一种空调器喷嘴节流装置的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种空调器喷嘴节流装置。


背景技术：

2.现有的传统空调器，通常由输送管道连通的压缩机、四通阀、冷凝器、毛细管节流器、单向阀以及蒸发器构成。压缩机输出的高温高压气态制冷剂经四通阀进入冷凝器，与室外环境进行热交换，冷却到临界温度以下时，制冷剂由气态冷凝为液态；液态制冷剂经毛细管节流器减压汽化，减压汽化后的气、液混流的制冷剂经输送管进入蒸发器，与室内环境进行热交换，实现制冷；再经四通阀，被压缩机吸入，进入下一循环，完成制冷过程。
3.但是毛细管和节流阀都是对特定的制冷系统经过调试而设定的，每一组制冷系统对应一种规格的节流装置，而节流喷嘴的流量规格一旦设定后，想要在其他制冷系统中使用，就必须更改其流量规格，更改过程十分困难和繁琐，浪费时间和人力，增加了成本消耗。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种空调器喷嘴节流装置。
5.本实用新型提供的一种空调器喷嘴节流装置，其特征在于：包括阀体，第一进出口，第二进出口和转动开关，所述阀体内部设置有空腔，所述空腔内被分隔板分为第一容纳腔和第二容纳腔，所述分隔板为z字型结构，所述第一进出口与第一容纳腔相通，所述第二进出口与第二容纳腔相通，所述第二容纳腔位于分隔板的一侧设置有隔离腔，所述分隔板中间位置与第一进出口和第二进出口平行，所述分隔板中间位于第二容纳腔的一侧设置有凹槽，所述凹槽中间位置设置有固定柱，所述凹槽上设置有弧形贯通槽，所述弧形贯通槽一端直径较大且向另一端直径不断缩小，所述凹槽外侧设置有限位槽，所述转动开关与凹槽配合抵接，所述转动开关一端设置有挡片，所述挡片底部设置有固定槽，所述挡片上设置有通孔，所述通孔与弧形贯通槽最小端的大小相同，所述挡片的一侧设置有限位扣，所述挡片通过传动轴穿过隔离腔和阀体与转动钮连接，所述转动钮位于阀体外侧，所述传动轴上位于隔离腔的阀体一侧设置有固定挡片，所述分隔板与阀体之间位于第一容纳腔内设置有第一过滤网，所述分隔板与第二容纳腔之间位于第二容纳腔内设置有第二过滤网。
6.所述第一容纳腔与第二容纳腔为l型。
7.所述凹槽的直径和深度与挡片的直径和高度相同，所述固定柱与固定槽相互扣合，所述限位扣位于限位槽内，所述挡片与凹槽转动连接。
8.所述弧形贯通槽与通孔的位置处于同一圆周上，所述第一容纳腔与第二容纳腔通过贯通槽和通孔连通。
9.所述限位槽的一端中心与弧形贯通槽较大的中心位于同一轴线上，所述限位槽的另一端中心与弧形贯通槽较小的中心位于同一轴线上。
10.所述传动轴位于隔离腔一侧处于第二容纳腔内设置有橡胶圈。
11.所述转动钮的周围设置有助力齿，所述转动钮位于限位扣的相同水平位置设置有
指示针，所述转动钮周围位于阀体上设置有与弧形贯通槽形状相同且体型小于弧形贯通槽的指示标志。
12.本实用新型的有益效果：本装置结构简单，使用方便，能够适配在制冷系统工作时，冷凝液通过第一进出口进入第一容纳腔内，之后经过弧形贯通槽和通孔进入第二容纳腔内，最后通过第二进出口排出，在此过程中，通过第一和第二过滤网对冷凝液进行过滤保证冷凝液的洁净度，提高了制冷系统整体的可靠性。并且在分隔板上设置有逐渐缩小的弧形的贯通槽，弧形贯通槽的直径不同，通过弧形贯通槽和通孔的流量就不同，所以通过转动开关能够调整冷凝液的流量，从而使本节流喷嘴可以适配不同的制冷系统的制冷需求，避免了在每次适配制冷系统或制冷需求有变化时需要对喷嘴节流装置进行复杂的人工调试，提高了本节流喷嘴的通用性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种空调器喷嘴节流装置的外部结构图。
14.图2为本实用新型一种空调器喷嘴节流装置的内部结构图。
15.图3为本实用新型一种空调器喷嘴节流装置的俯视图。
16.图4为本实用新型一种空调器喷嘴节流装置的分隔板结构图。
17.图5为本实用新型一种空调器喷嘴节流装置的转动钮结构图。
18.图6为本实用新型一种空调器喷嘴节流装置的剖面图。
19.(1、阀体；2、第一进出口；3、第二进出口；4、转动开关；4-1、挡片；4-2、固定槽； 4-3、通孔；4-4、限位扣；4-5、传动轴；4-6、转动钮；4-7、固定挡片；4-8、橡胶圈；4-9、助力齿；5、空腔；5-1、第一容纳腔；5-2、第二容纳腔；5-3、隔离腔；6、分隔板；6-1、凹槽；6-2、固定柱；6-3、弧形贯通槽；6-4、限位槽；6-5、第一过滤网；6-6、第二过滤网)
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步说明：
21.本实用新型提供的一种空调器喷嘴节流装置，包括阀体1，第一进出口2，第二进出口3 和转动开关4，所述阀体1内部设置有空腔5，所述空腔5内被分隔板6分为第一容纳腔5-1 和第二容纳腔5-2，所述分隔板6为z字型结构，将第一容纳腔5-1和第二容纳腔5-2分为2 个l型腔体，所述第一进出口2与第一容纳腔5-1相通，所述第二进出口3与第二容纳腔5-2 相通，所述第二容纳腔5-2位于分隔板6的一侧设置有隔离腔5-3，用于隔离第二容纳腔5-2 内的冷却液，不使冷却液通过传动轴4-5和阀体1接触的周围渗出，所述分隔板6中间位置与第一进出口2和第二进出口3平行，使挡片4-1与固定槽4-2能够拼合，并与传动轴4-5垂直，所述分隔板6中间位于第二容纳腔5-2的一侧设置有凹槽6-1，为了与挡片4-1相合，使冷却液不会通过除通孔4-3外的地方进入第二容纳腔5-2，所述凹槽6-1中间位置设置有固定柱6-2，作为转动轴与挡片4-1的固定槽4-2拼合，所述凹槽6-1上设置有弧形贯通槽6-3，所述弧形贯通槽6-3一端直径较大且向另一端直径不断缩小，使第一容纳腔5-1内的冷却液通过弧形贯通槽6-3和通孔4-3进入第二容纳腔5-2内，因为弧形贯通槽6-3的直径不同，通过弧形贯通槽6-3和通孔4-3的流量就不同，所以通过转动开关4能够调整通孔4-3位于弧形贯通槽6-3的不同位置，来改变通过弧形贯通槽6-3的冷凝液的流量，所述凹槽6-1外侧设置有限
位槽6-4，与挡片4-1上的限位扣4-4配合，使限位扣4-4在限位槽6-4内滑动，并限制转动开关4的旋转角度，所述转动开关4与凹槽6-1配合抵接，使挡片4-1位于凹槽6-1内，限位扣4-4位于限位槽6-4内，所述转动开关4一端设置有挡片4-1，所述挡片4-1底部设置有固定槽4-2，所述挡片4-1上设置有通孔4-3，所述通孔4-3与弧形贯通槽6-3最小端的大小相同，所述挡片4-1的一侧设置有限位扣4-4，所述挡片4-1通过传动轴4-5穿过隔离腔5-3 和阀体1与转动钮4-6连接，使传动轴4-5与转动钮4-6连接处不会外渗冷却液，所述转动钮 4-6位于阀体1外侧，方便转动转动开关4，控制冷却液的流量，所述传动轴4-5上位于隔离腔5-3的阀体1一侧设置有固定挡片4-7，用于固定转动开关4的位置，所述分隔板6与阀体 1之间位于第一容纳腔5-1内设置有第一过滤网6-5，所述分隔板6与第二容纳腔5-2之间位于第二容纳腔5-2内设置有第二过滤网6-6，冷凝液通过第一过滤网6-5和第二过滤网6-6，可以对冷凝液进行过滤，保证冷凝液的洁净度，增加冷凝液进入毛细管的通畅程度，提高了制冷系统整体的可靠性。
22.所述第一容纳腔5-1与第二容纳腔5-2为l型。
23.所述凹槽6-1的直径和深度与挡片4-1的直径和高度相同，使凹槽6-1与挡片4-1能够完全转动重合，所述固定柱6-2与固定槽4-2相互扣合，固定柱6-2与固定槽4-2转动固定，所述限位扣4-4位于限位槽6-4内，限位扣4-4在限位槽6-4内滑动所述挡片4-1与凹槽6-1转动连接。
24.所述弧形贯通槽6-3与通孔4-3的位置处于同一圆周上，使通孔4-3始终位于弧形贯通槽 6-3的中心位置，所述第一容纳腔5-1与第二容纳腔5-2通过弧形贯通槽6-3和通孔4-3连通。
25.所述限位槽6-4的一端中心与弧形贯通槽6-3较大的中心位于同一轴线上，所述限位槽 6-4的另一端中心与弧形贯通槽6-3较小的中心位于同一轴线上，使挡片4-1转动时，让通孔4-3始终位于弧形贯通槽6-3内，并处于弧形贯通槽6-3的中心位置。
26.所述传动轴4-5位于隔离腔5-3一侧处于第二容纳腔5-2内设置有橡胶圈4-8，用于密封第二容纳腔5-2和隔离腔5-3位于传动轴4-5周围的空隙。
27.所述转动钮4-6的周围设置有助力齿4-9，辅助转动转动钮4-6，使转动更加省力，所述转动钮4-6位于限位扣4-4的相同水平位置设置有指示针，所述转动钮4-6周围位于阀体1上设置有与弧形贯通槽6-3形状相同且体型小于弧形贯通槽6-3的指示标志，用于从外侧边于观察内部通孔4-3位于弧形贯通槽6-3的位置，方便从外部进行调整。
28.本实用新型的工作原理：将本喷嘴节流装置安装在空调器的冷凝器与蒸发器之间，第一进出口2与冷凝器的传输管道连接，第二进出口3与蒸发器的传输管道连接。本喷嘴节流装置工作时，冷凝液由第一进出口2进入阀体1内部的第一容纳腔5-1后通过弧形贯通槽6-3 与通孔4-3进入第二隔离腔5-3，最后由第二进出口3流出，最后进入蒸发器内。
29.在此期间，冷凝液分别通过第一过滤网6-5和第二过滤网6-6，可以对冷凝液进行过滤，保证冷凝液的洁净度，增加冷凝液进入毛细管的通畅程度，提高了制冷系统整体的可靠性。并且由于在分隔板6上有逐渐缩小的弧形贯通槽6-3，弧形贯通槽6-3的直径不同，通过弧形贯通槽6-3和通孔4-3的流量就不同，所以通过转动开关4能够调整通孔4-3位于弧形贯通槽 6-3的不同位置，来改变通过弧形贯通槽6-3的冷凝液的流量，从而使本节流喷嘴可以适配不同的制冷系统的制冷需求。
30.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。