一种建筑玻璃幕墙加工用降温保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑玻璃幕墙加工技术领域，具体为一种建筑玻璃幕墙加工用降温保护装置。


背景技术：

2.随着社会的高速发展，我国的建筑业也取得了飞跃性的发展，然而现如今在进行建筑生产时会涉及到大量玻璃幕墙加工，玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围结构或装饰结构，玻璃幕墙在加工时会产生大量热量，并存在众多安全隐患，所以在加工玻璃幕墙时需要对其进行降温与保护，保证安全性并减少损耗。
3.经检索公开号为cn213713609u，公开了一种建筑玻璃幕墙加工用降温保护装置，包括工作台、支撑架、承重板和超声波雾化壳体，所述工作台顶部通过支撑架安装有承重板，所述承重板的底部通过液压伸缩杆安装有镂空保护罩，所述液压伸缩杆两侧的承重板上安装有排风扇，所述排风扇上方的承重板上安装有对应的雾化喷头，所述承重板的顶部放置有超声波雾化壳体。
4.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、通过采用喷雾的方式对玻璃进行降温，但是雾状的水滴，降温效率低，而且降温后，玻璃的表面会残留大量的水渍，影响后续的加工，2、没有对应的预冷却装置，之间采用水冷，容易导致玻璃开裂，3、通过搬运的方式把玻璃放置在操作台上，一方面在搬运过程中容易损坏，另一方面增加工作人员的劳动强度，工作效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑玻璃幕墙加工用降温保护装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑玻璃幕墙加工用降温保护装置，包括固定框；
7.所述固定框的底端内壁开设有集水槽，所述固定框内部的下端转动连接有第一电动传送带，所述第一电动传送带的前侧和后侧均设置有第二电动传送带，所述第一电动传送带与第二电动传送带水平平齐，所述固定框左侧的前端贯穿连通有风机仓，所述风机仓内部的右侧设置有吹风机，所述固定框顶端内壁的前侧水平固定安装有通管，所述通管的底侧从左往右连通有喷淋头，所述集水槽底端内壁的右侧固定安装有水泵，所述水泵右侧的出水管贯穿固定框的顶端内壁并与通管连通，所述固定框右侧内壁的前端设置有接近传感器，所述固定框上表面的后侧固定安装有高压气泵，所述固定框内部的后侧上端水平固定安装有排气管，所述排气管的底侧从左往右连通有喷气嘴，所述高压气泵的导气管贯穿固定框的顶端内壁与排气管连通，所述固定框上表面的左侧设置有plc控制器。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机仓内部的左侧竖直固定安装有半
导体制冷片，所述半导体制冷片的热端置于风机仓上表面的外侧。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷气嘴与竖直方向呈度30夹角。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述接近传感器和风机仓与第一电动传送带上表面的玻璃水平平齐。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述plc控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述plc控制器的输出端与第一电动传送带、吹风机、半导体制冷片、水泵和高压气泵的输入端通过导线构成电连接，所述接近传感器的数据输出端与plc控制器的数据输入端连接，所述plc控制器的信号输出端与吹风机、半导体制冷片、水泵和高压气泵的信号输入端连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型一种建筑玻璃幕墙加工用降温保护装置，通过第一电动传送带和第二电动传送带的结合，方便把待降温的玻璃导入至固定框内，同时方便降温后的玻璃移出固定框，避免搬运玻璃时损坏，同时提高工作效率，通过接近传感器、水泵和喷淋头的结合，能够有效的对第一电动传送带上的玻璃进行降温作业，通过高压气泵和喷气嘴的结合，能够在玻璃降温后，自动对玻璃表面的水渍进行清理，并通过集水槽对玻璃降温后的水进行回收利用。
14.2.本实用新型一种建筑玻璃幕墙加工用降温保护装置，通过风机仓、吹风机和半导体制冷片的结合，能够在玻璃喷水降温前，对玻璃进行预冷却，避免冷水直接接触玻璃，导致玻璃开裂，防护效果好。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种建筑玻璃幕墙加工用降温保护装置的主视图；
17.图2为本实用新型一种建筑玻璃幕墙加工用降温保护装置的右视图。
18.图中：固定框1，集水槽2，第一电动传送带3，第二电动传送带4，风机仓5，吹风机6，半导体制冷片7，通管8，喷淋头9，水泵10，出水管11，接近传感器12，高压气泵13，导气管14，排气管15，喷气嘴16，plc控制器17。
具体实施方式
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑玻璃幕墙加工用降温保护装置，包括固定框1；
20.所述固定框1的底端内壁开设有集水槽2，所述固定框1内部的下端转动连接有第一电动传送带3，所述第一电动传送带3的前侧和后侧均设置有第二电动传送带4，所述第一电动传送带3与第二电动传送带4水平平齐，所述固定框1左侧的前端贯穿连通有风机仓5，所述风机仓5内部的右侧设置有吹风机6，所述固定框1顶端内壁的前侧水平固定安装有通管8，所述通管8的底侧从左往右连通有喷淋头9，所述集水槽2底端内壁的右侧固定安装有水泵10，所述水泵10右侧的出水管11贯穿固定框1的顶端内壁并与通管8连通，所述固定框1右侧内壁的前端设置有接近传感器12，所述固定框1上表面的后侧固定安装有高压气泵13，
所述固定框1内部的后侧上端水平固定安装有排气管15，所述排气管15的底侧从左往右连通有喷气嘴16，所述高压气泵13的导气管14贯穿固定框1的顶端内壁与排气管15连通，所述固定框1上表面的左侧设置有plc控制器17。
21.本实施例中(如图1-2所示)，通过第一电动传送带3和第二电动传送带4的结合，方便把待降温的玻璃导入至固定框1内，同时方便降温后的玻璃移出固定框1，避免搬运玻璃时损坏，同时提高工作效率，通过接近传感器12、水泵10和喷淋头9的结合，能够有效的对第一电动传送带3上的玻璃进行降温作业，通过高压气泵13和喷气嘴16的结合，能够在玻璃降温后，自动对玻璃表面的水渍进行清理，并通过集水槽2对玻璃降温后的水进行回收利用。
22.本实施例中(请参阅图1)，所述风机仓5内部的左侧竖直固定安装有半导体制冷片7，所述半导体制冷片7的热端置于风机仓5上表面的外侧，能够在玻璃喷水降温前，对玻璃进行预冷却，避免冷水直接接触玻璃，导致玻璃开裂，防护效果好。
23.本实施例中(请参阅图2)，所述喷气嘴16与竖直方向呈30度夹角，能够提高喷气嘴16的使用效果。
24.本实施例中(请参阅图1)，所述接近传感器12和风机仓5与第一电动传送带3上表面的玻璃水平平齐，能够提高装置的使用效果。
25.本实施例中(请参阅图1-2)，所述plc控制器17的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述plc控制器17的输出端与第一电动传送带3、吹风机6、半导体制冷片7、水泵10和高压气泵13的输入端通过导线构成电连接，所述接近传感器12的数据输出端与plc控制器17的数据输入端连接，所述plc控制器17的信号输出端与吹风机6、半导体制冷片7、水泵10和高压气泵13的信号输入端连接，plc控制器17能够控制吹风机6、半导体制冷片7、水泵10和高压气泵13工作。
26.需要说明的是，本实用新型为一种建筑玻璃幕墙加工用降温保护装置，包括固定框1，集水槽2，第一电动传送带3，第二电动传送带4，风机仓5，吹风机6，半导体制冷片7，通管8，喷淋头9，水泵10，出水管11，接近传感器12，高压气泵13，导气管14，排气管15，喷气嘴16，plc控制器17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把待降温的玻璃经固定框1前侧的第二电动传送带4输送至固定框1内的第一电动传送带3上，通过固定框1右侧内壁的前端设置有接近传感器12，当玻璃进入固定框1时，能够把数据传给plc控制器17，进一步plc控制器7能够控制吹风机6和半导体制冷片7工作，经风机仓5吹出的冷风，能够对玻璃进行预降温，进一步plc控制器17控制水泵10工作，能够把集水槽2内的水抽出经通管8连通的喷淋头9喷出，从而快速对第一电动传送带3上的玻璃进行降温作业，进一步plc控制器17控制高压气泵13工作，经喷气嘴16排出的高压气流，能够自动对降温后玻璃表面的水渍进行清理，玻璃降温后的水重新流入至集水槽2内进行回收利用，节约水资源，降温后的玻璃经固定框1后侧的第二电动传送带4导出固定框1，工作效率高。