一种IGCC机组空分自动变负荷流程装置的制作方法

一种igcc机组空分自动变负荷流程装置
技术领域
1.本实用新型涉及igcc机组技术领域，具体为一种igcc机组空分自动变负荷流程装置。


背景技术：

2.igcc机组空分装置变负荷操完全由人进行手动控制。当机组接到涨负荷指令时，耗氧量增加，空分氧气压力降低，手动提高氧泵转速，每次提高0.1％，尽量维持氧压恒定，随着科技的发展，igcc机组空分自动变负荷流程装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对igcc机组使用时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.目前市场上的igcc机组空分自动变负荷流程装置有这样的不足，igcc机组在使用时通常是由人工控制运行的，但是人工操作容易出现误差和错误，需要一种自动控制负荷的流程装置，因此要对现在的igcc机组空分自动变负荷流程装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种igcc机组空分自动变负荷流程装置，以解决上述背景技术提出的igcc机组在使用时通常是由人工控制运行的，但是人工操作容易出现误差和错误，需要一种自动控制负荷的流程装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种igcc机组空分自动变负荷流程装置，包括氧气放空阀、蝶阀和空压机，所述氧气放空阀一端连接有液氧泵，所述液氧泵的一端连接有分馏塔，所述分馏塔的一端连接有高压空气节流阀，所述高压空气节流阀远离分馏塔的一端连接有增压机。
6.优选的，所述氧气放空阀的一端与液氧泵的连接处相互匹配，且液氧泵的两端与氧气放空阀和分馏塔的连接处相互垂直。
7.优选的，所述液氧泵通过变频控制氧气压力恒定，且高压空气节流阀安装于分馏塔和增压机的连接处。
8.优选的，所述蝶阀的一端连接有增压机，所述蝶阀的一端连接有连接管，所述连接管与蝶阀的连接处相互垂直。
9.优选的，所述增压机的恒值为增压机三段送出流量设定值，且增压机的一端与所述蝶阀尺寸相匹配。
10.优选的，所述空压机的一端连接有连接管，所述连接管与空压机的连接处相互垂直。
11.优选的，所述空压机远离连接管的一端连接有空压机入口导叶。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该igcc机组空分自动变负荷流程装置，氧气放空阀通过跟随用户耗氧量调整氧气流量，液氧泵通过变频控制氧气压力恒定，之后对分馏塔进塔的空气量和氧气提取率进行控制，并通过氧气产量与高压氮气产量折算出增压机三段送出流量设定值，并通过高压
空气节流阀控制通过连接管的空气进入分馏塔，并通过氧气产量折算出进塔空气量设定值，通过空压机入口导叶控制该进塔空气流量，从而实现空分装置自动变负荷。
14.2.该igcc机组空分自动变负荷流程装置，分馏塔纯度的控制，本质是进塔空气量和氧气提取率的控制。进塔空气可通过空压机提供，根据空分产氧量折算出进塔空气量设定值，通过空压机入口导叶控制该进塔空气流量，从而使得进入分馏塔的控制氧气的数值更加的精确。
附图说明
15.图1为本实用新型主视示意图；
16.图2为本实用新型空分产氧流量控制逻辑示意图；
17.图3为本实用新型液氧泵氧气压力自动控制逻辑示意图；
18.图4为本实用新型分馏塔氧纯度自动控制逻辑示意图；
19.图5为本实用新型增压机三段送出风流量自动控制逻辑示意图
20.图中：1、氧气放空阀；2、液氧泵；3、分馏塔；4、高压空气节流阀；5、增压机；6、蝶阀；7、连接管；8、空压机；9、空压机入口导叶。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种igcc机组空分自动变负荷流程装置，包括氧气放空阀1、液氧泵2、分馏塔3、高压空气节流阀4、增压机5、蝶阀6、连接管7和空压机8、空压机入口导叶9，所述氧气放空阀1一端连接有液氧泵2，所述氧气放空阀1的一端与液氧泵2的连接处相互匹配，且液氧泵2的两端与氧气放空阀1和分馏塔3的连接处相互垂直，所述氧气放空阀1的一端与液氧泵2的连接处相互匹配，且液氧泵2的两端与氧气放空阀1和分馏塔3的连接处相互垂直，便于液氧泵2将氧气放空阀1和分馏塔3进行连接，所述液氧泵2的一端连接有分馏塔3，所述液氧泵2通过变频控制氧气压力恒定，且高压空气节流阀4安装于分馏塔3和增压机5的连接处，便于通过液氧泵2控制氧气的压力，所述分馏塔3的一端连接有高压空气节流阀4，所述高压空气节流阀4远离分馏塔3的一端连接有增压机5；
23.所述蝶阀6的一端连接有增压机5，所述增压机5的恒值为增压机三段送出流量设定值，且增压机5的一端与蝶阀6尺寸相匹配，便于通过增压机5控制氧气的流量，所述蝶阀6的一端连接有连接管7，所述连接管7与蝶阀6的连接处相互垂直，便于通过连接管7与蝶阀6相连接；
24.所述空压机8的一端连接有连接管7，所述连接管7与空压机8的连接处相互垂直，便于通过连接管7将蝶阀6与空压机8进行连接。所述空压机8的入口处设置有空压机入口导叶9。
25.工作原理：在使用igcc机组空分自动变负荷流程装置，氧气放空阀通过跟随用户耗氧量调整氧气流量，液氧泵通过变频控制氧气压力恒定，之后对分馏塔进塔的空气量和
氧气提取率进行控制，并通过氧气产量与高压氮气产量折算出增压机三段送出流量设定值，并通过高压空气节流阀控制通过连接管的空气进入分馏塔，并通过氧气产量折算出进塔空气量设定值，通过空压机入口导叶控制该进塔空气流量，从而实现空分装置自动变负荷，分馏塔3纯度的控制，本质是进塔空气量和氧气提取率的控制。进塔空气可通过空压机提供，根据空分产氧量折算出进塔空气量设定值，通过空压机入口导叶控制该进塔空气流量，从而使得进入分馏塔3的控制氧气的数值更加的精确，这就是igcc机组空分自动变负荷流程装置的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种igcc机组空分自动变负荷流程装置，包括氧气放空阀(1)、蝶阀(6)和空压机(8)，所述氧气放空阀(1)一端连接有液氧泵(2)，其特征在于：所述液氧泵(2)的一端连接有分馏塔(3)，所述分馏塔(3)的一端连接有高压空气节流阀(4)，所述高压空气节流阀(4)远离分馏塔(3)的一端连接有增压机(5)。2.根据权利要求1所述的一种igcc机组空分自动变负荷流程装置，其特征在于：所述氧气放空阀(1)的一端与液氧泵(2)的连接处相互匹配，且液氧泵(2)的两端与氧气放空阀(1)和分馏塔(3)的连接处相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种igcc机组空分自动变负荷流程装置，其特征在于：所述液氧泵(2)通过变频控制氧气压力恒定，且高压空气节流阀(4)安装于分馏塔(3)和增压机(5)的连接处。4.根据权利要求1所述的一种igcc机组空分自动变负荷流程装置，其特征在于：所述蝶阀(6)的一端连接有增压机(5)，所述蝶阀(6)的一端连接有连接管(7)，所述连接管(7)与蝶阀(6)的连接处相互垂直。5.根据权利要求1所述的一种igcc机组空分自动变负荷流程装置，其特征在于：所述增压机(5)的恒值为设定值，且增压机(5)的一端与蝶阀(6)尺寸相匹配。6.根据权利要求1所述的一种igcc机组空分自动变负荷流程装置，其特征在于：所述空压机(8)的一端连接有连接管(7)，所述连接管(7)与空压机(8)的连接处相互垂直；所述空压机(8)的入口处设置有空压机入口导叶(9)。

技术总结
一种IGCC机组空分自动变负荷流程装置，包括氧气放空阀、蝶阀和空压机，所述氧气放空阀一端连接有液氧泵，所述液氧泵的一端连接有分馏塔，所述分馏塔的一端连接有高压空气节流阀，所述高压空气节流阀远离分馏塔的一端连接有增压机。该IGCC机组空分自动变负荷流程装置，氧气放空阀通过跟随用户耗氧量调整氧气流量，液氧泵通过变频控制氧气压力恒定，之后对分馏塔进塔的空气量和氧气提取率进行控制，并通过氧气产量与高压氮气产量折算出增压机三段送出流量设定值，并通过高压空气节流阀控制通过连接管的空气进入分馏塔，并通过氧气产量折算出进塔空气量设定值，通过空压机入口导叶控制该进塔空气流量，从而实现空分装置自动变负荷。负荷。负荷。


技术研发人员：王相平 吴楠 宋石磊 钱金葵 董良 刘飘 袁帅 赵剑 王绍博 王赞惠 李帅 崔念琦 尼君
受保护的技术使用者：华能（天津）煤气化发电有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/10/15