一种塔式空冷装置的制作方法

1.本技术涉及工艺物流管的领域，尤其是涉及一种塔式空冷装置。


背景技术：

2.工艺物流管是日常生活中常见的一种导流管，一些液态的流体可通过工艺物流管进行输送。
3.现在常见的一种工艺物流管包括管体、安装架，管体设置在安装架上，管体一端设置有进料口，另一端设置有出料口，流体从进料口进入管体中，从出料口流出。为了保证流体从出料口流出的温度较低，所述安装架上设置有风扇，风扇对工艺物流管进行吹风，通过吹风降低管体的温度，从而降低流体的温度，管体与流体进行热交换，从而让管体的流体保持较低的温度。
4.通过上述技术方案还存在有通过吹风的方式进行降温，冷却效果较差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高管体冷却的效果，本技术提供的一种塔式空冷装置采用如下的技术方案：
6.一种塔式空冷装置，包括塔体、工艺物流管的管体，所述管体设置在塔体中，所述塔体中设置有喷雾管，所述喷雾管朝上，所述喷雾管位于管体的下方。
7.采用上述技术方案，喷雾管朝上进行喷雾，喷出水雾与管体接触，从而降低管体的温度，达到提高管体冷却的效果。
8.进一步，所述塔体中设置有风机，所述风机位于喷雾管的下方，所述风机的吹风方向朝向管体。
9.采用上述技术方案，在水雾上喷后，风机能够带动水雾附着在管体上，从而让水雾快速的上升与管体接触，达到提高水雾上升速度的效果。
10.进一步，所述风机在塔体内设置有多个。
11.采用上述技术方案，多个风机同时进行吹风，能够进一步带动水雾上移，减少水雾下坠，达到提高水雾与管体接触的效果。
12.进一步，多个所述风机沿逆时针方向分别设置在塔体中。
13.采用上述技术方案，多个风机螺旋设置，吹出的风螺旋向管体一侧流动，减少多个风机之间的风相互抵消，达到提高水雾上升的效果。
14.进一步，所述塔体中设置有收集箱，所述收集箱上侧开口设置，所述收集箱位于喷雾管的下方。
15.采用上述技术方案，水雾下落时，可落到收集箱中进行收集，达到减少水资源浪费的效果。
16.进一步，所述塔体中固定设置有喷管，所述喷管上开设有雾化喷头，所述雾化喷头朝向管体。
17.采用上述技术方案，雾化喷头可进一步喷出水雾，对管体进行降温，达到提高管体冷却的效果。
18.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：采用上述技术方案，喷雾管朝上进行喷雾，喷出水雾与管体接触，从而降低管体的温度，达到提高管体冷却的却效果。
附图说明
19.图1是本实施例中塔体的整体结构示意图。
20.图2是本实施例中管体的安装示意图。
21.图3是本实施例中管体的结构示意图。
22.图4是本实施例中风机的安装结构示意图。
23.图5是本实施例中喷管的安装结构示意图。
24.图6是图5中a的放大示意图。
25.图7是本实施例中收集箱的安装示意图。
26.附图标记说明：1、塔体；2、管体；3、输水管；4、雾化喷嘴；5、喷雾管；6、风机；7、弯头；8、直管；9、进料总管；10、出料总管；11、收集箱；12、喷管；13、雾化喷头；14、安装口；15连通管；16、水泵；17、连接管；18、通水管。
具体实施方式
27.以下结合附图1
‑
7对本技术作进一步详细说明。
28.一种塔式空冷装置，参照与1和图2，包括塔体1、工艺物流管的管体2，塔体1上侧开口设置，本实施例中的塔体1为方形箱，管体2设置在塔体1中，塔体1中相对应的两个侧壁之间设置有输水管3，输水管3上固定连接有喷雾管5，喷雾管5上设置有雾化喷嘴4。
29.参照与2和图3，雾化喷嘴4位于管体2的下方，雾化喷嘴4的喷雾方向朝向管体2一侧，水流通过输水管3输送至喷雾管5中，再通过雾化喷嘴4喷出，水雾朝向管体2一侧进行移动。水雾分别附着在多个管体2下侧部分的表面上，从而降低管体2表面的温度，达到提高管体2冷却的效果。
30.参照与2和图4，塔体1上开设有安装口14，安装口14上固定设置有风机6，安装口14在塔体1中设置有多个，本实施例中的塔体1的四个侧壁上分别开设有一个安装口14。四个风机6在塔体1的上沿逆时针设置，多个风机6位于管体2的下方，四个风机6沿逆时针能够减少四个风机6吹出的风相互抵消，提高风机6的送风效果，四个风机6分别向上朝向管体2进行吹风。
31.参照与2和图4，当雾化喷嘴4进行喷雾时，多个风机6同时进行吹风，形成的风可呈螺旋状向上进行输送，增大送风的速度，带动水雾朝向管体2一侧进行移动，从而让水雾更加快速的与管体2接触，达到提高水雾接触管体2速率的效果。
32.参照与2和图3，管体2包括弯头7和直管8，弯头7和直管8分别设置有多个，弯头7两端分别连接在两根直管8上，相邻两根直管8之间错位设置，相邻两根直管8留有间隙，弯头7和直管8一体成型。每个弯头7分别与两根直管8相连，多根直管8相互平行，相邻两根直管8之间错位设置，多跟直管8能够提高与水雾的接触面积，同时相邻两根直管8之间错位设置能够让直管8更加全面的与水雾接触，达到提高管体2冷却的效果。
33.参照与2和图3，管体2在塔体1中设置有多个，多个管体2之间留有间隙，在水雾上升时，可同时与多个管体2想接触，同时对多个管体2进行冷却。塔体1上设置有进料总管9和出料总管10，进料总管9上固定连接有多根连通管15，多根管体2的进料端分别固定连接在多根连通管15上，本实施例中的管体2的进料端为管体2上侧的端口，同时多根管体2的出料端固定连接在出料总管10上。
34.参照与2和图3，流体流入进料总管9后，分流至各个管体2中进行冷却，此时水雾同时对多个管体2进行冷却，让流体分别通过多个管体2进行冷却，最终冷却后的流体再汇集到出料总管10中，达到提高冷却的却效果。
35.参照与2和图5，塔体1中设置有收集箱11，收集箱11上侧开口设置，收集箱11位于输水管3的下方，在水雾与管体2接触后，部分水雾可形成液滴落到收集箱11中进行收集，达到减少水资源的浪费的效果。
36.参照与5和图6，塔体1中固定连接有连接管17，塔体1外侧设置有水泵16（结合图7），水泵16的抽水端上连接有抽水管（图中未示出），抽水管穿过塔体1侧壁进入收集箱11中，水泵16与连接管17之间固定连接有通水管18。连接管17上连接有多根喷管12，多根喷管12靠近最下侧的直管8，喷管12与直管8之间留有间隙，喷管12上设置有雾化喷头13，多根喷管12上的雾化喷头13分别朝向直管8。
37.参照与5和图6，打开水泵16，将收集箱11中的水通过通水管18输入连接管17中，再输送至喷管12中，水通过雾化喷头13喷出，形成的水雾附着在位于最下侧的直管8上，对最下侧的直管8进一步冷却，达到提高管体2冷却的效果。
38.参照与6和图7，本实施例中每根最下侧的直管8的外侧围绕有三根喷管12，最下侧的直管8位于三根喷管12之间，在喷管12进行喷雾时，三根喷管12喷出的水雾能够全面的覆盖在最下侧直管8的表面上，达到进一步提高水雾与直管8接触的效果。
39.这里需要说明的是，雾化喷嘴4中喷出的水雾量可进行调节，常态下，水雾量较少，水雾基本附着在管体2下侧至中部这部分上，水雾对此部分的管体2进行冷却。雾化喷嘴4喷出的水雾较少，能够较少水雾挥发至塔体1外，从而在达到冷却管体2的同时，对水雾更加充分回收的效果。
40.本实施例的实施原理为：打开多个风机6，同时往输水管3中通入水流，水流通过雾化喷嘴4中喷出水雾，水雾上升至与管体2接触，从而降低管体2的温度，达到提高管体2冷却的效果。
41.流体从进料管9进入管体2中，沿着管体2向下输送，在流体流动的过程中，水雾不断的与管体2接触，管体2的温度从上至下温度不断降低，最下侧的直管8温度最低，流体在管体2中流动时温度不断的下降，从而降低流出的流体的温度。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。