一种新型冷柜门物理防水结构的制作方法

1.本发明涉及冷柜门技术领域，具体涉及一种新型冷柜门物理防水结构。


背景技术：

2.现在的冷柜防水需求应用极为普遍，为了延长冷柜的使用寿命，减少外界对柜体内部结构配件的影响，预防元器件短路，防水是必不可少的需求。目前冷柜的防水方式普遍采用软质聚氯乙烯外套配合磁性胶条使用，也有采用负压方式和采用精密加工减小门框配合缝隙达到防水目的。在防水配置上存在以下问题：1、软质聚氯乙烯外套配合磁性胶条使用时间旧后会发霉发黑，更换要根据现有尺寸开模加工或者指定某种尺寸更换，安装卡位占据大部分安装空间，成本较高。2、采用负压方式需要更多的配置需求才能实现，成本高昂。3、精密加工的加工成本较高，安装困难，不便于户外公众场所使用。现需要一种成本低，安装简单的冷柜门防水结构。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种新型冷柜门物理防水结构，旨在解决上述问题。
4.根据本技术实施例提供的一种新型冷柜门物理防水结构，包括相互连接的门框和门板，所述门板呈c字型且所述门板的两端与所述门框抵接，所述门板上设置有相互连接的卡条和第一压条，所述卡条呈v字型且所述卡条与所述第一压条抵接，所述第一压条设置在所述卡条和门板之间，所述门框包括呈c字型的槽钢连接件，所述槽钢连接件的末端与所述卡条抵接，当所述门框和门板锁紧连接时，所述槽钢连接件、卡条、第一压条以及门板之间相互挤压。
5.优选地，所述门框、卡条以及第一压条的数量为两个且对称设置在所述门板上，所述卡条包括相互连接的尖端以及开口端，两个所述门框的槽钢连接件与所述卡条的尖端抵接，所述槽钢连接件容纳在所述开口端内。
6.优选地，所述槽钢连接件包括相互连接的挤压端、支撑端以及镂空端，所述挤压端、支撑端以及镂空端相邻之间垂直设置，所述挤压端抵接所述尖端，所述支撑端与所述门板抵接，所述镂空端与所述门板之间形成间隙空间，所述间隙空间用于外界水质的流入。
7.优选地，所述支撑端和所述门板之间设置有第二压条，所述门板的两端抵接所述第二压条，所述门板、第二压条以及支撑端之间相互挤压。
8.优选地，所述卡条、第一压条以及第二压条采用三元乙丙橡胶材质，所述第一压条粘接在所述门板上，所述第二压条粘接在所述支撑端上。
9.优选地，所述新型冷柜门物理防水结构还包括锁扣组件，所述锁扣组件包括相互连接的锁紧件和旋转件，所述锁紧件穿设所述门板且所述旋转件容纳在所述门板内，转动所述锁紧件，所述旋转件抵接在所述支撑端上。
10.优选地，所述新型冷柜门物理防水结构还包括壳体，所述门框和门板容纳在所述壳体上，所述门板的一侧上设置有卡扣件，所述壳体对应所述卡扣件的位置上设置有卡扣
槽，所述卡扣件与所述卡扣槽拆卸连接。
11.优选地，所述门框还进一步包括两个凹槽件，所述凹槽件呈c字型，两个所述凹槽件开口端的一侧放置在所述挤压端、卡条的两侧上。
12.本技术实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本技术设计了一种新型冷柜门物理防水结构，通过当所述门框和门板锁紧连接时，所述槽钢连接件、卡条、第一压条以及门板之间相互挤压，第一压条、卡条以及槽钢连接件的设置位置可根据实际尺寸需求进行调整安装至门板上，占用空间小。通过槽钢连接件、卡条、第一压条以及门板即可完成密封式的防水结构，增加门框和门板之间的密封性，结构配置少，成本低，更换便捷，本发明涉及到的槽钢连接件、卡条、第一压条以及门板，结构加工成本低，加工精度不高，安装空隙适配广。外界的水质通过流至凹槽件上的开口端，并通过开口端沿两侧间隙空间流至底部，避免了外界的水质流入壳体内，防水性能好。
13.通过所述门板的一侧上设置有卡扣件，所述壳体对应所述卡扣件的位置上设置有卡扣槽，所述卡扣件与所述卡扣槽拆卸连接，结构设计简单，便于门板与壳体的安装以及减少安装额外的配件。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本发明实施例的新型冷柜门物理防水结构的立体结构示意图；
16.图2是本发明实施例的新型冷柜门物理防水结构的立体结构示意图；
17.图3是本发明实施例的新型冷柜门物理防水结构的爆炸结构示意图；
18.图4是本发明实施例的新型冷柜门物理防水结构的横截面示意图；
19.图5是本发明实施例的新型冷柜门物理防水结构的横截面示意图；
20.图6是本发明实施例的新型冷柜门物理防水结构中锁扣组件的立体结构示意图；
21.图7是本发明实施例的新型冷柜门物理防水结构的另一横截面示意图；
22.图8是本发明实施例的新型冷柜门物理防水结构中壳体与门板的爆炸示意图。
23.标号说明:
24.10、新型冷柜门物理防水结构；1、门框；11、槽钢连接件；111、挤压端；112、支撑端；113、镂空端；114、间隙空间；2、卡条；21、尖端；22、开口端；3、第一压条；4、门板；41、卡扣件；5、锁扣组件；51、锁紧件；52、旋转件；6、第二压条；8、壳体；81、卡扣槽；9、凹槽件。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.还应当理解，在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上
下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
27.还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
28.请参阅图1
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图4，本发明公开了一种新型冷柜门物理防水结构10，所述新型冷柜门物理防水结构10包括相互连接的门框1和门板4，所述门板4呈c字型且所述门板4的两端与所述门框1抵接，所述门板4上设置有相互连接的卡条2和第一压条3，所述卡条2呈v字型且所述卡条2与所述第一压条3抵接，所述第一压条3设置在所述卡条2和门板4之间，所述门框1包括呈c字型的槽钢连接件11，所述槽钢连接件11的末端与所述卡条2抵接，当所述门框1和门板4锁紧连接时，所述槽钢连接件11、卡条2、第一压条3以及门板4之间相互挤压。
29.采用此设计，通过当所述门框1和门板4锁紧连接时，所述槽钢连接件11、卡条2、第一压条3以及门板4之间相互挤压，第一压条3、卡条2以及槽钢连接件11的设置位置可根据实际尺寸需求进行调整安装至门板4上，占用空间小。通过槽钢连接件11、卡条2、第一压条3以及门板4即可完成密封式的防水结构，增加门框1和门板4之间的密封性，结构配置少，成本低，更换便捷，本发明涉及到的槽钢连接件11、卡条2、第一压条3以及门板4，结构加工成本低，加工精度不高，安装空隙适配广。
30.请参阅图4和图5，所述门框1、卡条2以及第一压条3的数量为两个且对称设置在所述门板4上，所述卡条2包括相互连接的尖端21以及开口端22，两个所述门框1的槽钢连接件11与所述卡条2的尖端21抵接，所述槽钢连接件11容纳在所述开口端22内。
31.所述槽钢连接件11包括相互连接的挤压端111、支撑端112以及镂空端113，所述挤压端111、支撑端112以及镂空端113相邻之间垂直设置，所述挤压端111抵接所述尖端21，所述支撑端112与所述门板4抵接，所述镂空端113与所述门板4之间形成间隙空间114，所述间隙空间114用于外界水质的流入。
32.所述支撑端112和所述门板4之间设置有第二压条6，所述门板4的两端抵接所述第二压条6，所述门板4、第二压条6以及支撑端112之间相互挤压。
33.在本实施例中，所述卡条2、第一压条3以及第二压条6采用三元乙丙橡胶材质，采用三元乙丙橡胶材质，卡条2、第一压条3以及第二压条6被挤压时，可恢复弹性形变，所述第一压条3粘接在所述门板4上，所述第二压条6粘接在所述支撑端112上。
34.请参阅图6、图7并结合图3，所述新型冷柜门物理防水结构10还包括锁扣组件5，所述锁扣组件5包括相互连接的锁紧件51和旋转件52，所述锁紧件51穿设所述门板4且所述旋转件52容纳在所述门板4内，转动所述锁紧件51时，所述旋转件52可抵接在所述支撑端112上。
35.请参阅图8并结合图3，所述新型冷柜门物理防水结构10还包括壳体8，所述门框1和门板4容纳在所述壳体8上，所述门板4的一侧上设置有卡扣件41，所述壳体8对应所述卡扣件41的位置上设置有卡扣槽81，所述卡扣件41与所述卡扣槽81拆卸连接。结构设计简单，便于门板4与壳体8的安装以及减少安装额外的配件。
36.所述门框1还进一步包括两个凹槽件9，所述凹槽件9呈c字型，两个所述凹槽件9开口端的一侧放置在所述挤压端111、卡条2的两侧上。
37.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替
换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。