一种基于冷媒压缩机技术能量双向利用的方法与流程

1.本发明涉及冷媒压缩机能量利用技术领域，具体为一种基于冷媒压缩机技术能量双向利用的方法。


背景技术：

2.压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩
→
冷凝(放热)
→
膨胀
→
蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。词条介绍了压缩机的工作原理、分类、配件、规格、运转要求、压缩机的生产、常见故障以及环保要求、选型原则、安装条件以及发展趋势，压缩机被看成是制冷系统的心脏，最能表现压缩机特征的专用名词称为“蒸气泵”。压缩机实际所承担的职责是提升压力，将吸气压力状态提高到排气压力状态，压缩比是压力差的一种技术表示方式，其含义为高压侧绝对压力除以低压侧的绝对压力。压缩比的计算必须采用绝对压力值。为了避免使压缩比计算值出现负值，计算压力比时必须采用绝对压力，而不是表压力。采用绝对压力值才能使压缩比计算值为正值，一些压缩机利用液态冷媒来对定子和转子等进行冷却，通过利用该技术可实现能量的双向利用。
3.目前的冷媒压缩机系统大多是通过将冷凝器与蒸发器合并设置，会存在因为冷凝器与蒸发器设置在一起而造成热损耗严重的情况发生，无法达到保证能量的高效双向利用的目的，不能实现通过将冷凝器与蒸发器分开设置，来使整个系统避免造成热损耗，从而给人们的冷媒压缩机能量的双向利用带来极大的不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于冷媒压缩机技术能量双向利用的方法，解决了现有的冷媒压缩机系统大多是通过将冷凝器与蒸发器合并设置，会存在因为冷凝器与蒸发器设置在一起而造成热损耗严重的情况发生，无法达到保证能量的高效双向利用的目的，不能实现通过将冷凝器与蒸发器分开设置，来使整个系统避免造成热损耗的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于冷媒压缩机技术能量双向利用的方法，其依赖的能量双向利用系统包括压缩机、冷凝器、储液器、干燥过滤器、经济器、膨胀阀、蒸发器和气液分离器，其方法具体包括以下步骤：
8.s1、首先压缩机排出冷媒蒸汽经二次油分离器进行油气二次分离，进入冷凝器把高温高压的冷媒气体冷凝为压力较高的液体；
9.s2、再进入储液器，经干燥过滤器、经济器通过膨胀阀节流为压力较低的冷媒液
体；
10.s3、然后进入蒸发器吸热蒸发而成为压力较低的冷媒蒸汽，冷媒温度升高，冷冻水温度降低；
11.s4、再经气液分离器分离后的冷媒气体进入压缩机压缩的吸气口，从而完成制冷循环。
12.优选的，热水进入所述冷凝器加热，水温上升3-5℃，冷冻水进入蒸发器，水温下降3-5℃。
13.优选的，所述压缩机为双螺杆压缩机。
14.优选的，所述步骤s2中高压液体从干燥过滤器至经济器过程中分别通过视液镜和节流阀进行节流控制。
15.优选的，所述步骤s2中高压液体从经济器至膨胀阀过程中通过电磁阀进行电磁节流控制。
16.优选的，所述步骤s4中冷媒气体在气液分离器与压缩机压缩的吸气口之间通过过滤器进行过滤处理。
17.优选的，所述步骤s2中从经济器流出的冷媒液体一部分直接太用功电磁阀和过滤器通入压缩机中。
18.优选的，所述步骤s2中从干燥过滤器流出的冷媒液体一部分经过视液镜后再经过过滤器通入压缩机中。
19.(三)有益效果
20.本发明提供了一种基于冷媒压缩机技术能量双向利用的方法。与现有技术相比具备以下有益效果：该基于冷媒压缩机技术能量双向利用的方法，其依赖的能量双向利用系统包括压缩机、冷凝器、储液器、干燥过滤器、经济器、膨胀阀、蒸发器和气液分离器，其方法具体包括以下步骤：s1、首先压缩机排出冷媒蒸汽经二次油分离器进行油气二次分离，进入冷凝器把高温高压的冷媒气体冷凝为压力较高的液体；s2、再进入储液器，经干燥过滤器、经济器通过膨胀阀节流为压力较低的冷媒液体；s3、然后进入蒸发器吸热蒸发而成为压力较低的冷媒蒸汽，冷媒温度升高，冷冻水温度降低；s4、再经气液分离器分离后的冷媒气体进入压缩机压缩的吸气口，从而完成制冷循环，可实现通过将冷凝器与蒸发器分开设置，来使整个系统避免造成热损耗，防止由于将冷凝器与蒸发器合并设置，而造成热损耗严重的情况发生，很好的达到了保证能量的高效双向利用的目的，从而大大方法了人们的冷媒压缩机能量的双向利用。
附图说明
21.图1为本发明的工艺流程图；
22.图2为本发明实施例中能量双向利用系统的结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-2，本发明实施例提供五种技术方案：一种基于冷媒压缩机技术能量双向利用的方法，具体包括以下实施例：
25.实施例1
26.一种基于冷媒压缩机技术能量双向利用的方法，其依赖的能量双向利用系统包括压缩机、冷凝器、储液器、干燥过滤器、经济器、膨胀阀、蒸发器和气液分离器，其方法具体包括以下步骤：
27.s1、首先压缩机排出冷媒蒸汽经二次油分离器进行油气二次分离，进入冷凝器把高温高压的冷媒气体冷凝为压力较高的液体，热水进入所述冷凝器加热，水温上升3℃；
28.s2、再进入储液器，经干燥过滤器、经济器通过膨胀阀节流为压力较低的冷媒液体，高压液体从干燥过滤器至经济器过程中分别通过视液镜和节流阀进行节流控制，高压液体从经济器至膨胀阀过程中通过电磁阀进行电磁节流控制，从经济器流出的冷媒液体一部分直接太用功电磁阀和过滤器通入压缩机中，从干燥过滤器流出的冷媒液体一部分经过视液镜后再经过过滤器通入压缩机中；
29.s3、然后进入蒸发器吸热蒸发而成为压力较低的冷媒蒸汽，冷媒温度升高，冷冻水温度降低，冷冻水进入蒸发器，水温下降3℃；
30.s4、再经气液分离器分离后的冷媒气体进入压缩机压缩的吸气口，从而完成制冷循环，冷媒气体在气液分离器与压缩机压缩的吸气口之间通过过滤器进行过滤处理。
31.本发明实施例中，压缩机为双螺杆压缩机。
32.实施例2
33.一种基于冷媒压缩机技术能量双向利用的方法，其依赖的能量双向利用系统包括压缩机、冷凝器、储液器、干燥过滤器、经济器、膨胀阀、蒸发器和气液分离器，其方法具体包括以下步骤：
34.s1、首先压缩机排出冷媒蒸汽经二次油分离器进行油气二次分离，进入冷凝器把高温高压的冷媒气体冷凝为压力较高的液体，热水进入所述冷凝器加热，水温上升3.5℃；
35.s2、再进入储液器，经干燥过滤器、经济器通过膨胀阀节流为压力较低的冷媒液体，高压液体从干燥过滤器至经济器过程中分别通过视液镜和节流阀进行节流控制，高压液体从经济器至膨胀阀过程中通过电磁阀进行电磁节流控制，从经济器流出的冷媒液体一部分直接太用功电磁阀和过滤器通入压缩机中，从干燥过滤器流出的冷媒液体一部分经过视液镜后再经过过滤器通入压缩机中；
36.s3、然后进入蒸发器吸热蒸发而成为压力较低的冷媒蒸汽，冷媒温度升高，冷冻水温度降低，冷冻水进入蒸发器，水温下降3.5℃；
37.s4、再经气液分离器分离后的冷媒气体进入压缩机压缩的吸气口，从而完成制冷循环，冷媒气体在气液分离器与压缩机压缩的吸气口之间通过过滤器进行过滤处理。
38.本发明实施例中，压缩机为双螺杆压缩机。
39.实施例3
40.一种基于冷媒压缩机技术能量双向利用的方法，其依赖的能量双向利用系统包括压缩机、冷凝器、储液器、干燥过滤器、经济器、膨胀阀、蒸发器和气液分离器，其方法具体包括以下步骤：
41.s1、首先压缩机排出冷媒蒸汽经二次油分离器进行油气二次分离，进入冷凝器把高温高压的冷媒气体冷凝为压力较高的液体，热水进入所述冷凝器加热，水温上升4℃；
42.s2、再进入储液器，经干燥过滤器、经济器通过膨胀阀节流为压力较低的冷媒液体，高压液体从干燥过滤器至经济器过程中分别通过视液镜和节流阀进行节流控制，高压液体从经济器至膨胀阀过程中通过电磁阀进行电磁节流控制，从经济器流出的冷媒液体一部分直接太用功电磁阀和过滤器通入压缩机中，从干燥过滤器流出的冷媒液体一部分经过视液镜后再经过过滤器通入压缩机中；
43.s3、然后进入蒸发器吸热蒸发而成为压力较低的冷媒蒸汽，冷媒温度升高，冷冻水温度降低，冷冻水进入蒸发器，水温下降4℃；
44.s4、再经气液分离器分离后的冷媒气体进入压缩机压缩的吸气口，从而完成制冷循环，冷媒气体在气液分离器与压缩机压缩的吸气口之间通过过滤器进行过滤处理。
45.本发明实施例中，压缩机为双螺杆压缩机。
46.实施例4
47.一种基于冷媒压缩机技术能量双向利用的方法，其依赖的能量双向利用系统包括压缩机、冷凝器、储液器、干燥过滤器、经济器、膨胀阀、蒸发器和气液分离器，其方法具体包括以下步骤：
48.s1、首先压缩机排出冷媒蒸汽经二次油分离器进行油气二次分离，进入冷凝器把高温高压的冷媒气体冷凝为压力较高的液体，热水进入所述冷凝器加热，水温上升4.5℃；
49.s2、再进入储液器，经干燥过滤器、经济器通过膨胀阀节流为压力较低的冷媒液体，高压液体从干燥过滤器至经济器过程中分别通过视液镜和节流阀进行节流控制，高压液体从经济器至膨胀阀过程中通过电磁阀进行电磁节流控制，从经济器流出的冷媒液体一部分直接太用功电磁阀和过滤器通入压缩机中，从干燥过滤器流出的冷媒液体一部分经过视液镜后再经过过滤器通入压缩机中；
50.s3、然后进入蒸发器吸热蒸发而成为压力较低的冷媒蒸汽，冷媒温度升高，冷冻水温度降低，冷冻水进入蒸发器，水温下降4.5℃；
51.s4、再经气液分离器分离后的冷媒气体进入压缩机压缩的吸气口，从而完成制冷循环，冷媒气体在气液分离器与压缩机压缩的吸气口之间通过过滤器进行过滤处理。
52.本发明实施例中，压缩机为双螺杆压缩机。
53.实施例5
54.一种基于冷媒压缩机技术能量双向利用的方法，其依赖的能量双向利用系统包括压缩机、冷凝器、储液器、干燥过滤器、经济器、膨胀阀、蒸发器和气液分离器，其方法具体包括以下步骤：
55.s1、首先压缩机排出冷媒蒸汽经二次油分离器进行油气二次分离，进入冷凝器把高温高压的冷媒气体冷凝为压力较高的液体，热水进入所述冷凝器加热，水温上升5℃；
56.s2、再进入储液器，经干燥过滤器、经济器通过膨胀阀节流为压力较低的冷媒液体，高压液体从干燥过滤器至经济器过程中分别通过视液镜和节流阀进行节流控制，高压液体从经济器至膨胀阀过程中通过电磁阀进行电磁节流控制，从经济器流出的冷媒液体一部分直接太用功电磁阀和过滤器通入压缩机中，从干燥过滤器流出的冷媒液体一部分经过视液镜后再经过过滤器通入压缩机中；
57.s3、然后进入蒸发器吸热蒸发而成为压力较低的冷媒蒸汽，冷媒温度升高，冷冻水温度降低，冷冻水进入蒸发器，水温下降5℃；
58.s4、再经气液分离器分离后的冷媒气体进入压缩机压缩的吸气口，从而完成制冷循环，冷媒气体在气液分离器与压缩机压缩的吸气口之间通过过滤器进行过滤处理。
59.本发明实施例中，压缩机为双螺杆压缩机。
60.综上，本发明可实现通过将冷凝器与蒸发器分开设置，来使整个系统避免造成热损耗，防止由于将冷凝器与蒸发器合并设置，而造成热损耗严重的情况发生，很好的达到了保证能量的高效双向利用的目的，从而大大方法了人们的冷媒压缩机能量的双向利用。
61.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
62.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
63.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。