的通气孔。
13.可选的，所述通气孔的径向截面面积为0.1～5平方毫米。
14.可选的，所述凹陷部和所述缺口用于与所述储液器的筒体内壁形成通孔，所述通孔的径向截面面积为0.5～350平方毫米。
15.可选的，所述第一中空套筒的高度为2mm-20mm。
16.本发明还提供一种储液器，包括至少一个如上所述的消音装置、筒体、吸气管和出气管；
17.所述吸气管设于所述筒体外，且所述吸气管的一端固定于所述筒体的一端；
18.所述出气管沿所述筒体的轴向设于所述筒体内，且所述出气管远离所述吸气管的一端固定于所述筒体的另一端；
19.所述消音装置套设于所述出气管上，且与所述筒体的内壁相连。
20.与现有技术相比，本发明提供的消音装置包括隔板和设于所述隔板上的第一中空套筒，所述第一中空套筒的内侧壁沿所述隔板的外沿周向设置；所述第一中空套筒的外侧壁上设有至少一个凹陷部，所述凹陷部向所述中空套筒的内腔的中心凹陷设置，所述隔板的外边缘设有至少一个缺口，所述缺口与所述凹陷部一一对应设置，由此，所述消音装置能够套设在所述储液器的出气管上，使得所述隔板的内沿与所述出气管连接，所述第一中空套筒的外侧壁与所述储液器的筒体内壁连接，此时所述消音装置能够将所述储液器的内腔分隔为第一空腔和第二空腔，而通过所述凹陷部和所述缺口则能够连通所述第一空腔和所述第二空腔，便于储液器内冷媒的流通。此外，本发明提供的消音装置还能够显著提高频段位于400hz-800hz的传递音的传递损失，从而有效改善经储液器引起的传递音问题。由于本发明提供的储液器包括至少一个如上所述的消音装置，由此，本发明提供的储液器包括如上所述的消音装置的所有优点，在此不再赘述。
附图说明
21.图1为本发明一实施例提供的消音装置的结构示意图；
22.图2为图1中的消音装置沿b-b方向上的剖视图；
23.图3为本发明一实施例提供的消音装置的正视图；
24.图4为本发明一实施例提供的储液器的结构示意图；
25.图5为本发明一实施例提供的储液器的剖视图；
26.图6为本发明一实施例提供的储液器与现有储液器对传递音的传递损失随频率变化的波形图。
27.其中，附图标记如下：
28.100-筒体，110-吸气管，120-出气管，130-滤网支架，131-导流孔，200-隔板，210-第一中空套筒，211-凹陷部，220-第二中空套筒，230-通气孔。
具体实施方式
29.为使本发明的目的、优点和特征更加清楚，以下结合图1至图6对本发明提出的消音装置和储液器作进一步详细说明。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的，并非用以限定本发明实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.本发明的核心思想在于提供一种消音装置和储液器，以实现增加传递音在储液器内的传递损失，尤其是能增加频段位于400hz-800hz的传递音在储液器内的传递损失，从而有效改善经储液器引起的传递音问题。
33.请参考图1至图3，其中，图1示意性的给出了本发明一实施例提供的消音装置的结构示意图；图2示意性的给出了图1中的消音装置沿b-b方向上的剖视图；图3示意性的给出了本发明一实施例提供的消音装置的正视图。如图1至图3所示，本实施例提供的消音装置包括用于套设在所述储液器的出气管120上的隔板200和设于所述隔板200上的第一中空套筒210，所述第一中空套筒210的内侧壁沿所述隔板200的外沿周向设置；所述隔板200的内沿用于与所述出气管120连接，所述第一中空套筒210的外侧壁用于与所述储液器的筒体100内壁连接；所述第一中空套筒210的外侧壁上设有至少一个凹陷部211，所述凹陷部211向所述中空套筒的内腔的中心凹陷设置，所述隔板200的外边缘设有至少一个缺口，所述缺口与所述凹陷部211一一对应设置。由此，通过设置所述凹陷部211和所述缺口不仅能够便于储液器内冷媒的流通，还能够改善所述消音装置的整体结构，以显著提高频段位于400hz-800hz的传递音的传递损失，从而有效改善经储液器引起的传递音问题。需要说明的是，所述消音装置能够将所述储液器的内腔分隔为第一空腔和第二空腔，而通过所述凹陷部211和所述缺口则能够连通所述第一空腔和所述第二空腔，便于储液器内冷媒的流通。
34.如图2所示，所述消音装置还包括设于所述隔板200上的第二中空套筒220，所述第二中空套筒220的外侧壁沿所述隔板200的内沿周向设置。由此，通过所述第二中空套筒220能够有效地将所述消音装置套设于所述储液器的出气管120上，保证了所述消音装置安装的稳固性。
35.具体地，所述第二中空套筒220设于所述隔板200靠近所述储液器的吸气管110的一侧，所述第一中空套筒210设于所述隔板200远离所述储液器的吸气管110的一侧。由此，此种设置更有利于所述消音装置安装于所述储液器的筒体100内，提高所述消音装置安装的稳固性。
36.如图2和图3所示，所述第二中空套筒220相对于所述隔板200的高度大于3mm，所述第二中空套筒220相对于所述隔板200的高度为所述第二中空套筒220相对于所述隔板200靠近所述第二中空套筒220的一侧凸出的高度。由此，此种设置便于使得所述消音装置与储液器的出气管120之间的连接更为稳固可靠。
37.优选地，所述第二中空套筒220与所述隔板200为一体成型。由此，有利于所述消音装置的制作以及提升所述消音装置的整体结构的可靠性。
38.如图1所示，所述隔板200上还设有一贯穿所述隔板200的通气孔230。所述通气孔
230的径向截面面积为0.1～5平方毫米。由此，此种设置的所述通气孔230有利于储液器内的气态冷媒的流通。
39.优选地，所述凹陷部211和所述缺口用于与所述储液器的筒体100内壁形成通孔，所述通孔的径向截面面积为0.5～350平方毫米。由此，通过限制所述通孔的径向截面面积为0.5～350平方毫米，能够有效控制储液器内的冷媒流通速率和噪声的传递损失，从而有效地削弱特定频段的噪声。
40.进一步地，所述第一中空套筒210的高度为2mm-20mm，即所述通孔的高度为2mm-20mm。由此，通过限制所述通孔的高度，能够更为有效地控制储液器内的冷媒流通速率和噪声的传递损失，以达到削弱特定频率噪声的目的。更进一步地，所述第一中空套筒210相对于所述隔板200的高度为5～20mm。由此，高度位于5～20mm的所述通孔能够更有效地增加冷媒的流通路径和噪声的传递损失，从而更有利于抑制噪声。
41.基于同一发明构思，本发明还提供一种储液器，请参考图4和图5，其中，图4示意性的给出了本发明一实施例提供的储液器的结构示意图；图5示意性的给出了本发明一实施例提供的储液器的剖视图。如图4和图5所示，所述储液器包括至少一个如上所述的消音装置、筒体100、吸气管110和出气管120；所述吸气管110设于所述筒体100外，且所述吸气管110的一端固定于所述筒体100的一端；所述出气管120沿所述筒体100的轴向设于所述筒体100内，且所述出气管120远离所述吸气管110的一端固定于所述筒体100的另一端；所述消音装置套设于所述出气管120上，且与所述筒体100的内壁相连。由于本发明提供的储液器包括上文所述的消音装置，因此，本发明提供的储液器包括如上所述的消音装置的所有优点，在此不再赘述。
42.优选地，所述储液器还包括设于所述筒体100内的滤网支架130，所述滤网支架130的外围与所述筒体100的内壁相连，且所述滤网支架130上设有多个导流孔131。由此，通过所述滤网支架130能够支撑滤网，以便于对从所述吸气管110吸入的冷媒进行过滤，所述导流孔131便于对吸入的冷媒进行导流。
43.请参考图6，其示意性的给出了本发明提供的储液器与现有储液器对传递音的传递损失随频率变化的波形图。从图6中可以看出，在噪声频率位于频段440hz-720hz时，本发明提供的储液器内部的消音装置对传递音的传递损失明显大于现有储液器内消音结构对传递音的传递损失，因此，本发明提供的储液器能够显著增加传递音的传递损失，有效削弱频段400hz-800hz，尤其是频段440hz-720hz的传递音。
44.综上所述，与现有技术相比，本发明提供的消音装置包括隔板和设于所述隔板上的第一中空套筒，所述第一中空套筒的内侧壁沿所述隔板的外沿周向设置；所述第一中空套筒的外侧壁上设有至少一个凹陷部，所述凹陷部向所述中空套筒的内腔的中心凹陷设置，所述隔板的外边缘设有至少一个缺口，所述缺口与所述凹陷部一一对应设置，由此，所述消音装置能够套设在所述储液器的出气管上，使得所述隔板的内沿与所述出气管连接，所述第一中空套筒的外侧壁与所述储液器的筒体内壁连接，此时所述消音装置能够将所述储液器的内腔分隔为第一空腔和第二空腔，而通过所述凹陷部和所述缺口则能够连通所述第一空腔和所述第二空腔，便于储液器内冷媒的流通。此外，本发明提供的消音装置还能够显著提高频段位于400hz-800hz的传递音的传递损失，从而有效改善经储液器引起的传递音问题。由于本发明提供的储液器包括至少一个如上所述的消音装置，由此，本发明提供的
储液器包括如上所述的消音装置的所有优点，在此不再赘述。
45.最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。