一种多层卧式冷冻机的制作方法

1.本实用新型涉及冷冻设备技术领域，具体来说，涉及一种多层卧式冷冻机。


背景技术：

2.现有远洋捕捞的各种设备的结构与技术相对成熟，但是使用人员在长时间的使用鱼类保存设备时还是发现了一些问题，在对鱼类速冻后无法直接将冰块分离取出，强行分离容易导致鱼类产品破碎，所以在这里进行鱼类速冻设备的创新设计。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多层卧式冷冻机，本实用新型在对鱼类产品进行速冻的同时，还能够对冷冻仓内部的冻块从冷冻仓内部分离，便于后道设备的抓取或是人工搬运，增加冷冻脱模的效率，满足鱼类制品供应商的使用需求。
6.(二)技术方案
7.为实现上述优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：它包含支架、液压升降杆、横向液压杆、推板、制冷隔板、插齿、制冷剂管道、限位横梁、连接支架、插齿横梁、液压换向阀，所述连接支架固定连接在支架的左侧，两个所述的液压升降杆分别对称安装在支架的左右两侧，所述插齿横梁的两端分别套接在支架后部上方，且插齿横梁的两侧分别与两个所述的液压升降杆连接，所述限位横梁安装在支架后部的中间位置，所述横向液压杆横向垂直固定连接在连接支架上，且横向液压杆位于支架的内侧，若干所述制冷隔板均匀安装在支架的内侧，且靠近横向液压杆一侧的制冷隔板外侧固定连接有推板，若干所述插齿分别均匀安装在插齿横梁上，且若干所述插齿分别对应位于若干所述制冷隔板相邻两块之间内部，液压换向阀安装在靠近横向液压杆一侧支架的外侧，所述制冷剂管道位于支架的上方外侧。
8.进一步的，所述制冷隔板的左侧上部外侧设置有制冷进口，制冷隔板的左侧下部外侧设置有制冷出口，所述制冷进口和制冷出口中间位置设置有两个支撑板，制冷隔板的左侧上下均设置有两个第一连接孔，所述制冷隔板的右侧外部设置有挂板，所述挂板上下两侧均设置有两个第二连接孔,挂板左右两侧均设置有限位槽板。
9.进一步的，若干所述制冷隔板两两之间通过连接件分别穿过第一连接孔和第二连接孔连接。
10.进一步的，两个所述支撑板分别位于限位横梁的上下两侧，且限位横梁上方部支撑板的下方设置耐磨件。
11.进一步的，所述插齿为“l”形构件，且插齿的上方外侧设置有挂钩，插齿的底部设置有加强筋，插齿的外侧包裹有保护套。
12.进一步的，所述制冷剂管道分别通过软管与制冷进口和制冷出口连接。
13.进一步的，所述液压换向阀的上方设置有防护板。
14.进一步的，所述推板的上方中间位置设置有限位挡板，与限位挡板对应位置的支架的内侧设置有限位开关。
15.进一步的，所述横向液压杆前部的推杆与推板的中间位置连接。
16.进一步的，所述插齿横梁的外侧安装有防护罩。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种多层卧式冷冻机，具备以下有益效果：本实用新型在对鱼类产品进行速冻的同时，还能够对冷冻仓内部的冻块从冷冻仓内部分离，便于后道设备的抓取或是人工搬运，增加冷冻脱模的效率，满足鱼类制品供应商的使用需求。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的结构示意主视图；
21.图2是本实用新型的结构示意俯视图；
22.图3是本实用新型的结构示意左视图；
23.图4是本实用新型中插齿6的结构示意图；
24.图5是本实用新型中插齿6与插齿横梁11的连接结构示意图；
25.图6是对应图2中的a部放大图；
26.图7是本实用新型中制冷隔板5的结构示意俯视图；
27.图8是本实用新型中制冷隔板5的结构示意图。
28.图中：支架1、液压升降杆2、横向液压杆3、推板4、制冷隔板5、插齿6、制冷剂管道7、限位横梁9、连接支架10、插齿横梁11、液压换向阀12、制冷进口51、制冷出口52、支撑板53、第一连接孔54、挂板55、第二连接孔551、限位槽板552、连接件8、耐磨件13、挂钩61、加强筋62、保护套63、防护板121、限位挡板41、限位开关14、防护罩15。
具体实施方式
29.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
30.根据本实用新型的实施例，提供了一种多层卧式冷冻机。
31.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-8所示，根据本实用新型实施例的一种多层卧式冷冻机，它包含支架1、液压升降杆2、横向液压杆3、推板4、制冷隔板5、插齿6、制冷剂管道7、限位横梁9、连接支架10、插齿横梁11、液压换向阀12，所述连接支架10固定连接在支架1的左侧，两个所述的液压升降杆2分别对称安装在支架1的左右两
侧，所述插齿横梁11的两端分别套接在支架1后部上方，且插齿横梁11的两侧分别与两个所述的液压升降杆2连接，所述限位横梁9安装在支架1后部的中间位置，所述横向液压杆3横向垂直固定连接在连接支架10上，且横向液压杆3位于支架1的内侧，若干所述制冷隔板5均匀安装在支架1的内侧，且靠近横向液压杆3一侧的制冷隔板5外侧固定连接有推板4，若干所述插齿6分别均匀安装在插齿横梁11上，且若干所述插齿6分别对应位于若干所述制冷隔板5相邻两块之间内部，液压换向阀12安装在靠近横向液压杆3一侧支架1的外侧，所述制冷剂管道7位于支架1的上方外侧。
32.在一个实施例中，所述制冷隔板5的左侧上部外侧设置有制冷进口51，制冷隔板5的左侧下部外侧设置有制冷出口52，所述制冷进口51和制冷出口52中间位置设置有两个支撑板53，制冷隔板5的左侧上下均设置有两个第一连接孔54，所述制冷隔板5的右侧外部设置有挂板55，所述挂板55上下两侧均设置有两个第二连接孔551，挂板55左右两侧均设置有限位槽板552，两块相邻挂板55两侧的限位槽板552之间的距离等于插齿6宽度距离，同时为制冰的厚度距离。
33.在一个实施例中，若干所述制冷隔板5两两之间通过连接件8分别穿过第一连接孔54和第二连接孔551连接，将连接件8两边的限位螺丝调整至制冷隔板5需要打开的距离，则横向液压杆3在拉动推板4移动时，则若干制冷隔板5通过连接件8进行同步打开。
34.在一个实施例中，两个所述支撑板53分别位于限位横梁9的上下两侧，且限位横梁9上方的支撑板53的下方设置耐磨件13，通过耐磨件13可以避免限位横梁9上方的支撑板53与限位横梁9长时间的摩擦损坏。
35.在一个实施例中，所述插齿6为“l”形构件，且插齿6的上方外侧设置有挂钩61，插齿6通过挂钩61安装在插齿横梁11上，插齿6的底部设置有加强筋62，加强筋62可以确保插齿6的连接强度，插齿6的外侧包裹有保护套63，保护套63可以保护插齿6的同时，还可以保护制冷隔板5不被刮伤。
36.在一个实施例中，所述制冷剂管道7分别通过软管与制冷进口51和制冷出口52连接，冷媒通过第一连接孔54进入到制冷隔板5的内部，在由制冷出口52排出进入到蒸发器中进行循环使用，同时在制冷出口52处连接外部的热气设备，关闭制冷剂管道7进气阀，通过制冷出口52向制冷隔板5进行辅助加热，可以快速的将冰块与制冷隔板5分离，便于制冷隔板5与冰块分离。
37.在一个实施例中，所述液压换向阀12的上方设置有防护板121，防护板121可以保护液压换向阀12。
38.在一个实施例中，所述推板4的上方中间位置设置有限位挡板41，与限位挡板41对应位置的支架1的内侧设置有限位开关14，在横向液压杆3拉动推板4移动时，当推板4上方的限位挡板41触碰到限位开关14时，限位开关14则启动液压升降杆2上升，从而带动若干插齿6上升，将冻块叉起便于搬运或机械手抓取。
39.在一个实施例中，所述横向液压杆3前部的推杆与推板4的中间位置连接。
40.在一个实施例中，所述插齿横梁11的外侧安装有防护罩15，防护罩15可以保护插齿横梁11与若干插齿6的连接部位不会暴露，避免在向若干制冷隔板5之间的空腔倒入鱼类产品时，鱼类产品从上方滑出掉落。
41.工作原理：在使用时，若干插齿6位于制冷隔板5的内侧底部，先将横向液压杆3推
动推板4前移进行定位，若干制冷隔板5靠近，挂板55左右两侧均设置有限位槽板552，两块相邻挂板55两侧的限位槽板552之间的距离等于插齿6宽度距离，同时为制冰的厚度距离，将需要冷冻的鱼类放置到若干制冷隔板5相邻的空槽中，打开制冷剂管道7上的电磁阀，冷媒通过第一连接孔54进入到制冷隔板5的内部，进行制冰，制冰完成后，制冷出口52处连接外部的热气设备，关闭制冷剂管道7进气阀，通过制冷出口52向制冷隔板5进行辅助加热，可以快速的将冰块与制冷隔板5分离，再次打开横向液压杆3先后位移，从而使推板4带动若干制冷隔板5与冰块分离，在横向液压杆3拉动推板4移动时，当推板4上方的限位挡板41触碰到限位开关14时，限位开关14则启动液压升降杆2上升，从而带动若干插齿6上升，将冻块叉起便于搬运或机械手抓取。
42.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，从而实现本实用新型在对鱼类产品进行速冻的同时，还能够对冷冻仓内部的冻块从冷冻仓内部分离，便于后道设备的抓取或是人工搬运，增加冷冻脱模的效率，满足鱼类制品供应商的使用需求。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。