一种药用辅料用冷却水循环泵的制作方法

1.本实用新型涉及药用辅料冷却技术领域，具体涉及一种药用辅料用冷却水循环泵。


背景技术：

2.药用辅料系指生产药品和调配处方时使用的赋形剂和附加剂；是除活性成分以外，在安全性方面已进行了合理的评估，且包含在药物制剂中的物质。药用辅料除了赋形、充当载体、提高稳定性外，还具有增溶、助溶、缓控释等重要功能，是可能会影响到药品的质量、安全性和有效性的重要成分。
3.现有的药用辅料用冷却水存在的缺陷是：当药用辅料进行混合加工时，由于药用辅料生产过程中容易有热量产生，多数对药用辅料用的冷却水未设置循环泵，造成冷却水资源浪费的情况；
4.因此，发明一种药用辅料用冷却水循环泵很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种药用辅料用冷却水循环泵，通过设有抽水泵和冷却水导管，将冷却液注入蓄水箱内，由抽水泵上抽入进液仓内，使进液仓内的冷却液由冷却水导管进行传输，同时，将出液仓上接通排水管，使排水管内的冷却液由连接管道传输到蓄水箱内，以解决背景技术中药用辅料用的冷却水循环处理问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药用辅料用冷却水循环泵，包括罐体和抽水泵，所述罐体的两侧内壁中心位置均安装有支撑架，所述支撑架两两之间安装有辅料加工炉，所述罐体的一侧内壁下方安装有进液仓，所述罐体的另一侧内壁上方安装有出液仓，所述抽水泵上的进水端通过管道接头a与进水管连接，所述进水管的另一端安装有蓄水箱，所述进液仓的一侧外壁中心位置安装有冷却水导管，所述出液仓的顶部安装有排水管，所述罐体的一侧外壁上方安装有排风管。
7.优选的，所述辅料加工炉位于罐体的内部中心位置。
8.优选的，所述辅料加工炉的底部安装有出料管，所述出料管的另一端位于罐体的一侧外壁下方。
9.优选的，所述抽水泵上的出水端通过管道接头a与出水管连接，所述出水管的另一端与进液仓的另一侧外壁连接，所述出水管的外壁上方设置有压力表。
10.优选的，所述冷却水导管的另一端与出液仓连接。
11.优选的，所述冷却水导管的前端面上方和下方均安装有安装板，所述安装板的后端面设置有支撑座，所述支撑座安装在辅料加工炉的前端面上。
12.优选的，所述冷却水导管的前端面中心位置设置有温度传导片。
13.优选的，所述排水管的另一端通过管道接头b与连接管道连接，所述连接管道的底端与蓄水箱顶部连接。
14.优选的，所述连接管道的外壁上设置有卡箍，所述卡箍的另一侧安装在罐体的一侧外壁上。
15.优选的，所述排风管的一侧外壁上安装有排风板，所述排风板的表面均开设有通风孔。
16.本实用新型的有益效果是：
17.通过将罐体的内壁设置支撑架，将辅料加工炉安装在支撑架之间，可对辅料加工炉进行安装及固定，通过将冷却液注入蓄水箱内，将抽水泵上的进水管设置在蓄水箱上，使启动抽水泵，将蓄水箱内的冷却液抽入进水管内，通过将抽水泵上的出水端设置出水管，并将出水管的另一端与罐体内的进液仓连接，使抽水泵将冷却液由出水管注入进液仓内，通过将进液仓上安装冷却水导管，并将冷却水导管的另一端与罐体上的出液仓连接，使进液仓内的冷却液由冷却水导管传输到出液仓内，通过将冷却水导管的前端和后端设置温度传导片，利用温度传导片渗透并传递温度的作用，可对冷却水导管内的温度进行传递，实现了药用辅料用冷却水冷却处理；
18.通过将出液仓上接通排水管，使出液仓内的冷却液由排水管排出，通过将排水管上由管道接头b接入连接管道，使排水管内的冷却液由连接管道传输到蓄水箱内，与此同时，抽水泵再进行抽水处理，可达到冷却水循环处理，实现了冷却水循环泵循环操作。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的正视剖面图；
20.图2为本实用新型提供的正视图；
21.图3为本实用新型提供的抽水泵正视放大图；
22.图4为本实用新型提供的冷却水导管正视放大图；
23.图5为本实用新型提供的排风管部分结构立体图。
24.图中：1、罐体；101、支撑架；102、辅料加工炉；103、出料管；104、进液仓；105、出液仓；2、抽水泵；201、管道接头a；202、进水管；203、蓄水箱；204、出水管；205、压力表；3、冷却水导管；301、安装板；302、支撑座；303、温度传导片；4、排水管；401、管道接头b；402、连接管道；403、卡箍；5、排风管；501、排风板；502、通风孔。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参照附图1
‑
5，本实用新型提供的一种药用辅料用冷却水循环泵，包括罐体1和抽水泵2，罐体1的两侧内壁中心位置均安装有支撑架101，支撑架101两两之间安装有辅料加工炉102，罐体1的一侧内壁下方安装有进液仓104，罐体1的另一侧内壁上方安装有出液仓105，抽水泵2上的进水端通过管道接头a201与进水管202连接，进水管202的另一端安装有蓄水箱203，进液仓104的一侧外壁中心位置安装有冷却水导管3，出液仓105的顶部安装有排水管4，罐体1的一侧外壁上方安装有排风管5。
27.进一步地，辅料加工炉102位于罐体1的内部中心位置，具体的，将辅料加工炉102安装在支撑架101之间，可对辅料加工炉102进行安装及固定；
28.进一步地，辅料加工炉102的底部安装有出料管103，出料管103的另一端位于罐体1的一侧外壁下方；
29.进一步地，抽水泵2上的出水端通过管道接头a201与出水管204连接，出水管204的另一端与进液仓104的另一侧外壁连接，出水管204的外壁上方设置有压力表205；
30.进一步地，冷却水导管3的另一端与出液仓105连接；
31.进一步地，冷却水导管3的前端面上方和下方均安装有安装板301，安装板301的后端面设置有支撑座302，支撑座302安装在辅料加工炉102的前端面上，具体的，将安装板301上的支撑座302固定在辅料加工炉102的前端面上，可对冷却水导管3进行固定及安装，避免冷却水导管3承受力不足而导致脱落的情况发生；
32.进一步地，冷却水导管3的前端面中心位置设置有温度传导片303，将冷却水导管3的前端和后端设置温度传导片303，利用温度传导片303渗透并传递温度的作用，可对冷却水导管3内的温度进行传递；
33.进一步地，排水管4的另一端通过管道接头b401与连接管道402连接，连接管道402的底端与蓄水箱203顶部连接，具体的，将冷却液注入蓄水箱203内，将抽水泵2上的进水管202设置在蓄水箱203上，使启动抽水泵2，将蓄水箱203内的冷却液抽入进水管202内，通过将抽水泵2上的出水端设置出水管204，并将出水管204的另一端与罐体1内的进液仓104连接，使抽水泵2将冷却液由出水管204注入进液仓104内，通过将进液仓104上安装冷却水导管3，并将冷却水导管3的另一端与罐体1上的出液仓105连接，使进液仓104内的冷却液由冷却水导管3传输到出液仓105内，通过将冷却水导管3的前端和后端设置温度传导片303，利用温度传导片303渗透并传递温度的作用，可对冷却水导管3内的温度进行传递，实现了药用辅料用冷却水冷却处理；
34.进一步地，连接管道402的外壁上设置有卡箍403，卡箍403的另一侧安装在罐体1的一侧外壁上；
35.进一步地，排风管5的一侧外壁上安装有排风板501，排风板501的表面均开设有通风孔502，具体的，将罐体1的外壁设置排风管5，并在排风管5上设置排风板501，使罐体1内的散发的热气由排风板501上的通风孔502排出，实现对药用辅料生产过程中进行简单散热处理；
36.本实用新型的使用过程如下：
37.当对药用辅料进行冷却处理时，将罐体1的内壁设置支撑架101，将辅料加工炉102安装在支撑架101之间，可对辅料加工炉102进行安装及固定，通过将冷却液注入蓄水箱203内，将抽水泵2上的进水管202设置在蓄水箱203上，使启动抽水泵2，将蓄水箱203内的冷却液抽入进水管202内，通过将抽水泵2上的出水端设置出水管204，并将出水管204的另一端与罐体1内的进液仓104连接，使抽水泵2将冷却液由出水管204注入进液仓104内，通过将进液仓104上安装冷却水导管3，并将冷却水导管3的另一端与罐体1上的出液仓105连接，使进液仓104内的冷却液由冷却水导管3传输到出液仓105内，通过将冷却水导管3的前端和后端设置温度传导片303，利用温度传导片303渗透并传递温度的作用，可对冷却水导管3内的温度进行传递，实现了药用辅料用冷却水冷却处理；
38.当对药用辅料进行冷却水循环操作时，将出液仓105上接通排水管4，使出液仓105内的冷却液由排水管4排出，通过将排水管4上由管道接头b401接入连接管道402，使排水管
4内的冷却液由连接管道402传输到蓄水箱203内，与此同时，抽水泵2再进行抽水处理，可达到冷却水循环处理，实现了冷却水循环泵循环操作。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。