门体及制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备领域，特别涉及一种门体及制冷设备。


背景技术：

2.现有的一种应用于冰箱等制冷设备的门体由门板、贴合在门板后侧的端盖、设置在端盖两端的侧框和安装在端盖上的饰条构成。门板的后侧面、端盖背离饰条的侧面以及侧框之间的空间构成发泡空间。门体的装配过程为：将门板、端盖和侧框组装在一起后，向发泡空间填充发泡料，待发泡完成后再组装饰条，通过饰条遮盖端盖上的注料孔或排气孔。为了提升端盖与饰条连接的稳固性，端盖背离饰条的一侧固定安装有加强铁，连接端盖和饰条的连接件穿过端盖后与加强铁连接。
3.但是，在发泡过程中，连接件未安装于端盖，发泡料易从加强铁和端盖用于与连接件配合的孔中溢出。因此在装配连接件时需要将溢出的发泡料清除，或者在发泡时在加强铁的孔上覆盖海绵等物体防止发泡料溢出，导致门体的装配过程复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种避免发泡时发泡料溢出的门体及制冷设备。
5.为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种门体，包括门板、与所述门板的后侧相贴合的端盖、安装于所述端盖的饰条，所述端盖背离所述饰条的一侧与所述门板的后侧面构成发泡空间，所述端盖内部设置有隔离于所述发泡空间的收容腔，所述端盖朝向所述饰条的一侧设置有延伸至所述收容腔的端盖连接孔；
6.所述门体还包括：
7.加强件，所述加强件收容在所述收容腔内；
8.连接件，所述连接件穿过所述饰条和端盖连接孔后伸入所述收容腔内并与所述加强件装配，以使所述饰条和加强件固定于所述端盖。
9.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述收容腔延伸至所述端盖长度方向的一端形成安装开口，所述端盖的一端环绕所述安装开口具有沿着所述端盖长度方向突伸的阻流筋。
10.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述加强件贴靠于所述收容腔朝向所述饰条的内壁，所述收容腔背离所述饰条的内壁与所述加强件之间具有间隔，所述收容腔背离所述饰条的内壁具有朝向所述加强件突伸并抵持所述加强件的固定部。
11.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述门体还包括固定所述加强件的压紧件，所述固定部朝向所述安装开口的一侧设置有压紧件配合孔，并且所述固定部朝向所述安装开口的一侧与所述加强件朝向所述安装开口的一侧相对齐；
12.所述压紧件具有与所述压紧件配合孔配合的杆部、压住所述加强件朝向所述安装开口一侧从而使所述加强件相对所述固定部固定的帽部，所述帽部沿朝向所述饰条的方向突伸出所述加强件，所述收容腔朝向所述饰条的内壁具有与所述帽部相对应的避让槽。
13.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述收容腔的内壁具有长度方向平行于所述端盖长度方向的导向槽，所述加强件具有伸入所述导向槽内的导向配合部。
14.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述加强件具有与所述连接件配合的加强件连接孔，所述加强件连接孔与所述端盖连接孔相对应，所述加强件朝向所述饰条的一侧具有突伸的突起结构，并且所述加强件连接孔穿过所述突起结构。
15.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述收容腔朝向所述饰条的内壁设置有收容所述突起结构的定位槽，所述定位槽延伸至所述端盖长度方向的一端形成开口，所述端盖连接孔从所述端盖朝向所述饰条的一侧延伸至所述定位槽，所述定位槽远离所述收容腔安装开口的一端的形状与所述突起结构的形状相适配。
16.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述门体还包括设置在所述端盖长度方向两端的侧框，所述侧框贴合于所述端盖的端部并且遮盖所述收容腔的安装开口。
17.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述饰条上安装有把手，所述端盖具有收容所述把手的把手收容槽，所述把手与所述饰条分别设置有与所述端盖连接孔对应的把手连接孔和饰条连接孔，所述连接件穿过所述饰条连接孔和把手连接孔以使所述把手固定于所述饰条。
18.为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种制冷设备，其特征在于，包括箱体和安装在箱体上以打开或关闭所述箱体的所述门体。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：用于收容加强件的收容腔隔离于发泡空间，并且用于使连接件穿过的端盖连接孔设置在背离发泡空间的一侧，在门体发泡的过程中，发泡料不会从端盖连接孔溢出，不需要在加强件上覆盖海绵等防溢料的物体，也不需要清理溢出的发泡料，使门体的装配过程简化，提升了生产效率。
附图说明
20.图1是本实用新型一实施方式的门体的结构示意图；
21.图2是本实用新型一实施方式的端盖、饰条、把手的组装结构示意图；
22.图3是本实用新型一实施方式的端盖、饰条、把手的组装左视图；
23.图4是图3中a区域的局部放大图；
24.图5是本实用新型一实施方式的端盖、饰条、把手、连接件、加强件、压紧件的分解图；
25.图6是本实用新型一实施方式的端盖第一视角的结构示意图；
26.图7是图6中b区域的局部放大图；
27.图8是本实用新型一实施方式的端盖第二视角的结构示意图；
28.图9是本实用新型一实施方式的加强件的结构示意图；
29.图10是本实用新型一实施方式的压紧件的结构示意图；
30.图11是本实用新型一实施方式的制冷设备的结构示意图；
31.其中，10、门体；20、箱体；
32.110、门板；
33.120、端盖；121、收容腔；1211、导向槽；1212、固定部；1213、压紧件配合孔；1214、避让槽；1215、定位槽；122、端盖连接孔；123、把手收容槽；124、阻流筋；
34.130、饰条；131、饰条连接孔；
35.140、侧框；
36.150、加强件；151、加强件连接孔；152、突起结构；
37.160、连接件；
38.170、把手；171、把手连接孔；
39.180、压紧件；181、杆部；182、帽部。
具体实施方式
40.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
41.在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。
42.在本发明具体实施方式的描述中，术语“纵向”、“前”、“后”等指示方位或位置关系以门体、制冷设备正常使用状态相对用户的方位为参照。例如，前侧是指门体、制冷设备朝向用户的一侧，后侧是指门体、制冷设备背离用户的一侧。
43.如图1至图10所示，本实用新型提供了一种门体10，其应用于制冷设备。
44.参阅图1和图2，门体10包括门板110、端盖120、饰条130、加强件150和连接件160。
45.门板110为竖直设置的板体，其构成门体10的前侧面。
46.端盖120与门板110的后侧相贴合，其可以位于门板110后侧面的上部、下部、左部或右部。饰条130安装于端盖120，并且饰条130暴露于门板110。端盖120背离饰条130的一侧与门板110的后侧面构成发泡空间。
47.参阅图2至图8，端盖120内部设置有隔离于发泡空间的收容腔121，加强件150收容在收容腔121内。端盖120朝向饰条130的一侧设置有延伸至收容腔121的端盖连接孔122，连接件160穿过饰条130和端盖连接孔122后伸入收容腔121内并与加强件150装配，以使饰条130和加强件150固定于端盖120。
48.加强件150可以选择金属，例如铁等具有高强度的材质。加强件150提升了端盖120与饰条130连接的可靠性。
49.用于收容加强件150的收容腔121隔离于发泡空间，并且用于使连接件160穿过的端盖连接孔122设置在背离发泡空间的一侧。在门体10发泡的过程中，发泡料不会从端盖连接孔122溢出，不需要在加强件150上覆盖海绵等防溢料的物体，也不需要清理溢出的发泡料，使门体10的装配过程简化，提升了生产效率。
50.在本实用新型的一实施方式中，饰条130的材质为铝合金，强度较大的铝合金饰条130与端盖120配合，使饰条130和端盖120构成的组件强度提升，不容易变形。并且饰条130暴露于门板110，以起到装饰的作用。
51.参阅图1、图5和图8，在本实用新型的一实施方式中，门体10还包括安装在饰条130上的把手170，端盖120具有收容把手170的把手收容槽123。把手170与饰条130分别设置有与端盖连接孔122对应的把手连接孔171和饰条连接孔131，连接件160穿过饰条连接孔131和把手连接孔171以使把手170固定于饰条130。并且当饰条130安装在端盖120上、把手170
收容在把手收容槽123后，将连接件160与加强件150装配后，把手170相对端盖120的位置固定。
52.参阅图1，在本实用新型的一实施方式中，门体10还包括设置在端盖120长度方向两端的侧框140，侧框140构成发泡空间在端盖120长度方向两端位置的侧壁。
53.收容腔121延伸至端盖120长度方向的一端形成安装开口。该安装开口方便工作人员将加强件150置入收容腔121内。
54.侧框140贴合于端盖120的端部并且遮盖收容腔121的安装开口。为了避免发泡液从端盖120与侧框140的开口进入收容腔121，端盖120的一端环绕收容腔121的安装开口具有沿着端盖120长度方向突伸的用于阻碍发泡液进入收容腔121的阻流筋124。
55.参阅图4，收容腔121的内壁具有长度方向平行于端盖120长度方向的导向槽1211，加强件150具有伸入导向槽1211内的导向配合部。具体的，导向槽1211设置在收容腔121的前壁，加强件150的导向配合部为其前部的结构。在将加强件150装入收容腔121时通过导向配合部和导向槽1211的配合导向加强件150。并且在加强件150完全装入收容腔121后导向槽1211与导向配合部的配合可以提升加强件150的稳固性。
56.加强件150贴靠于收容腔121朝向饰条130的内壁，收容腔121背离饰条130的内壁与加强件150之间具有间隔。若阻流筋124没有有效阻挡发泡液进入收容腔121，收容腔121的内壁与加强件150之间的间隔使收容腔121具有收容发泡液的缓存空间，渗漏进收容腔121的发泡液优先填充缓存空间，而不是优先流入端盖连接孔122。
57.参阅图6和图7，收容腔121背离饰条130的内壁具有朝向加强件150突伸并抵持加强件150的固定部1212。固定部1212与收容腔121背离饰条130的内壁配合夹持加强件150，从而限制加强件150在靠近或远离饰条130的方向上移动。
58.参阅图4，进一步的，在本实用新型的一实施方式中，所述门体10还具有用于固定加强件150的压紧件180。压紧件180配合收容腔121远离安装开口的一侧夹持固定加强件150。
59.参阅图7和图10，具体的，固定部1212朝向安装开口的一侧设置有压紧件配合孔1213，并且固定部1212朝向安装开口的一侧与加强件150朝向安装开口的一侧相对齐。压紧件180具有与压紧件配合孔1213配合的杆部181、压住加强件150朝向安装开口一侧从而使加强件150相对固定部1212固定的帽部182。
60.进一步的，帽部182沿朝向饰条130的方向突伸出加强件150，从而确保帽部182可以在朝向饰条130的方向上覆盖加强件150的侧面，避免加强件150与帽部182错开导致压紧件180的固定作用失效。收容腔121朝向饰条130的内壁具有与帽部182相对应的避让槽1214，避让槽1214用于收容帽部182突伸出饰条130的部分，避免收容腔121的内壁阻碍压紧件180的装配。本实用新型优选压紧件180为螺钉，此时固定部1212上的压紧件配合孔1213具有与压紧件180的外螺纹配合的内螺纹。
61.参阅图9，在本实用新型的一实施方式中，加强件150具有与连接件160配合的加强件连接孔151，加强件连接孔151与端盖连接孔122相对应。本实用新型优选连接件160为螺钉，此时加强件连接孔151的孔壁具有与连接件160的外螺纹相配合的内螺纹。
62.加强件150朝向饰条130的一侧具有突伸的突起结构152，并且加强件连接孔151穿过突起结构152。突起结构152加长了加强件连接孔151的长度，从而使加强件连接孔151与
连接件160的配合更加牢固。
63.参阅图4和图7，进一步的，收容腔121朝向饰条130的内壁设置有收容突起结构152的定位槽1215，定位槽1215延伸至端盖120长度方向的一端形成开口。端盖连接孔122从端盖120朝向饰条130的一侧延伸至定位槽1215。定位槽1215远离收容腔121安装开口的一端的形状与突起结构152的形状相适配。在将加强件150装入收容腔121时，将突起结构152放入定位槽1215，避免收容腔121的腔壁抵触突起结构152阻碍加强件150的移动。当加强件150完全放入收容腔121后，定位槽1215的设置还便于突起结构152上的加强件连接孔151与端盖连接孔122对齐，起到定位的作用。
64.如图11所示，本实用新型还提供了一种制冷设备，包括箱体20和安装在箱体20上以打开或关闭箱体20的门体10，所述门体10为上述实施方式提供的门体10。
65.本实用新型所述的制冷设备，为冰箱、冷柜、酒柜、饮料柜等用于冷藏或冷冻物品的设备。
66.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。