1.本实用新型属于生物质颗粒冷却装置技术领域，具体涉及一种生物质颗粒冷却装置。
背景技术：
2.生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。
3.目前，生物颗粒的生产过程中在制粒机制粒室内，物料和模具产生高压和摩擦使物料和模具产生高温，使得制粒室内温度通常在100c以上，在这样较高温度下，所生产的生物质颗粒也具有较高的温度，需要进行通风，给输送和包装带来极大不便，且需要进行充分冷却，一般的冷却方法为在空气中自然冷却和机器普通冷却，但是自然冷却法冷却时间长，局部冷却不彻底，冷却效果差。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生物质颗粒冷却装置，具有冷却效率高的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒冷却装置,包括冷却箱，所述冷却箱顶部设置有进料斗，冷却箱内的顶部设置有多个第一冷风管，第一冷风管的下方设置有若干个第一出风嘴，冷却箱的顶部还设置有第一冷风机，第一出风嘴的下方水平设置有旋转轴，旋转轴为中空结构，旋转轴上均匀设置有若干个导热板，每个导热板内部都设置有冷却管，旋转轴内的一端设置有第一连接管，冷却管的进水端延伸至第一连接管内部，冷却箱上设置有水泵，水泵的出水端连通有进水管，进水管通过旋转接头与第一连接管的进水端连通，旋转轴内的另一端还设置有第二连接管，冷却管的出水端延伸至第二连接管内部，第二连接管的出水端通过旋转接头连通有排水管，箱体上还设置有第一电机，第一电机的输出轴与旋转轴的一端传动连接，所述旋转轴的下方设置有收集斗，冷却箱内的两侧均设置有多个第二冷风管，每个第二冷风管都位于收集斗的上方，两侧第二冷风管的内侧均设置有多个第二出风嘴，冷却箱的两侧还均设置有第二冷风机，收集斗的下方设置有出料机构。
6.优选的，所述出料机构包括螺旋输送筒和第二电机，所述螺旋输送筒的进料口与收集斗的下料口连通，螺旋输送筒内部设置有转动轴，转动轴上设置有螺旋输送叶片，第二电机的输出轴与转动轴的一端转动连接，螺旋输送筒上远离第二电机的一端设置有出料口。
7.优选的，所述冷却管的形状为蛇形结构。
8.优选的，所述冷却箱的顶部设置有出气管，出气管内部设置有防尘过滤网。
9.优选的，所述导热板的材质为铝合金。
10.优选的，所述排水管上设置有电子阀门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过第一冷风管和第一出风嘴的配合下，对进入冷却箱的物料进行冷却，在旋转轴和导热板配合下，对生物质颗粒进行均匀搅拌，避免物料堆积在一块，同时，通过水泵和冷却管的配合下，冷却水带走物料上的温度，通过第二冷风机和第二出风嘴的配合下，经过冷却后的物料再次进行冷却，大大提高了对物料的冷却效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型立体图剖面图结构示意图；
15.图2为本实用新型立体图结构示意图；
16.图中：1、冷却箱；2、进料斗；3、第一冷风管；4、第一出风嘴；5、第一冷风机；6、旋转轴；7、导热板；8、冷却管；9、第一连接管；10、水泵；11、进水管；12、第二连接管；13、排水管；14、电子阀门；15、第一电机；16、收集斗；17、第二冷风管；18、第二出风嘴；19、第二冷风机；20、螺旋输送筒；21、转动轴；22、螺旋输送叶片；23、第二电机；24、出料口；25、出气管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
18.请参阅图1-2，本实施例提供以下技术方案：一种生物质颗粒冷却装置,包括冷却箱1，冷却箱1顶部设置有进料斗2，冷却箱1的顶部还设置有出气口，出气口内部设置有防尘过滤网，避免外界灰尘进入冷却箱1内部，冷却箱1内的顶部设置有两个第一冷风管3，两个第一冷风管3分别位于进料斗2的前后两侧，且两个第一冷风管3以进料斗2为中心对称分布，每个第一冷风管3的下方设置有多个第一出风嘴4，两个第一冷风管3之间通过进风管连通，冷却箱1的顶部还设置有第一冷风机5，第一冷风机5的出风端与进风管连通，通过启动第一冷风机5，第一出风嘴4对进入冷却箱1内部的物料进行冷却，对物料起到了第一次冷却的效果。
19.第一出风嘴4的下方水平设置有旋转轴6，旋转轴6的左端延伸至冷却箱1外侧，旋转轴6为中空结构，旋转轴6上均匀设置有三个导热板7，每个导热板7内部都设置有冷却管8，冷却管8的形状为蛇形结构，使冷却管8最大限度的与导热板7接触，导热板7的材质为铝合金材料，加快对物料的导热效果，旋转轴6内的左端设置有第一连接管9，冷却管8的进水端延伸至第一连接管9内部，冷却箱1的左侧固定安装有水泵10，水泵10的出水端连通有进水管11，进水管11通过旋转接头与第一连接管9的进水端连通，旋转轴6内的右端还设置有第二连接管12，冷却管8的出水端延伸至第二连接管12内部，第二连接管12的出水端通过旋
转接头连通有排水管13，排水管13上还设置有电子阀门14，箱体上还设置有第一电机15，第一电机15的输出轴与旋转轴6的左端之间通过皮带传动连接，通过驱动第一电机15，使旋转轴6带动导热板7进行旋转，对物料进行搅拌，避免物料发生堆积，同时，启动水泵10，使冷却水通过进水管11和第一连接管9进入冷却管8内部，使冷却管8带走物料上的温度，打开电子阀门14，经过降温后的冷却水通过第二连接管12和排水管13排出冷却箱1外，对物料起到第二次冷却的效果。
20.旋转轴6的下方设置有收集斗16，冷却箱1内的左右两侧均设置有两个第二冷风管17，每个第二冷风管17都位于收集斗16的上方，左右两侧的第二冷风管17的相对内侧均设置有多个第二出风嘴18，冷却箱1上左右两侧的两个第二冷风管17均通过进风管连通，冷却箱1的左右两侧还均固定安装有第二冷风机19，第二冷风机19的出风端与进风管连通，通过启动第二冷风机19，使左右两侧的出风嘴对物料进行冷却，对物料起到了第三冷却的效果。
21.收集斗16的下方水平设置有螺旋输送筒20，螺旋输送筒20的进料口与收集斗16的下料口连通，螺旋输送筒20内部设置有转动轴21，转动轴21上设置有螺旋输送叶片22，冷却箱1的左侧固定安装有第二电机23，第二电机23的输出轴与转动轴21的左端转动连接，螺旋输送筒20的右端开设有出料口24，通过启动第二电机23，便于使冷却后的物料直接排出冷却箱1内部，避免冷却后的物料堆积在冷却箱1内部。
22.本实用新型的工作原理：本实用新型物料通过进料斗2进入冷却箱1内部，通过控制开关，启动第一冷风机5，使第一出风嘴4对进入冷却箱1内部的物料吹冷风，对物料起到了第一冷却的效果，启动第一电机15，使第一电机15带动旋转轴6旋转，从而使导热板7对物料进行搅拌，同时，启动水泵10，使冷却水进入冷却管8内部，使冷却水带走物料上的温度之后，通过排水管13排出冷却箱1外，对物料起到了第二冷却的效果，物料在落入收集斗16内的同时，启动第二冷风机19，使左右两侧的第二出风嘴18对物料吹冷风，对物料起到了第三次冷却的效果，启动第二电机23，使转动轴21电动螺旋输送叶片22工作，使收集斗16内经过冷却后的物料排出冷却箱1。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。