一种用于制冷设备的接水盘及制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及制冷技术领域，特别是一种用于制冷设备的接水盘及制冷设备。


背景技术：

2.目前市场主流的冰箱的制冷功能主要是通过蒸发器配合管路中的制冷剂完成的。冰箱在使用过程中由于蒸发器的温度相对外部温度较低，可能出现蒸发器将外部空气中的水蒸气凝结后结霜附着在蒸发器的表面，蒸发器上就会产生大量冰块，这样容易影响冰箱的制冷效果及效率，甚至会出现质量事故。为了解决蒸发器结霜问题，现有技术中在蒸发器上设置有加热丝，在除霜过程中通过加热丝进行加热以将冰霜从蒸发器上去除。同时，在蒸发器的正下方配备有接水盘，接水盘用于承接融化后的冰霜，接水盘上具有排水通道以将蒸发器上的冰霜融化后通过排水通道排出。
3.接水盘一般设置在蒸发器的下方，且接水盘的横截面近似为倒锥形，排水通道的进水口一般位于接水盘的最低位置处，加热丝在蒸发器内环绕以对蒸发器的外表面提供热量，蒸发器在接收热量后外部的冰霜融化，接水盘用于收集蒸发器外表面的冰霜融化时所滴落的水，落在接水盘中的水沿着接水盘的表面滑落到排水通道的进水口处，并且通过排水通道排出冰箱外部。
4.在实际使用过程中经常有一些较大的冰霜从蒸发器下落后堵住接水盘的排水通道，容易造成排水通道出现化冰不彻底的现象，时间一长就会造成排水通道出现冰堵，设置造成化霜水会流到冷冻室里，造成冷冻室的结冰。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于制冷设备的接水盘，以解决现有技术中的不足，它能够能够避免蒸发器压机仓内的热气通过排水通道进入到蒸发器的冷却室内，从而降低外界环温对蒸发器的影响，能够更高效的提升制冷设备的制冷效率。
6.本实用新型提供的用于制冷设备的接水盘，包括：具有汇水槽的盘体和与所述汇水槽连通的排水通道；所述排水通道包括设置在所述盘体上的出水口和设置在所述出水口边缘并向背离所述汇水槽方向延伸设置的排水管，所述排水管上设置有出水滤盘，所述出水滤盘包括本体和设置在所述本体上的若干排水孔，所述本体设置在所述排水管的末端并与所述排水管相适配。
7.进一步的，所述排水孔222的孔径在4-6mm之间。
8.进一步的，所述排水孔设置有多个，多个排水孔以所述盘体的中心环形排布以形成排水环，若干排水环同心设置。
9.进一步的，所述排水孔具有进口和出口，所述进口设置在靠近所述排水管的一侧，所述进口的尺寸大于所述出口的尺寸。
10.进一步的，所述排水孔为锥形孔，自所述进口向所述出口方向所述排水孔的尺寸逐渐缩小。
11.进一步的，所述盘体的底部还具有设置在所述出水口的相对两侧并用于向出水口方向导流的第一导引部和第二导引部，所述第一导引部在竖向上的高度随远离所述出水口的方向增大；所述第二导引部在竖向上的高度随远离所述出水口的方向增大。
12.进一步的，所述盘体具有长度方向和宽度方向，所述第一导引部和所述第二导引部沿长度方向相对设置在所述出水口的相对两侧，且在长度方向上所述出水口位于偏离所述盘体的中心位置。
13.进一步的，所述盘体的材质为铝材质。
14.一种制冷设备，包括箱体、设置在所述箱体上的内胆、设置在所述内胆内的蒸发器、加热丝和所述的接水盘，所述接水盘设置在所述蒸发器的下侧，所述加热丝具有为所述蒸发器提供热量的第一段和延伸设置在所述接水盘内的第二段，所述第二段设置在所述蒸发器与所述盘体之间。
15.进一步的，所述第二段外与所述排水通道位置相对处固定有导热件，所述导热件具有延伸在所述排水通道内的自由端。
16.与现有技术相比，本实用新型实施例公开的用于制冷设备的接水盘通过在排水管的末端设置出水滤盘并在出水滤盘上形成若干排水孔，相比于现有技术中直接从排水管排水的方案，本案的排水孔的尺寸更小，更小的尺寸在去冰结束后蒸发器制冷的过程中能够更容易的使排水孔实现冰封，冰封的形成对排水孔形成堵塞，从而能够避免蒸发器压机仓内的热气通过排水通道进入到蒸发器的冷却室内，从而降低外界环温对蒸发器的影响，能够更高效的提升制冷设备的制冷效率。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例公开的接水盘与加热丝之间的第一装配结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例公开的接水盘与加热丝之间的第二装配结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例公开的接水盘的俯视图；
20.图4是本实用新型实施例公开的接水盘的主视图；
21.图5是本实用新型实施例公开的接水盘的立体结构示意图；
22.图6是本实用新型实施例公开的接水盘中滤盘的结构示意图；
23.图7是本实用新型实施例公开的接水盘中加热丝的结构示意图；
24.附图标记说明：1-盘体，10-汇水槽，11-第一导引部，12-第二导引部，2-排水通道，20-出水口，21-排水管，22-出水滤盘，221-本体，222-排水孔。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有
特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.本实用新型的实施例：如图1-6所示，公开了一种用于制冷设备的接水盘，该接水盘可以用于冰箱、冷柜、酒柜等制冷设备，该接水盘放置在冰箱内并位于蒸发器的下方用于承载蒸发器化霜后掉落的冰霜或者冰水，冰霜融化后的冰水从接水盘上的排水通道向外流出，具体的，从排水通道流出的化霜水流入到蒸发器压机仓环境中，这也就意味着排水通道连通蒸发器压机仓与蒸发器所在的冷却室。由于排水通道的设置使蒸发器所在的冷却室与蒸发器压机仓环境不是完全隔离状态，易造成热量通过排水通道返到蒸发器制冷环境中，影响制冷效果增加能耗。
30.本实施例公开的用于制冷设备的接水盘，包括：具有汇水槽10的盘体1和与所述汇水槽10连通的排水通道2；所述排水通道2包括设置在所述盘体1上的出水口20和设置在所述出水口20边缘并向背离所述汇水槽10方向延伸设置的排水管21，所述排水管21上设置有出水滤盘22，所述出水滤盘22包括本体221和设置在所述本体221上的若干排水孔222，所述本体221设置在所述排水管21的末端并与所述排水管21相适配。
31.在本实施例中通过在排水管21的末端设置出水滤盘22并在出水滤盘22上形成若干排水孔222，相比于现有技术中直接从排水管21排水的方案，本案的排水孔222的尺寸更小，更小的尺寸在去冰结束后蒸发器制冷的过程中能够更容易的使排水孔222实现冰封，冰封的形成对排水孔222形成堵塞，从而能够避免蒸发器压机仓内的热气通过排水通道2进入到蒸发器的冷却室内，从而降低外界环温对蒸发器的影响，能够更高效的提升制冷设备的制冷效率。
32.为了更迅速的使排水孔222在蒸发器制冷的时候实现冰封，所述排水孔222的孔径在4-6mm之间，将排水孔222的孔径设置为不大于6mm能够使排水孔222有足够小的孔径以方便的实现在排水孔222受冷后，残留在排水孔222附近的水形成冰封，以实现对排水孔222的封堵。
33.在本实施例中，所述出水滤盘22与所述排水管21一体成型，所述出水滤盘22的形状与排水管21相适配，排水管21横截面具有圆环结构，所述出水滤盘22为圆盘，所述出水滤盘22的外直径与所述排水管21的内直径相一致。出水滤盘22的中心轴线与排水管21的中心轴线重合。所述出水滤盘22设置在所述排水管21的末端。
34.进一步的，所述排水管21具有圆台型的结构，排水管21的始端的尺寸大于排水管21末端的尺寸，需要说明的是，这里的排水管21的始端为排水管21上靠近出水口20的一端。排水管21的始端固定在盘体1上并位于所述出水口20的边缘。
35.出水滤盘22实际上是对排水管21进行了封堵，然后通过出水滤盘22上的排水孔222进行排水，相当于将排水管21的大孔径的排水孔分隔成若干小孔径的排水孔，这样结构的设置在不影响排水管21排水的同时能够在蒸发器制冷的时候更好使排水孔222实现冰封。
36.在本实施例中，所述排水孔222设置有多个，多个排水孔222以所述盘体1的中心呈环形排布以形成排水环，排水环设置有多个，多个排水环的尺寸不一致并且同心设置。设置多个排水孔222能够更好的实现排水孔222的排水。
37.为了更好的阻挡热量自排水孔222向蒸发器所在的冷却室内流动，所述排水孔222具有进口和出口，所述进口设置在靠近所述排水管21的一侧，所述进口的尺寸大于所述出口的尺寸。
38.在本实施例中所述排水孔222为锥形孔，自所述进口向所述出口方向所述排水孔222的尺寸逐渐缩小。将排水孔222设置成锥形的孔能够方便的实现化霜水从大孔径的进口向小孔径的出口流动，但是却能有效的阻挡热量从小孔径的出口向大孔径的进口流动。
39.如图3或4所示，所述盘体1的底部还具有设置在所述出水口20的相对两侧并用于向出水口20方向导流的第一导引部11和第二导引部12，所述第一导引部11在竖向上的高度随远离所述出水口20的方向增大；所述第二导引部12在竖向上的高度随远离所述出水口20的方向增大。
40.在本实施例中所述盘体1整体呈锥形结构，所述出水口20设置在锥形结构的最低部，上述结构的设置能够方便冰霜化霜水向排水通道2汇聚，所述盘体1的横截面大致呈矩形结构。因此，所述接水盘1具有长度方向和宽度方向，所述长度方向为左右方向，宽度方向为前后方向。盘体1的具体形状与蒸发器的形状相适配，现有技术的蒸发器的横截面呈矩形，并且沿左右方向延伸。
41.第一导引部11和所述第二导引部12沿长度方向相对设置在所述出水口20的两侧，且在长度方向上所述出水口20位于偏离所述盘体1的中心位置。盘体1的锥形结构为非对称的锥形结构，也就是锥形的最低点不在盘体1的中心位置，在本实施例中锥形的最低位置在左右方向上偏左侧的位置。
42.第一导引部11和第二导引部12的设置造成了盘体1的底部形成两个坡度不同的斜面，其中所述第一导引部11的坡度大于第二导引部12的坡度。上述结构的设置使水流在向排水通道2汇聚的时候两侧的流速不一致，能够避免两侧水流在排水通道2的进口位置的对冲，造成排水的不畅。
43.所述盘体1的材质为铝材质或者是其他导热性能好的材质，将盘体1设置成导热性能好的材质能够传递热量，从而在排水管21发生冰堵的时候方便化冰。
44.本实用新型的另一实施例还公开了一种制冷设备，包括箱体、设置在所述箱体上的内胆、设置在所述内胆内的蒸发器、加热丝和所述的接水盘，所述接水盘设置在所述蒸发器的下侧，所述加热丝具有为所述蒸发器提供热量的第一段和延伸设置在所述接水盘内的第二段100，所述第二段100设置在所述蒸发器与所述盘体1之间。
45.在具体实施例中，为了方便的实现蒸发器外表面上形成的冰霜融化，所述制冷设备内设置有加热丝，加热丝的第一段可以缠绕在蒸发器旁侧用于为蒸发器提供热量以融化蒸发器外表面的冰霜。加热丝通电工作后会散发出热量，此时，蒸发器由于感受到加热丝的
热量，附着在蒸发器外表面的冰霜开始融化，冰霜融化后的水滴落到接水盘的汇水槽10内，从排水通道2排出冰箱的外部，同时一些较大冰块由于受热后与蒸发器的连接变得松动，在重力作用下，部分的整块冰块会脱落，在重力作用下冰块会落入汇水槽10内，并且顺着汇水槽10的底部向排水通道2处滑落，大量的冰块向汇水槽10内滑落容易在排水通道2的排水管21内形成冰堵，从而影响排水通道2的排水。
46.因此，加热丝还具有设置在蒸发器与盘体1之间的第二段100，第二段100由于延伸设置在汇水槽10内，能够对积聚在汇水槽10内的冰块进行加热，冰块受到大量热量后会迅速融化成水，融化后的水可以顺利地从排水通道2的排水孔222排出，最终排出冰箱的外部，
47.进一步的，如图1和图7所示，所述第二段外与所述排水通道2位置相对处固定有导热件200，所述导热件200具有延伸在所述排水通道内的自由端，导热件200可以为设置在加热丝的第二段100上的铝片。
48.当冰块在排水管21内集聚后容易造成排水管21的冰堵，而排水管21多为细长的管路，排水管21在堵塞后很难融化，本实施例中设置了导热件能够将加热丝产生的热量传导至排水管21内，有效的避免了排水管21的封堵。
49.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。