冰箱的制作方法

1.本发明涉及冷藏冷冻装置，特别是涉及一种冰箱。


背景技术：

2.通常，冰箱的后下方具有设置压缩机的压机舱，压机舱内设置有冷冷凝器，压缩机将高温高压的冷媒通过管路输送至冷凝器内进行散热。由于压机舱的位置靠近底面，容易进入灰尘，灰尘一旦聚集在冷凝器上不仅难以清理，而且可能导致冷凝器的换热效率下降。
3.为了实现冷凝器除尘，现有技术主要利用滤网、水洗、风机反转手段，但是上述手段均为被动除尘，无法有效地防止冷凝器结灰，效果不理想。


技术实现要素：

4.本发明的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种冰箱。
5.本发明一个进一步的目的是要降低冷凝器的结灰概率。
6.本发明另一个进一步的目的是利用化霜水清洗集尘板。
7.本发明另一个更进一步的目的是集尘板清洗与冰箱蒸发器化霜同步。
8.特别地，本发明提供了一种冰箱，包括：箱体，其底部后方具有压机舱；
9.制冷系统，其包括压缩机和与压缩机连接的冷凝器，压缩机和冷凝器沿箱体的横向方向间隔布置于压机舱内；电离装置，设置于冷凝器背离压缩机的一侧，配置成电离空气中的灰尘；和至少一个集尘板，设置于冷凝器与电离装置之间，集尘板配置成带有与电离装置极性相反的电性，以吸附电离后的灰尘。
10.可选地，该冰箱还包括：固定罩体，包覆于冷凝器的周围，并且其横向两侧敞开；且电离装置固定于固定罩体的底壁，集尘板固定于固定罩体的侧壁上。
11.可选地，固定罩体还包括裙围部，裙围部自固定罩体的顶壁向上延伸，以与固定罩体的顶壁共同限定出接水盘，接水盘用于收集冰箱蒸发器产生的化霜水；且固定罩体的顶壁在集尘板处开设有导流孔，接水盘内的化霜水通过导流孔流向集尘板，以清洗集尘板。
12.可选地，该冰箱还包括：箱体的底部具有作为压机舱底壁的底板，底板具有蒸发皿，固定罩体位于蒸发皿的上方，以便清洗集尘板的化霜水流入蒸发皿。
13.可选地，固定罩体的底壁上还具有横向延伸的安装槽，安装槽与导流孔上下相对，集尘板的底部伸入安装槽内，集尘板的顶部插接于导流孔内。
14.可选地，固定罩体的顶壁具有朝向导流孔向下倾斜的导流斜面。
15.可选地，压机舱的顶板在接水盘处开设排水孔；且冰箱还包括：排水管，其第一端设置于冰箱蒸发器的底部，其第二端连接于排水孔，以将化霜水引导至接水盘。
16.可选地，电离装置还包括支撑件和环形电晕极，支撑件固定于固定罩体的底壁，环形电晕极固定于支撑件的顶部，且正对冷凝器。
17.可选地，环形电晕极为芒刺电晕极。
18.可选地，该冰箱还包括：散热风机，设置于冷凝器与压缩机之间，并配置成促使形
成依次流经电离装置和冷凝器的散热气流。
19.本发明的冰箱，由于电离装置设置于冷凝器背离压缩机的一侧，可电离空气中的灰尘，集尘板设置于冷凝器与电离装置之间，因此，在冷凝器换热时散热气流可以从具有电离装置的一侧吹向冷凝器，散热气流可先接触到电离装置，散热气流中的灰尘可获得电荷，通过电离装置后，散热气流通过集尘板，集尘板具带有与灰尘极性相反的电荷，可将灰尘吸附在其上，使其通过集尘板的散热气流中灰尘含量降低，有效地降低了冷凝器的结灰概率。
20.进一步地，本发明的冰箱，固定罩体还可包括裙围部，裙围部自固定罩体的顶壁向上延伸，以与固定罩体的顶壁共同限定出接水盘，接水盘用于收集冰箱蒸发器产生的化霜水，固定罩体的顶壁在集尘板处开设有导流孔，接水盘内的化霜水通过导流孔流向集尘板，以利用化霜水清洗集尘板。
21.进一步地，本发明的冰箱，压缩机、电离装置和集尘板是同时工作的，而集尘板清洗与压缩机运行是前后进行，冰箱蒸发器化霜是在压缩机停止工作时进行，因此集尘板清洗过程可与冰箱蒸发器化霜过程是同步的，而清洗集尘板所需的水源为冰箱蒸发器的化霜水，实现了时间上的同步。
22.根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
23.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
24.图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意图；
25.图2是根据本发明一个实施例的冰箱局部示意图；
26.图3是根据本发明一个实施例的冰箱部分部件的分解图；
27.图4是根据本发明一个实施例的冰箱中固定罩体的示意图；
28.图5是图4中a部放大图。
具体实施方式
29.在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“进深”等指示的方位或置关系为基于冰箱1正常使用状态下的方位作为参考，并参考附图所示的方位或位置关系可以确定，例如指示方位的“前”指的是朝向用户的一侧。这仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.参见图1，图1是根据本发明一个实施例的冰箱1的示意图，其隐藏了门体等部件，展示了箱体10。本发明提供一种冰箱1，该冰箱1可包括箱体10和门体，箱体10可包括外壳和一个或多个内胆，外壳位于整体冰箱1的最外侧，以保护整个冰箱1。内胆与外壳之间的空间中填充有保温材料(形成发泡层)，以降低内胆向外散热。每个内胆可以限定出向前敞开的储物间室110，并且储物间室110可以被配置成冷藏室、冷冻室、变温室等等，具体的储物间
室110的数量和功能可以根据预先的需求进行配置。
31.门体可以设置于箱体10前侧，用于开闭储物间室110，门体可以通过铰接的方式设置箱体10前部的一侧，通过枢转的方式开闭储物间室110，门体的数量可以与储物间室110的数量匹配，从而可以将储物间室110逐一单独开启。
32.参见图1，进一步地，箱体10的底部后方设置压机舱120，该冰箱1还可包括制冷系统，制冷系统以为冰箱1的储物间室110提供冷量。该制冷系统可包括压缩机20、冷凝器30、节流装置和蒸发器。
33.压缩机20设置在压机舱120内，并作为制冷系统的动力，其通过压缩作用提高冷媒蒸气的压力和温度，创造将冷媒蒸气的热量向外界环境介质转移的条件，即将低温低压冷媒蒸气压缩至高温高压状态，以便能用常温的空气或水作冷却介质来冷凝冷媒蒸气。
34.冷凝器30设置在压机舱120内，并沿箱体10的横向方向间隔地布置于压缩机20的一侧。冷凝器30是一个热交换设备，利用环境将来自压缩机20的高温高压制冷蒸气的热量带走，使高温高压冷媒蒸气冷却、冷凝成高压常温的冷媒液体。将高压常温的冷媒液体经过节流装置成为低温低压冷媒，降低冷媒液体的压力，而且降低冷媒液体的温度。
35.节流装置也是一个热交换设备。节流后的低温低压冷媒液体在其内蒸发(沸腾)变为蒸气，吸收储物间室110内的热量，使其温度下降，达到冷冻、冷藏食品的目的。
36.蒸发器可设置在箱体10内，以直接或间接地向冰箱1的储物间室110提供冷量。例如压缩式直冷冰箱1中，蒸发器可设置于冰箱1内胆的后壁面外侧或内侧。压缩式风冷冰箱1中，箱体10内还具有蒸发器室，蒸发器室通过风路系统与储物间室110连通，且蒸发器室内设置蒸发器，出口处设置有风机，以向储物间室110进行循环制冷。
37.参见图2和图3，图2是根据本发明一个实施例的冰箱1局部示意图，示出了安装于压机舱120的部分部件，图3是根据本发明一个实施例的冰箱1中部分部件的分解图。在一些实施例中，该冰箱1还可包括电离装置40和至少一个集尘板50，电离装置40设置于冷凝器30背离压缩机20的一侧，配置成电离空气中的灰尘，至少一个集尘板50设置于冷凝器30与电离装置40之间，集尘板50配置成带有与电离装置40极性相反的电性，以吸附电离后的灰尘。
38.电离装置40通有高压直流电，维持一个能够电离空气的静电场，空气电离后产生电荷，并吸附于灰尘上，使得灰尘获得电荷，集尘板50可通有与电离装置40极性相反的直流电，当获得电荷的灰尘在经过集尘板50时被其吸附，可实现防尘。
39.在一些具体的实施例中，电离装置40可接通310v直流电源的负极，集尘板50可接通310v直流电源的正极，这样电离装置40能够将周围的空气电离成负电荷，负电荷吸附在经过电离装置40的灰尘上，集尘板50上具有正电荷，以吸附带有负电荷的灰尘。由于310v直流电源可由民用220v的电源经过桥式整流滤波后产生，因此310v直流电源获取难度不大，不会为冰箱1增加过多的供电装置。
40.此外，现有静电除尘结构中的电极电压使用较高电压(千伏级)，若将该电压应用在冰箱1内，电极放电时可能会将空气中的氧气氧化为臭氧，强氧化性的臭氧对用户身体造成危害，不适用冰箱1的使用环境，因此采用310v直流电源不仅易于获取，而且还可防止电离装置40产生臭氧。
41.在冷凝器30换热时，散热气流可以从具有电离装置40的一侧吹向冷凝器30，由于电离装置40设置于冷凝器30背离压缩机20的一侧，集尘板50设置于冷凝器30与电离装置40
之间，因此，散热气流可先接触到电离装置40，散热气流中的灰尘可获得电荷，通过电离装置40后，散热气流通过集尘板50，集尘板50具带有与灰尘极性相反的电荷，可将灰尘吸附在其上，使其通过集尘板50的散热气流中灰尘含量降低，有效地降低了冷凝器30的结灰概率。
42.参见图2至图4，图4是根据本发明一个实施例的冰箱1中固定罩体60的示意图。在一些实施例中，该冰箱1还可包括固定罩体60，固定罩体60包覆于冷凝器30的周围，并且其横向两侧敞开，电离装置40固定于固定罩体60的底壁62，集尘板50固定于固定罩体60的侧壁上。
43.在本实施例中，固定罩体60的横向两侧敞开，散热气流可以沿固定罩体60敞开的开口从冷凝器30的一侧流动至另外一侧，以形成散热气流的流通路径。
44.在一些具体的实施例中，由于电离装置40固定于固定罩体60，集尘板50固定于固定罩体60的侧壁上，而固定罩体60同时也包覆冷凝器30，因此，固定罩体60的横向尺寸可以设置成大于冷凝器30的横向尺寸，这样当冷凝器30设置在固定罩体60内时，固定罩体60的一侧可留出设置电离装置40和集尘板50的空间。
45.集尘板50的数量可以为两个，两个集尘板50可分别设置在固定罩体60的两侧壁66上，电离装置40可设置在两个集尘板50的中间位置，这样两个集尘板50可以同时吸附散热气流中的灰尘，提升除尘效果。
46.固定罩体60在设置电离装置40的一侧还可设置成较宽的敞口，另外一侧的开口可与冷凝器30的尺寸保持一致，以提高进入固定罩体60的风量，提高风量利用率，提高换热效果。
47.参见图4，在一些实施例中，固定罩体60还可包括裙围部68，裙围部68自固定罩体60的顶壁64向上延伸，以与固定罩体60的顶壁64共同限定出接水盘，接水盘用于收集冰箱1蒸发器产生的化霜水，固定罩体60的顶壁在集尘板50处开设有导流孔642，接水盘内的化霜水通过导流孔642流向集尘板50，以清洗集尘板50。
48.参见图2和图3，具体地，压机舱120的顶板122在接水盘处开设排水孔124，且该冰箱1还可包括排水管70，排水管70的第一端设置于冰箱1蒸发器的底部，排水管70的第二端连接于排水孔124，以将化霜水引导至接水盘。
49.由于冰箱1的蒸发器工作温度相对较低，空气中的水蒸气在遇到蒸发器后凝结其上，导致蒸发器结霜，因此冰箱1的蒸发器需定期化霜，保证换热器的换热效果，蒸发器的化霜可采用电加热等方式进行。
50.排水管70的第一端可设置在蒸发器的底部，第二端设置在排水孔124，当蒸发器开始化霜时，化霜水可通过排水管70排至固定罩体60顶部的接水盘内，进而实现收集化霜水。
51.由于固定罩体60的顶壁在集尘板50处开设有导流孔642，接水盘内收集的化霜水可流入导流孔642，进而使得化霜水进入固定罩体60的内部，且顺着集尘板50流下，进而可以清理集尘板50上的灰尘，无需人工定期清理，进一步提高了用户的体验感。
52.此外，由于压缩机20工作时向冷凝器30输送高温高压的冷媒，此时需要对冷凝器30进行对流换热，因此当压缩机20工作时，电离装置40和集尘板50可通电工作，压缩机20停运时，电离装置40和集尘板50可断电停运，此时可对集尘板50进行清洗。也就是说，压缩机20、电离装置40和集尘板50是同时工作的，而集尘板50的清洗与压缩机20的运行是前后进行的。
53.如本领域技术人员所知晓的，通常情况下，冰箱1蒸发器化霜是在压缩机20停止工作时进行，也就是说，本发明的集尘板50清洗过程与冰箱1蒸发器化霜过程可同步进行，恰好本发明清洗集尘板50所需的水源为冰箱1蒸发器的化霜水，因此，本发明的冰箱1将清洗集尘板50过程与冰箱1蒸发器化霜过程巧妙地结合起来，不仅实现了利用化霜水清洗集尘板50，水资源重复利用，而且实现了蒸发器化霜与清洗集尘板50的同步，取得了意料不到的技术效果。
54.参见图2，在一些实施例中，箱体10的底部具有作为压机舱120底壁的底板130，底板130具有蒸发皿132，固定罩体60位于蒸发皿132的上方，以便清洗集尘板50的化霜水流入蒸发皿132。
55.蒸发皿132可以为独立的且固定于底板130上的器皿，固定罩体60位于蒸发皿132的上方，化霜水清洗完集尘板50后可以流入蒸发皿132中，最终在蒸发皿132中进行蒸发。
56.参见图4和图5，图5是图4中a部放大图。在一些实施例中，固定罩体60的底壁62上还具有横向延伸的安装槽622，安装槽622与导流孔642上下相对，集尘板50的底部伸入安装槽622内，集尘板50的顶部插接于导流孔642内。
57.具体地，固定罩体60的底壁62沿横向形成与其侧壁相间隔的凸起部624，凸起部624与侧壁之间形成安装槽622，该安装槽622的宽度可以与集尘板50的厚度相适配，以固定集尘板50的底部。
58.固定罩体60顶壁上的导流孔642形状可与集尘板50的形状相适配，且集尘板50的高度略大于固定罩体60的高度，这样当集尘板50的底部与安装槽622固定后，集尘板50的顶部可卡在导流孔642内，使集尘板50更加稳固地固定在固定罩体60上。
59.此外，导流孔642的宽度还可配置成大于集尘板50的厚度，这样使得化霜水顺畅地通过导流孔642向下流动。
60.参见图4，进一步地，固定罩体60的顶壁64具有朝向导流孔642向下倾斜的导流斜面644。在一些具体的实施例中，集尘板50可以为两个，且分别设置在固定罩体60的两侧壁66，这样固定罩体60的顶壁64两侧可设置两个导流孔642。为了便于接水盘内的化霜水能够顺畅地进入两个导流孔642，导流斜面644也可设置两个，也即该实施例中固定罩体60的顶壁64可以设置成中间高，两个导流斜面644从中间位置分别向两侧逐渐向下倾斜，直至延伸于两个导流孔642处。
61.参见图4，在一些实施例中，电离装置40还可包括支撑件42和环形电晕极44，支撑件42固定于固定罩体60的底壁62，环形电晕极44固定于支撑件42的顶部，且正对所述冷凝器30，这样环形电晕极44可以在正对于冷凝器30的位置处电离更多的空气，进而使得更多的灰尘获得电荷，提高除尘效率。
62.在一些具体的实施例中，该环形电晕极44还可为芒刺电晕极，芒刺电晕极放电能力强，放电点不易沾灰，放电电流均衡，除尘效果更佳。
63.参见图2和图3，在一些实施例中，该冰箱1还可包括散热风机80，散热风机80设置于冷凝器30与压缩机20之间，并配置成促使形成依次流经电离装置40和冷凝器30的散热气流。
64.压机舱120在横向靠近冷凝器30的一侧开设进风口(图中未示出)，在横向靠近压缩机20的一侧开设出风口(图中未示出)，散热风机80可以促使箱体10外的空气从进风口进
入压机舱120，并依次经过电离装置40和冷凝器30，最终从出风口排出，不仅可以提高冷凝器30的换热效率，而且可以提升除尘效率。
65.本发明的冰箱1，由于电离装置40设置于冷凝器30背离压缩机20的一侧，可电离空气中的灰尘，集尘板50设置于冷凝器30与电离装置40之间，因此，在冷凝器30换热时散热气流可以从具有电离装置40的一侧吹向冷凝器30，散热气流可先接触到电离装置40，散热气流中的灰尘可获得电荷，通过电离装置40后，散热气流通过集尘板50，集尘板50具带有与灰尘极性相反的电荷，可将灰尘吸附在其上，使其通过集尘板50的散热气流中灰尘含量降低，有效地降低了冷凝器30的结灰概率。
66.进一步地，本发明的冰箱1，固定罩体60还可包括裙围部68，裙围部68自固定罩体60的顶壁向上延伸，以与固定罩体60的顶壁共同限定出接水盘，接水盘用于收集冰箱1蒸发器产生的化霜水，固定罩体60的顶壁在集尘板50处开设有导流孔642，接水盘内的化霜水通过导流孔642流向集尘板50，以利用化霜水清洗集尘板50。
67.进一步地，本发明的冰箱1，压缩机20、电离装置40和集尘板50是同时工作的，而集尘板50清洗与压缩机20运行是前后进行，冰箱1蒸发器化霜是在压缩机20停止工作时进行，因此集尘板50清洗过程可与冰箱1蒸发器化霜过程是同步的，而清洗集尘板50所需的水源为冰箱1蒸发器的化霜水，实现了时间上的同步。
68.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。