1.本实用新型涉及真空隔热板领域，尤其涉及一种冰箱用真空隔热板。
背景技术：
2.真空隔热板具有优良的隔热性能，它能够减少冰箱、冰柜等制冷器具的能源消耗。
3.传统的真空隔热板仅为一块板体，该板体由不透气的封装袋和内置隔热层构成，封装袋内放置隔热层后被抽成真空。在使用时，冰箱用真空隔热板被安装在箱胆和外板中间。由于传统真空隔热板本身的结构特点，传统的装配工艺是先在冰箱外板的内侧布置发泡层，然后把真空隔热板板体用胶黏剂粘贴在发泡层的内侧。由于采取传统安装将真空隔热板粘贴在发泡层的内侧时，真空隔热板之间会有一定的间隙，这样会降低真空隔热板的隔热系数使得冰箱内的能量流失，浪费资源，使用传统安装方法安装时真空隔热板突出的铝箔层会破坏发泡层的整体结构。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冰箱用真空隔热板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冰箱用真空隔热板，包括连接隔热板，所述连接隔热板的前端固定连接有第三连接端，所述连接隔热板的左端固定连接有第一连接端，所述第一连接端适配连接有第二连接端，所述第三连接端适配连接有第四连接端；
6.所述第二连接端的左端固定连接有左隔热板壳，所述第四连接端的前端有固定连接有前隔热板壳，所述左隔热板壳与前隔热板壳内分别固定连接有左真空隔热板和前真空隔热板。
7.所述连接隔热板壳内部固定连接有真空隔热板,所述真空隔热板、左真空隔热板、前真空隔热板、连接隔热板内部均填充有铝箔层、玻璃纤维层、气凝胶层、橡胶层；
8.所述橡胶层位于真空隔热板的中间位置，所述气凝胶层位于橡胶层的两侧，所述玻璃纤维层位于气凝胶层远离橡胶层的两侧，所述铝箔层覆盖于玻璃纤维层的外侧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述连接隔热板壳、第一连接端、第三连接端、左隔热板壳、第二连接端、前真空隔热板、第四连接端的材质均为聚氨酯泡沫塑料。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第一连接端与左隔热板壳连接位置的表面覆盖有第一铝箔胶带。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第三连接端与前隔热板壳连接位置的表面覆盖有第三铝箔胶带。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第二连接端与第四连接端连接位置的表面覆盖有第二铝箔胶带。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、与传统技术相比，该一种冰箱用真空隔热板，通过左隔热板壳、前隔热板壳与连接隔热板壳相连接，再将铝箔胶带覆盖于连接位置的表面，使得隔热板连接成一个整体，使冰箱内胆能量高效的利用，同时也使得冰箱用真空隔热板的装配工艺更加稳固，而且还降低了冰箱的实用成本和冰箱的实用寿命。
19.2、与传统技术相比，该一种冰箱用真空隔热板，通过将真空隔热板固定连接于隔热板壳的内部，可以完全束缚真空隔热板突出的铝箔层，使发泡层的整体结构完好。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种冰箱用真空隔热板的结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种冰箱用真空隔热板的俯视图；
22.图3为本实用新型提出的一种冰箱用真空隔热板的正视图；
23.图4为本实用新型提出的一种冰箱用真空隔热板的剖视图；
24.图5为本实用新型提出的一种冰箱用真空隔热板的右侧图。
25.图例说明：
26.1、连接隔热板壳；2、左隔热板壳；3、前隔热板壳；4、第一连接端；5、第一铝箔胶带；6、第二铝箔胶带；7、第三连接端；8、第四连接端；9、第三铝箔胶带；10、第二连接端；11、左真空隔热板；12、前真空隔热板；13、玻璃纤维层；14、气凝胶层；15、橡胶层；16、铝箔层；17、真空隔热板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种冰箱用真空隔热板，包括连接隔热板壳1，连接隔热板壳1的前端固定连接有第三连接端7，连接隔热板壳1的左端固定连接有第一连接端4，第一连接端4适配连接有第二连接端10，第三连接端7适配连接有第四连接端8，第二连接端10的左端固定连接有左隔热板壳2，第四连接端8的前端有固定连接有前隔热板壳3，左隔热板壳2与前隔热板壳3内分别固定连接有左真空隔热板11和前真空隔热板
12，连接隔热板壳1内部固定连接有真空隔热板17，左隔热板壳2、前隔热板壳3、连接隔热板壳1是为了束缚真空隔热板突出铝箔层，连接为整体使得冰箱用真空隔热板的装配工艺更加稳固，真空隔热板17、左真空隔热板11、前真空隔热板12、内部均填充有铝箔层16、玻璃纤维层13、气凝胶层14、橡胶层15，橡胶层15位于真空隔热板的中间位置，气凝胶层14位于橡胶层15的两侧，玻璃纤维层13位于气凝胶层14远离橡胶层15的两侧，铝箔层16覆盖于玻璃纤维层13的外侧。
30.第一连接端4与左隔热板壳2连接位置的表面覆盖有第一铝箔胶带5，第三连接端7与前隔热板壳3连接位置的表面覆盖有第三铝箔胶带9，第二连接端10与第四连接端8连接位置的表面覆盖有第二铝箔胶带6，铝箔胶带覆盖住连接的缝隙。
31.工作原理：冰箱用真空隔热板在装配时，将真空隔热板固定连接于左隔热板壳2、前隔热板壳3、连接隔热板壳1的内部，隔热板与连接端的材料为硬质聚氨酯泡沫塑料，可以束缚真空隔热板突出铝箔层，拿起左隔热板壳2、前隔热板壳3、连接隔热板壳1，将连接隔热板壳1前端的第三连接端7与前隔热板3后端的第四连接端8相连接，第三铝箔胶带9覆盖于第三连接端7与前隔热板壳3连接位置的表面，连接隔热板壳1左端的第一连接端4与左隔热板右端的第二连接端10相连接，第一铝箔胶带5覆盖于第一连接端4与左隔热板壳2连接位置的表面，第二铝箔胶带6覆盖于第二连接端10与第四连接端8连接位置的表面，使左隔热板壳2、连接隔热板壳1与前隔热板壳3连接成一个整体，使得冰箱用真空隔热板的装配工艺更加稳固然冰箱内胆的能力流失降低。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。