1.本实用新型属于油冷装置技术领域，具体涉及一种安全可靠的氮氢压缩用油冷装置。
背景技术：
2.氢气和氮气反应方程式3h2+n2＝(高温，高压，催化剂)2nh3。氢气和氮气的反应为化合反应，它需要在高温、高压、催化剂的条件下进行，并生成氨气，由于反应时温度较高需要用到油冷机进行降温，油冷机也叫冷油机，根据制冷系统原理，低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围水进行热交换蒸发器吸收油的热量，蒸发成低温低压的气态，蒸发过程中冷媒温度不变，低温低压气态的冷媒进入到压缩机，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，然后进入冷凝器，在冷凝器里与室内的介质进行热交换，高温高压的气态的部份热量被介质吸收，介质温度升高，冷媒放热变成高温高压液态，冷凝器过程温度不变，然后进入膨胀阀进行节流，节流是迅速降温的过程，冷媒变成低温低压的液态，此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发，从而实现制冷系统的整个过程，这种循环是连续进行的，油才得以连续不断的制冷。
3.油冷机在制冷过程中也会出现超载过热的情况，现有技术中的油冷机没有设置可以进行降温的装置，导致出现自身过热的情况，从而会降低油冷机对氮氢压缩机的散热效果，同时也会导致氮氢压缩机的散热不充分，从而降低氮氢压缩的工作效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种安全可靠的氮氢压缩用油冷装置，旨在解决现有技术中的油冷机在制冷过程中也会出现超载过热的情况，现有技术中的油冷机没有设置可以进行降温的装置，导致出现自身过热的情况，从而会降低油冷机对氮氢压缩机的散热效果，同时也会导致氮氢压缩机的散热不充分，从而降低氮氢压缩的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种安全可靠的氮氢压缩用油冷装置，包括箱体，所述箱体内固定连接有油冷机，所述箱体的前端通过铰轴活动铰接有闭合门，所述箱体内设有u型板，所述u型板内设有喷头，所述喷头用以进行喷洒降温，所述箱体内设有一组往复循环机构，所述往复循环机构用以带动喷头进行上下往复的喷洒；所述油冷机的侧端固定连接有导热片，所述u型板的侧端固定连接有安装板，所述安装板内转动连接有转轴，所述转轴的圆周表面固定连接有刮片，所述刮片用以清理导热片背面的水珠，所述箱体内设有齿轮组件，所述齿轮组件用以驱动刮片进行转动清理。
7.作为本实用新型一种优选的方案，所述往复循环机构包括开设于箱体侧壁的第二凹槽，所述第二凹槽的侧壁转动连接有转盘，所述转盘的侧端固定连接有圆柱，所述第二凹槽的内壁之间固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的圆周表面滑动连接有移动板，所述圆柱滑动连接于圆柱内，所述移动板的侧端固定连接有连接杆，所述u型板固定连接于连
接杆的底端，所述箱体的侧端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的侧端通过联轴器和转盘相连接。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述箱体的内壁之间固定连接有滑杆，所述滑杆的圆周表面滑动连接有滑块，所述滑块固定连接于u型板的侧端。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述箱体内开设有蓄水池，所述箱体的底壁固定连接有水泵，所述水泵的两端分别设有进水口和出水口，所述水泵的进水口和进水管相连通，所述水泵的出水口和出水管相连通，所述出水管固定连接于喷头的底端，所述出水管和喷头相连通。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述u型板的侧端固定连接有多个雾化风扇。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述齿轮组件包括开设于箱体侧壁的第一凹槽，所述第一凹槽内固定连接有齿条，所述第一凹槽内滑动连接有齿轮，所述转轴活动贯穿安装板的侧端，所述齿轮固定连接于转轴的侧端，所述齿轮和齿条相啮合。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述蓄水池的上内壁开设有多个回流槽。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述箱体的后端开设有通风口，所述通风口内固定连接有通风叶片。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本装置中，本装置将油冷机设置于箱体内，并在箱体内设置了往复循环机构驱动连接杆和u型板上下往复移动，u型板内设置了喷头和雾化风扇配合可制成水雾朝向导热片喷去，对其进行散热，可以避免油冷机出现自身过热的情况，油冷机自身能够得到及时散热，就不会降低对氮氢压缩机的散热效果，也就不会导致氮氢压缩的散热不充分，有效的提高了氮氢压缩机的工作效率。
16.2、本装置中，同时本装中设置了刮片，刮片可以被齿轮组件驱动进行不停的转动，从而对导热片背面的水珠进行清理，使其不会附着在导热片的表面，能够进入到蓄水池内，实现了内循环，可以降低往蓄水池内注水的频率，节约了资源。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种安全可靠的氮氢压缩用油冷装置的剖视图；
19.图2为本实用新型提出的一种安全可靠的氮氢压缩用油冷装置的前剖图；
20.图3为本实用新型提出的一种安全可靠的氮氢压缩用油冷装置的局部立体图；
21.图4为本实用新型提出的一种安全可靠的氮氢压缩用油冷装置的局部剖视图。
22.图中：1、箱体；2、闭合门；3、油冷机；4、蓄水池；5、水泵；51、进水管；52、出水管；6、通风叶片；7、连接杆；8、u型板；9、喷头；10、刮片；11、转轴；12、驱动电机；13、安装板；14、第一凹槽；15、齿条；16、齿轮；17、滑块；18、滑杆；19、第二凹槽；20、限位杆；21、移动板；22、圆柱；23、转盘；24、导热片；25、回流槽；26、雾化风扇。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-4，一种安全可靠的氮氢压缩用油冷装置，包括箱体1，箱体1内固定连接有油冷机3，箱体1的前端通过铰轴活动铰接有闭合门2，箱体1内设有u型板8，u型板8内设有喷头9，喷头9用以进行喷洒降温，箱体1内设有一组往复循环机构，往复循环机构用以带动喷头9进行上下往复的喷洒；油冷机3的侧端固定连接有导热片24，u型板8的侧端固定连接有安装板13，安装板13内转动连接有转轴11，转轴11的圆周表面固定连接有刮片10，刮片10用以清理导热片24背面的水珠，箱体1内设有齿轮组件，齿轮组件用以驱动刮片10进行转动清理。
26.在本实用新型的具体实施例中，通过往复循环机构驱动喷头9进行上下往复循环的运动，可以对导热片24的整体进行降温，u型板8在上下移动的过程中会带动安装板13进行上下移动，安装板13在上下移动的过程中会被齿轮组件驱动进行转动，从而可以带动刮片10进行更好的清理，导热片24可以将热传导至导热片24的背面，水雾可直接对导热片24进行降温。
27.实施例2
28.本实用新型中，往复循环机构包括开设于箱体1侧壁的第二凹槽19，第二凹槽19的侧壁转动连接有转盘23，转盘23的侧端固定连接有圆柱22，第二凹槽19的内壁之间固定连接有两个限位杆20，两个限位杆20的圆周表面滑动连接有移动板21，圆柱22滑动连接于圆柱22内，移动板21的侧端固定连接有连接杆7，u型板8固定连接于连接杆7的底端，箱体1的侧端固定连接有驱动电机12，驱动电机12的侧端通过联轴器和转盘23相连接，驱动电机12驱动转盘23进行转动，转盘23转动带动圆柱22进行圆周运动，圆柱22进行圆周运动的同时在移动板21内滑动，并驱动移动板21进行位置的上下移动，从而可以带动连接杆7件上下往复的循环运动。
29.本实用新型中，箱体1的内壁之间固定连接有滑杆18，滑杆18的圆周表面滑动连接有滑块17，滑块17固定连接于u型板8的侧端，可以对上下移动的u型板8的另一侧进行一个限位，防止u型板8出现位置偏移。
30.本实用新型中，箱体1内开设有蓄水池4，箱体1的底壁固定连接有水泵5，水泵5的两端分别设有进水口和出水口，水泵5的进水口和进水管51相连通，水泵5的出水口和出水管52相连通，出水管52固定连接于喷头9的底端，出水管52和喷头9相连通，水泵5可以通过进水管51从蓄水池4内将水抽出，再通过出水管52从喷头9内将水喷洒出。
31.本实用新型中，u型板8的侧端固定连接有多个雾化风扇26，通过多个通风叶片6将喷头9喷洒出来的水珠可以吹成水雾状，使其更好的沾附在导热片24的背面。
32.本实用新型中，齿轮组件包括开设于箱体1侧壁的第一凹槽14，第一凹槽14内固定连接有齿条15，第一凹槽14内滑动连接有齿轮16，转轴11活动贯穿安装板13的侧端，齿轮16固定连接于转轴11的侧端，齿轮16和齿条15相啮合，u型板8在上下移动的过程中会带动安装板13进行上下移动，安装板13带动转轴11和齿轮16上下移动，齿轮16与齿条15啮合，在上下移动的过程中带动齿轮16转动，从而驱动刮片10转动，刮片10转动可将附着在导热片24
背面的水珠挂落至蓄水池4内，以实现循环利用。
33.本实用新型中，蓄水池4的上内壁开设有多个回流槽25，可以使被刮落的水重新进入蓄水池4内。
34.本实用新型中，箱体1的后端开设有通风口，通风口内固定连接有通风叶片6，通风口配合通风叶片6可以将箱体1内的热空气和外界空气进行快速互换，保证了箱体1内的空气不会过热。
35.工作原理：本装置在使用时，通过启动水泵5，水泵5通过进水管51将水抽进，再通过出水管52从喷头9处喷出，启动雾化风扇26，雾化风扇26吹动喷头9喷洒出来的水珠，将其吹散成水雾状，附着在导热片24的侧面，导热片24可以将油冷机3内的热量向外进行传导，再通过水雾进行降温，通过往复循环机构驱动雾化风扇26和喷头9进行上下往复循环的运动，可以对导热片24的整体进行降温，u型板8在上下移动的过程中会带动安装板13进行上下移动，安装板13带动转轴11和齿轮16上下移动，齿轮16与齿条15啮合，在上下移动的过程中带动齿轮16转动，从而驱动刮片10转动，刮片10转动可将附着在导热片24背面的水珠挂落至蓄水池4内，以实现循环利用。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。