1.本发明涉及冰箱技术领域，特别是涉及一种冰箱。
背景技术：2.冷冻食品解冻是细胞中的冰晶融化并被食品吸收，食品恢复到冻结前新鲜状态的过程。在解冻过程中，随着温度升高，微生物繁殖速度和冷冻食品的生化反应速度会加快。如果在冻结食品时冰晶对细胞组织和蛋白质的破坏很小，那么在合理的解冻方式下，融化的水会缓慢地重新渗入到细胞内，在蛋白质颗粒周围重新形成水化层，使汁液流失减少。因此应当选择合适的解冻方法保证解冻后的食品品质。
3.目前冷冻食品解冻方式主要有冷藏室解冻、自然空气解冻、水解冻的方式，电解冻如低频、高频、微波、远红外和高压静电场，冷藏室解冻一般需要的解冻周期较长，空气解冻和水解冻容易造成在解冻过程中微生物污染从而影响解冻食品的质量。
技术实现要素：4.本发明为了解决上述现有技术中冰箱内的微生物污染影响食品质量的技术问题，提出一种冰箱。
5.本发明采用的技术方案是：本发明提出了一种冰箱，解冻功能区，设置在所述解冻功能区用于解冻食材的解冻装置，解冻时对食材进行加湿的加湿装置，设置在所述解冻功能区对解冻功能区进行杀菌的杀菌装置。
6.本发明还包括：设置在解冻功能区称量食材重量的称重传感器，根据食材重量控制所述解冻装置与加湿装置开启时间的控制器。
7.控制器判断食材重量是否大于或等于预设重量，若是，按照第一预设时间周期循环开关解冻装置，若否，按照第二预设时间周期循环开关解冻装置。
8.进一步的，第一预设时间周期中开关所述解冻装置的时长大于所述第二预设时间周期中开关所述解冻装置的时长。
9.控制器循环开关所述解冻装置解冻食材的过程中，判断食材温度是否大于或等于预设温度，若是，关闭所述解冻装置和所述加湿装置。关闭所述解冻装置和所述加湿装置后，所述控制器控制所述解冻功能区的制冷风道的风门调整所述解冻功能区的温度。
10.当所述解冻功能区的温度达到预设开机温度值时，所述控制器开启所述风门；当所述解冻功能区的温度达到预设停机温度值时，所述控制器关闭风门。
11.进一步的，所述解冻功能区内设有可检测食材温度的第一温度传感器和解冻功能区温度的第二温度传感器。
12.进一步的，所述杀菌装置在解冻完成后通过控制器开启对所述解冻功能区进行杀菌。
13.解冻功能区的箱门上设有观察窗，所述观察窗内设有金属孔网。
14.与现有技术比较，通过在冰箱内直接设置解冻功能区，并设置对应的解冻装置，能够使冰箱具备解冻食材的功能，同时还设置加湿装置，能够在解冻食材的同时对食材进行加湿，避免因解冻导致食材干燥，同时减少汁液流失，确保食材的原有风味。
15.本发明利用传感器实时检测食品温度，能够在减少解冻对食品破坏的情况下均匀解冻。
16.且本发明解冻后开启杀菌手段同时开启制冷控制可保鲜保存，避免常规解冻手段可能较长放置在微波炉中忘记取出，长时间导致食品腐败问题。
17.本发明解冻到0
‑
5℃开始停止加热，这样可以最大程度保鲜同时方便用户料理。温度过高容易造成微生物腐败等滋生问题，温度过低容易造成解冻不完全。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明实施例中的控制框图；图2为本发明实施例中的流程图。
具体实施方式
20.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.下面结合附图以及实施例对本发明的原理及结构进行详细说明。
22.如图1所示，本发明提出了一种冰箱，该冰箱处理包括现有技术中冰箱的常用部件以外，还包括解冻功能区，设置在解冻功能区内用于解冻食材的解冻装置，以及在食材解冻时对食材进行加湿的加湿装置。通过在冰箱内直接设置解冻功能区，并设置对应的解冻装置，能够使冰箱具备解冻食材的功能，同时还设置加湿装置，能够在解冻食材的同时对食材进行加湿，避免因解冻导致食材干燥，同时减少汁液流失，确保食材的原有风味。
23.具体的，解冻装置为微波解冻装置，通过微波的方式加热食材，其产生的微波通过波导管进入解冻功能区所在的箱体对冷冻食品进行加热解冻。加湿装置具体可以为超声波雾化加湿器，也可以为其他类型的加湿装置。
24.解冻功能区具体可以是冰箱上单独设置的带有箱门的间室或者箱体，专门用于解冻食材，且解冻功能区连通冰箱的制冷风道，制冷风道的出口设有风门，可以通过开关风门对解冻功能区进行温度控制。
25.第一温度传感器用于检测食材的温度，其实现形式有很多种，现具体举例说明两种，实施例一：第一温度传感器通过活动导线连接，用户放入食材后直接将第一温度传感器放在冷冻食材之间或者插入冷冻食材的缝隙内，再或者直接插入冷冻食材内（具体可以在插杆上设置温度传感器）。实施例二：在解冻功能区放置冷冻食品的中心位置设置检测食材温度的第一温度传感器，使冷冻食材放置后直接覆盖第一温度传感器。
26.解冻功能区内还设有检测解冻功能区实时温度的第二温度传感器，以及检测解冻功能区实时湿度的湿度传感器。
27.为了提高该解冻功能区的智能化程度，解冻功能区还设有称量食材重量的称重托盘，称重托盘带有称重传感器，且待解冻的食材放置在称重托盘的上方，控制器可以根据称重传感器获取的食材重量控制解冻装置与加湿装置的开关时间。可提高食材的解冻效率，同时降低功耗。
28.解冻功能区内还设有杀菌装置，杀菌装置具体可以选用负离子发生器，也可以选用其他作用相同的杀菌装置。控制器在解冻完成后开启杀菌装置对解冻功能区所在的箱体进行杀菌，避免食品受到污染。
29.解冻功能区的箱门上设有透明的观察窗，观察窗内设有一层金属微孔网，使用户可透过观察窗看到食品，又可防止微波泄漏。
30.如图2所示，控制方案具体为：用户在解冻功能区放入食材，按下解冻功能键后，称重装置将食材的重量信号发送给控制器，控制器判断根据重量信号判断食材重量是否大于预设重量m，若是，进入模式一，即按照第一预设时间周期循环开关解冻装置，若否，进入模式而，即按照第二预设时间周期循环开关解冻装置。
31.模式一具体的循环周期为：微波解冻装置开启t1，关闭t2，如此循环，加湿装置开启。模式二具体的循环周期为：微波解冻装置开启t1＇，关闭t2＇，如此循环，加湿装置开启。其中，t1、t2＞30s；30s≥t1＇、t2＇＞0s；预设重量m的取值范围为500g≥m＞0g，即第一预设时间周期中开关解冻装置的时长大于第二预设时间周期中开关解冻装置的时长。根据食材重量设置不同的模式，可以提高解冻效率，同时降低功耗。
32.控制器循环开关微波解冻装置解冻食材的过程中，判断食材温度是否大于或等于预设温度t，若是，关闭解冻装置和加湿装置，若否，则继续进行解冻。该预设温度可以设置在零下 2℃左右（此时解冻功能区的温度大概在0
‑
5℃之间），防止食材解冻过度。
33.关闭所述解冻装置和所述加湿装置后，控制器开启杀菌装置对解冻功能区所在的箱体内进行杀菌，并控制解冻功能区的制冷风道的风门，控制解冻功能区的温度，温度控制按照预设温度t1运行，0＜t1≤5℃，对食品进行冷藏保鲜，确保了冷冻食品在解冻后的鲜度。
34.具体为，通过第二温度传感器检测解冻功能区的实时温度，当温度达到第一预设开机温度值ton1时，开启解冻功能区的风门；当温度达到第一预设停机温度值toff1时，关闭解冻功能区的风门。
35.其中，ton1=t1+tb1/2,toff1= ton1
–
tb2/2；tb1和tb2为已知参数，tb1指压缩机开机过程中解冻功能区开机点上浮温度；tb2指解冻功能区开停温度差。通过对解冻功能区的温度控制，使食品解冻后依旧处于冷藏保鲜的状态，确保冷冻食品在解冻后的鲜度。
36.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。