一种机床铸件生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床铸件技术领域，具体为一种机床铸件生产用冷却装置。


背景技术：

2.机床铸件在铸造成型后温度特别高，如果不对其进行冷却就不方便进行搬运和储存，通常通过水冷和风冷对机床铸件进行冷却，机床铸件生产用冷却装置是一种对机床铸件进行冷却的常用装置，机床铸件生产用冷却装置普遍存在于机床铸件的加工生产当中，现有的机床铸件冷却装置在使用时，通常对机床铸件冷却效果不好，效率低，难以满足生产需要，而且现有的装置不便与对机床铸件的夹紧，增加了劳动力，给工作人员带来不便，为此，我们提出一种机床铸件生产用冷却装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机床铸件生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床铸件生产用冷却装置，包括底座，所述底座底部固定连接有四个呈对称分布的支撑腿，四个所述支撑腿底部均固定连接有橡胶座，所述底座顶部固定连接有两个呈对称分布的支撑板，所述支撑板左侧固定安装有控制开关，两个所述支撑板相对侧固定连接有两个呈对称分布的固定板，两个所述固定板相离侧均固定安装有电机，两个所述电机输出轴均贯穿固定板侧壁且固定连接有转轴，两个所述转轴相对端均固定安装有风扇，两个所述固定板相对侧均固定连接有支架，两个所述支架相对侧均固定连接有冷却板，两个所述冷却板相对侧均开设有多个均匀分布的通槽，多个所述通槽内侧两端均固定连接有连接轴，两个所述连接轴之间固定连接有制冷棒，两个所述支撑板相对侧位于两个固定板之间均固定连接有固定座，两个所述固定座顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部开设有多个均匀分布的开孔，所述放置板顶部固定连接有两个呈对称分布的连接板，两个所述连接板相离侧均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对端均活动连接有夹板，两个所述螺纹杆相离端均固定连接有转轮。
5.优选的，所述橡胶座截面呈梯形结构，且材质为天然橡胶。
6.优选的，两个所述电机型号均为sl57s2的步进电机。
7.优选的，所述通槽内侧宽度大小大于制冷棒外侧宽度大小。
8.优选的，两个所述固定座相对侧均两个支撑板相对侧均开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内侧螺纹连接有螺钉。
9.优选的，所述螺纹杆与连接板相适配。
10.优选的，两个所述电机和制冷棒输入端均与控制开关输出端电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将机床铸件放置在放置板顶部，再通过转动两个转轮，从而带动两个螺纹杆转动，从而使得两个螺纹杆相对端相互靠近或相互远离移动，从而带动两个夹板相互靠近或相互远离移动，从而可以调节两个夹板将机床铸
件夹紧，起到对机床铸件限位固定的作用，节省了劳动力，再通过控制开关控制两个电机启动，两个电机将带动两个转轴转动，从而带动两个风扇转动，再通过控制开关控制多个制冷棒开启，制冷棒将制冷棒周围的空气进行制冷，通过风扇将制冷的空气进行扩散，放置板上下两侧的制冷的空气在风扇的推动下向放置板顶部与底部扩散，放置板顶部被制冷的空气直接与机床铸件顶部接触，从而将机床铸件进行冷却，放置板底部被制冷的空气穿过开孔与机床铸件底部接触，将机床铸件进行冷却，从而可以从机床铸件顶部与底部同时进行冷却，冷却效果好，效率高，给工作人员带来便利。
附图说明
12.图1为本实用新型正视图；
13.图2为本实用新型左视图；
14.图3为本实用新型放置板俯视方向的结构示意图；
15.图4为本实用新型冷却板俯视图。
16.图中：1、底座；2、支撑腿；3、橡胶座；4、电机；5、固定板；6、支架；7、支撑板；8、控制开关；9、转轴；10、风扇；11、固定座；12、放置板；13、冷却板；14、连接板；15、转轮；16、夹板；17、制冷棒；18、螺纹杆；19、连接轴；20、通槽；21、开孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供如下技术方案：一种机床铸件生产用冷却装置，包括底座1，所述底座1底部固定连接有四个呈对称分布的支撑腿2，四个所述支撑腿2底部均固定连接有橡胶座3，所述底座1顶部固定连接有两个呈对称分布的支撑板7，所述支撑板7左侧固定安装有控制开关8，两个所述支撑板7相对侧固定连接有两个呈对称分布的固定板5，两个所述固定板5相离侧均固定安装有电机4，两个所述电机4输出轴均贯穿固定板5侧壁且固定连接有转轴9，两个所述转轴9相对端均固定安装有风扇10，两个所述固定板5相对侧均固定连接有支架6，两个所述支架6相对侧均固定连接有冷却板13，两个所述冷却板13相对侧均开设有多个均匀分布的通槽20，多个所述通槽20内侧两端均固定连接有连接轴19，两个所述连接轴19之间固定连接有制冷棒17，两个所述支撑板7相对侧位于两个固定板5之间均固定连接有固定座11，两个所述固定座11顶部固定连接有放置板12，所述放置板12顶部开设有多个均匀分布的开孔21，所述放置板12顶部固定连接有两个呈对称分布的连接板14，两个所述连接板14相离侧均螺纹连接有螺纹杆18，两个所述螺纹杆18相对端均活动连接有夹板16，两个所述螺纹杆18相离端均固定连接有转轮15。
19.请参阅图1和图2，橡胶座3截面呈梯形结构，且材质为天然橡胶，可以对装置起到缓冲的作用，起到减震的效果；
20.请参阅图1，两个电机4型号均为sl57s2的步进电机，通过电机4可以带动转轴9转动，进而带动风扇10转动，便于装置的使用；
21.请参阅图4，通槽20内侧宽度大小大于制冷棒17外侧宽度大小，便于制冷棒17安装于通槽20内侧，增加装置的实用性；
22.请参阅图1，两个固定座11相对侧均两个支撑板7相对侧均开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内侧螺纹连接有螺钉，通过拧紧螺钉，便于对固定座11的固定安装，便于放置板12的固定安装；
23.请参阅图3，螺纹杆18与连接板14相适配，便于螺纹杆18在连接板14前侧与后侧伸缩，便于使用；
24.请参阅图1和图2，两个所述电机4和制冷棒17输入端均与控制开关8输出端电性连接，便于对电机4和制冷棒17的控制，便于装置的使用；
25.工作原理：在使用时，将机床铸件放置在放置板12顶部，再通过转动两个转轮15，从而带动两个螺纹杆18转动，从而使得两个螺纹杆18相对端相互靠近或相互远离移动，从而带动两个夹板16相互靠近或相互远离移动，从而可以调节两个夹板16将机床铸件夹紧，起到对机床铸件限位固定的作用，节省了劳动力，再通过控制开关8控制两个电机4启动，两个电机4将带动两个转轴9转动，从而带动两个风扇10转动，再通过控制开关8控制多个制冷棒17开启，制冷棒17将制冷棒17周围的空气进行制冷，通过风扇10将制冷的空气进行扩散，放置板12上下两侧的制冷的空气在风扇10的推动下向放置板12顶部与底部扩散，放置板12顶部被制冷的空气直接与机床铸件顶部接触，从而将机床铸件进行冷却，放置板12底部被制冷的空气穿过开孔21与机床铸件底部接触，将机床铸件进行冷却，从而可以从机床铸件顶部与底部同时进行冷却，冷却效果好，效率高，给工作人员带来便利。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。