一种用于空压机的降低热能消耗装置的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种用于空压机的降低热能消耗装置。


背景技术：

2.空压机热能回收利用装置是利用空压机中的高温油气热能，通过热交换热能传递给常温热水，实现热能利用，电动机带动螺杆机旋转，空气经过滤器，被吸入螺杆压缩机中压缩成高压空气，并与循环油混合形成高压高温油气混合气体，进入油气分离器，油气混合气被分离成油气和空气后，其中的压缩空气经后冷却器散热后供给用户，而循环油气在油气分离器中被分离，凝结成液态后，再经前冷却器散热及过滤器过滤，回到压缩机，完成一个循环过程，自来水(软水)经过透逆向热交换器进行热交换，形成热水，完成热能回收。鉴于此，我们在现有装置上进行了部分修改，加强了对空压机内外余热的吸收，对热能的利用不在局限于热水，增强了对热能的再次利用，从而做到降低热能消耗。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于空压机的降低热能消耗装置，具备余热吸收、降温减热、热量再利用和延长使用寿命等优点，解决了上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于空压机的降低热能消耗装置，包括装置主体，所述装置主体包括空压箱和热能回收箱，所述空压箱位于装置主体一侧，且空压箱内部中心安装有空压机，所述空压机上方安装有连接器，且连接器上方一侧连接有输送管道，所述空压机下方连接内热管道，且空压箱下方一侧连接有外热管道，所述外热管道外围安装有绝热板，且外热管道一端连接换风机，所述换风机一端连接内热管道，且内热管道一端连接热能回收箱，所述热能回收箱位于装置主体一侧，且热能回收箱内部一侧安装有螺纹回管，且螺纹回管外围安装有蓄水箱，所述螺纹回管一端连接换热箱，且换热箱上方设有控制开关，所述热能回收箱上方一端连接变压箱，且变压箱一端连接输送管道。
7.优选的，所述内热管道穿过空压机连接于空压机内部，且外热管道穿过空压箱连接空压箱内部，所述内热管道与外热管道材质相。
8.通过上述技术方案，利用内热管道可有效吸收空压机内部产生的余热，外热管道可将空压箱内部余热吸收，且利用管道可有效将余热吸收，减少热量泄漏消耗，同时还可对空压机进行降温减热，延长空压机使用寿命。
9.优选的，所述换热箱位于蓄水箱上方，且换热箱下方开设有漏水孔。
10.通过上述技术方案，利用换热箱可有效将热能进行转换，且蓄水箱可将热气传送至换热箱，起到有效的热能转换循环效果，从而降低热能消耗。
11.优选的，所述螺纹回管一端连接外热管道，且螺纹回管另一端连接换热箱。
12.通过上述技术方案，利用螺纹回管的管道机构，且通过热气循环，可有效将水温提高，产生更多热气，热水可供使用同时还可为换热箱提供热量。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于空压机的降低热能消耗装置，具备以下有益效果：
14.1、该用于空压机的降低热能消耗装置，利用内热管道可有效吸收空压机内部产生的余热，外热管道可将空压箱内部余热吸收，且利用管道可有效将余热吸收，减少热量泄漏消耗，同时还可对空压机进行降温减热，延长空压机使用寿命。
15.2、该用于空压机的降低热能消耗装置，利用换热箱可有效将热能进行转换，且蓄水箱可将热气传送至换热箱，起到有效的热能转换循环效果，从而降低热能消耗，利用螺纹回管的管道机构，且通过热气循环，可有效将水温提高，产生更多热气，热水可供使用同时还可为换热箱提供热量。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正面示意图；
17.图2为本实用新型结构空压箱局部示意图；
18.图3为本实用新型结构热能回收箱局部示意图。
19.其中：1、装置主体；2、空压箱；201、空压机；202、连接器；203、输送管道；204、内热管道；205、外热管道；206、绝热板；207、换风机；3、热能回收箱；301、螺纹回管；302、蓄水箱；303、换热箱；304、控制开关；305、变压箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种用于空压机的降低热能消耗装置，包括装置主体1，装置主体1包括空压箱2和热能回收箱3，空压箱2位于装置主体1一侧，且空压箱2内部中心安装有空压机201，空压机201上方安装有连接器202，且连接器202上方一侧连接有输送管道203，空压机201下方连接内热管道204，且空压箱2下方一侧连接有外热管道205，外热管道205外围安装有绝热板206，且外热管道205一端连接换风机207，换风机207一端连接内热管道204，且内热管道204一端连接热能回收箱3，热能回收箱3位于装置主体1一侧，且热能回收箱3内部一侧安装有螺纹回管301，且螺纹回管301外围安装有蓄水箱302，螺纹回管301一端连接换热箱303，且换热箱303上方设有控制开关304，热能回收箱3上方一端连接变压箱305，且变压箱305一端连接输送管道203。
22.具体的，内热管道204穿过空压机201连接于空压机201内部，且外热管道205穿过空压箱2连接空压箱2内部，内热管道204与外热管道205材质相，优点是，利用内热管道204可有效吸收空压机201内部产生的余热，外热管道205可将空压箱2内部余热吸收，且利用管道可有效将余热吸收，减少热量泄漏消耗，同时还可对空压机201进行降温减热，延长空压机201使用寿命。
23.具体的，换热箱303位于蓄水箱302上方，且换热箱303下方开设有漏水孔，优点是，利用换热箱303可有效将热能进行转换，且蓄水箱302可将热气传送至换热箱303，起到有效的热能转换循环效果，从而降低热能消耗。
24.具体的，螺纹回管301一端连接外热管道205，且螺纹回管301另一端连接换热箱，优点是，利用螺纹回管301的管道机构，且通过热气循环，可有效将水温提高，产生更多热气，热水可供使用同时还可为换热箱303提供热量。
25.在使用时，利用内热管道204可有效吸收空压机201内部产生的余热，外热管道205可将空压箱2内部余热吸收，且利用管道可有效将余热吸收，减少热量泄漏消耗，同时还可对空压机201进行降温减热，延长空压机201使用寿命，利用换热箱303可有效将热能进行转换，且蓄水箱302可将热气传送至换热箱303，起到有效的热能转换循环效果，从而降低热能消耗，利用螺纹回管301的管道机构，且通过热气循环，可有效将水温提高，产生更多热气，热水可供使用同时还可为换热箱303提供热量。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。