1.本发明涉及一种保护装置，尤其涉及一种含有粘结剂的冻干赋型制剂智能保护装置。
背景技术：2.冻干赋型技术是将可流动的液体或半固体中本身含有粘结剂及骨架支持剂，然后将其灌注到成型模具中，通过冷冻干燥工艺得以成型的技术，由于该类制剂采用冷却干燥工艺，可以保护热敏感成分不被破坏，同时通过水分升华产生大量微孔和孔道，可以具有很快的崩解和溶解速度，因此受到了广泛应用。传统的冻干赋型制剂(参见中国专利cn200580013010.8)，存在着等待凝固需要消耗大量时间，自然凝固导致硬度低，降低成品率，且需人手取出进而造成二次污染的缺陷。
3.因此，鉴于上述问题提供一种快速冷却至凝固，提高成品率且实现自动化生产的含有粘结剂的冻干赋型制剂智能保护装置。
技术实现要素：4.为了克服等待凝固需要消耗大量时间，自然凝固导致硬度低，降低成品率，且需人手取出进而造成二次污染的缺点，本发明的目的是提供一种快速冷却至凝固，提高成品率且实现自动化生产的含有粘结剂的冻干赋型制剂智能保护装置。
5.技术方案为：一种含有粘结剂的冻干赋型制剂智能保护装置，包括有支撑架、第一放料桶、外框、抽液机构、散热机构和取料机构，支撑架上部设有外框，外框上部左侧开有取料口，外框内部右侧设有第一放料桶，外框内部右侧设有抽液机构，外框中部设有散热机构，外框内部左侧设有取料机构。
6.作为上述方案的改进，抽液机构包括有鹅颈管、第一水泵、第一液位传感器和管道，外框内部右侧设有第一水泵，第一水泵底部与外框右侧之间连接有鹅颈管，第一放料桶右侧设有第一液位传感器，第一放料桶右侧连接有与第一水泵转动式连接的管道。
7.作为上述方案的改进，散热机构包括有第一滑套、电磁铁、第一弹簧和第一距离传感器，外框中部前后对称设有第一滑套，第一滑套中部滑动式设有两个电磁铁相接触的电磁铁，电磁铁均与同侧的第一滑套之间连接有第一弹簧，前侧的电磁铁上部后侧设有第一距离传感器。
8.作为上述方案的改进，取料机构包括有电动推杆、第二滑套、第二放料桶、盖板、滑杆、第二弹簧、挡板和第二距离传感器，外框内部左侧设有电动推杆，外框内部左侧上下对称设有位于电动推杆右侧的第二滑套，电动推杆伸缩杆右侧设有与下侧的第二滑套滑动式连接的第二放料桶，外框内部右侧前后对称设有滑杆，滑杆之间滑动式设有与上侧的第二滑套滑动式连接的盖板，盖板左侧与滑杆之间均连接有第二弹簧，外框内部左侧上下对称设有位于同侧的第二滑套左侧的挡板，第二放料桶左侧设有第二距离传感器。
9.作为上述方案的改进，还包括有降温机构，降温机构包括有水箱、水管、第二水泵
和第二液位传感器，外框下部左侧设有与支撑架左侧连接的水箱，外框底部右侧设有第二水泵，第二水泵与水箱之间连接有水管，外框顶部右侧设有第二液位传感器。
10.作为上述方案的改进，还包括有旋转机构，旋转机构包括有驱动电机、第一转轴、缺齿轮、直齿轮和第一扭力弹簧，外框内部右侧设有位于第一水泵后侧的驱动电机，外框内部右侧转动式设有与驱动电机输出轴通过联轴器连接的第一转轴，第一转轴左侧设有缺齿轮，管道左侧设有与缺齿轮啮合的直齿轮，管道与外框之间连接有第一扭力弹簧。
11.作为上述方案的改进，还包括有辅助机构，辅助机构包括有固定支架、第二转轴、第二扭力弹簧、把手和吸盘，外框上部左侧设有2个固定支架，固定支架中部之间转动式设有第二转轴，第二转轴中部设有把手，把手与固定支架之间均连接有第二扭力弹簧，把手前后对称设有吸盘。
12.作为上述方案的改进，还包括有控制箱，支撑架下部左前侧设有控制箱，控制箱内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个含有粘结剂的冻干赋型制剂智能保护装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一距离传感器、第二距离传感器、第一液位传感器和第二液位传感器都与控制模块通过电性连接；电动推杆、第一水泵、电磁铁、第二水泵和驱动电机都与控制模块通过继电器控制模块连接。
13.有益效果为：1、水被抽进外框内部右侧，进而能够加快液态含有粘结剂的冻干赋型制剂的冷却凝固；
14.2、第一放料桶转动，起到对液态含有粘结剂的冻干赋型制剂散热的效果，有利于液态含有粘结剂的冻干赋型制剂的冷却凝固；
15.3、固态含有粘结剂的冻干赋型制剂卡进吸盘之间，吸盘转动，进而带动固态含有粘结剂的冻干赋型制剂转动至与第二放料桶分离，进而方便人们取出固态含有粘结剂的冻干赋型制剂。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的第一视角部分立体结构示意图。
18.图3为本发明的第二视角部分立体结构示意图。
19.图4为本发明抽液机构的第一种部分立体结构示意图。
20.图5为本发明抽液机构的第二种部分立体结构示意图。
21.图6为本发明出料机构的第一种部分立体结构示意图。
22.图7为本发明出料机构的第二种部分立体结构示意图。
23.图8为本发明取料机构的第一种部分立体结构示意图。
24.图9为本发明取料机构的第二种部分立体结构示意图。
25.图10为本发明取料机构的第三种部分立体结构示意图。
26.图11为本发明降温机构的立体结构示意图。
27.图12为本发明旋转机构的第一种部分立体结构示意图。
28.图13为本发明旋转机构的第二种部分立体结构示意图。
29.图14为本发明辅助机构的第一种部分立体结构示意图。
30.图15为本发明辅助机构的第二种部分立体结构示意图。
31.图16为本发明的电路框图。
32.图17为本发明的电路原理图。
33.图中标号名称：1、支撑架，11、第一放料桶，2、控制箱，3、外框，4、抽液机构，41、鹅颈管，42、第一水泵，43、第一液位传感器，44、管道，5、散热机构，51、第一滑套，52、电磁铁，53、第一弹簧，54、第一距离传感器，6、取料机构，61、电动推杆，62、第二滑套，63、第二放料桶，64、盖板，65、滑杆，66、第二弹簧，67、挡板，68、第二距离传感器，7、降温机构，71、水箱，72、水管，73、第二水泵，74、第二液位传感器，8、旋转机构，81、驱动电机，82、第一转轴，83、缺齿轮，84、直齿轮，85、第一扭力弹簧，9、辅助机构，91、固定支架，92、第二转轴，93、第二扭力弹簧，94、把手，95、吸盘。
具体实施方式
34.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
35.实施例1
36.一种含有粘结剂的冻干赋型制剂智能保护装置，如图1
‑
17所示，包括有支撑架1、第一放料桶11、外框3、抽液机构4、散热机构5和取料机构6，支撑架1上部设有外框3，外框3上部左侧开有取料口，外框3内部右侧设有第一放料桶11，外框3内部右侧设有抽液机构4，外框3中部设有散热机构5，外框3内部左侧设有取料机构6。
37.抽液机构4包括有鹅颈管41、第一水泵42、第一液位传感器43和管道44，外框3内部右侧设有第一水泵42，第一水泵42底部与外框3右侧之间连接有鹅颈管41，第一放料桶11右侧设有第一液位传感器43，第一放料桶11右侧连接有管道44，管道44与第一水泵42转动式连接。
38.散热机构5包括有第一滑套51、电磁铁52、第一弹簧53和第一距离传感器54，外框3中部前后对称设有第一滑套51，第一滑套51中部均滑动式设有电磁铁52，两个电磁铁52接触，电磁铁52均与同侧的第一滑套51之间连接有第一弹簧53，前侧的电磁铁52上部后侧设有第一距离传感器54。
39.取料机构6包括有电动推杆61、第二滑套62、第二放料桶63、盖板64、滑杆65、第二弹簧66、挡板67和第二距离传感器68，外框3内部左侧设有电动推杆61，外框3内部左侧上下对称设有第二滑套62，第二滑套62位于电动推杆61右侧，电动推杆61伸缩杆右侧设有第二放料桶63，第二放料桶63与下侧的第二滑套62滑动式连接，外框3内部左侧前后对称设有滑杆65，滑杆65之间滑动式设有盖板64，盖板64与上侧的第二滑套62滑动式连接，盖板64左侧与滑杆65之间均连接有第二弹簧66，外框3内部左侧上下对称设有挡板67，挡板67均位于同侧的第二滑套62左侧，第二放料桶63左侧设有第二距离传感器68。
40.使用本装置时，首先将通有液态含有粘结剂的冻干赋型制剂的管子接在鹅颈管41上，按下电源总开关将本装置上电，控制模块控制第一水泵42启动，第一水泵42将液态含有粘结剂的冻干赋型制剂通过鹅颈管41和管道44抽进第一放料桶11内，当第一放料桶11内慢
慢被装满后，第一液位传感器43检测到液位达到预设值，控制模块控制第一水泵42关闭，20分钟后，此时含有粘结剂的冻干赋型制剂冷却成固态，此时控制模块还会控制电磁铁52启动，电磁铁52相互排斥向外移动打开，第一弹簧53被压缩，前侧的电磁铁52带动第一距离传感器54向前移动与后侧的电磁铁52分离，第一距离传感器54检测到与后侧的电磁铁52之间的距离达到预设值，控制模块控制电动推杆61伸缩杆伸长1秒后停止，电动推杆61伸缩杆伸长带动第二放料桶63向右移动，进而带动盖板64和第二距离传感器68向右移动，第二弹簧66被拉伸，第二放料桶63与盖板64进入第一放料桶11内，进而使得固态含有粘结剂的冻干赋型制剂被装进第二放料桶63与盖板64内，此时第二距离传感器68检测到与电动推杆61之间的距离达到预设值，控制模块控制电动推杆61伸缩杆收缩2秒后停止1分钟再伸长1秒后关闭，电动推杆61伸缩杆收缩带动第二放料桶63向左移动与盖板64分离，使得第二放料桶63带动固态含有粘结剂的冻干赋型制剂向左移动位于外框3的取料口处，同时在第二弹簧66复位的作用下带动盖板64和第二距离传感器68向左移动复位，且盖板64向左移动会与挡板67接触并被限位，随后人们将固态含有粘结剂的冻干赋型制剂取出，1分钟后，电动推杆61伸缩杆伸长1秒带动第二放料桶63向右移动复位，同时控制模块还会控制电磁铁52关闭，在第一弹簧53复位的作用下带动电磁铁52复位，不需要使用本装置时，按下电源总开关将本装置断电即可。
41.还包括有降温机构7，降温机构7包括有水箱71、水管72、第二水泵73和第二液位传感器74，外框3下部左侧设有水箱71，水箱71与支撑架1左侧连接，外框3底部右侧设有第二水泵73，第二水泵73与水箱71之间连接有水管72，外框3顶部右侧设有第二液位传感器74。
42.在水箱71内加入适量的水，当第一液位传感器43检测到液位达到预设值时，控制模块控制第二水泵73启动，第二水泵73将水箱71内的水通过水管72抽进外框3内部右侧，当外框3内部右侧的水慢慢装满后，第二液位传感器74检测到液位达到预设值，控制模块控制第二水泵73关闭，如此水能够加快液态含有粘结剂的冻干赋型制剂的冷却凝固。
43.还包括有旋转机构8，旋转机构8包括有驱动电机81、第一转轴82、缺齿轮83、直齿轮84和第一扭力弹簧85，外框3内部右侧设有驱动电机81，驱动电机81位于第一水泵42后侧，外框3内部右侧转动式设有第一转轴82，第一转轴82与驱动电机81输出轴通过联轴器连接，第一转轴82左侧设有缺齿轮83，管道44左侧设有直齿轮84，缺齿轮83转动能与直齿轮84啮合，管道44与外框3之间连接有第一扭力弹簧85。
44.当第一液位传感器43检测到液位达到预设值时，控制模块控制驱动电机81启动20分钟后关闭，驱动电机81输出轴带动第一转轴82转动，进而带动缺齿轮83转动，当缺齿轮83与直齿轮84啮合时，进而带动直齿轮84转动，直齿轮84带动管道44转动，第一扭力弹簧85形变，管道44带动第一放料桶11转动，起到对液态含有粘结剂的冻干赋型制剂散热的效果，有利于液态含有粘结剂的冻干赋型制剂的冷却凝固，当缺齿轮83与直齿轮84分离时，在第一扭力弹簧85复位的作用下带动管道44、直齿轮84和第一放料桶11反转复位。
45.还包括有辅助机构9，辅助机构9包括有固定支架91、第二转轴92、第二扭力弹簧93、把手94和吸盘95，外框3上部左侧设有2个固定支架91，固定支架91中部之间转动式设有第二转轴92，第二转轴92中部设有把手94，把手94与固定支架91之间均连接有第二扭力弹簧93，把手94前后对称设有吸盘95。
46.当第二放料桶63带动固态含有粘结剂的冻干赋型制剂向左移动位于外框3的取料
口处时，固态含有粘结剂的冻干赋型制剂同时卡进吸盘95之间，随后人们转动把手94，第二扭力弹簧93形变，把手94带动吸盘95转动，进而带动固态含有粘结剂的冻干赋型制剂转动至与第二放料桶63分离，进而方便人们取出固态含有粘结剂的冻干赋型制剂，取下后，松开把手94，在第二扭力弹簧93复位的作用下带动把手94和吸盘95复位。
47.还包括有控制箱2，支撑架1下部左前侧设有控制箱2，控制箱2内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个含有粘结剂的冻干赋型制剂智能保护装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一距离传感器54、第二距离传感器68、第一液位传感器43和第二液位传感器74都与控制模块通过电性连接；电动推杆61、第一水泵42、电磁铁52、第二水泵73和驱动电机81都与控制模块通过继电器控制模块连接。
48.上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。