一种机械零部件快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件冷却技术领域。


背景技术：

2.机械零部件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。
3.目前市场上的机械零部件冷却装置多种多样，但是普遍上存在着冷却效果不好的缺点，在进行机械零部件冷却的时候，都是直接将其与冷却水接触来进行冷却，当零部件在静止的冷却水中进行冷却，冷却速度一般较慢，而且在冷却水的温度增加后，后续的冷却效果会大大下降，因此会大大降低冷却的时间，降低了零部件的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种机械零部件快速冷却装置，解决了冷却速度慢降低了生产效率问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种机械零部件快速冷却装置，包括冷却箱、进水管、支撑脚，所述冷却箱的左侧固定连接有进水管，所述冷却箱的下表面固定连接有支撑脚，所述冷却箱的下表面固定连接有放置机构，所述冷却箱的右侧固定连接有循环机构；
6.所述放置机构包括固定连接在冷却箱下表面的电机，所述电机输出轴的外侧固定连接有支撑台，所述支撑台的内部固定连接有放置箱，所述支撑台上表面的左右均固定连接有定位杆，所述放置箱的左右两侧均固定连接有插套，所述放置箱的内部固定连接有支撑座。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述循环机构包括固定连接有冷却箱右侧的降温箱，所述降温箱的上表面固定连接有水泵，所述水泵的内部固定连接有折叠管，所述降温箱的右侧固定连接有散热片，所述降温箱的下表面固定连接有回流管。
9.进一步，所述放置机构还包括固定连接在冷却箱上表面的盖板，所述盖板的下表面固定连接有定位管，所述定位管的外侧且位于放置箱的上表面固定连接有压环。
10.进一步，所述电机的输出轴贯穿并延伸至冷却箱的内部，所述支撑台的内径与放置箱的外径相适配。
11.进一步，两个所述定位杆呈对称分布于支撑台中轴线的左右两侧，所述定位杆的外径与插套的内径相适配。
12.进一步，所述盖板的长度大于冷却箱的长度，所述盖板的宽度大于冷却箱的宽度，所述压环面向放置箱方向。
13.进一步，所述循环机构还包括制冷片，所述降温箱内腔的左右两侧壁均固定连接
有制冷片，所述降温箱的形状为内部空心的长方体。
14.进一步，所述回流管远离降温箱的一端贯穿并延伸至冷却箱的内部，所述降温箱的长度小于冷却箱的长度。
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
16.该机械零部件快速冷却装置，在零部件进行冷却的时候，将其放置在放置箱的内部，且与冷却箱内部的冷却水接触，此时经过放置机构的工作，使冷却水与零部件在冷却箱的内部进行转动，相比静止在冷却水内部的冷部件，有更好的冷却效果，在冷却水温度增加后，为了避免影响到冷却效果，利用循环机构将冷却水降温后再输送到冷却箱的内部，进行循环冷却，因此冷却水受到零部件升温而影响到冷却效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型放置机构示意图；
19.图3为本实用新型支撑台与定位杆连接结构示意图；
20.图4为本实用新型定位管与压环连接结构图；
21.图5为本实用新型循环机构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、冷却箱，2、进水管，3、支撑脚，4、放置机构，401、电机，402、支撑台，403、放置箱，404、定位杆，405、插套，406、支撑座，407、盖板， 408、定位管，409、压环，5、循环机构，501、降温箱，502、水泵，503、折叠管，504、散热片，505、回流管，506、制冷片。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
25.请参阅图1，本实施例中的一种机械零部件快速冷却装置，包括冷却箱1、进水管2、支撑脚3，冷却箱1的左侧固定连接有进水管2，冷却箱1的下表面固定连接有支撑脚3，支撑脚3为工业避震脚，有效的减小整个装置运行过程中的震动，冷却箱1的下表面固定连接有放置机构4，零部件处于放置机构 4内部的时候能够与冷却水接触，且随着放置机构4的转动而转动，提升了冷却效率，冷却箱1的右侧固定连接有循环机构5，使冷却水自身循环降温，来保证对零部件的冷却效果。
26.请参阅图2-4，为了提升冷却速度，本实施例中的放置机构4包括固定连接在冷却箱1下表面的电机401，电机401输出轴的外侧固定连接有支撑台 402，用于放置箱403的定位和支撑，支撑台402的内部固定连接有放置箱403，对零部件进行放置，支撑台402上表面的左右均固定连接有定位杆404，放置箱403的左右两侧均固定连接有插套405，插套405套在定位杆404外侧的时候，进一步对放置箱403定位，放置箱403的内部固定连接有支撑座406，提升零部件周围冷却水的转速，进一步提升零部件的冷却效率。
27.放置机构4还包括固定连接在冷却箱1上表面的盖板407，将冷却箱1的上侧进行密封，盖板407的下表面固定连接有定位管408，定位管408的外侧且位于放置箱403的上表面固定连接有压环409，盖板407将冷却箱1盖住后，定位管408处于放置箱403的内部，而盖板
407压在放置箱403的顶部，因此在放置箱403转动的时候具有更好的稳定性，电机401的输出轴贯穿并延伸至冷却箱1的内部，支撑台402的内径与放置箱403的外径相适配，两个定位杆404呈对称分布于支撑台402中轴线的左右两侧，定位杆404的外径与插套405的内径相适配，盖板407的长度大于冷却箱1的长度，盖板407 的宽度大于冷却箱1的宽度，压环409面向放置箱403方向。
28.可以看出电机401会使支撑台402带着放置箱403进行转动，进一步使箱内的冷却水和零部件进行转动，增加了冷却水的流速，相比静止的冷却水，有着更好的冷却效果。
29.请参阅图5，为了保证冷却水的冷却效果，本实施例中的循环机构5包括固定连接有冷却箱1右侧的降温箱501，冷却水会在降温箱内部停留一段时间，降温箱501的上表面固定连接有水泵502，使冷却水经过折叠管503到达降温箱501的内部，水泵502的内部固定连接有折叠管503，长度较长，冷却水在折叠管503内部移动的时候，其自身也能进行有效的散热，降温箱501的右侧固定连接有散热片504，降温箱501的下表面固定连接有回流管505。
30.循环机构5还包括制冷片506，制冷片506与散热片504配合，来进行双重降温，降温箱501内腔的左右两侧壁均固定连接有制冷片506，降温箱501 的形状为内部空心的长方体，回流管505远离降温箱501的一端贯穿并延伸至冷却箱1的内部，降温箱501的长度小于冷却箱1的长度。
31.所以说，升温后的冷却水到达降温箱501的内部后，经过散热片504和制冷器的双重降温，再到达冷却箱1的内部，此时降温后的冷却水依然有着很好的冷却效果。
32.上述实施例的工作原理为：
33.(1)在零部件进行冷却的时候，将其放入至放置箱403的内部，此时再将放置箱403放入至冷却箱1的内部，使插套405插入至定位杆404的内部，此时放置箱403也会处于支撑台402的内部，进一步对放置箱403双重定位，有利于后续的转动冷却，然后将盖板407固定在冷却箱1上，此时盖板407 下侧的定位管408处于放置箱403的内部，而压环409会压在放置箱403的上表面，此时经过电机401的运行，其输出轴转动的时候会经过支撑台402 带着放置箱403进行转动，进一步使箱内的冷却水和零部件进行转动，当冷却水和零部件转动的时候，增加了冷却水的流速，相比静止的冷却水，能够有效的增加冷却速度。
34.(2)当冷却水温度增加后，为了避免后续冷却速度变慢，此时经过水泵 502的运行，将冷却水经过折叠管503抽入至降温箱501的内部，当冷却水到达降温箱501的内部后，经过散热片504有效的对降温箱501进行散热，降低了冷却水的温度，再利用制冷片506的配合，对冷却水进行制冷，进一步降低了冷却水的温度，制冷后的冷却水会经过回流管505继续到达冷却箱1 的内部，此时降温后的冷却水与放置机构4的配合，依然有着很好的冷却效果，不会受到冷却水升温为影响冷却效果的问题，循环冷却后的零部件能够快速进行降温。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。