冷柜的制作方法

1.本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种冷柜。


背景技术：

2.冷柜的门体设置在箱体的上方，用户打开门体后，从上方的箱体开口处取出下方的物品。风冷形式制冷的冷柜，还包括压缩机、蒸发器、风机等，这些设备一般设置在冷柜的底部，压缩机、蒸发器、风机等需要占据一定的空间，若这些设备空间布局不合理，会使得用户放置物品时的空间利用率低。
3.当需要将蒸发器和风机独立设置在冷柜内时，会面临密封的问题，需要使用密封材料，如密封棉，但在安装的过程中，各模块之间产生相对的位移，会刮擦密封棉，存在密封棉被刮擦坏，导致密封失效的问题，影响了制冷效果。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种有效地保护了密封材料、密封性能更好的冷柜。
5.为实现上述发明目的，本发明一实施方式提供一种冷柜，包括：
6.内胆，其包括后侧壁、前侧壁、底板、以及连接于所述后侧壁、所述前侧壁和所述底板的台阶部；
7.蒸发器模块，其包括朝向所述后侧壁的第一密封件、朝向所述台阶部的第二密封件；
8.风机模块，其包括朝向所述前侧壁的第三密封件、朝向所述台阶部的第四密封件；
9.第一引导部，其用于引导所述蒸发器模块沿第一方向移动至第一装配位，所述第一方向同时具有朝向所述后侧壁方向和朝向所述台阶部方向的分量，于所述第一装配位，所述第一密封件与所述后侧壁相抵，所述第二密封件与所述台阶部相抵；
10.第二引导部，其用于引导所述风机模块沿第二方向移动至第二装配位，所述第二方向同时具有朝向所述前侧壁方向和朝向所述台阶部和朝向底板方向的分量，于所述第二装配位，所述第三密封件与所述前侧壁相抵，所述第四密封件与所述台阶部相抵。
11.作为本发明的进一步改进，所述蒸发器模块包括底部支撑件、翅片蒸发器和蒸发器盖板，所述风机模块包括风机支撑件、蒸发风机和风机盖板，所述风机支撑件设置于所述底部支撑件上方并与所底部支撑件配接；
12.所述后侧壁和所述前侧壁之间的距离大于所述底部支撑件的长度；
13.所述后侧壁和所述前侧壁之间的距离等于所述蒸发器盖板与所述风机盖板的长度之和。
14.作为本发明的进一步改进，所述台阶部包括台阶侧壁和台阶顶壁，所述第二密封件和所述第四密封件均与所述台阶侧壁相抵；
15.所述蒸发器盖板包括相互垂直的蒸发器侧壁和蒸发器顶壁，所述风机盖板包括相
互垂直的风机侧壁和风机顶壁，所述蒸发器顶壁和所述风机顶壁均与所述台阶顶壁齐平。
16.作为本发明的进一步改进，所述第一密封件包括与所述蒸发器侧壁相邻的第一密封边、与所述蒸发器顶壁相邻的第二密封边、以及与所述台阶侧壁相邻的第三密封边；
17.所述第三密封件包括与所述风机侧壁相邻的第四密封边、与所述风机顶壁相邻的第五密封边、以及与所述台阶侧壁相邻的第六密封边。
18.作为本发明的进一步改进，所述第一引导部包括设置于所述底板的第一引导件，以及设置于所述蒸发器模块的朝向所述底板的第二引导件，所述第一引导件及所述第二引导件其一设置为引导凸起、另一设置为引导槽，所述引导槽沿第一方向延伸设置，所述引导凸起插入所述引导槽。
19.作为本发明的进一步改进，所述底板开设通孔，所述第一引导件设置为所述引导凸起，所述引导凸起包括头部、固定部和槽部，所述固定部与所述通孔固定连接，所述第二引导件设置为所述引导槽，所述引导槽插入所述头部和所述固定部之间的所述槽部；
20.所述引导槽沿所述第一方向的横截面尺寸越来越大，所述引导槽一端的横截面可覆盖所述头部的横截面，所述头部的横截面可覆盖所述引导槽的另一端的横截面。
21.作为本发明的进一步改进，所述第二引导部包括设置于所述蒸发器模块的第三引导件，以及设置于所述风机模块朝向所述蒸发器模块的第四引导件，所述第三引导件及所述第四引导件其一设置为导向凸起、另一设置为导向槽，所述导向槽沿所述第二方向延伸设置，所述导向凸起插入所述导向槽。
22.作为本发明的进一步改进，所述第三引导件设置为所述导向槽，所述第四引导件设置为所述导向凸起，所述导向槽包括相互连接的第一斜壁和第二斜壁，所述第一斜壁向下延伸且向所述台阶部方向倾斜，所述第二斜壁向下延伸且向所述前侧壁方向倾斜，所述导向凸起包括第三斜壁和第四斜壁，所述第三斜壁与所述第一斜壁吻合，所述第四斜壁与所述第二斜壁吻合。
23.作为本发明的进一步改进，还包括第一固定件和第二固定件，当所述蒸发器模块位于所述第一装配位，所述第一固定件固定连接所述蒸发器模块和所述底板；当所述风机模块位于所述第二装配位，所述第二固定件固定连接所述蒸发器模块和所述风机模块。
24.作为本发明的进一步改进，还包括第五密封件，所述第五密封件延伸设置于所述蒸发器模块和所述风机模块之间的相接处。
25.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：该冷柜将蒸发器和风机设置成两组独立的模块进行安装，安装的过程中，蒸发器模块向第一方向运动至第一装配位，风机模块向第二方向运动至第二装配位，这样的结构形成的装配方式避免了第一密封件～第四密封件的磨损及失效，保障了密封效果。
附图说明
26.图1是本发明一实施例的冷柜的结构示意图；
27.图2是本发明一实施例的内胆的结构示意图；
28.图3是本发明一实施例的蒸发器模块组装过程的俯视图；
29.图4是本发明一实施例的风机模块装配过程的俯视图；
30.图5是图4中a处的局部放大图；
31.图6是本发明一实施例的风机模块装配过程的结构示意图；
32.图7是本发明一实施例的蒸发器模块和风机模块的结构示意图；
33.图8是本发明一实施例的蒸发器模块和风机模块的剖视图；
34.图9是本发明一实施例的蒸发器模块和风机模块的侧视图；
35.图10是本发明一实施例的风机模块的仰视图；
36.其中，100、冷柜；10、蒸发器模块；11、底部支撑件；111、引导槽；12、翅片蒸发器；13、蒸发器盖板；131、蒸发器侧壁；132、蒸发器顶壁；14、导向槽；141、第一斜壁；142、第二斜壁；15、第一密封件；151、第一密封边；152、第二密封边；153、第三密封边；16、第二密封件；20、风机模块；21、风机支撑件；22、蒸发风机；23、风机盖板；231、风机侧壁；232、风机顶壁；24、导向凸起；241、第三斜壁；242、第四斜壁；25、第三密封件；251、第四密封边；252、第五密封边；253、第六密封边；26、第四密封件；30、内胆；31、后侧壁；32、前侧壁；33、底板；331、通孔；34、台阶部；341、台阶侧壁；342、台阶顶壁；35、引导凸起；351、头部；40、第五密封件。
具体实施方式
37.以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
38.应该理解，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。
39.本发明一实施例提供一种有效地保护了密封材料、密封性能更好的冷柜，该冷柜的制冷效果和化霜效果都很好，具有更好的使用体验。
40.冷柜100包括形成外壳的箱体、设置在箱体内的内胆30、内胆30围出的制冷间室、封闭或打开制冷间室的门体、以及制冷系统，制冷系统包括压缩机、冷凝器、节流装置、翅片蒸发器12和连通于各器件之间的管路，管路内流通制冷剂，通过制冷剂的循环，实现对蒸发器的制冷，进一步地对整个制冷间室内制冷，台阶部34内侧设置压机仓，压缩机设置在压机仓内。
41.为清楚地表达本实施例中所描述的位置与方向，在本实施例中，定义门体打开的方向为上，反方向定义为下，也就是说，门体位于箱体的上方，冷柜100一般为长方体，在其长度方向上的两端分别为左和右，在其宽度方向上的两端分别为前和后，定义压机仓设置在内胆30的右侧，另一侧则为左侧，右侧的顺时针方向为前，右侧的逆时针方向为后。另外，当冷柜100放置于水平地面上时，也可参照重力方向定义为下，反方向定义为上，用户站在长度方向的一侧面朝冷柜100，且压机仓位于冷柜100的右侧，此时用户站在冷柜100的前侧。
42.如图1-4所示，本发明一实施方式公开了一种冷柜100，包括内胆30、蒸发器模块10、风机模块20、第一引导部和第二引导部，内胆30包括后侧壁31、前侧壁32、底板33、以及连接于后侧壁31、前侧壁32和底板33的台阶部34，前侧壁32和后侧壁31分别是长度方向的两个侧壁，台阶部34内的压机仓用于容置压缩机，台阶部34的顶部高于底板33。
43.如图7所示，蒸发器模块10包括朝向后侧壁31的第一密封件15、朝向台阶部34的第二密封件16；风机模块20包括朝向前侧壁32的第三密封件25、朝向台阶部34的第四密封件26，第一密封件15用于保障蒸发器模块10和后侧壁31之间的密封，第二密封件16用于保障蒸发器模块10和台阶部34侧壁之间的密封，第三密封件25用于保障风机模块20和前侧壁32之间的密封，第四密封件26用于保障风机模块20和台阶部34之间的密封。
44.第一引导部用于引导蒸发器模块10沿第一方向移动至第一装配位，第一方向同时具有朝向后侧壁31方向和朝向台阶部34方向的分量，于第一装配位，第一密封件15与后侧壁31相抵，第二密封件16与台阶部34相抵；第一方向如图3或图6所示，在第一方向上，蒸发器模块10同时向后侧壁31和台阶部34运动，也就是向右后方运动，在蒸发器模块10没有运动到第一装配位之前，第一密封件15不会与后侧壁31相抵，第二密封件16不会与台阶部34相抵，所以第一密封件15和第二密封件16都不会被刮擦。
45.另外，蒸发器模块10包括底部支撑件11、翅片蒸发器12和蒸发器盖板13，风机模块20包括风机支撑件21、蒸发风机22和风机盖板23，风机支撑件21设置于底部支撑件11上方并与所底部支撑件11配接；后侧壁31和前侧壁32之间的距离大于底部支撑件11的长度。
46.也就是说，在蒸发器模块10运动时，由于其长度小于后侧壁31和前侧壁32之间的距离，所以其可以产生在前后方向上的运动，不会同时抵在前侧壁32和后侧壁31之间无法运动。在蒸发器模块10开始运动时，参图3所示，蒸发器模块10与右方的台阶部34之间可以有一段d1的距离，蒸发器模块10与后方的后侧壁31之间可以有一段d2的距离，然后蒸发器模块10向右后方运动，直到d1和d2同时减小为0。蒸发器模块10运动到位后，蒸发器盖板13与后侧壁31和台阶部34相抵。
47.第二引导部用于引导风机模块20沿第二方向移动至第二装配位，第二方向同时具有朝向前侧壁32方向、朝向台阶部34方向、以及朝下的分量，于第二装配位，第三密封件25与前侧壁32相抵，第四密封件26与台阶部34相抵。第二方向如图4或图6所示，在第二方向上，风机模块20同时向前侧壁32和台阶部34运动，也就是向右、前、下方运动，在蒸发器模块10没有运动到第二装配位之前，第三密封件25不会与前侧壁32相抵，第四密封件26不会与台阶部34相抵，所以第三密封件25和第四密封件26都不会被刮擦。在风机模块20运动到位后，风机盖板23与前侧壁32和台阶部34相抵。
48.另外，后侧壁31和前侧壁32之间的距离等于蒸发器盖板13与风机盖板23的长度之和，所以在风机模块20运动到位后，风机盖板23与蒸发器盖板13刚好与前侧壁32和后侧壁31之间的宽度相等。
49.进一步地，台阶部34包括台阶侧壁341和台阶顶壁342，第二密封件16和第四密封件26均与台阶侧壁341相抵；蒸发器盖板13包括相互垂直的蒸发器侧壁131和蒸发器顶壁132，风机盖板23包括相互垂直的风机侧壁231和风机顶壁232，蒸发器顶壁132和风机顶壁232均与台阶顶壁342齐平，三者形成一个整体的平面，使得空间形状规整，若冷柜100放置于水平地面上，那蒸发器顶壁132、风机顶壁232与台阶顶壁342形成的平面也与水平面平行，蒸发器侧壁131和风机侧壁231则垂直于水平面，如图1、2、7所示，便于用户摆放食材。
50.第一密封件15包括与蒸发器侧壁131相邻的第一密封边151、与蒸发器顶壁132相邻的第二密封边152、以及与台阶侧壁341相邻的第三密封边153；第三密封件25包括与风机侧壁231相邻的第四密封边251、与风机顶壁232相邻的第五密封边252、以及与台阶侧壁341
相邻的第六密封边253。如图7所示，分别用于保护蒸发器模块10和风机模块20在各个方向上的密封。
51.另外，冷柜100还包括第五密封件40，如图8所示，第五密封件40延伸设置于蒸发器模块10和风机模块20之间的相接处，保障了在拼接位置的密封。
52.进一步地，第一引导部包括设置于底板33的第一引导件，以及设置于蒸发器模块10的朝向底板33的第二引导件，第一引导件及第二引导件其一设置为引导凸起35、另一设置为引导槽111，引导槽111沿第一方向延伸设置，引导凸起35插入引导槽111，也就是导向凸起24和导向槽14均向右后方延伸。
53.具体地，如图5所示，底板33开设通孔331，第一引导件设置为引导凸起35，引导凸起35包括头部351、固定部和槽部，固定部与通孔331固定连接，第二引导件设置为引导槽111，引导槽111插入头部351和固定部之间的槽部；
54.引导槽111沿第一方向的横截面尺寸越来越大，引导槽111一端的横截面可覆盖头部351的横截面，头部351的横截面可覆盖引导槽111的另一端的横截面。
55.在蒸发器模块10开始运动时，头部351位于引导槽111的横截面更大的一端，然后将蒸发器模块10向右后方的第一方向运动，直到运动到引导槽111的横截面更小的一端，即运动到图5的位置，形成了对蒸发器模块10的引导和固定。
56.进一步地，第二引导部包括设置于蒸发器模块10的第三引导件，以及设置于风机模块20朝向蒸发器模块10的第四引导件，第三引导件及第四引导件其一设置为导向凸起24、另一设置为导向槽14，导向槽14沿第二方向延伸设置，导向凸起24插入导向槽14，也就是导向凸起24和导向槽14均向右前方延伸。
57.具体地，如图5、6、8、9、10所示，第三引导件设置为导向槽14，第四引导件设置为导向凸起24，导向槽14包括相互连接的第一斜壁141和第二斜壁142，第一斜壁141向下延伸且向台阶部34方向倾斜，第二斜壁142向下延伸且向前侧壁32方向倾斜，导向凸起24包括第三斜壁241和第四斜壁242，第三斜壁241与第一斜壁141吻合，第四斜壁242与第二斜壁142吻合。
58.风机模块20需要承担两个作用，其一是对自身运动位置的引导和固定，其二是为了将蒸发器模块10能够向右后方的第一位置运动，在蒸发器模块10的前方与前侧壁32之间留出了一段空隙，需要风机模块20补足这段空隙，且为了承接风机模块20化霜时的水，蒸发器模块10延伸到风机模块20的下方，风机模块20的活动空间有限，所以在蒸发器模块10上设置导向槽14，在风机模块20上设置导向凸起24，引导其运动。
59.第三斜壁241和第一斜壁141向右下方倾斜，第二斜壁142和第四斜壁242向前下方倾斜，共同作用形成了让风机模块20同时向下、向前、向右的运动方向，最终将蒸发器模块10与前侧壁32之间的间隙补足，将风机顶壁232、蒸发器顶壁132和台阶顶壁342形成一个整体平面，风机侧壁231和蒸发器侧壁131齐平形成一整体平面。
60.冷柜100还包括第一固定件和第二固定件，当蒸发器模块10位于第一装配位，第一固定件固定连接蒸发器模块10和底板33；当风机模块20位于第二装配位，第二固定件固定连接蒸发器模块10和风机模块20。待蒸发器模块10和风机模块20运动到位后，通过第一固定件和第二固定件将其牢牢固定住。
61.与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：该冷柜100将蒸发器和风机设置成
两组独立的模块进行安装，安装的过程中，蒸发器模块10向第一方向运动至第一装配位，风机模块20向第二方向运动至第二装配位，这样的结构形成的装配方式避免了第一密封件15～第四密封件26的磨损及失效，保障了密封效果。
62.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
63.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。