冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种冰箱。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，冰箱已成为人们家中必不可少的家用电器，对冰箱减少能耗的要求也越来越高。而冰箱的门封结构是影响冰箱能耗的关键结构，门封的主要作用是使门体与冰箱的箱体进行软性接触，并对门体与箱体之间进行密封保温。
3.在相关技术中，门封通常采用气囊部加磁条的结构，气囊部起到密封隔热和弹性接触的作用，磁条起到将门体吸合到箱体上的作用。随着冰箱的发展进步，门体的保温层越来越薄，造成冰箱的能耗上升，因此对门封的密封保温的性能要求也越来越高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冰箱，以优化现有技术中冰箱的门封结构，降低冰箱的能耗。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种冰箱，该冰箱包括：箱体，其内具有制冷间室；门体，设于所述箱体的前侧，用以启闭所述制冷间室；及门封，设于所述门体上，用于密封所述门体与所述箱体之间的间隙；所述门封包括：固定部，与所述门体相连；气囊部，与所述固定部相连，并用于夹设于所述门体与所述箱体之间；所述气囊部内形成有相分隔的磁条囊和第一气囊，所述第一气囊位于所述磁条囊靠近所述箱体的一侧；及磁条，设于所述磁条囊内；其中，在所述门体关闭时，所述磁条吸附所述箱体，且所述第一气囊夹设在所述磁条囊与所述箱体之间。
7.根据本技术一些实施例，所述第一气囊内设有一个或多个加强筋；在所述门体关闭时，所述加强筋能够支撑所述第一气囊。
8.根据本技术一些实施例，所述箱体朝向所述门体的一侧具有用于与所述磁条相吸的侧板；所述侧板位于所述制冷间室的周侧，所述侧板靠近所述制冷间室的边沿设有向内弯折的翻边；所述翻边与所述侧板之间围成有壳气囊；在所述门体关闭时，所述壳气囊与所述第一气囊相对，且所述壳气囊与所述箱体内的发泡层相分隔。
9.根据本技术一些实施例，所述翻边远离所述制冷间室的一端贴设于所述侧板的内侧壁上，以围成所述壳气囊，并能够阻止发泡料进入所述壳气囊。
10.根据本技术一些实施例，所述气囊部的靠近所述门体中心的一侧形成有第二气囊；所述气囊部的靠近所述箱体的一侧形成有第三气囊，所述第三气囊夹设于所述第二气囊与所述磁条囊之间，并位于所述第二气囊与所述第一气囊之间。
11.根据本技术一些实施例，所述气囊部内于所述第二气囊与所述第三气囊之间设有斜向壁；在由前向后逐步靠近所述箱体的方向上，所述斜向壁向逐步远离所述磁条囊的方向倾斜。
12.根据本技术一些实施例，所述气囊部内设有沿所述箱体的左右方向延伸的横向壁；所述横向壁的一端与所述第二气囊相连，所述横向壁的另一端与所述磁条囊相连。
13.根据本技术一些实施例，所述横向壁与所述磁条囊的前侧壁位于同一直线上。
14.根据本技术一些实施例，所述气囊部内设有沿所述箱体的前后方向延伸的纵向壁；所述第三气囊位于所述纵向壁靠近所述门体中心的一侧，所述第一气囊和所述磁条囊位于位于所述纵向壁远离所述门体中心的一侧；且所述第一气囊和所述第三气囊的后侧壁齐平。
15.根据本技术一些实施例，所述气囊部内靠近所述门体的一侧形成有第四气囊和第五气囊；所述第四气囊夹设于所述第三气囊与所述固定部之间；所述第五气囊夹设于所述磁条囊与所述固定部之间；所述纵向壁的前端向前延伸并与所述固定部相连，以分隔所述第四气囊和所述第五气囊。
16.由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：
17.本实用新型实施例的冰箱中，门封包括固定部、气囊部和磁条，其中，利用固定部可使门封与门体相连；利用气囊部可使门封与箱体柔性相贴，进而密封门体和箱体之间的间隙；利用气囊部内的磁条囊收容磁条，并利用磁条使门封吸附、贴合箱体，利用气囊部内的第一气囊夹设在磁条囊与箱体之间，增加磁条与箱体之间接触部位的柔性，使门封与箱体贴合的更紧密；同时第一气囊中的空气可有效地降低局部的导热系数，进而降低门封与箱体之间间隙中产生的漏冷。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例的冰箱的结构示意图。
19.图2是图1中a
‑
a剖视图。
20.图3是图2的俯视图。
21.图4是图3中b区域的放大结构示意图。
22.图5是图4中门封的结构示意图。
23.附图标记说明如下：
24.1、箱体；11、制冷间室；12、侧板；13、翻边；14、壳气囊；2、门体；21、门胆；22、边框；211、凹槽；3、门封；31、固定部；32、气囊部；33、磁条；311、连接板；312、安装脚；313、第一翅边；314、第二翅边；321、磁条囊；322、第一气囊；323、第二气囊；324、第三气囊；325、第四气囊；326、第五气囊；3201、斜向壁；3202、横向壁；3203、纵向壁；3221、加强筋；3231、第三翅边。
具体实施方式
25.体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
26.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于
描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.随着生活水平的提高，冰箱已成为人们家中必不可少的家用电器，对冰箱减少能耗的要求也越来越高。而冰箱的门封结构是影响冰箱能耗的关键结构，门封的主要作用是使门体与冰箱的箱体进行软性接触，并对门体与箱体之间进行密封保温。
30.在相关技术中，门封通常采用气囊部加磁条的结构，气囊部起到密封隔热和弹性接触的作用，磁条起到将门体吸合到箱体上的作用。随着冰箱的发展进步，门体的保温层越来越薄，造成冰箱的能耗上升，因此对门封的密封保温的性能要求也越来越高。
31.为便于描述，如无特殊说明，本文对于上、下、左、右、前、后的方位表述均以冰箱使用时的状态为参考，冰箱的门体为前，相背的方向即为后。
32.图1是本实用新型实施例的冰箱的结构示意图。图2是图1中a
‑
a剖视图。
33.请参阅图1所示，本实用新型实施例提供的冰箱包括箱体1、门体2及门封3。
34.其中，箱体1可采用长方体的状态。箱体1内可设置多间相互分隔的制冷间室11，所隔开的每个制冷间室11均可作为独立的存储空间，如冷冻室、冷藏室及变温室等，以根据食物种类的不同，满足冷冻、冷藏及变温等不同的制冷需求，并进行储藏。多间制冷间室11可上下分隔布置，或左右分隔布置。
35.门体2设于箱体1的前侧，以用于启闭制冷间室11。门体2与箱体1之间可通过两个或两个以上的铰链连接，两个或两个以上的铰链的铰链轴沿同一轴线设置，以使冰箱的门体2可以绕该轴线旋转，实现冰箱门体2的开合，启闭对应的制冷间室11。可以理解的是，门体2可以设置多个，并与制冷间室11一一对应设置。一个门体2也可以同时启闭多个制冷间室11。
36.当冰箱的门体2闭合时，门体2与箱体1具有相互接触的闭合面。该闭合面围绕在对应制冷间室11的周侧，进而实现对该制冷间室11的密封存储。
37.门封3设于门体2和箱体1之间的闭合面处，门封3用于封堵冰箱门体2与冰箱箱体1之前的间隙。通常，门封3固设在门体2内侧的门胆21上，门封3内设有磁条33，同时箱体1的闭合面上设有侧板12，侧板12采用金属材料制作，门体2内的磁条33通过磁力吸合在侧板12上，以使门封3贴合在闭合面上，密封门体2和箱体1之间的间隙，阻隔制冷间室11内外的热量交换，降低冰箱的能耗。
38.图3是图2的俯视图。图4是图3中b区域的放大结构示意图。图5是图4中门封3的结构示意图。
39.请参阅图3至图5，门封3包括固定部31、气囊部32及设于气囊部32内的磁条33。
40.请参阅图4和图5，固定部31与门体2相连，以用于将门封3固定在门体2的内侧，即门体2的后侧面上。
41.在一些实施例中，固定部31包括连接板311和凸设于连接板311前侧的安装脚312。在门体2的门胆21上面向箱体1的一侧凹设有与安装脚312相适配的凹槽211，安装脚312嵌装于该凹槽211内，同时连接板311能够贴合在凹槽211的槽口处，以封闭该凹槽211，进而实现门封3与门体2的牢靠、密闭连接。
42.在一些实施例中，连接板311远离制冷间室11的一侧凸设有第一翅边313。第一翅边313能够贴设在门体2的内胆与门体2的边框22的衔接处，以封闭门体2的内胆与门体2的边框22之间的间隙，提高门体2的封闭性。
43.在一些实施例中，安装脚312上凸设有呈弯曲状的第二翅边314。当安装脚312嵌装于该凹槽211内时，该第二翅边314能够贴合在凹槽211的内壁上，进一步有效地防止制冷间室11内的冷量从凹槽211与安装脚312之间的间隙中向冰箱外部泄露。
44.仍请参阅图4和图5，气囊部32与固定部31相连，用于夹设在门体2与箱体1之间，贴合箱体1的闭合面，进而封闭门体2与箱体1之间的间隙。气囊部32可由固定部31的连接板311向后延伸凸设形成。
45.气囊部32内设有相分隔的磁条囊321、第一气囊322、第二气囊323、第三气囊324、第四气囊325及第五气囊326。
46.其中，磁条囊321用于装设磁条33。磁条囊321形成于气囊部32内靠近箱体1的一侧，并位于气囊部32内远离门体2中心的一侧，以使磁条33能够更稳定地吸附在箱体1的侧板12上，并能够远离制冷间室11，以有效地减少或降低制冷间室11内冷量从磁条33处泄露。
47.第一气囊322形成于气囊部32内靠近箱体1的一侧，并位于磁条囊321靠近箱体1的一侧。当冰箱的门体2闭合，关闭制冷间室11时，磁条33能够吸附箱体1上的侧板12，第一气囊322恰好能够夹设在磁条囊321与述箱体1的侧板12之间。该第一气囊322具有柔性，能够使气囊部32更加贴合箱体1的侧板12。同时第一气囊322内的空气可以降低磁条33与箱体1之间局部的导热系数，进而能够有效地防止制冷间室11内的冷量从气囊部32磁条囊321与箱体1之间的间隙处漏冷。
48.在一些实施例中，第一气囊322内设有一个或多个加强筋3221。该加强筋3221沿箱体1的前后方向延伸。当冰箱的门体2闭合时，第一气囊322夹设在磁条囊321与箱体1之间，加强筋3221能够支撑第一气囊322，有效地防止第一气囊322被压扁。
49.请参阅图4，在一些实施例中，箱体1的侧板12上靠近制冷间室11的边沿设有向内弯折的翻边13。该翻边13向内弯折后，翻边13能够与侧板12一起围成一壳气囊14。壳气囊14内部中空，壳气囊14与箱体1内的发泡层相分隔，即发泡层并未填充到壳气囊14内。
50.当冰箱的门体2关闭时，壳气囊14能够与所述第一气囊322相对。因此，壳气囊14内的空气也能够进一步降低磁条33与箱体1之间局部的导热系数，进而能够有效地防止制冷间室11内的冷量从气囊部32磁条囊321与箱体1之间的间隙处漏冷。
51.在一些实施例中，翻边13向内弯折后，翻边13远离制冷间室11的一端能够贴合或紧靠在侧板12的内侧面上，即贴合在侧板12的后侧面，以围成壳气囊14。因翻边13能够贴合或紧靠侧板12，故翻边13与侧板12之间的间隙较小，在箱体1内填充发泡料时，能够阻止发
泡料进入该壳气囊14，从而形成壳气囊14的内部中空结构。
52.请继续参阅图4和图5，第二气囊323形成于气囊部32的靠近门体2中心的一侧，即靠近制冷间室11的一侧。第二气囊323的一部分能够与门体2的门胆21接触，另一部分能够与制冷间室11直接接触，即第二气囊323的靠近门体2的部分紧贴并挤压门体2的门胆21，第二气囊323的外露于门体2的部分暴露在制冷间室11内，以与制冷间室11直接接触。第二气囊323能够有效地减缓制冷间室11内的冷量与外界直接对流传播。
53.在一些实施例中，第二气囊323外部形成有第三翅边3231，该第三翅边3231能够贴设在门体2的门胆21上，以封闭第二气囊323与门胆21之间的间隙。
54.仍请参阅图4和图5，第三气囊324形成于气囊部32的靠近箱体1的一侧，且第三气囊324夹设于第二气囊323与磁条囊321之间，并位于第二气囊323与第一气囊322之间。
55.第三气囊324能够在磁条囊321与第二气囊323之间以及第一气囊322与第二气囊323之间进行缓冲，将第一气囊322及磁条囊321所收到的侧向压力传递给第二气囊323，并通过第二气囊323传递给门体2的门胆21，进而有效地对第一气囊322和磁条囊321进行斜向支撑，有效地保证开关门体2时门封3的整体变形度，进而提高门封3的密封效果，降低冰箱的能耗。
56.在一些实施例中，气囊部32内于第二气囊323与第三气囊324之间设有斜向壁3201。在由前向后逐步靠近箱体1的方向上，该斜向壁3201向逐步远离磁条囊321的方向倾斜。该斜向壁3201的倾斜设置，能够使第二气囊323与第三气囊324之间的压力传递更稳定。
57.在一些实施例中，气囊部32内设有沿箱体1的左右方向延伸的横向壁3202。横向壁3202的一端与第二气囊323相连，横向壁3202的另一端与磁条囊321相连。横向壁3202能够在磁条囊321与第二气囊323之间进行横向支撑，有效地保证第二气囊323、第三气囊324及磁条囊321之间的机械强度。横向壁3202可以与磁条囊321的前侧壁位于同一直线上，以进一步提高第二气囊323、第三气囊324及磁条囊321之间的支撑强度。
58.仍参阅图4和图5，在一些实施例中，气囊部32内设有沿箱体1的前后方向延伸的纵向壁3203。该纵向壁3203用于分隔第三气囊324和磁条囊321，第三气囊324位于纵向壁3203靠近所述门体2中心的一侧，第一气囊322和磁条囊321均位于位于纵向壁3203远离所述门体2中心的一侧；且第一气囊322和第三气囊324的后侧壁齐平。该纵向壁3203能够增强第一气囊322和第三气囊324的纵向支撑强度，同时纵向壁3203使第三气囊324能够同时对第一气囊322和磁条囊321进行斜向支撑。
59.请继续参阅图4和图5，第四气囊325和第五气囊326形成于气囊部32内靠近门体2的一侧，第四气囊325夹设于第三气囊324与固定部31之间，第五气囊326夹设于磁条囊321与固定部31之间。
60.第四气囊325能够将第三气囊324所受压力沿纵向传递给固定部31，进而传递给门体2。第五气囊326能够将第一气囊322和磁条囊321所受压力沿纵向传递给固定部31，进而传递给门体2。
61.第四气囊325位于第二气囊323与第五气囊326之间，能够进一步减缓制冷间室11内的冷量的直接对流传播。
62.在一些实施例中，纵向壁3203的前端向前延伸并与固定部31相连，以分隔第四气囊325和第五气囊326。纵向壁3203与横向壁3202配合，可形成十字垂直交错结构，进而能够
使第三气囊324、磁条囊321、第四气囊325及第五气囊326四者形成田字形的分布结构，有效地在气囊部32内进行支撑，提高第三气囊324、磁条囊321、第四气囊325及第五气囊326之间的结构强度，进而控制门封3的变形度，提高门封3的密封效果，降低冰箱的能耗。
63.基于上述技术方案，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：
64.本实用新型实施例的冰箱中，利用固定部31可使门封3与门体2相连；利用气囊部32可使门封3与箱体1柔性相贴，进而密封门体2和箱体1之间的间隙；利用气囊部32内的磁条囊321收容磁条33，并利用磁条33使门封3吸附、贴合箱体1，利用气囊部32内的第一气囊322夹设在磁条囊321与箱体1之间，增加磁条33与箱体1之间接触部位的柔性，使门封3与箱体1贴合的更紧密；同时第一气囊322中的空气可有效地降低局部的导热系数，进而降低门封3与箱体1之间间隙中产生的漏冷。
65.虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。