一种厨下式冷热水机的制作方法

1.本实用新型涉及饮水机技术领域，尤其是涉及一种厨下式冷热水机。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，冷热水机越来越受人们的欢迎，目前很多家庭都配备了冷热水机，用来提高饮水质量，现有的冷热水机通常冷水和热水是分开的，即进水时，通过接头分流分别进入冷罐和热罐中进行制冷或加热，进入冷热水机内部的水虽然经过过滤，但其中还会含有一些微生物，进入热罐中的水可以通过加热的方式进行杀菌，但是进入冷罐中的水却无法有效的进行杀菌，因此急需对此进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种厨下式冷热水机，进入冷罐中的水先通过热罐加热后，再经交换装置降温，最后进入冷罐中制冷，有效的对冷罐中的水进行杀菌，结构简单合理，实用性好。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种厨下式冷热水机，包括壳体，所述壳体外侧设有电源开关，所述壳体内部分别设有交换装置、热罐、冷罐和用于制冷的压缩机，所述交换装置内部设有热交换管，所述热交换管内可通常温水和热水，所述热交换管可对常温水和热水进行热交换；
6.常温水通过所述热交换管后进入热罐内；热水通过热交换管进入冷罐内；
7.所述压缩机侧面设有第二风扇，所述第二风扇远离压缩机的一侧与壳体外部连通。
8.所述壳体由上壳体和下壳体构成，所述上壳体和下壳体通过螺钉连接固定。
9.所述下壳体包括前面板，所述电源开关固定在前面板上，所述前面板设有散热孔，所述散热孔正对第二风扇。
10.所述下壳体包括后盖板和底板，所述后盖板内侧设有固定板，所述热罐通过固定板固定，所述底板设有贯穿底板的排水孔，所述热罐底部设有排水管，所述排水管位于排水孔正上方。
11.所述前面板和后盖板外表面向外延伸设有多个凸筋。
12.所述交换装置包括箱体，所述箱体上部盖合有盖板，所述热交换管位于箱体内部，所述热交换管两端设有三通阀，所述三通阀上部超出盖板上表面，所述箱体侧面设有第一风扇，所述第一风扇一侧与箱体内部连通。
13.所述三通阀分别为三通阀一和三通阀二，所述三通阀一的另外两个端口分别连接有常温水管和冷罐进水管，所述三通阀二的另外两个端口分别连接有电磁阀进水管和热水管，所述电磁阀进水管和热水管与热罐连通，所述冷罐进水管与冷罐连通。
14.所述热交换管包括内管，所述内管外侧套设有外管，所述外管与内管之间存在间隙，所述外管与三通阀一和三通阀二的第二端口连通，所述内管与三通阀一和三通阀二的
第三端口连通。
15.所述常温水管与三通阀一的第二端口连接，所述电磁阀进水管与三通阀二的第二端口连接，所述常温水管、电磁阀进水管和外管相互连通；所述冷罐进水管与三通阀一的第三端口连接，所述热水管与三通阀二的第三端口连接，所述冷罐进水管、热水管和内管相互连通。
16.所述热罐顶部设有连通热罐内部的四通管和可检测热罐内部水温的感温探头，所述四通管另外三个端口分别连接热水管、热水出水管和排气阀，所述排气阀远离四通管的一端连接有排气管，所述上壳体包括上盖板，所述冷罐设有可出冷水的冷水出水管，所述常温水管、热水出水管、排气管和冷水出水管均穿出上盖板上表面。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1.常温水通过热罐加热后，经过交换装置进行换热作业，温度降低后再进入冷罐中进行制冷，这样常温水就经过热罐杀菌后再进入冷罐中，大大减少了冷罐内水中的细菌，结构简单合理，实用性好；
19.2.通过设置上壳体和下壳体不仅便于装配，而且方便维护，即只需将上壳体拆卸下来即可将内部的各种管路和元器件露出，方便进行维修和检查，结构简单合理，实用性好；
20.3.在热罐底部设置排水管，可对热罐内部的水进行排空作业，即当本实用新型长时间未进行取水作业时，为了防止热罐内部的水变质，可将热罐内部的水通过排水管排出，结构简单合理，实用性好。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为取下上盖后在第一视角的结构示意图；
23.图3为取下上盖后在第二视角的结构示意图；
24.图4为壳体的爆炸图；
25.图5为本实用新型水路的结构示意图；
26.图6为交换装置的结构示意图；
27.图7为三通阀连接处的剖视图；
28.图8为热罐的结构示意图；
29.图9为本实用新型的水路图。
30.图中：壳体1、上盖板101、前面板102、后盖板103、底板104、散热孔105、排水孔106、凸筋107、交换装置2、箱体201、风扇孔2011、盖板202、热交换管203、外管2031、内管2032、三通阀一204、转接头2041、三通阀二205、第一密封垫206、第一风扇207、螺帽208、第二密封垫209、热罐3、四通管301、热罐进水口302、排水管303、感温探头304、冷罐4、冷罐进水管401、冷水出水管402、水泵进水管403、水泵回水管404、水泵5、常温水管6、电磁阀进水管7、电磁阀8、电磁阀出水管9、热水管10、热水出水管11、排气阀12、排气管13、压缩机14、第二风扇15、电源开关16、固定板17。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
32.在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
33.如图1至图9所示，一种厨下式冷热水机，包括壳体1，所述壳体1外侧设有电源开关16，所述壳体1内部分别设有交换装置2、热罐3、冷罐4和用于制冷的压缩机14，所述交换装置2内部设有热交换管203，所述热交换管203内可通常温水和热水，所述热交换管203可对常温水和热水进行热交换，常温水通过所述热交换管203后进入热罐3内；热水通过热交换管203进入冷罐4内，常温水通过热罐3加热后，经过交换装置2进行换热作业，温度降低后再进入冷罐4中进行制冷，这样常温水就经过热罐3杀菌后再进入冷罐4中，大大减少了冷罐4内水中的细菌，结构简单合理，实用性好；
34.所述压缩机14侧面设有第二风扇15，所述第二风扇15远离压缩机14的一侧与壳体1外部连通，通过设置第二风扇15可对压缩机14进行散热，保证压缩机14持续有效的进行工作。
35.所述壳体1由上壳体和下壳体构成，所述上壳体和下壳体通过螺钉连接固定，通过设置上壳体和下壳体不仅便于装配，而且方便维护，即只需将上壳体拆卸下来即可将内部的各种管路和元器件露出，方便进行维修和检查，结构简单合理，实用性好。
36.如图4所示，所述下壳体包括前面板102，所述电源开关16固定在前面板102上，所述前面板102设有散热孔105，所述散热孔105正对第二风扇15，将电源开关16设置在前面板102上方便用户进行操作，通过散热孔105可便于压缩机14的散热。
37.所述下壳体包括后盖板103和底板104，所述后盖板103内侧设有固定板17，所述热罐3通过固定板17固定，所述底板104设有贯穿底板104的排水孔106，所述热罐3底部设有排水管303，所述排水管303位于排水孔106正上方，在热罐3底部设置排水管303，可对热罐3内部的水进行排空作业，即当本实用新型长时间未进行取水作业时，为了防止热罐3内部的水变质，可将热罐3内部的水通过排水管303排出，结构简单合理，实用性好。
38.所述前面板102和后盖板103外表面向外延伸设有多个凸筋107，通过设置多个凸筋107可以提高前面板102和后盖板103的强度，从而提高壳体1的整体强度。
39.如图6所示，所述交换装置2包括箱体201，所述箱体201上部盖合有盖板202，所述热交换管203位于箱体201内部，所述热交换管203两端设有三通阀，所述三通阀上部超出盖板202上表面，所述箱体201侧面设有第一风扇207，所述第一风扇207一侧与箱体201内部连通，通过设置第一风扇207可对热交换管203进行风冷作业，有效的降低热交换管203中热水的温度，有利于热交换的进行，结构简单合理。
40.所述三通阀分别为三通阀一204和三通阀二205，所述三通阀一204的另外两个端口分别连接有常温水管6和冷罐进水管401，所述三通阀二205的另外两个端口分别连接有电磁阀进水管7和热水管10，所述电磁阀进水管7和热水管10与热罐3连通，所述冷罐进水管401与冷罐4连通。
41.具体为，所述热交换管203包括内管2032，所述内管2032外侧套设有外管2031，所
述外管2031与内管2032之间存在间隙，所述外管2031与三通阀一204和三通阀二205的第二端口连通，所述内管2032与三通阀一204和三通阀二205的第三端口连通。
42.其中，所述常温水管6与三通阀一204的第二端口连接，所述电磁阀进水管7与三通阀二205的第二端口连接，所述常温水管6、电磁阀进水管7和外管2031相互连通；
43.所述冷罐进水管401与三通阀一204的第三端口连接，所述热水管10与三通阀二205的第三端口连接，所述冷罐进水管401、热水管10和内管2032相互连通。
44.通过上述结构设计，使得本实用新型的水路走向为：外界的常温水从常温水管6进入，通过三通阀一204的第二端口进入外管2031内，常温水通过外管2031后从三通阀二205的第二端口进入到电磁阀进水管7内并流入热罐3中对常温水进行加热，加热好后的热水从热水管10进入三通阀二205的第三端口内，热水通过内管2032进行热交换，经过热交换后的热水从三通阀一204的第三端口处进入到冷罐进水管401中进行制冷作业。
45.外管2031内通常温水，内管2031通热水，通过外管2031包裹内管2032进行热交换，大大提高了常温水与内管2031外壁的接触面积，从而提高了热交换效率，结构简单合理，实用性好，效率高。
46.常温水与热水经过热交换后，常温水的温度上升且热水的温度下降，温度上升后的常温水进入到热罐3内加热，实现了常温水的预热功能，不仅提高了热罐3的加热效率，而且还降低了能量的损耗；降温后的热水进入到冷罐4内进行制冷，不仅提高了冷罐4的制冷效率，而且还降低了能量的损耗，而且通过这种结构设计，使得热水中的热能能够有效的被利用起来，从而提高了能量的利用效率。
47.如图5所示，所述热罐3顶部设有连通热罐3内部的四通管301和可检测热罐3内部水温的感温探头304，通过设置感温探头304可时刻有效的对热罐3内热水的温度进行检测，使得热水温度更加精确；
48.所述四通管301另外三个端口分别连接热水管10、热水出水管11和排气阀12，所述排气阀12远离四通管301的一端连接有排气管13，所述上壳体包括上盖板101，所述冷罐4设有可出冷水的冷水出水管402，所述常温水管6、热水出水管11、排气管13和冷水出水管402均穿出上盖板101上表面，用户通过热水出水管11和冷水出水管402可进行取水操作，热罐3在加热时会产生蒸汽，通过设置排气阀12和排气管13，可将蒸汽排出壳体1外部，从而防止蒸汽进入壳体1内部，影响壳体1内部元器件。
49.如图5和图8所示，所述热罐3侧面设有热罐进水口302，所述热罐进水口302上连接有电磁阀出水管9，所述电磁阀进水管7和电磁阀出水管9通过电磁阀8连接，通过设置电磁阀8不仅可以实现电磁阀进水管7和电磁阀出水管9连通和阻断，还可以实现单向进水功能，结构简单合理，实用性好。
50.如图5所示，所述冷罐4侧面分别设有连通冷罐4内部的水泵进水管403和水泵回水管404，所述水泵进水管403和水泵回水管404通过水泵5连接，所述水泵进水管403位于水泵回水管404下方，冷罐4在进行制冷时，温度较低，通过设置水泵5实现冷罐4内部冷水的内循环作业，有效的防止冷罐4内部冷水凝结成冰，有效的防止管路的堵塞，结构简单合理，实用性好。
51.如图7所示，所述外管2031外侧与三通阀二205的第一端口密封配合，所述内管2032外侧与三通阀二205的第三端口密封配合，具体为，所述外管2031外侧套设有螺帽208，
所述螺帽208内部设有环形第二密封垫209，所述螺帽208与第一端口通过螺纹连接，所述第二密封垫209上下表面分别抵接第一端口和螺帽208，所述第二密封垫209环形内侧抵接外管2031外侧，所述第二密封垫209当螺帽208与第一端口安装完成时，螺帽208内侧抵接外管2031环形外侧并挤压第二密封垫209，使得第二密封垫209内侧圆环面牢牢抵接外管2031环形外侧从而保证密封效果；所述三通阀二205的第三端口处螺纹连接有转接头2041，所述转接头2041内部设有第一密封垫206，所述第一密封垫206下端插入三通阀二205的第三端口内，所述转接头2041与三通阀二205的第三端口通过第一密封垫206密封，所述内管2032的端部插入第一密封垫206环形内侧，所述内管2032与第一密封垫206密封配合，通过设置第一密封垫206实现密封连接，结构简单，密封可靠，防止常温水与热水串水。
52.所述热交换管203呈螺旋状盘在箱体201内部，减小了热交换管203的体积，使得在箱体201内部的热交换管203拥有足够的长度，能够有效的降低热水的温度。
53.所述外管2031和内管2032均为金属波纹管，有利于外管2031和内管2032的弯折，保证水路的通畅。
54.所述箱体201侧面设有与第一风扇207对应的风扇孔2011，所述第一风扇207通过风扇孔2011与箱体201内部连通，通过设置风扇孔2011大大提高了热水的散热效率。
55.其中，本实用新型所述的三通阀一204和三通阀二205为相同的零件指的均是三通阀，且三通阀分别设有第一端口、第二端口和第三端口。
56.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。