冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种具有真空保鲜装置的冰箱。


背景技术：

2.近年来，人们的健康意识逐渐提高，对食材保鲜的需求也随之提高，冰箱作为食材存储最常用的家用电器，食材保鲜存储成为冰箱领域亟待解决的技术需求。
3.目前，针对食材保鲜存储问题，各个厂家推出了不同的保鲜技术。例如，真空保鲜技术，真空状态下，食物变质的条件发生了改变。首先，真空环境，微生物、各种促进酶很难生存，需要长时间才能达到微生物滋生的要求；其次，真空状态下，容器内的氧气大大减少，各种化学反应无法完成，食物不会被氧化，也使得食物可以长期保鲜。
4.目前冰箱上应用的真空保鲜技术，通常是在冰箱内设置密封抽屉，通过设置在抽屉外的小型真空泵对抽屉进行抽真空处理，使抽屉保持负压状态，实现了抽屉内食材的保鲜。这种保鲜方式具有以下局限性：1.由于抽真空处理需要通过真空泵实现，真空泵会占用冷藏间室部分储藏空间；2.这种保鲜方式需要对抽屉进行密封，否则抽屉内无法形成真空状态，因此，对抽屉的成型以及装配工艺提出了较高的要求；3.抽屉属于冰箱内的一个固有部分，抽屉不能够从冰箱内取出随意搬运，不便于真空保鲜物品的搬运及使用。
5.为了解决上述问题，申请人提出了将真空保鲜盒设置在门体内胆上的设计思路，利用抽真空管路和真空泵对保鲜盒进行抽真空。在长期工作过程中，抽真空管路需要频繁地与保鲜盒对接或分离，抽真空管路靠近保鲜盒的位置有易损坏的可能性，这就需要考虑抽真空管路的易维护性，以提高整个真空保鲜系统的可靠性。
6.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

7.针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种冰箱，在门体的内胆上设置保鲜盒，利用真空泵和抽真空管路对保鲜盒进行抽真空，抽真空管路与保鲜盒之间通过抽真空接头连通，在门体的内胆上设置安装底座组件，以实现抽真空接头与抽真空管路之间的可拆卸连通，以提高抽真空接头的拆装便捷性，便于维护，提高整个真空保鲜系统的可靠性。
8.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
9.本技术一些实施例中，提供了一种冰箱，包括：
10.冷藏室；
11.门体，用于打开或关闭所述冷藏室；
12.保鲜盒，其设于所述门体的内胆上，所述保鲜盒的内部形成有储物腔；
13.真空泵，其通过抽真空管路对所述储物腔进行抽真空；
14.安装底座组件，其设于所述门体的内胆上且具有部分外露于所述门体的内胆，所
述安装底座组件外露于所述门体的内胆的部分上设有抽真空接口，所述抽真空管路与所述抽真空接口连接；
15.抽真空接头，其一端与所述抽真空接口可拆卸连通，另一端与所述储物腔可拆卸连通。
16.本技术一些实施例中，所述安装底座组件包括安装基板和安装盖板，所述安装基板设于所述门体的内胆内，所述安装基板上形成有容纳腔，所述容纳腔具有开口，所述安装盖板设于所述开口处，所述安装盖板外露于所述门体的内胆，所述安装盖板上设有所述抽真空接口。
17.本技术一些实施例中，所述安装盖板沿其周向设有多个第一卡接部，所述容纳腔的侧壁上对应设有多个第二卡接部，多个所述第一卡接部与多个所述第二卡接部对应卡接。
18.本技术一些实施例中，所述安装盖板上设有开孔，所述开孔处设有按键开关，所述安装盖板朝向所述容纳腔侧设有控制板，所述按键开关与所述控制板连接，所述控制板与所述真空泵通信。
19.本技术一些实施例中，所述容纳腔内设有隔板，所述隔板将所述容纳腔分隔成第一容纳腔和第二容纳腔；
20.与所述控制板连接的线路从所述第一容纳腔引出，与所述抽真空接口连接的抽真空管路从所述第二容纳腔引出。
21.本技术一些实施例中，所述第一容纳腔的侧壁上设有走线孔，从所述控制板引出的线路经所述走线孔穿出。
22.本技术一些实施例中，所述抽真空接口包括接口凹槽部和第一插管部，所述接口凹槽部朝向所述安装盖板的外侧，所述第一插管部朝向所述第二容纳腔，所述抽真空接头的一端与所述接口凹槽部可拆卸连接，所述抽真空管路与所述第一插管部连接。
23.本技术一些实施例中，所述第二容纳腔的侧壁上设有第二插管部，所述第一插管部与所述第二插管部之间、所述第二插管部与所述真空泵之间均设有所述抽真空管路。
24.本技术一些实施例中，所述安装盖板上设有卡扣，所述隔板上设有卡口，所述卡扣卡设于所述卡口内。
25.本技术一些实施例中，所述保鲜盒具有多个，多个所述保鲜盒共用一个所述抽真空接头进行抽真空。
26.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
27.本技术通过安装底座组件实现了抽真空接头与抽真空管路之间的可拆卸连通，将抽真空接头与抽真空管路之间的连接位置设置在门体的内胆上，更加便于可拆卸抽真空接头的拆装，便于操作。
28.安装底座组件一部分位于内胆的内部，另一部分外露，既提高了安装底座组件的结构可靠性，又便于抽真空接头的安装。
29.针对抽真空接头及抽真空管路的不同结构，在冰箱实际生产中，只需要对安装底座组件这一部件进行适应性调整修改即可，而无需对整个门体进行调整，降低设计及加工的复杂度，有助于提高效率、降低成本。
30.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变
得更加清楚。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为根据实施例的冰箱的结构示意图；
33.图2为根据实施例的抽真空接头取下后的结构示意图；
34.图3为根据实施例的抽真空接头配合多个保鲜盒使用的结构示意图；
35.图4为根据实施例的安装底座组件、抽真空接头及保鲜盒的装配结构示意图；
36.图5为根据实施例的安装基板的结构示意图；
37.图6为根据实施例的安装盖板从正面观察到的结构示意图；
38.图7为根据实施例的安装盖板从背面观察到的结构示意图；
39.图8为根据实施例的安装盖板与控制板的装配结构示意图。
40.附图标记：
41.100
‑
储藏室，110
‑
冷冻室，120
‑
冷藏室；
42.200
‑
门体；
43.300
‑
保鲜盒，310
‑
保鲜盒的抽真空接口；
44.400
‑
抽真空接头；
45.500
‑
安装底座组件，510
‑
安装基板，511
‑
容纳腔，5111
‑
第一容纳腔，5112
‑
第二容纳腔，512
‑
隔板，5121
‑
卡口，513
‑
走线孔，514
‑
第二插管部，515
‑
第二卡接部，520
‑
安装盖板，521
‑
抽真空接口，5211
‑
接口凹槽部，5212
‑
第一插管部，522
‑
开孔，523
‑
第一卡接部，524
‑
第一卡扣，525
‑
第二卡扣，526
‑
限位部；
46.600
‑
控制板；
47.700
‑
按键开关。
具体实施方式
48.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
49.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
50.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或
两个以上。
51.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
52.图1是本技术冰箱的一种具体实施方式的立体图，本实施例的冰箱具有近似长方体形状。储藏室100为具有开口的箱体，储藏室100被竖直分隔成下方的冷冻室110以及上方的冷藏室120。所隔开的空间中的每一个可具有独立的存储空间。详细地，冷冻室110位于在储藏室100的下侧处并且可通过抽屉式冷冻室门选择性地覆盖。冷冻室110上方的空间被隔成左侧和右侧以分别形成冷藏室120，冷藏室120可通过可枢转地安装在冷藏室120上的冷藏室门体选择性地打开或关闭。
53.继续参照图1，门体200（具体为冷藏室的门体）上设有保鲜盒300，保鲜盒300为存储物品提供低压的存储环境，同时，由于保鲜盒300位于门体200的内胆侧，也即位于低温的储藏室内，则保鲜盒300内的存储物品将获得低压、低温的存储环境，保鲜效果更佳。
54.保鲜盒300内形成有储物腔，用于存储物品。
55.真空泵通过抽真空管路对储物腔进行抽真空，通过控制真空泵的运行，以使储物腔内达到所需的低压状态。
56.抽真空管路与保鲜盒300之间通过抽真空接头400连接，具体的，抽真空接头400的一端与抽真空管路可拆卸连通，抽真空接头400的另一端与保鲜盒300的储物腔可拆卸连通。
57.需要对保鲜盒30进行抽真空时，安装上抽真空接头400，使保鲜盒300的储物腔、抽真空接头、抽真空管路及真空泵连通。
58.不需要对保鲜盒300进行抽真空时，将抽真空接头400与保鲜盒300分离即可，或者直接将抽真空接头400取下，参照图2。
59.抽真空接头400为需要频繁动作的部件，其在长期使用过程中易损坏而影响整个抽真空系统的可靠性，本实施例将抽真空接头400设置为可拆卸结构，以提高抽真空接头400的拆装便捷性，便于维护，且维护成本低，提高整个真空保鲜系统的可靠性。
60.抽真空接头400与抽真空管路之间的连通，具体的通过安装底座组件500实现。
61.具体的，参照图2至图4，安装底座组件500设于门体200的内胆上且具有部分外露于门体200的内胆，安装底座组件500外露于门体200的内胆的部分上设有抽真空接口521，抽真空管路与抽真空接口521连接。抽真空接头400的一端与抽真空接口521连接，从而实现抽真空接头400与抽真空管路之间的连通。
62.安装底座组件500的设置，实现了将抽真空接头400与抽真空管路之间的连接设置在门体200的内胆上，更加便于可拆卸抽真空接头400的拆装，便于操作。
63.安装底座组件500一部分位于内胆200的内部，另一部分外露，既提高了安装底座组件500的结构可靠性，又便于抽真空接头400的安装。
64.针对抽真空接头400及抽真空管路的不同结构，在冰箱实际生产中，只需要对安装底座组件500这一部件进行适应性调整修改即可，而无需对整个门体200进行调整，降低设
计及加工的复杂度，有助于提高效率、降低成本。
65.对于安装底座组件500的具体结构，本技术一些实施例中，参照图5至图8，安装底座组件500包括安装基板510和安装盖板520。
66.安装基板510设于门体200的内胆内，实现安装底座组件500与门体200之间的固定。
67.安装基板510上形成有容纳腔511，容纳腔511具有开口。容纳腔511主要用于通信线路的走线、抽真空管路的走管等。
68.安装盖板520设于开口处，安装盖板520外露于门体200的内胆，安装盖板520上设有抽真空接口521。
69.安装盖板520主要用于抽真空接头400、开关等部件的安装。需要对容纳腔511内的线路、管路进行维修时，将安装盖板520拆卸下来即可。
70.本技术一些实施例中，参照图5和图7，安装盖板520沿其周向设有多个第一卡接部523，具体为卡孔；对应的，容纳腔511的侧壁上设有多个第二卡接部515，具体为卡扣；多个第一卡接部523与多个第二卡接部515对应卡接，也即多个卡孔与多个卡扣对应卡接，从而实现安装盖板520与安装基板510之间的固定。
71.安装盖板520与安装基板510之间的卡接式结构，结构简单且可靠，便于加工和拆装。
72.本技术一些实施例中，参照图7和图8，安装盖板520上设有开孔522，开孔522处设有按键开关700，按键开关700能够沿开孔522前后移动，以触发开关功能。
73.安装盖板520朝向容纳腔511侧设有控制板600，按键开关700与控制板600连接，控制板600与真空泵通信。
74.触发按键开关700，即可通过控制板600控制真空泵的启停，以使保鲜盒300内达到所需的低压环境。
75.对于控制板600的固定，本实施例中，安装盖板520上设有多个卡扣（标记为第一卡扣524），第一卡扣524设置在控制板600的左右两侧、并与控制板600卡接，以将控制板600固定在安装盖板520上。
76.安装盖板520上还设有限位部526，限位部526为条状延伸结构，限位部526位于控制板600的上下两侧、并与控制板600抵靠，进一步提高控制板600的安装可靠性。
77.本技术一些实施例中，参照图5，容纳腔511内设有隔板512，隔板512将容纳腔511分隔成上下布置的第一容纳腔5111和第二容纳腔5112。
78.与控制板600连接的线路从第一容纳腔5111引出，与抽真空接口521连接的抽真空管路从第二容纳腔5112引出。
79.第一容纳腔5111和第二容纳腔5112的分区设置，将信号线路与抽真空管路分隔开，有助于提高线路和管路的规整性、提高可靠性，同时有助于维护。
80.本技术一些实施例中，参照图5，第一容纳腔5111的侧壁上设有走线孔513，从控制板600引出的线路经走线孔513穿出。
81.参照图6和图7，抽真空接口521包括接口凹槽部5211和第一插管部5212，接口凹槽部5211朝向安装盖板520的外侧，第一插管部5212朝向第二容纳腔5112。
82.抽真空接头400的一端与接口凹槽部5211可拆卸连接，抽真空管路与第一插管部
5212连接，从而实现抽真空接头400与抽真空管路之间的可拆卸连通。
83.第二容纳腔5112的侧壁上设有第二插管部514，第一插管部5212与第二插管部514之间、第二插管部514与真空泵之间均设有抽真空管路。
84.通过安装底座组件500的结构设置，实现抽真空管路的多段式结构，提高了抽真空管路的安装便捷性及可靠性，也便于管路的维护。
85.本技术一些实施例中，参照图安装盖板520上还设有卡扣（标记为第二卡扣525），隔板512上设有卡口5121，第二卡扣525卡设于卡口5121内，进一步提高安装盖板520的安装可靠性。
86.本技术一些实施例中，保鲜盒300具有多个，多个保鲜盒300共用一个抽真空接头400进行抽真空，利用一个抽真空接头400即可满足多个保鲜盒300的抽真空需求，成本更低，使用更加灵活。
87.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
88.以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。