一种油冷却机专用的支撑防护结构的制作方法

1.本实用新型属于油冷却机支撑防护技术领域，具体涉及一种油冷却机专用的支撑防护结构。


背景技术：

2.油冷却机是利用冷媒的蒸发吸热原理进行冷却工作的，油泵从机床油箱抽取油液至制冷系统中进行热交换处理，冷却后的液压油再经油冷机出油管路回到机床油箱中。
3.现有的油冷却机在使用时，其四边处没有相应的防护结构，容易受到外物的撞击导致外壳出现变形，影响装置的正常使用，而且其上的支撑结构安装比较麻烦，需要借助相应的工具，安装效率较低，所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油冷却机专用的支撑防护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油冷却机专用的支撑防护结构，包括主体，所述主体的四边处均设置有截面呈“l”型结构的保护板，所述保护板的表面固定有截面呈“l”型结构的缓冲垫，所述主体的表面相对于保护板的两侧固定有两个第一固定块，所述第一固定块的表面贯穿开设有第一限位槽，所述保护板的两侧均固定有第二固定块，所述第二固定块分别嵌入至对应第一限位槽的内部，所述第二固定块的底部开设有卡槽，所述第一固定块的顶部开设有第二限位槽，所述第二限位槽的底部贯穿开设有滑动孔，所述第二限位槽的内部设置有挤压板，所述挤压板的底部固定有连接杆，所述连接杆嵌入至滑动孔的内部，所述滑动孔的一侧内壁开设有与第一限位槽相连通的弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有截面呈“l”型结构的卡块，所述卡块与弹簧槽的内壁之间连接有第一弹簧，所述卡块的一端嵌入至卡槽的内部，所述卡块的另一端嵌入至滑动孔的内部与连接杆固定连接。
6.优选的，所述第二限位槽的一侧内壁相对于挤压板的底部固定有挡桩，所述挡桩为长方体结构。
7.优选的，所述挤压板的顶部滑动连接有拨动板，所述第二限位槽的一侧内壁开设有第三限位槽。
8.优选的，所述挤压板的顶部贯穿开设有滑孔，所述拨动板的底部固定有塑料块，所述塑料块嵌入至滑孔的内部，所述塑料块的一侧贯穿开设有限位孔，所述限位孔的内部贯穿有横杆，所述横杆的两端分别与滑孔的两侧内壁固定连接。
9.优选的，所述主体的底端对称设置有两个截面呈“c”型结构的支撑板，所述支撑板的顶部贯穿开设有贯穿孔，所述主体的底端对称固定有两个金属块，所述金属块贯穿对应贯穿孔的内部，所述金属块的一侧开设有第四限位槽，所述支撑板的内侧相对于金属块的一侧固定有第三固定块，所述第三固定块的一端表面贯穿开设有通孔，所述通孔的内部贯
穿有截面呈“l”型结构的卡销，所述卡销的一端嵌入至第四限位槽的内部。
10.优选的，所述卡销的顶部固定有固定片，所述固定片与第三固定块之间连接有第二弹簧。
11.优选的，所述支撑板的顶部开设有两个固定槽，所述主体的底端相对于金属块的一侧固定有两个加强块，所述加强块嵌入至对应固定槽的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的保护板和缓冲垫，可以对装置的四边处起到保护作用，避免其与外物的碰撞导致外壳发生变形，影响装置的正常使用，通过设计的第一固定块、第二固定块、第一限位槽、第二限位槽、挤压板、滑动孔、连接杆、卡块，方便保护板和缓冲垫进行拆装，结构简单，操作方便。
14.2、通过设计的支撑板，可以对装置起到支撑作用，通过设计的金属块、第四限位槽、第三固定块、卡销、贯穿孔，方便对支撑板进行安装，通过设计的固定槽和加强块，可以提高支撑板水平方向的承受力。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图；
16.图2为本实用新型俯视图；
17.图3为本实用新型保护板的立体图；
18.图4为本实用新型图1中a区的放大图；
19.图5为本实用新型图1中a区的正视剖视图；
20.图6为本实用新型图1中b区的放大图；
21.图7为本实用新型图1中b区的正视剖视图；
22.图中：1、主体；2、保护板；3、第一固定块；4、第二固定块；5、支撑板；6、缓冲垫；7、第一限位槽；8、第二限位槽；9、挤压板；10、拨动板；11、滑孔；12、第三限位槽；13、挡桩；14、滑动孔；15、连接杆；16、弹簧槽；17、卡块；18、金属块；19、第四限位槽；20、第三固定块；21、卡销；22、固定槽；23、加强块；24、贯穿孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
24.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种油冷却机专用的支撑防护结构，包括主体1，主体1的四边处均设置有截面呈“l”型结构的保护板2，保护板2的表面固定有截面呈“l”型结构的缓冲垫6，缓冲垫6为橡胶材质构件，通过设计的保护板2和缓冲垫6，可以对装置的四边处起到保护作用，避免其与外物的碰撞导致外壳发生变形，影响装置的正常使用，主体1的表面相对于保护板2的两侧固定有两个第一固定块3，第一固定块3的
表面贯穿开设有第一限位槽7，第一限位槽7可以容纳第二固定块4，保护板2的两侧均固定有第二固定块4，第二固定块4分别嵌入至对应第一限位槽7的内部，第二固定块4的底部开设有卡槽，第一固定块3的顶部开设有第二限位槽8，第二限位槽8方便挤压板9的滑动，第二限位槽8的底部贯穿开设有滑动孔14，滑动孔14方便连接杆15的滑动，第二限位槽8的内部设置有挤压板9，挤压板9的底部固定有连接杆15，连接杆15嵌入至滑动孔14的内部，滑动孔14的一侧内壁开设有与第一限位槽7相连通的弹簧槽16，弹簧槽16的内部设置有截面呈“l”型结构的卡块17，卡块17可以对第二固定块4进行限位，卡块17与弹簧槽16的内壁之间连接有第一弹簧，卡块17的一端嵌入至卡槽的内部，卡块17的另一端嵌入至滑动孔14的内部与连接杆15固定连接，第二限位槽8的一侧内壁相对于挤压板9的底部固定有挡桩13，当挤压板9与挡桩13相抵时，卡块17恰好完全滑出第一限位槽7的内部，拨动板10也滑动至第三限位槽12的位置处，挡桩13为长方体结构，挤压板9的顶部滑动连接有拨动板10，第二限位槽8的一侧内壁开设有第三限位槽12，拨动板10和第三限位槽12可以对卡块17的状态进行固定，挤压板9的顶部贯穿开设有滑孔11，拨动板10的底部固定有塑料块，塑料块嵌入至滑孔11的内部，塑料块的一侧贯穿开设有限位孔，限位孔的内部贯穿有横杆，横杆的两端分别与滑孔11的两侧内壁固定连接。
25.本实施例中，优选的，主体1的底端对称设置有两个截面呈“c”型结构的支撑板5，支撑板5可以对装置起到支撑作用，支撑板5的顶部贯穿开设有贯穿孔24，主体1的底端对称固定有两个金属块18，金属块18贯穿对应贯穿孔24的内部，金属块18的一侧开设有第四限位槽19，支撑板5的内侧相对于金属块18的一侧固定有第三固定块20，第三固定块20的一端表面贯穿开设有通孔，通孔的内部贯穿有截面呈“l”型结构的卡销21，卡销21和第四限位槽19可以对金属块18进行限位，卡销21的一端嵌入至第四限位槽19的内部，卡销21的顶部固定有固定片，固定片与第三固定块20之间连接有第二弹簧，支撑板5的顶部开设有两个固定槽22，主体1的底端相对于金属块18的一侧固定有两个加强块23，通过设计的固定槽22和加强块23，可以提高支撑板5水平方向的承受力，加强块23嵌入至对应固定槽22的内部；该结构方便对支撑板5进行拆装。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将保护板2和缓冲垫6安装在主体1上，向下按动拨动板10，使其带动挤压板9与连接杆15同向移动，连接杆15带动卡块17对第一弹簧进行挤压，使其受力收缩，直至挤压板9与挡桩13相抵，此时卡块17恰好完全滑出第一限位槽7的内部，拨动板10也滑动至第三限位槽12的位置处，拨动拨动板10，使其带动塑料块在滑孔11的内部同向滑动，直至拨动板10的一端嵌入至第三限位槽12的内部，就将卡块17的状态固定好了，然后将保护板2与缓冲垫6安装在主体1的四边处，使得保护板2侧面的第二固定块4嵌入至对应第一限位槽7的内部，反向拨动拨动板10，使其一端滑出第三限位槽12的内部，第一弹簧失去挤压后，反向推动卡块17，使其顶端嵌入至卡槽的内部，就将保护板2和缓冲垫6安装好了，该结构可以对装置的四边处起到保护作用，避免其与外物的碰撞导致外壳发生变形，影响装置的正常使用；接下来将支撑板5安装在主体1的底端，拉动卡销21，带动固定片对第二弹簧进行拉伸，使其受力伸长，直至卡销21的一端滑入通孔的内部，然后将金属块18贯穿贯穿孔24的内部，金属块18一侧的两个加强块23随之嵌入至对应固定槽22的内部，松开拉动的卡销21，第二弹簧失去拉力后，反向拉动固定片，固定片带动卡销21的一端嵌入至第四限位槽19的内部，就将支撑板5安装好了，该结构
方便对支撑板5进行拆装。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。