1.本发明属于冷冻存储设备的技术领域，尤其涉及一种超低温冰箱。
背景技术：
2.超低温冰箱，又称超低温冰柜、超低温保存箱。 按大致可分为： 可适用金枪鱼的保存、电子器件、特殊材料的低温试验及保存血浆、生物材料、疫苗、试剂、生物制品、化学试剂、菌种、生物样本等低温保存。
3.在生物化学的领域中，超低温保存箱适用于医院、药店、卫生防疫、医疗科研等有关部门储存一般生物制品和物品等。在使用存储的过程中，现有的超低温冰箱制冷系统是用于维持超低温，而不是一个快速冷冻装置，如要贮存大容量(高含水物质)，应在别的速冻装置中预冷后再存入，以免造成制冷系统长时间运转而不停机。顾名思义，超低温冰箱是一个持续低温的保存箱，而不能作为速冻冷冻装置进行使用，但是我们在进行大容量(高含水物质)的物品的存储时，则需要提取速冻预冷再存入，因此针对上述问题，我们亟待一种超低温冰箱用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供了一种超低温冰箱，用以解决背景技术中提到的现有超低温冰箱在贮存大容量，高含水的物质时不能进行速冻预冷的问题。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：超低温冰箱，包括前端开口的箱体，其特征在于，所述箱体内横向安装有支撑板将箱体分为上部的柜体结构和下部的收纳结构，所述收纳结构内置有制冷系统和控制器，所述支撑板上转动连接有旋转轴，所述旋转轴上安装有隔板，隔板将柜体结构分为左部的速冻室和右部的恒温储藏室，所述隔板与箱体和支撑板之间接触的气密性良好，所述的旋转轴经安装在收纳结构中的驱动电机驱动转动；所述旋转轴垂直于隔板的方向上分别沿径向设置有限位块，还包括多组矩形储物板，所述储物板上开有与限位块配合的限位孔，所述限位块下端连接有电磁铁，限位孔内安装有与电磁铁配合的衔铁，所述储物板的厚度满足在限位块与限位孔配合时，储物板的下端面与支撑板的上端面接触配合，所述隔板上开有与支撑板大小相匹配的竖向通透的矩形孔，所述矩形孔的位置满足在隔板处于纵向的竖直平面时，矩形孔正好位于恒温储藏室中的储物板的正下方，所述矩形孔的下端设置有多组用于限制储物板竖向移动的限位杆，所述矩形孔的正下方设置有安装在箱体底部的复位弹簧，所述恒温储藏室的箱体上连接有储物板推送装置，实现对恒温储藏室内的储物板向右侧进行推送；所述速冻室的前端箱体上连接有用于对速冻室进行封闭的第一内门，且在第一内门外设置有转动连接在箱体上的第一外门，所述恒温储藏室的前端箱体上连接有用于对恒温储藏室进行封闭的第二内门，且在第二内门外设置有转动连接在箱体上的第二外门；
所述制冷系统、驱动电机、电磁铁、储物板推送装置均与控制器之间电性连接。
6.优选的，所述的恒温储藏室内设置有多组横向间隔设置的放置架，所述的放置架上的侧壁上分别设置有纵向设置的棘齿条，所述的储物板的左右两侧分别开有两组缺口槽，所述缺口槽内纵向转动连接有与棘齿条配合的棘爪，所述棘爪与缺口槽之间连接有轻质弹簧，所述棘爪、棘齿条和轻质弹簧构成棘爪结构，满足棘爪与棘齿条的配合限制储物板的向下移动，所述的放置架下端开有能使得储物板横向穿过的通过窗。
7.优选的，所述的储物板推送装置包括转动连接在箱体上的皮带轮，两组皮带轮之间套设有驱动皮带，还包括连接在储物板后端的驱动杆，所述的驱动皮带上安装有与驱动杆配合的拨杆，其中一个皮带轮的转轴与安装在箱体上的自锁式电机的输出轴相连接，所述的自锁式电机与控制器之间电性连接。
8.优选的，所述第一内门活动端、第二内门活动端、第一外门活动端、第二外门活动端与箱体之间均通过磁铁进行活动式连接。
9.优选的，所述收纳结构的前端安装有挡板，所述挡板上开有通风窗。
10.优选的，所述隔板的隔板的四周端部设置有密封橡胶条。
11.优选的，所述箱体下端连接有多组万向轮。。
12.本发明的有益效果：本发明在现有技术的冰箱基础上做出大胆改进，在柜体内设置旋转轴，旋转轴上设置隔板，将柜体分为速冻室和恒温储藏室，隔板与箱体之间的气密性良好，然后通过电磁铁和限位的配合对储物板进行连接安装，使其储物板上的物质能进行不同腔室内的转换，同时还能轻松对储物板进行拆卸连接，使进入到恒温储藏室内的物品在储物板输送装置的作用下能顺利进入到恒温储藏室内进行恒温保存，两个腔室，不会对制冷系统进行不断的温度调节，从而影响其他生物制品的生物化学性能，利用棘爪结构方便对储物板进行收纳放置，本发明自动化程度高，操作简单，避免了在额外的冰箱内进行速冻预冷的过程，同时保证了恒温储藏室内的温度保持恒定，我们只需对速冻预冷室内的温度进行灵活调节即可，确保生物制品保持的效率以及长久性，实用性强，适合推广。
附图说明
13.图1是本发明的立体图视角一。
14.图2是本发明的立体图视角二。
15.图3是本发明的立体图视角三。
16.图4是本发明的主视图。
17.图5是本发明去掉内门后的立体结构图。
18.图6是本发明去掉内门后的剖面视图。
19.图7是图6中的a部放大图。
20.图8是本发明中隔板及其连接装置的立体结构图。
21.图9是本发明中支撑板及其连接装置的立体结构图视角一。
22.图10是本发明中支撑板及其连接装置的立体结构图视角二。
23.图11是本发明中储物板输送装置的立体结构图。
24.图中，1、箱体；2、支撑板；3、柜体结构；4、收纳结构；5、旋转轴；6、隔板；7、速冻室；8、恒温储藏室；9、驱动电机；10、限位块；11、储物板；12、限位孔；13、矩形孔；14、限位杆；15、
复位弹簧；16、第一内门；17、第一外门；18、第二内门；19、第二外门；20、放置架；21、棘齿条；22、缺口槽；23、棘爪；24、轻质弹簧；25、通过窗；26、皮带轮；27、驱动皮带；28、驱动杆；29、拨杆；30、自锁式电机；31、挡板；32、通风窗；33、万向轮。
具体实施方式
25.以下结合附图1-11对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
26.实施例一，超低温冰箱，包括前端开口的箱体1，其特征在于，所述箱体1内横向安装有支撑板2将箱体1分为上部的柜体结构3和下部的收纳结构4，所述收纳结构4内置有制冷系统和控制器，此处的制冷系统和控制为现有技术，此处就不再进行赘述，所述收纳结构4的前端安装有挡板31，所述挡板31上开有通风窗32，用于对其内部的制冷装置以及机械装置进行散热，所述支撑板2上转动连接有旋转轴5，所述旋转轴5上安装有隔板6，隔板6将柜体结构3分为左部的速冻室7和右部的恒温储藏室8，所述隔板6与箱体1和支撑板2之间接触的气密性良好，所述的旋转轴5经安装在收纳结构4中的驱动电机9驱动转动，隔板6与箱体1和支撑板2之间的气密性可以在隔板6的前后的设置为圆角结构方便隔板6的转动，同时在圆角的结构上设置与箱体1侧壁上支撑板2接触配合的密封橡胶条；所述旋转轴5垂直于隔板6的方向上分别沿径向设置有限位块10，限位块10有两个，分别垂直于隔板6的方向设置，且沿径向设置，还包括多组矩形储物板11，所述储物板11上开有与限位块10配合的限位孔12，所述限位块10下端连接有电磁铁，限位孔12内安装有与电磁铁配合的衔铁，所述储物板11的厚度满足在限位块10与限位孔12配合时，储物板11的下端面与支撑板2的上端面接触配合，也就是说在电磁铁通电后两侧矩形块上连接的储物板11会随着旋转轴5的转动而进行移动，达到转移的效果，所述隔板6上开有与支撑板2大小相匹配的竖向通透的矩形孔13，所述矩形孔13的位置满足在隔板6处于纵向的竖直平面时，矩形孔13正好位于恒温储藏室8中的储物板11的正下方，所述矩形孔13的下端设置有多组用于限制储物板11竖向移动的限位杆14，限位杆14的作用是为了限制储物板11前后左右进行移动，使其只能沿着竖向方向进行移动，所述矩形孔13的正下方设置有安装在箱体1底部的复位弹簧15，复位弹簧15上可以依次放置多组储物板11，在恒温储藏室8内的储物板11被拿走以后，可以在复位弹簧15的作用下，向上补储物板11，所述恒温储藏室8的箱体1上连接有储物板11推送装置，实现对恒温储藏室8内的储物板11向右侧进行推送，箱体1下端连接有多组万向轮33，方便进行移动；所述速冻室7的前端箱体1上连接有用于对速冻室7进行封闭的第一内门16，且在第一内门16外设置有转动连接在箱体1上的第一外门17，所述恒温储藏室8的前端箱体1上连接有用于对恒温储藏室8进行封闭的第二内门18，且在第二内门18外设置有转动连接在箱体1上的第二外门19，第一内门16活动端、第二内门18活动端、第一外门17活动端、第二外门19活动端与箱体1之间均通过磁铁进行活动式连接，采用双层的门体结构使得保温的效果更好；所述制冷系统、驱动电机9、电磁铁、储物板11推送装置均与控制器之间电性连接，控制器采用集成的电路芯片制成，此处为现有技术，就不再进行赘述，本实施例在使用时，首先我们会在矩形孔13的下方放置多组储物板11以备用，在我们需要贮存大容量，高含水的物质时，需要提前对其进行预冷处理，我们可以打开第一外门17和第一内门16，将物质放
置在速冻室7内的储物板11上，一定时间后，控制器控制驱动电机9驱动旋转轴5进行转动，转动一百八十度，将预冷好的物质连通储物板11转移至恒温储藏室8，此时，控制器控制电磁铁断电，然后控制器控制器储物板11输送装置对储物板11进行向右侧的推送工作，推送完成后，控制器控制储物板11输送装置停止工作，输送完成以后，矩形孔13下方的储物板11在复位弹簧15的作用进行补位，然后同时控制电磁铁通电，两侧矩形块上的电磁铁通电，对其下方的储物板11进行可靠吸附，待下次需要预冷的物品进行上述操作，本实施例自动化程度高，操作简单，避免了在额外的冰箱内进行速冻预冷的过程，同时保证了恒温储藏室8内的温度保持恒定，我们只需对速冻预冷室内的温度进行灵活调节即可，确保生物制品保持的效率以及长久性，实用性强，适合推广。
27.实施例二，在实施例一的基础上，恒温储藏室8内设置有多组横向间隔设置的放置架20，所述的放置架20上的侧壁上分别设置有纵向设置的棘齿条21，棘齿条21有多组构成棘齿条21组，所述的储物板11的左右两侧分别开有两组缺口槽22，所述缺口槽22内纵向转动连接有与棘齿条21配合的棘爪23，所述棘爪23与缺口槽22之间连接有轻质弹簧24，所述棘爪23、棘齿条21和轻质弹簧24构成棘爪23结构，满足棘爪23与棘齿条21的配合限制储物板11的向下移动，所述的放置架20下端开有能使得储物板11横向穿过的通过窗25，通过窗25设置的目的是为了在储物板11推送装置将储物推送过来以后，储物板11通过通过窗25能直接向上移动，利用棘爪23与棘齿条21的配合实现支撑放置的效果，同时棘爪23和棘齿条21的配合，还不会影响储物板11从两组放置架20之间拿出和放入，非常方便实用。
28.实施例三，在实施例一或二的基础上，所述的储物板11推送装置包括转动连接在箱体1上的皮带轮26，两组皮带轮26之间套设有驱动皮带27，还包括连接在储物板11后端的驱动杆28，所述的驱动皮带27上安装有与驱动杆28配合的拨杆29，此处需要注意的是，拨杆29的位置在不工作时是处于上方的，目的是为了防止对储物板11的转动造成影响，其中一个皮带轮26的转轴与安装在箱体1上的自锁式电机30的输出轴相连接，所述的自锁式电机30与控制器之间电性连接。
29.本发明在使用时，首先我们会在矩形孔13的下方放置多组储物板11以备用，在我们需要贮存大容量，高含水的物质时，需要提前对其进行预冷处理，我们可以打开第一外门17和第一内门16，将物质放置在速冻室7内的储物板11上，一定时间后，控制器控制驱动电机9驱动旋转轴5进行转动，转动一百八十度，将预冷好的物质连通储物板11转移至恒温储藏室8，此时，控制器控制电磁铁断电，然后控制器控制自锁式电机30进行工作，自锁式电机30驱动驱动皮带27进行工作，利用拨杆29和驱动杆28的配合实现将储物板11向右侧推出，推送完成后，控制器控制自锁式电机30停止工作，输送完成以后，矩形孔13下方的储物板11在复位弹簧15的作用进行补位，然后同时控制电磁铁通电，两侧矩形块上的电磁铁通电，对其下方的储物板11进行可靠吸附，待下次需要预冷的物品进行上述操作，被推送后的储物板11可以通过通过窗25到达两组放置架20之间，然后向上移动，利用棘爪23与棘齿条21的配合实现支撑放置的效果，如果其上物品较少，则可以将其上物品放置于恒温储藏室8内的其他的储物板11上，同时将推送后的储物板11进行回收再利用，本发明自动化程度高，操作简单，避免了在额外的冰箱内进行速冻预冷的过程，同时保证了恒温储藏室8内的温度保持恒定，我们只需对速冻预冷室内的温度进行灵活调节即可，确保生物制品保持的效率以及长久性，实用性强，适合推广。
30.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。