一种可自动控制补水的急冷塔的制作方法

1.本实用新型涉及急冷塔技术领域，具体为一种可自动控制补水的急冷塔。


背景技术：

2.急冷塔是一种空圆筒型设备，主要用于工业生产中的冷却作业，多数使用水作为冷却物，通过对内部水的添加或更换完成冷却作业，为保证冷却效果，需确保急冷塔内部有充足的水。当塔体内水位下降，不满足冷却需求时，则会导致急冷塔冷却作业无法进行，严重的会导致急冷塔损坏。
3.传统的急冷塔存在难以自动控制补水，导致在冷却作业时，为保证急冷塔内部的水量充足，需要工作人员时刻关注急冷塔内部水位，并及时向其内部补充适量的冷却水，确保其冷却效果，进而造成人力的浪费和难以准确控制水位的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可自动控制补水的急冷塔，具备自动检测急冷塔内部水位，同时可根据急冷塔内部水位情况自动向塔内填充冷却水的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括塔体，所述塔体底端的弧形轮廓上固定连接有控制面板，所述控制面板与外接电源电性连接，所述塔体内壁固定连接有隔板，所述隔板的上下两侧与塔体内壁之间的空腔分别设为工作腔和冷却腔，所述冷却腔的内壁上设有两个液位传感器，所述液位传感器与控制面板电性连接，所述隔板的圆心处贯穿固定连接有连接柱，所述塔体的上表面贯通连接有进料管，所述进料管的底端贯通连接隔板并向下延伸至冷却腔内，所述塔体的弧形轮廓上贯通连接有进水管且进水管贯穿塔体的一端延伸至工作腔内，所述进水管的上表面贯通连接有进水电磁阀，所述进水管位于工作腔内的一端固定连接有三通电磁阀，所述三通电磁阀的底部出水端固定连接有直通管且直通管的底端贯穿隔板并延伸至冷却腔内。
6.优选的，所述三通电磁阀远离进水管的一端固设有自动清洁机构，所述自动清洁机构包括输送管，所述输送管的一端贯通连接在三通电磁阀远离进水管的一端内，所述隔板靠近三通电磁阀的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机与控制面板电性连接，所述第一电机的输出轴固定连接有第一绕线辊，所述输送管缠绕连接在第一绕线辊的弧形轮廓上。
7.优选的，所述自动清洁机构还包括第二电机，所述第二电机固定连接在隔板靠近连接柱的上表面，所述第二电机与控制面板电性连接，所述第二电机的输出轴固定连接有第二绕线辊，所述第二绕线辊的弧形轮廓上缠绕连接有带动绳。
8.优选的，所述自动清洁机构还包括清洗环，所述清洗环套设在连接柱的外侧，所述连接柱为中空结构，所述连接柱的弧形轮廓上开设有的贯穿槽，所述清洗环的内壁上固定连接有连接块且连接块限位滑动连接在贯穿槽内壁上，所述带动绳的底端向下延伸至连接
柱的空槽内并与连接块的上表面固定连接。
9.优选的，所述清洗环内开设有与清洗环弧形轮廓相适配的空腔，所述清洗环的弧形轮廓上贯通连接有多个高压喷头且该多个高压喷头与清洗环内空腔相连通，所述输送管远离三通电磁阀的一端贯通连接在清洗环的上表面并与清洗环内空腔相连通，所述清洗环的内壁上开设有多个凹槽并通过该多个凹槽限位滑动连接有多个滑轮。
10.优选的，所述塔体的上表面铰接有检修盖，所述塔体的弧形轮廓上固定连接有固定环，所述固定环的下表面固定连接有多个支撑柱。
11.优选的，所述塔体的下表面贯通连接有排水管，所述排水管的弧形轮廓上贯通连接有排水阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过液位传感器、控制面板、进水电磁阀、三通电磁阀、液位传感器、进水管、直通管和冷却腔的共同配合，达到对急冷塔自动控制补水的效果，解决了传统的急冷塔存在难以自动控制补水，导致在冷却作业时，为保证急冷塔内部的水量充足，需要工作人员时刻关注急冷塔内部水位，并及时向其内部补充水，确保其冷却效果，造成浪费人力和难以准确控制水位的问题。
14.2、本实用新型通过第一电机、第二电机、第一绕线辊、第二绕线辊、输送管、带动绳、清洗环、滑轮、输送管、高压喷头的共同配合，达到了对塔体内壁进行自动清洁的效果，解决了传统的急冷塔存在难以对塔体内壁进行自动清洁，导致塔体内壁在长期工作中容易堆积水垢，进而造成管道堵塞的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型中塔体的结构剖视示意图；
17.图3为本实用新型中第一电机与第二电机处的结构示意图；
18.图4为本实用新型中清洗环处的结构示意图。
19.图中：1、塔体；2、固定环；3、支撑柱；4、进料管；5、检修盖；6、进水管；7、进水电磁阀；8、控制面板；9、排水管；10、排水阀；11、工作腔；12、隔板；13、冷却腔；14、连接柱；15、液位传感器；16、直通管； 17、三通电磁阀；18、第一电机；19、第一绕线辊；20、输送管；21、第二电机；22、第二绕线辊；23、带动绳；24、清洗环；25、贯穿槽；26、高压喷头；27、连接块；28、滑轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动控制补水的急冷塔，包括塔体1，塔体1底端的弧形轮廓上固定连接有控制面板8，控制面板8与外接电源电性连接，其特征在于：塔体1内壁固定连接有隔板12，隔板12的上下两侧与塔体1内壁之间的空腔
分别设为工作腔11和冷却腔13，冷却腔13的内壁上设有两个液位传感器15，液位传感器15与控制面板8电性连接，隔板12的圆心处贯穿固定连接有连接柱14，塔体1的上表面贯通连接有进料管4，进料管4的底端贯通连接隔板12并向下延伸至冷却腔13内，塔体1的弧形轮廓上贯通连接有进水管6且进水管6贯穿塔体1的一端延伸至工作腔11内，进水管6的上表面贯通连接有进水电磁阀7，进水管6位于工作腔11内的一端固定连接有三通电磁阀17，三通电磁阀17的底部出水端固定连接有直通管16且直通管16的底端贯穿隔板12并延伸至冷却腔13内。
22.通过将进水管6与外部水源输送端进行连接，同时将进料管4与外部物料输送端进行连接，然后通过控制面板8启动进水电磁阀7，使外部水源通过进水管6和直通管16进入冷却腔13内，此时通过液位传感器15对冷却腔13 内的水位进行监测，在进行冷却作业时，若冷却腔13内的水位下降至工作液位即下端的液位传感器15的检测位置时，通过控制面板8启动进水电磁阀7，使外部水通过进水管6和直通管16进入冷却腔13内，向冷却腔13补充冷却水，当冷却腔13内的水位达到最大工作水位即上端液位传感器15检测位置时，通过控制面板8关闭进水电磁阀7，停止向冷却腔13内补充冷却水，使冷却腔13内的水位始终保持在工作水位即两个液位传感器15之间，达到自动控制补水的效果。
23.三通电磁阀17远离进水管6的一端固设有自动清洁机构，自动清洁机构包括输送管20，输送管20的一端贯通连接在三通电磁阀17远离进水管6的一端内，隔板12靠近三通电磁阀17的上表面固定连接有第一电机18，第一电机18与控制面板8电性连接，第一电机18的输出轴固定连接有第一绕线辊19，输送管20缠绕连接在第一绕线辊19的弧形轮廓上。
24.通过第一电机18带动第一绕线辊19转动，进而带动输送管20运动，确保在清洗环24运动时，输送管20可始终为其提供清洗作业时需要的水源。
25.自动清洁机构还包括第二电机21，第二电机21固定连接在隔板12靠近连接柱14的上表面，第二电机21与控制面板8电性连接，第二电机21的输出轴固定连接有第二绕线辊22，第二绕线辊22的弧形轮廓上缠绕连接有带动绳23。
26.通过第二电机21启动带动第二绕线辊22转动，进而使得带动绳23进行运动，通过带动绳23运动，可带动清洗环24做升降运动，当第二绕线辊22 的顺时针转动时，带动带动绳23在的其弧形轮廓上松脱，带动绳23重力作用下开始向下运动，此时清洗环24受重力影响自动向下运动，反之，当第二绕线辊22的逆时针转动时，带动绳23拉动清洗环24向上运动。
27.自动清洁机构还包括清洗环24，清洗环24套设在连接柱14的外侧，连接柱14为中空结构，连接柱14的弧形轮廓上开设有的贯穿槽25，清洗环24 的内壁上固定连接有连接块27且连接块27限位滑动连接在贯穿槽25内壁上，带动绳23的底端向下延伸至连接柱14的空槽内并与连接块27的上表面固定连接。
28.通过连接块27运动，带动清洗环24运动，同时通过连接块27与贯穿槽 25配合使用，对清洗环24的运动轨迹进行限位。
29.清洗环24内开设有与清洗环24弧形轮廓相适配的空腔，清洗环24的弧形轮廓上贯通连接有多个高压喷头26且该多个高压喷头26与清洗环24内空腔相连通，输送管20远离三通电磁阀17的一端贯通连接在清洗环24的上表面并与清洗环24内空腔相连通，清洗环24的内壁上开设有多个凹槽并通过该多个凹槽限位滑动连接有多个滑轮28。
30.通过滑轮28滑动，使清洗环24上下运动时的摩擦力变小，同时通过高压喷头26喷出清洗水，对冷却腔13内壁进行清洗。
31.塔体1的上表面铰接有检修盖5，塔体1的弧形轮廓上固定连接有固定环 2，固定环2的下表面固定连接有多个支撑柱3。
32.通过检修盖5可方便对工作腔11内部的零部件进行检修，通过固定环2 及支撑柱3配合使用，为装置整体提供支撑。
33.塔体1的下表面贯通连接有排水管9，排水管9的弧形轮廓上贯通连接有排水阀10。
34.通过排水管9及排水阀10配合使用，在冷却结束或清洗时，可将冷却腔 13内的废水排出，确保在未作业时冷却腔13内的清洁。
35.工作原理：该可自动控制补水的急冷塔在工作时，首先将进水管6与外部水源输出端进行连接，然后将外部物料输出端与进料管4进行连接，在使用前，关闭排水阀10，使三通电磁阀17将进水管6与直通管16接通，然后启动进水电磁阀7，使外部水源通过进水管6及直通管16进入冷却腔13内，当冷却腔13内的水位达到上端液位传感器15检测位置时，关闭进水电磁阀7，此时即可通过进料管4将待冷却物料输送至冷却腔13内进行冷却。在冷却过程中，冷却腔13内的水持续消耗，导致水位下降，当冷却腔13内的水位下降至下端液位传感器15检测位置时，通过控制面板8再次启动进水电磁阀7，向冷却腔13内补充冷却水，直至水位达到上端液位传感器15检测位置时，关闭进水电磁阀7；当冷却作业结束后，只需打开排水阀10，通过排水管9 将冷却腔13内的废水及冷却物料排出即可。
36.当对冷却腔13内部进行清洗时，只需打开排水阀10，控制三通电磁阀 17将进水管6与输送管20接通，同时启动第一电机18和第二电机21，使第一电机18逆时针转动，带动第一绕线辊19逆时针转动，使缠绕在第一绕线辊19上的输送管20放出，解除缠绕，同时第二电机21顺时针转动，带动第二绕线辊22顺时针转动，将带动绳23解除缠绕，此时清洗环24受重力影响，自动向下运动，此时输送管20输送的外部水源通过清洁环24内的空腔结构进入高压喷头26内并向外喷出，对冷却腔13内壁进行喷淋清洗，清洗的废水直接通过排水管9排出；当清洗完毕后，只需关闭进水电磁阀7，并控制第一电机18和第二电机21反向转动，即可带动第一绕线辊19和第二绕线辊22 将输送管20和带动绳23分别收回，当带动绳23收回时，带动清洗环24向上运动，期间滑轮28在连接柱14的弧形轮廓上限位滑动，降低了清洗环24 运动时的阻力，最终达到清洗环24顺利收回，并完成清洗，根据清洁环24 的上下运动可以达到对冷却腔13进行上下重复清洗，大大提升了清洗效果。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。