一种高强度冷凝器的制作方法

文档序号:30362719发布日期:2022-06-10 21:14阅读:133来源:国知局
一种高强度冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器相关技术领域,尤其涉及一种高强度冷凝器。


背景技术:

2.冷凝器是指制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中,冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的,而冷凝器在使用的过程中容易产生损耗,故此,特别需要一种高强度冷凝器。
3.现有的冷凝器,在使用过程中,大多数冷凝器在经过长时间的使用过后,冷凝器容易产生损耗,降低了冷凝器的使用寿命,同时冷凝器在受到大力的撞击的过程中容易产生损坏的现象,并且高强度冷凝器的安装工作相对繁琐。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种高强度冷凝器,以解决上述背景技术中提出的现有的高强度冷凝器,但是现有的高强度冷凝器,在使用过程中,大多数冷凝器在经过长时间的使用过后,冷凝器容易产生损耗,降低了冷凝器的使用寿命,同时冷凝器在受到大力的撞击的过程中容易产生损坏的现象,并且高强度冷凝器的安装工作相对繁琐的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度冷凝器,包括固定板,所述固定板的内部安装有翅片,所述翅片的内部开设有贴合槽,所述贴合槽的内部贴合有吸热管,所述吸热管的一端安装有进水口,所述吸热管的另一端安装有出水口,所述固定板的一侧设置有便于安装的固定机构,所述固定机构的一端与滤网相互连接,所述滤网的内部安装有支撑板,所述固定板的一端固定安装有安装板,所述安装板的内部设置有便于安装和拆卸的连接机构。
6.优选的,所述翅片通过贴合槽与吸热管紧密贴合,所述翅片在吸热管的外立面等间距分布。
7.优选的,所述固定机构包括连接板、扭簧、定位槽、限位杆、卡块、通孔、弹簧和卡槽,所述固定板的两侧连接有连接板,所述连接板的内部安装有扭簧,所述扭簧与固定板转动连接,所述连接板的内部开设有定位槽,所述定位槽的内部固定安装有限位杆,所述限位杆的表面套接有卡块,所述卡块的内部开设有通孔,所述限位杆的一端表面缠绕有弹簧,所述滤网的两端开设有卡槽。
8.优选的,所述连接板通过扭簧与固定板转动连接,所述卡块通过卡槽与滤网卡合连接。
9.优选的,所述滤网的内部三角形安装有支撑板,所述滤网和支撑板关于固定板的中心线对称安装。
10.优选的,所述连接机构包括滑槽、活动块、防滑垫、限位槽、定位杆、螺杆和旋钮,所述安装板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有活动块,所述活动块的一侧贴合
有防滑垫,所述活动块的一端开设有限位槽,所述限位槽的内部贴合有定位杆,所述定位杆的两端与滑槽固定连接,所述活动块的一端贯穿有螺杆,所述螺杆的中部安装有旋钮。
11.优选的,所述活动块与螺杆螺纹连接,所述螺杆的两端分别分布有正反螺纹。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高强度冷凝器,通过翅片和吸热管的设置,其中吸热管和翅片的排布能够提高冷凝器的吸热效果,并且通过滤网和支撑板的设置,能够对冷凝器的两侧进行加强,提高了高强度冷凝器的强度和耐用性,同时通过对螺杆的旋转能带动活动块对安装平面上的安装块进行夹持和工作,提高了高强度冷凝器安装工作的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型侧视分解结构示意图;
14.图2为本实用新型翅片与吸热管连接结构示意图;
15.图3为本实用新型固定机构分解结构示意图;
16.图4为本实用新型连接机构剖视结构示意图。
17.图中:1、固定板;2、翅片;3、贴合槽;4、吸热管;5、进水口;6、出水口;7、固定机构;701、连接板;702、扭簧;703、定位槽;704、限位杆;705、卡块;706、通孔;707、弹簧;708、卡槽;8、滤网;9、支撑板;10、安装板;11、连接机构;1101、滑槽;1102、活动块;1103、防滑垫;1104、限位槽;1105、定位杆;1106、螺杆;1107、旋钮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度冷凝器,包括固定板1,固定板1的内部安装有翅片2,翅片2的内部开设有贴合槽3,贴合槽3的内部贴合有吸热管4,吸热管4的一端安装有进水口5,吸热管4的另一端安装有出水口6,固定板1的一侧设置有便于安装的固定机构7,固定机构7的一端与滤网8相互连接,滤网8的内部安装有支撑板9,固定板1的一端固定安装有安装板10,安装板10的内部设置有便于安装和拆卸的连接机构11。
20.进一步的,翅片2通过贴合槽3与吸热管4紧密贴合,翅片2在吸热管4的外立面等间距分布,通过翅片2和吸热管4的设置,其中吸热管4在翅片2的内部等间距分布能够对翅片2上的热量进行均匀的吸收,提高了冷凝器的吸热效果。
21.进一步的,固定机构7包括连接板701、扭簧702、定位槽703、限位杆704、卡块705、通孔706、弹簧707和卡槽708,固定板1的两侧连接有连接板701,连接板701的内部安装有扭簧702,扭簧702与固定板1转动连接,连接板701的内部开设有定位槽703,定位槽703的内部固定安装有限位杆704,限位杆704的表面套接有卡块705,卡块705的内部开设有通孔706,限位杆704的一端表面缠绕有弹簧707,滤网8的两端开设有卡槽708,通过连接板701、扭簧702、定位槽703、限位杆704、卡块705、通孔706、弹簧707和卡槽708的设置,其中扭簧702能够带动连接板701和卡块705与卡槽708进行贴合,而弹簧707会带动卡块705在定位槽703的
内部进行收缩,从而便于加强卡块705与卡槽708之间卡合的紧密度,提高了滤网8安装工作的稳定性。
22.进一步的,连接板701通过扭簧702与固定板1转动连接,卡块705通过卡槽708与滤网8卡合连接,通过扭簧702、卡块705和卡槽708的设置,其中扭簧702能够带动卡块705自动复位,从而便于卡块705与卡槽708进行紧密的卡合。
23.进一步的,滤网8的内部三角形安装有支撑板9,滤网8和支撑板9关于固定板1的中心线对称安装,通过滤网8和支撑板9的设置,其中支撑板9能够对滤网8进行支撑,而滤网8的外框能够对冷凝器的两侧进行支撑和加固,提高了冷凝器的强度和耐用性。
24.进一步的,连接机构11包括滑槽1101、活动块1102、防滑垫1103、限位槽1104、定位杆1105、螺杆1106和旋钮1107,安装板10的内部开设有滑槽1101,滑槽1101的内部滑动连接有活动块1102,活动块1102的一侧贴合有防滑垫1103,活动块1102的一端开设有限位槽1104,限位槽1104的内部贴合有定位杆1105,定位杆1105的两端与滑槽1101固定连接,活动块1102的一端贯穿有螺杆1106,螺杆1106的中部安装有旋钮1107,通过滑槽1101、活动块1102、防滑垫1103、限位槽1104、定位杆1105、螺杆1106和旋钮1107的设置,其中旋钮1107的旋转能够带动螺杆1106进行旋转,从而便于带动活动块1102和防滑垫1103在限位槽1104的内部进行相向运动,有利于活动块1102和防滑垫1103对安装框架进行夹持和固定,提高了冷凝器安装工作的便捷性。
25.进一步的,活动块1102与螺杆1106螺纹连接,螺杆1106的两端分别分布有正反螺纹,通过活动块1102和螺杆1106的设置,其中螺杆1106的正反螺纹设置能够带动活动块1102进行相向移动,有利于带动活动块1102对安装框架进行固定工作,提高了安装工作的稳定性。
26.工作原理:首先当需要冷凝器进行工作时,通过进水口5将冷却水输送到吸热管4的内部,使得冷却水能够通过吸热管4对翅片2上的热量进行吸收,再通过出水口6将冷却水进行输出,从而完成冷凝器的放热工作,当需要对冷凝器进行加强时,将滤网8和支撑板9贴合在固定板1的一侧,接着扭簧702会带动连接板701进行旋转,使得连接板701带动卡块705与卡槽708进行贴合,接着弹簧707会带动卡块705在定位槽703的内部进行收缩,从而便于加强卡块705与卡槽708之间卡合的紧密度,其中支撑板9的三角形分布能够对冷凝器的两侧进行加强,提高了冷凝器的强度和耐用性,当需要对冷凝器进行安装时,将冷凝器底部的活动块1102与安装框架进行贴合,接着通过对旋钮1107的旋转能够带动螺杆1106进行旋转,从而便于带动活动块1102和防滑垫1103在限位槽1104的内部进行相向运动,使得活动块1102和防滑垫1103能够对安装框架进行夹持和固定,从而完成对高强度冷凝器的安装工作,这样就完成了一种高强度冷凝器。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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